CN111410399A - 一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置 - Google Patents

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CN111410399A CN202010145238.9A CN202010145238A CN111410399A CN 111410399 A CN111410399 A CN 111410399A CN 202010145238 A CN202010145238 A CN 202010145238A CN 111410399 A CN111410399 A CN 111410399A
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Abstract

一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置，本装置由加温套、外釜、内釜、余热换热器、分离套、进料器、出渣器、右托轮、传动器、支撑、左托轮、燃烧器、连管组成，其中外釜通过支撑固定着内釜，在外釜的外边从左至右依次设置有加温套、左托轮、传动器、右托轮、分离套；内釜左端伸入加温套、右端伸入分离套；内釜的档头设置有进料器且尾部伸入内釜；余热换热器右端用法兰和分离套连接，左端用连管与燃烧器进风口连接。本发明用进料器将污泥进入内釜并通过内釜导向板向尾部运行，并将物料落在外釜，再通过外釜导向板向进料端运行至分离套并进入出渣器排出；含有较高温度烟气经余热换热器将空气加温后给燃烧器供热风。结构新颖、节能、实用性强。

Description

一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置
技术领域
本发明属于化工技术领域，特别是涉及一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置。
背景技术
目前，污泥干燥焚烧的一般采用单程旋转反应釜，燃烧器从一端加温，烟气从分离套上部排出，其排出的烟气温度在300℃左右；含有较高温度的烟气直接排向空中，热能没有被回收利用，而污泥干燥主要成本就是热能，没有回收的烟气热能被排空浪费显然是不经济的方式；同时单程即单筒体对物料吞吐量有限，影响产能。因此，需要开发一种多回程干燥污泥的旋转炉并能够充分利用烟气余热综合装置，从而，既能增加产能又能够将排出的烟气热量回收利用的新型装置。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置。本发明设计的具体方案在于，设计一种多回程旋转炉，并用燃烧器对污泥加温干燥；再将干燥污泥后烟气进入余热换热器，同时空气进入余热换热器与烟气间接换热而被加温；
加温了的空气再进入燃烧器空气进口，这样，因为参与燃烧的空气预先被加温，减少了能耗；从而实现了增产能、节能源、降成本的目的。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置，由加温套1、外釜2、内釜3、余热换热器4、分离套5、进料器6、出渣器7、右托轮8、传动器9、支撑10、左托轮11、燃烧器12、连管13组成，其中：外釜2通过支撑10固定着内釜3，在外釜2的外边从左至右依次设置有加温套1、左托轮11、传动器9、右托轮8、分离套5；内釜3左端伸入加温套1、右端伸入分离套5；内釜3的档头设置有进料器6且尾部伸入内釜3；余热换热器4右端用法兰和分离套5连接，左端用连管13与燃烧器12进风口连接。
本发明优选的方案是，在外釜2的内壁焊接有外釜导向板15，在内釜3的内壁焊接有内釜导向板16；在余热换热器4右上部开有进口17、左端开有出口14。
本发明有益的效果：
1、本发明采用了多回程结构，相当于延长了干燥的过程和时间，进一步提高了生产能力。
2、本发明节能效果更优，充分利用烟气余热加温空气，使进入燃烧器的空气提前加温，大大节约了外用燃料。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的主体结构示意图。
图2是本发明全部结构示意图。
图中包括有：1.加温套、2.外釜、3.内釜、4.余热换热器、5.分离套、6.进料器、7.出渣器、8.右托轮、9.传动器、10.支撑、11左托轮、12.燃烧器、13.连管、14.出口、15.外釜导向板、16.内釜导向板、17.进口、18.污泥。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本实施例提供的一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置，由加温套1、外釜2、内釜3、余热换热器4、分离套5、进料器6、出渣器7、右托轮8、传动器9、支撑10、左托轮11、燃烧器12、连管13组成，其中：外釜2通过支撑10固定着内釜3，在外釜2的外边从左至右依次设置有加温套1、左托轮11、传动器9、右托轮8、分离套5；内釜3左端伸入加温套1、右端伸入分离套5；内釜3的档头设置有进料器6且尾部伸入内釜3；余热换热器4右端用法兰和分离套5连接，左端用连管13与燃烧器12进风口连接。
作为本发明所述的外釜2的内壁焊接有外釜导向板15，在内釜3的内壁焊接有内釜导向板16；在余热换热器4右上部开有进口17、左端开有出口14；物料分布在进料器6、外釜2、内釜3和出渣器7中。
本发明运行的过程是，启动传动器9，让外釜2和内釜3旋转；并启动燃烧器12对外釜2和内釜3加温；运用进料器6将污泥18进入外内釜3；在设备旋转中通过内釜导向板16污泥18落入外釜2，并在外釜导向板15的推动下向外釜2尾部运行，干燥了的污泥18进入排渣器7被排出；烟气从分离套5上部进入余热换热器4将空气加热，被加热的空气通过连管13进入燃烧器供给热风。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (2)

1.一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置，其特征是：本装置由加温套(1)、外釜(2)、内釜(3)、余热换热器(4)、分离套(5)、进料器(6)、出渣器(7)、右托轮(8)、传动器(9)、支撑(10)、左托轮(11)、燃烧器(12)、连管(13)组成，其中外釜(2)通过支撑(10)固定着内釜(3)，在外釜(2)的外边从左至右依次设置有加温套(1)、左托轮(11)、传动器(9)、右托轮(8)、分离套(5)；内釜(3)左端伸入加温套(1)、右端伸入分离套(5)；内釜(3)的档头设置有进料器(6)且尾部伸入内釜(3)；余热换热器(4)右端用法兰和分离套(5)连接，左端用连管(13)与燃烧器(12)进风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置，其特征是：在外釜(2)的内壁焊接有外釜导向板(15)，在内釜(3)的内壁焊接有内釜导向板(16)；在余热换热器(4)右上部开有进口(17)、左端开有出口(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022094684A1 (pt) * 2020-11-09 2022-05-12 Tecnored Desenvolvimento Tecnologico S.A. Sistema de retromistura interna da massa reagente em um reator cilíndrico rotativo

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CN110068016A (zh) * 2019-05-29 2019-07-30 上海环境工程设计研究院有限公司 城镇污泥直接干化焚烧系统
CN110220205A (zh) * 2019-06-17 2019-09-10 李艺 含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置

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