CN110219609A - 一种应急卡箍的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种应急卡箍的安装方法，主要包括如下步骤：第一步：组装螺杆卡瓦机构；第二步：组装锁紧卡瓦机构；第三步：通过套管外径计算需要安装的卡瓦单元的数量N；第四步：组装所述的N个卡瓦单元；第五步：组装滚轮机构；第六步：组装应急卡箍。第七步：将所述应急卡箍缠绕在所述套管的外壁上，完成卡紧安装。本发明的安装方法简便易行，能够节约卡箍的制作成本和安装更换卡箍的时间成本。
Description
技术领域
本发明是关于油气田井喷应急技术领域的，更具体地，涉及一种应急卡箍的安装方法。
背景技术
井喷事故是油气田勘探开发作业中最严重的事故，危害极为严重，海上平台出现井喷事故，有可能造成爆炸和火灾、平台倾覆、井毁人亡、海洋环境污染等恶性后果。因此，应对井喷事故的装备和技术研究尤为重要。
为防止石油天然气钻井平台发生井喷，通常需要安装防喷器，在扣装防喷器的过程当中，为了防止防喷器被井口喷出的流体冲击而产生剧烈晃动，影响法兰螺栓的安装，常常需要采用“穿针引线”的方式，采用应急卡箍完成钢丝绳的引导作业。
现有的应急卡箍通常采用两瓣式结构，采用分瓣式安装方式，对于不同尺寸的套管，需要使用相应的不同尺寸的导向卡箍来卡紧套管，从而完成钢丝绳的导向，极大增加了生产和安装成本。相比之下，铰链式应急卡箍的安装拆卸相对便利，合理地安装铰链式卡箍能够提高安装效率。因此，生产过程中急需一种将高效率、低成本的应急卡箍快速便捷地安装在套管上的安装方法。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种能够根据套管尺寸的不同而灵活调整的高效率的应急卡箍安装方法。
为实现上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：
一种应急卡箍的安装方法，其特征是，包括如下步骤：
第一步：组装螺杆卡瓦机构；
第二步：组装锁紧卡瓦机构；
第三步：通过套管外径计算需要安装的卡瓦单元的数量N；
第四步：组装所述的N个卡瓦单元；
第五步：组装滚轮机构；
第六步：将所述螺杆卡瓦机构、所述锁紧卡瓦机构、所述N个卡瓦单元和所述滚轮机构组装连接起来，组装成应急卡箍。
第七步：在所述套管上找好所述应急卡箍的安装位置，将所述应急卡箍缠绕在所述套管的外壁上，拧紧所述螺杆卡瓦机构上的螺母，使所述应急卡箍与所述套管的外壁贴合在一起，完成所述应急卡箍对所述套管的卡紧。
所述第一步的组装程序为：
用销轴将螺杆和与所述螺杆卡瓦机构相连接的卡瓦单元的卡瓦基座一侧的转轴孔和螺杆一端的安装孔，将螺杆卡瓦机构与相邻的卡瓦单元固定连接。
所述第二步的组装程序为：
将所述锁紧卡瓦机构上的锁紧卡瓦基座置于水平地面上；将弹簧装入所述锁紧卡瓦基座中的内凹槽中央的半圆槽中；用外力按压所述卡瓦，纵向插入锁紧卡瓦基座内的凹槽中，所述卡瓦两侧的纵向凸起插入所述锁紧卡瓦基座两侧的插槽中，所述卡瓦的后端上方设置有凸起，在向下装入所述卡瓦的过程中，所述卡瓦后端上方的凸起向下挤压所述弹簧；当所述卡瓦被按压到内凹槽的最下端时，内凹槽上端的开口销孔露出，然后将开口销插入所述开口销孔，释放外力，所述卡瓦的上端面与所述开口销的下端面接触，阻止所述卡瓦继续向上运动。
所述第三步的计算方法为：
套管外径周长S满足：S≤L2+N*L3，其中，L2为锁紧卡瓦基座的中心距，L3为卡瓦基座的中心距；由上述公式计算出所需卡瓦单元数量N。
所述第四步的组装程序为：
所述卡瓦单元的所述卡瓦基座置于水平地面上；将所述弹簧装入所述卡瓦基座中的内凹槽中央的半圆槽中；将所述卡瓦纵向插入所述卡瓦基座内的凹槽，所述卡瓦两侧的纵向凸起插入所述卡瓦基座侧的插槽中，所述卡瓦内侧上端的凸台作用在所述弹簧的上端并挤压所述弹簧，直至所述开口销孔能够露出，再将所述开口销插入所述开口销孔中；重复上述过程N次，组装N个所述卡瓦单元。
所述第五步的组装程序为：
将滚轮的中心孔向上放置，在滚轮的中心孔内和轴套的外表面抹上润滑油，以该中心孔为中心，将轴套装入中心孔内，润滑油可以使滚轮和轴套在旋转过程中得到润滑，延长设备的使用寿命。将滚轮和滚轮架的上下两个中心孔通过螺栓连接，滚轮可以绕滚轮架自由转动。
所述第六步的组装程序为：
将卡瓦单元链条的一端的卡瓦单元的转轴孔与锁紧卡瓦机构的一侧转轴孔对齐，通过转轴将二者的转轴孔贯通，完成卡瓦单元链条与锁紧卡瓦机构的固定连接；所述十字头具有水平通孔和竖直通孔，螺杆的另一端穿过十字头的水平通孔，十字头的竖直通孔中插入螺栓固定住螺杆，再从螺杆的另一端套上螺母并拧紧，完成螺杆卡瓦机构与卡瓦单元链条的连接；将所述滚轮机构安装在所述卡瓦单元链条上，使所述应急卡箍缠绕所述套管的外壁时，所述滚轮机构位于所述套管的外侧。
本发明与现有技术相比的有益效果是：通过简便易行的安装步骤，依次完成紧螺杆卡瓦机构、锁紧卡瓦机构、多个卡瓦单元、滚轮机构的组装，再将上述部件连接成一体，成为铰链式卡箍，并且通过调节铰链式卡箍的长度来适应不同尺寸的套管，节约了卡箍的制作成本和安装更换卡箍的时间成本，极大地简化了装配工人的工作负担，有效地提高了应急卡箍的安装效率，提高了钢丝绳导向的效率。
附图说明
图1是铰链式应急卡箍的结构示意图；
图2是螺杆卡瓦机构的结构示意图；
图3是锁紧卡瓦机构的结构示意图；
图4是卡瓦单元的结构示意图；
图5是卡瓦单元各部件的结构示意图；
图6是滚轮机构的结构示意图。
附图标记：1-螺杆卡瓦机构；2-锁紧卡瓦机构；3-卡瓦单元；4-转轴；5-滚轮机构；6-开口销；7-套管；8-卡瓦；9-弹簧；10-螺杆；11-螺母；12-销轴；21-十字头；22-转轴孔；23-开口销孔；31-卡瓦基座；32-转轴孔；33-开口销孔；51-滚轮；52-轴套；53滚轮架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
一种如图1-6所示的应急卡箍的安装方法，主要包括如下步骤：
第一步：组装如附图2所示的螺杆卡瓦机构1。具体地，用销轴12将螺杆10和与螺杆卡瓦机构1相连接的卡瓦单元3的卡瓦基座31一侧的转轴孔32和螺杆10一端的安装孔，将螺杆卡瓦机构1与相邻的卡瓦单元3固定连接。
第二步：组装如附图3所示的锁紧卡瓦机构2。具体地，将锁紧卡瓦机构2上的锁紧卡瓦基座21置于水平地面上；将弹簧9装入锁紧卡瓦基座21中的内凹槽中央的半圆槽中；用外力按压卡瓦8，纵向插入锁紧卡瓦基座21内的凹槽中，卡瓦8两侧的纵向凸起插入锁紧卡瓦基座21两侧的插槽中，卡瓦8的后端上方设置有凸起，在向下装入卡瓦8的过程中，卡瓦8后端上方的凸起向下挤压弹簧9；当卡瓦8被按压到内凹槽的最下端时，内凹槽上端的开口销孔33露出，然后将开口销6插入开口销孔33，释放外力，卡瓦8的上端面与开口销6的下端面接触，阻止卡瓦8继续向上运动。
第三步：通过套管7外径计算需要安装的如附图4所示的卡瓦单元3的数量N。具体地，套管外径周长S满足：S≤L2+N*L3，其中，L2为锁紧卡瓦基座21的中心距，L3为卡瓦基座31的中心距；由上述公式计算出所需卡瓦单元3数量N。
第四步：将如附图5所示的卡瓦单元各部件组装成卡瓦单元3。具体地，卡瓦单元3的卡瓦基座31置于水平地面上；将弹簧9装入卡瓦基座31中的内凹槽中央的半圆槽中；将卡瓦8纵向插入卡瓦基座31内的凹槽，卡瓦8两侧的纵向凸起插入卡瓦基座31侧的插槽中，卡瓦8内侧上端的凸台作用在弹簧9的上端并挤压弹簧9，直至开口销孔33能够露出，再将开口销6插入开口销孔33中；重复上述过程N次，组装N个卡瓦单元3。
第五步：组装如附图6所示的滚轮机构5。将滚轮51的中心孔向上放置，在滚轮51的中心孔内和轴套52的外表面抹上润滑油，以该中心孔为中心，将轴套52装入中心孔内，润滑油可以使滚轮51和轴套52在旋转过程中得到润滑，延长设备的使用寿命。将滚轮51和滚轮架53的上下两个中心孔通过螺栓连接，滚轮51可以绕滚轮架53自由转动。
第六步：将螺杆卡瓦机构1、锁紧卡瓦机构2、N个卡瓦单元3和滚轮机构5组装连接起来，组装成应急卡箍。具体地，将卡瓦单元链条的一端的卡瓦单元3的转轴孔32与锁紧卡瓦机构2的一侧转轴孔32对齐，通过转轴4将二者的转轴孔32贯通，完成卡瓦单元链条与锁紧卡瓦机构2的固定连接；将卡瓦单元链条套住套管7，将滚轮机构5安装在卡瓦单元链条上，使滚轮机构5位于套管7的外侧，十字头22具有水平通孔和竖直通孔，螺杆10的另一端穿过十字头22的水平通孔，十字头22的竖直通孔中插入螺栓固定住螺杆10，再从螺杆10的另一端套上螺母11并拧紧，完成螺杆卡瓦机构1与卡瓦单元链条和锁紧卡瓦机构2的连接，将所述滚轮机构5安装在所述卡瓦单元链条上，使所述应急卡箍缠绕所述套管7的外壁时，所述滚轮机构5位于所述套管7的外侧。
第七步：在套管7上找好应急卡箍的安装位置，将应急卡箍缠绕在套管7的外壁上，拧紧螺杆卡瓦机构1上的螺母11，使应急卡箍与套管7的外壁贴合在一起，完成应急卡箍对套管的卡紧。
综上所述，本实施例中的应急卡箍安装方法，能满足现有套管安装的技术要求，能有效的为抢险作业节约大量宝贵的时间，降低操作人员的工作强度。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及功效，而非用于限制本发明。本领域的技术人员皆可在不违背本发明的精神及范畴下面对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种应急卡箍的安装方法，其特征是，包括如下步骤：
第一步：组装螺杆卡瓦机构(1)；
第二步：组装锁紧卡瓦机构(2)；
第三步：通过套管(7)外径计算需要安装的卡瓦单元(3)的数量N；
第四步：组装所述的N个卡瓦单元(3)；
第五步：组装滚轮机构(5)；
第六步：将所述螺杆卡瓦机构(1)、所述锁紧卡瓦机构(2)、所述N个卡瓦单元(3)和所述滚轮机构(5)组装连接起来，组装成应急卡箍。
第七步：在所述套管(7)上找好所述应急卡箍的安装位置，将所述应急卡箍缠绕在所述套管(7)的外壁上，拧紧所述螺杆卡瓦机构(1)上的螺母(11)，使所述应急卡箍与所述套管(7)的外壁贴合在一起，完成所述应急卡箍对所述套管的卡紧。
2.根据权利要求1所述的应急卡箍的安装方法，其特征是，所述第一步的组装程序为：
用销轴(12)将螺杆(10)和与所述螺杆卡瓦机构(1)相连接的卡瓦单元(3)的卡瓦基座(31)一侧的转轴孔(32)和螺杆(10)一端的安装孔，将螺杆卡瓦机构(1)与相邻的卡瓦单元(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的应急卡箍的安装方法，其特征是，所述第二步的组装程序为：
将所述锁紧卡瓦机构(2)上的锁紧卡瓦基座(21)置于水平地面上；将弹簧(9)装入所述锁紧卡瓦基座(21)中的内凹槽中央的半圆槽中；用外力按压所述卡瓦(8)，纵向插入锁紧卡瓦基座(21)内的凹槽中，所述卡瓦(8)两侧的纵向凸起插入所述锁紧卡瓦基座(21)两侧的插槽中，所述卡瓦(8)的后端上方设置有凸起，在向下装入所述卡瓦(8)的过程中，所述卡瓦(8)后端上方的凸起向下挤压所述弹簧(9)；当所述卡瓦(8)被按压到内凹槽的最下端时，内凹槽上端的开口销孔(33)露出，然后将开口销(6)插入所述开口销孔(33)，释放外力，所述卡瓦(8)的上端面与所述开口销(6)的下端面接触，阻止所述卡瓦(8)继续向上运动。
4.根据权利要求1所述的应急卡箍的安装方法，其特征是，所述第三步的计算方法为：
套管外径周长S满足：S≤L2+N*L3，其中，L2为锁紧卡瓦基座(21)的中心距，L3为卡瓦基座(31)的中心距；由上述公式计算出所需卡瓦单元(3)数量N。
5.根据权利要求1所述的应急卡箍的安装方法，其特征是，所述第四步的组装程序为：
所述卡瓦单元(3)的所述卡瓦基座(31)置于水平地面上；将所述弹簧(9)装入所述卡瓦基座(31)中的内凹槽中央的半圆槽中；将所述卡瓦(8)纵向插入所述卡瓦基座(31)内的凹槽，所述卡瓦(8)两侧的纵向凸起插入所述卡瓦基座(31)侧的插槽中，所述卡瓦(8)内侧上端的凸台作用在所述弹簧(9)的上端并挤压所述弹簧(9)，直至所述开口销孔(33)能够露出，再将所述开口销(6)插入所述开口销孔(33)中；重复上述过程N次，组装N个所述卡瓦单元(3)。
6.根据权利要求1所述的应急卡箍的安装方法，其特征是，所述第五步的组装程序为：
将滚轮(51)的中心孔向上放置，在滚轮(51)的中心孔内和轴套(52)的外表面抹上润滑油，以该中心孔为中心，将轴套(52)装入中心孔内，润滑油可以使滚轮(51)和轴套(52)在旋转过程中得到润滑，延长设备的使用寿命。将滚轮(51)和滚轮架(53)的上下两个中心孔通过螺栓连接，滚轮(51)可以绕滚轮架(53)自由转动。
7.根据权利要求1所述的应急卡箍的安装方法，其特征是，所述第六步包括如下具体操作流程：
将卡瓦单元链条的一端的卡瓦单元(3)的转轴孔(32)与锁紧卡瓦机构(2)的一侧转轴孔(32)对齐，通过转轴(4)将二者的转轴孔(32)贯通，完成卡瓦单元链条与锁紧卡瓦机构(2)的固定连接；所述十字头(22)具有水平通孔和竖直通孔，螺杆(10)的另一端穿过十字头(22)的水平通孔，十字头(22)的竖直通孔中插入螺栓固定住螺杆(10)，再从螺杆(10)的另一端套上螺母(11)并拧紧，完成螺杆卡瓦机构(1)与卡瓦单元链条的连接；将所述滚轮机构(5)安装在所述卡瓦单元链条上，使所述应急卡箍缠绕所述套管(7)的外壁时，所述滚轮机构(5)位于所述套管(7)的外侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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