CN110219375A - 一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构 - Google Patents
一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，解决现有技术换流变套管安装处防火防爆性能、电磁隔离效果、以及密封性能不理想的问题。本发明包括防火防爆板和换流变套管安装孔，换流变套管安装于换流变套管安装孔内，换流变套管安装孔孔壁与换流变套管外管壁之间填充有硅酸铝针刺毯层；防火防爆板包括第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板和非导磁不锈钢抗冲击板，硅酸铝针刺毯层位于第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板所开设换流变套管安装孔部分的孔壁与换流变套管的外壁之间。本发明设计科学合理，使用方便，换流变套管安装处防火防爆性能佳，电磁隔离效果好，密封性能理想。
Description
技术领域
本发明涉及一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构。
背景技术
电站阀厅为放置换流阀的封闭建筑，要求极好的电磁屏蔽性能。屏蔽换流产生的电磁干扰，墙壁地板全都铺设有无磁不锈钢板，换流变套管设计需要穿墙安装，在安装换流变套管时，需要换流变套管和防火墙之间设置防火防爆结构，以满足防火防爆需求，现有安装电站阀厅换流变套管的防火防爆结构，其防火防爆性能、以及电磁隔离效果不理想，并且换流变套管安装缝隙处的密封性能也不理想。因此设计一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，以提高防火防爆性能、以及密封性能，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，解决现有技术换流变套管安装处防火防爆性能、电磁隔离效果、以及密封性能不理想的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，包括密封安装于电站阀厅防火防墙体上的防火防爆板，所述防火防爆板的中央开设有与换流变套管相匹配的换流变套管安装孔，所述换流变套管安装孔倾斜分布，其倾斜度与换流变套管的倾斜度相一致，换流变套管安装于所述换流变套管安装孔内，所述换流变套管安装孔的孔壁与换流变套管的外管壁之间填充有一层由硅酸铝针刺毯形成的硅酸铝针刺毯层；
所述防火防爆板包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板、以及非导磁不锈钢抗冲击板，所述第一金属面结构岩棉复合板、所述第二金属面结构岩棉复合板、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板分别密封安装于电站阀厅防火防墙体上，所述换流变套管安装孔依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板、所述第二金属面结构岩棉复合板、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板，所述硅酸铝针刺毯层位于所述第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板所开设换流变套管安装孔部分的孔壁与所述换流变套管的外壁之间。
进一步地，所述换流变套管的外管壁与所述非导磁不锈钢抗冲击板所开设的换流变套管安装孔部分的孔壁之间留有间隙。
进一步地，所述换流变套管的外管壁与所述第一金属面结构岩棉复合板的外表面之间设有一层由陶瓷化硅橡胶形成的第一陶瓷化硅橡胶密封套筒，所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒上设有第一不锈钢卡箍，并且所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒通过第一不锈钢卡箍与所述换流变套管的外管壁相固定，所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒通过螺栓固定在所述第一金属面结构岩棉复合板的外表面上。
进一步地，所述换流变套管的外管壁与所述第二金属面结构岩棉复合板的外表面之间设有一层由陶瓷化硅橡胶形成的第二陶瓷化硅橡胶密封套筒，所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒上设有第二不锈钢卡箍，并且所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒通过第二不锈钢卡箍与所述换流变套管的外管壁相固定，所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒通过螺栓固定在所述第二金属面结构岩棉复合板的外表面上，固定于所述第二金属面结构岩棉复合板上的第二陶瓷化硅橡胶密封套筒部分位于所述第二金属面结构岩棉复合板和所述非导磁不锈钢抗冲击板之间。
进一步地，所述第一不锈钢卡箍和所述第二不锈钢卡箍均采用采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，用于固定所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒或所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒的螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，并且所述螺栓上穿设有-20×4铝合金压环，所述-20×4铝合金压环位于所述螺栓的头部和所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒或所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒之间。
进一步地，所述第一金属面结构岩棉复合板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×50mm，所述第二金属面结构岩棉复合板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×150mm，所述非导磁不锈钢抗冲击板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×70mm。
进一步地，所述第一金属面结构岩棉复合板由三块规格分别为1200mm×3000mm×50mm、1200mm×3000mm×50mm、700mm×3000mm×50mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成，所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构。
进一步地，所述第二金属面结构岩棉复合板由三块规格分别为1200mm×3000mm×150mm、1200mm×3000mm×150mm、700mm×3000mm×150mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成，所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构。
进一步地，所述金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板、以及紧密包覆在所述岩棉复合板外表面上的非导磁304不锈钢面层，所述非导磁304不锈钢面层的厚度为0.6mm。
进一步地，所述第一金属面结构岩棉复合板和所述第二金属面结构岩棉复合板之间、以及所述第二金属面结构岩棉复合板和所述非导磁不锈钢抗冲击板之间均留有间隙，并且所述第一金属面结构岩棉复合板和所述第二金属面结构岩棉复合板之间的间隙为10mm，所述第二金属面结构岩棉复合板和所述非导磁不锈钢抗冲击板之间的间隙为20mm。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，换流变套管安装处防火防爆性能佳，电磁隔离效果好，密封性能理想。
本发明设防火防爆板，防火防爆板安装在防火墙开设的方形开孔内，防火防爆板由并排分布的第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板和非导磁不锈钢抗冲击板组成，第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板均由多块金属面结构岩棉复合板通过企口并排连接而成，连接效率高，接缝处勾缝有防火保温砂浆结构，可同时保证密封性能和防火性能，金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板和包覆在岩棉复合板外表面的非导磁304不锈钢面层组成，第一金属面结构岩棉复合板厚度是50mm，第二金属面结构岩棉复合板是150mm，第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板之间间隔10mm的空隙，如此可使本发明的防火防爆板具有非常好的防火性能，同时，非导磁不锈钢抗冲击板的厚度达70mm，其位于换流变侧，其与第二金属面结构岩棉复合板之间间隔20mm的空隙，如此不仅电磁隔离效果好，还使本发明具有非常好的防爆性。
本发明在防火防爆板上开设用于安装换流变套管的换流变套管安装孔，换流变套管安装孔倾斜分布，其倾斜度与换流变套管倾斜度相一致，换流变套管的管壁与换流变套管安装孔的孔壁之间设硅酸铝针刺毯层，硅酸铝针刺毯层可起到保温防火密封作用，同时，在换流变套管分别与第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板之间设第一陶瓷化硅橡胶密封套筒和第二陶瓷化硅橡胶密封套筒，第一陶瓷化硅橡胶密封套筒和第二陶瓷化硅橡胶密封套筒分别将换流变套管位于防火防爆板两侧的部分进行包覆，并分别通过第一不锈钢卡箍和第二不锈钢卡箍卡紧固定，第一陶瓷化硅橡胶密封套筒和第二陶瓷化硅橡胶密封套筒通过螺栓分别与第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板固定，可进一步提高换流变套管与换流变套管安装孔的孔壁之间的密封性能。
本发明在换流变套管的外管壁与非导磁不锈钢抗冲击板所开设的换流变套管安装孔部分的孔壁之间留有间隙，可有效防止非导磁不锈钢抗冲击板割伤第二陶瓷化硅橡胶密封套筒，可有效保护柔性的第二陶瓷化硅橡胶密封套筒，同时，螺栓的头部和第一陶瓷化硅橡胶密封套筒或第二陶瓷化硅橡胶密封套筒之间设-20×4铝合金压环，可进一步保护柔性的第一陶瓷化硅橡胶密封套筒或第二陶瓷化硅橡胶密封套筒。本发明所用螺栓、第一不锈钢卡箍和第二不锈钢卡箍均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，可进一步防止电磁涡流产生，提高电磁隔离效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明安装于防火防墙体示意图。
图3为本发明金属面结构岩棉复合板企口拼接示意图。
图4为本发明金属面结构岩棉复合板结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-防火防爆板、2-换流变套管安装孔、3-硅酸铝针刺毯层、4-第一金属面结构岩棉复合板、5-第二金属面结构岩棉复合板、6-非导磁不锈钢抗冲击板、7-岩棉复合板、8-非导磁304不锈钢面层、9-第一陶瓷化硅橡胶密封套筒、10-第一不锈钢卡箍、11-第二陶瓷化硅橡胶密封套筒、12-第二不锈钢卡箍、13--20×4铝合金压环、14-换流变套管、15-防火防墙体。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-4所示，本发明提供的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，结构简单、设计科学合理，使用方便，换流变套管安装处防火防爆性能佳，电磁隔离效果好，密封性能理想。本发明包括密封安装于电站阀厅防火防墙体15上的防火防爆板1，所述防火防爆板1的中央开设有与换流变套管14相匹配的换流变套管安装孔2，所述换流变套管安装孔2倾斜分布，其倾斜度与换流变套管的倾斜度相一致，换流变套管安装于所述换流变套管安装孔2内，所述换流变套管安装孔2的孔壁与换流变套管的外管壁之间填充有一层由硅酸铝针刺毯形成的硅酸铝针刺毯层3。
所述防火防爆板1包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板4、第二金属面结构岩棉复合板5、以及非导磁不锈钢抗冲击板6，所述第一金属面结构岩棉复合板4、所述第二金属面结构岩棉复合板5、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板6分别密封安装于电站阀厅防火防墙体上，所述换流变套管安装孔2依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板4、所述第二金属面结构岩棉复合板5、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板6，所述硅酸铝针刺毯层3位于所述第一金属面结构岩棉复合板4和第二金属面结构岩棉复合板5所开设换流变套管安装孔部分的孔壁与所述换流变套管的外壁之间。所述第一金属面结构岩棉复合板4和所述第二金属面结构岩棉复合板5之间、以及所述第二金属面结构岩棉复合板5和所述非导磁不锈钢抗冲击板6之间均留有间隙，并且所述第一金属面结构岩棉复合板4和所述第二金属面结构岩棉复合板5之间的间隙为10mm，所述第二金属面结构岩棉复合板5和所述非导磁不锈钢抗冲击板6之间的间隙为20mm。
所述第一金属面结构岩棉复合板4的长宽厚分别为3100mm×3000mm×50mm，所述第二金属面结构岩棉复合板5的长宽厚分别为3100mm×3000mm×150mm，所述非导磁不锈钢抗冲击板6的长宽厚分别为3100mm×3000mm×70mm。所述第一金属面结构岩棉复合板4由三块规格分别为1200mm×3000mm×50mm、1200mm×3000mm×50mm、700mm×3000mm×50mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成，所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构。所述第二金属面结构岩棉复合板5由三块规格分别为1200mm×3000mm×150mm、1200mm×3000mm×150mm、700mm×3000mm×150mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成，所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构。所述金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板7、以及紧密包覆在所述岩棉复合板7外表面上的非导磁304不锈钢面层8，所述非导磁304不锈钢面层8的厚度为0.6mm，岩棉复合板性能参数详见表1。
本发明设防火防爆板，防火防爆板安装在防火墙开设的方形开孔内，防火防爆板由并排分布的第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板和非导磁不锈钢抗冲击板组成，第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板均由多块金属面结构岩棉复合板通过企口并排连接而成，连接效率高，接缝处勾缝有防火保温砂浆结构，可同时保证密封性能和防火性能，金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板和包覆在岩棉复合板外表面的非导磁304不锈钢面层组成，第一金属面结构岩棉复合板厚度是50mm，第二金属面结构岩棉复合板是150mm，第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板之间间隔10mm的空隙，如此可使本发明的防火防爆板具有非常好的防火性能，同时，非导磁不锈钢抗冲击板的厚度达70mm，其位于换流变侧，其与第二金属面结构岩棉复合板之间间隔20mm的空隙，如此不仅电磁隔离效果好，还使本发明具有非常好的防爆性。
所述换流变套管的外管壁与所述第一金属面结构岩棉复合板4的外表面之间设有一层由陶瓷化硅橡胶形成的第一陶瓷化硅橡胶密封套筒9，所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒9上设有第一不锈钢卡箍10，并且所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒9通过第一不锈钢卡箍10与所述换流变套管的外管壁相固定，所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒9通过螺栓固定在所述第一金属面结构岩棉复合板4的外表面上。所述换流变套管的外管壁与所述第二金属面结构岩棉复合板5的外表面之间设有一层由陶瓷化硅橡胶形成的第二陶瓷化硅橡胶密封套筒11，所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒11上设有第二不锈钢卡箍12，并且所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒11通过第二不锈钢卡箍12与所述换流变套管的外管壁相固定，所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒11通过螺栓固定在所述第二金属面结构岩棉复合板5的外表面上，固定于所述第二金属面结构岩棉复合板5上的第二陶瓷化硅橡胶密封套筒部分位于所述第二金属面结构岩棉复合板5和所述非导磁不锈钢抗冲击板6之间。
本发明在防火防爆板上开设用于安装换流变套管的换流变套管安装孔，换流变套管安装孔倾斜分布，其倾斜度与换流变套管倾斜度相一致，换流变套管的管壁与换流变套管安装孔的孔壁之间设硅酸铝针刺毯层，硅酸铝针刺毯层可起到保温防火密封作用，同时，在换流变套管分别与第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板之间设第一陶瓷化硅橡胶密封套筒和第二陶瓷化硅橡胶密封套筒，第一陶瓷化硅橡胶密封套筒和第二陶瓷化硅橡胶密封套筒分别将换流变套管位于防火防爆板两侧的部分进行包覆，并分别通过第一不锈钢卡箍和第二不锈钢卡箍卡紧固定，第一陶瓷化硅橡胶密封套筒和第二陶瓷化硅橡胶密封套筒通过螺栓分别与第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板固定，可进一步提高换流变套管与换流变套管安装孔的孔壁之间的密封性能。
所述第一不锈钢卡箍10和所述第二不锈钢卡箍12均采用采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，用于固定所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒9或所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒11的螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，并且所述螺栓上穿设有-20×4铝合金压环13，所述-20×4铝合金压环13位于所述螺栓的头部和所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒9或所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒11之间。所述换流变套管的外管壁与所述非导磁不锈钢抗冲击板6所开设的换流变套管安装孔部分的孔壁之间留有间隙，因所述非导磁不锈钢抗冲击板6是钢性的，比较硬，而陶瓷化硅橡胶密封套筒是柔性的，该间隙可有效避免非导磁不锈钢抗冲击板割破陶瓷化硅橡胶密封套筒。
本发明在换流变套管的外管壁与非导磁不锈钢抗冲击板所开设的换流变套管安装孔部分的孔壁之间留有间隙，可有效防止非导磁不锈钢抗冲击板割伤第二陶瓷化硅橡胶密封套筒，可有效保护柔性的第二陶瓷化硅橡胶密封套筒，同时，螺栓的头部和第一陶瓷化硅橡胶密封套筒或第二陶瓷化硅橡胶密封套筒之间设-20×4铝合金压环，可进一步保护柔性的第一陶瓷化硅橡胶密封套筒或第二陶瓷化硅橡胶密封套筒。本发明所用螺栓、第一不锈钢卡箍和第二不锈钢卡箍均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，可进一步防止电磁涡流产生，提高电磁隔离效果。
表1岩棉复合板性能参数
本发明非导磁不锈钢抗冲击板参数如下：
非导磁不锈钢抗冲击板总厚度超过60mm，由双层面板、方钢管龙骨、包边板、连接件组成，实物构成类似钢质门板。其中，面板采用3mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板。龙骨采用50mmx50mmx6mm奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管。包边板1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板。连接件采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板。所有螺栓等其他连接件均采用奥氏体型S304无磁不锈钢。
本发明双层金属面结构岩棉复合板与换流变套管之间间隙密实填充硅酸铝针刺毯。硅酸铝针刺毯裁剪宽度要求大于封边宽度20mm，硅酸铝针刺毯码放采用层叠错缝布置，硅酸铝针刺毯堆叠高度应高于缝隙高度的150％。金属面结构岩棉复合板的包面采用厚度0.6mm的非导磁304不锈钢面层，可有效防止电磁涡流产生。岩棉复合板采用天然岩石，不含石棉。岩棉复合板纤维采用三维分布，均匀致密，较普通岩棉具有更高的强度。岩棉复合板为坚固不易下塌的材料，其自身较高的密度保持材料本身的稳定性，特别是持续高温下抗收缩能力强，保证复合板材的完整性，从而达到最佳的防火性能。金属面结构岩棉复合板可自承重，无需结构支撑，12m以内为无檩体系。板材拼接采用企口插接方式，板材连接致密，连接缝隙采用防火保温砂浆勾缝。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：包括密封安装于电站阀厅防火防墙体上的防火防爆板(1)，所述防火防爆板(1)的中央开设有与换流变套管相匹配的换流变套管安装孔(2)，所述换流变套管安装孔(2)倾斜分布，其倾斜度与换流变套管的倾斜度相一致，换流变套管安装于所述换流变套管安装孔(2)内，所述换流变套管安装孔(2)的孔壁与换流变套管的外管壁之间填充有一层由硅酸铝针刺毯形成的硅酸铝针刺毯层(3)；
所述防火防爆板(1)包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板(4)、第二金属面结构岩棉复合板(5)、以及非导磁不锈钢抗冲击板(6)，所述第一金属面结构岩棉复合板(4)、所述第二金属面结构岩棉复合板(5)、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板(6)分别密封安装于电站阀厅防火防墙体上，所述换流变套管安装孔(2)依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板(4)、所述第二金属面结构岩棉复合板(5)、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板(6)，所述硅酸铝针刺毯层(3)位于所述第一金属面结构岩棉复合板(4)和第二金属面结构岩棉复合板(5)所开设换流变套管安装孔部分的孔壁与所述换流变套管的外壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述换流变套管的外管壁与所述非导磁不锈钢抗冲击板(6)所开设的换流变套管安装孔部分的孔壁之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述换流变套管的外管壁与所述第一金属面结构岩棉复合板(4)的外表面之间设有一层由陶瓷化硅橡胶形成的第一陶瓷化硅橡胶密封套筒(9)，所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒(9)上设有第一不锈钢卡箍(10)，并且所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒(9)通过第一不锈钢卡箍(10)与所述换流变套管的外管壁相固定，所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒(9)通过螺栓固定在所述第一金属面结构岩棉复合板(4)的外表面上。
4.根据权利要求3所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述换流变套管的外管壁与所述第二金属面结构岩棉复合板(5)的外表面之间设有一层由陶瓷化硅橡胶形成的第二陶瓷化硅橡胶密封套筒(11)，所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒(11)上设有第二不锈钢卡箍(12)，并且所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒(11)通过第二不锈钢卡箍(12)与所述换流变套管的外管壁相固定，所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒(11)通过螺栓固定在所述第二金属面结构岩棉复合板(5)的外表面上，固定于所述第二金属面结构岩棉复合板(5)上的第二陶瓷化硅橡胶密封套筒部分位于所述第二金属面结构岩棉复合板(5)和所述非导磁不锈钢抗冲击板(6)之间。
5.根据权利要求4所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述第一不锈钢卡箍(10)和所述第二不锈钢卡箍(12)均采用采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，用于固定所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒(9)或所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒(11)的螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，并且所述螺栓上穿设有-20×4铝合金压环(13)，所述-20×4铝合金压环(13)位于所述螺栓的头部和所述第一陶瓷化硅橡胶密封套筒(9)或所述第二陶瓷化硅橡胶密封套筒(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述第一金属面结构岩棉复合板(4)的长宽厚分别为3100mm×3000mm×50mm，所述第二金属面结构岩棉复合板(5)的长宽厚分别为3100mm×3000mm×150mm，所述非导磁不锈钢抗冲击板(6)的长宽厚分别为3100mm×3000mm×70mm。
7.根据权利要求1所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述第一金属面结构岩棉复合板(4)由三块规格分别为1200mm×3000mm×50mm、1200mm×3000mm×50mm、700mm×3000mm×50mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成，所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构。
8.根据权利要求1所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述第二金属面结构岩棉复合板(5)由三块规格分别为1200mm×3000mm×150mm、1200mm×3000mm×150mm、700mm×3000mm×150mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成，所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构。
9.根据权利要求7或8所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板(7)、以及紧密包覆在所述岩棉复合板(7)外表面上的非导磁304不锈钢面层(8)，所述非导磁304不锈钢面层(8)的厚度为0.6mm。
10.根据权利要求1所述的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其特征在于：所述第一金属面结构岩棉复合板(4)和所述第二金属面结构岩棉复合板(5)之间、以及所述第二金属面结构岩棉复合板(5)和所述非导磁不锈钢抗冲击板(6)之间均留有间隙，并且所述第一金属面结构岩棉复合板(4)和所述第二金属面结构岩棉复合板(5)之间的间隙为10mm，所述第二金属面结构岩棉复合板(5)和所述非导磁不锈钢抗冲击板(6)之间的间隙为20mm。
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