CN110145046A - 一种换流站防火墙大封堵结构 - Google Patents

一种换流站防火墙大封堵结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种换流站防火墙大封堵结构，解决现有技术封闭用于安装换流变套管穿墙洞口的效率低，以及穿墙洞口封闭后大封堵处电磁隔离及防火效果不理想的问题。本发明包括采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于穿墙洞口内的框架体，以及若干块并排安装于框架体内的ALC板；穿墙洞口呈方形，框架体呈十字形，其与穿墙洞口的洞壁之间形成四个口字形安装空腔，ALC板竖直安装于该口字形安装空腔内，框架体与穿墙洞口的洞壁之间通过膨胀螺栓或化学螺栓连接。本发明设计科学合理，使用方便，可有效提高封闭安装换流变套管穿墙洞口的效率，同时穿墙洞口封闭后大封堵处电磁隔离及防火效果理想。

Description

一种换流站防火墙大封堵结构
技术领域
本发明涉及一种换流站防火墙大封堵结构。
背景技术
电站阀厅为放置换流阀的封闭建筑，要求极好的电磁屏蔽性能。屏蔽换流产生的电磁干扰，墙壁地板全都铺设有无磁不锈钢板，换流变套管设计需要穿墙安装，因此需要在电站阀厅的墙壁上开设穿墙洞，开设穿墙洞并安装好换流变套管后需要将穿墙洞口进行封闭，现有技术在进行穿墙洞口封闭时，其封闭效率低，封闭后大封堵处电磁隔离及防火效果不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种换流站防火墙大封堵结构，解决现有技术封闭用于安装换流变套管穿墙洞口的效率低，以及穿墙洞口封闭后大封堵处电磁隔离及防火效果不理想的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种换流站防火墙大封堵结构，包括采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述穿墙洞口内的框架体，以及若干块并排安装于所述框架体内的ALC板；所述穿墙洞口呈方形，所述框架体呈十字形，其与所述穿墙洞口的洞壁之间形成四个口字形安装空腔，所述ALC板竖直安装于该口字形安装空腔内，所述框架体与所述穿墙洞口的洞壁之间通过膨胀螺栓或化学螺栓连接。
进一步地，单块所述ALC板的长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm，同一个所述口字形安装空腔内的相邻两块所述ALC板通过企口插接，并且同一个所述口字形安装空腔内的所有所述ALC板通过企口顺序插接成ALC板组，每个所述口字形安装空腔内安装有一块ALC板组。
进一步地，所有所述ALC板内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋。
进一步地，同一块所述ALC板组的四周通过M12螺栓周向固定有一圈呈Z字形的无磁不锈钢固定压板，所述无磁不锈钢固定压板与相应ALC板之间形成有卡接槽，所述穿墙洞口的洞壁上分别通过膨胀螺栓或化学螺栓周向等距固定有一圈L50x6的第一等边角钢，所述框架体的每一个侧壁上分别等距焊接有两个以上L100x10的第二等边角钢，同一块所述ALC板组上分布于穿墙洞口洞壁侧的所述卡接槽用于卡接所述第一等边角钢，同样的，同一块所述ALC板组上分布于框架体侧的所述卡接槽用于卡接所述第二等边角钢，所述ALC板组通过所述卡接槽卡接所述第一等边角钢与所述穿墙洞口的洞壁相固定，所述ALC板组通过所述卡接槽卡接所述第二等边角钢与所述框架体相固定。
进一步地，所述ALC板组与所述穿墙洞口的洞壁相连接处的两侧分别包覆有一层由硅酸铝针刺毯形成的硅酸铝针刺毯层，所述硅酸铝针刺毯层的外表面包覆有一层由1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成的彩钢板，所述彩钢板通过螺栓分别与所述ALC板组和所述阀厅防火墙相固定，所有所述螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成；所述ALC板组在位于换流变的一侧面上刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层，并且在该柔性耐水腻子层的外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层。
进一步地，所述硅酸铝针刺毯层、所述彩钢板、所述ALC板组和所述穿墙洞口的洞壁之间的形成的缝隙内均填充满防火涂料砂浆。
进一步地，所述框架体的正反两面分别通过螺栓固定有一层50mm厚ALC板，所述ALC板组分别与所述框架体和所述50mm厚ALC板相连接处均包覆有由硅酸铝针刺毯形成的包覆层，所有所述螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。
进一步地，所有所述ALC板组在位于阀厅内侧的外表面上、以及包覆在所述框架体上并位于阀厅内侧的所述50mm厚ALC板的外表面上均包覆有一层0.6mm厚的304不锈钢屏蔽层。
进一步地，所述ALC板组在位于阀厅内侧的外表面上均由设有若干C80×40×20×2.5型檩条，所述304不锈钢屏蔽层通过螺栓分别与所有所述檩条固定连接，所有所述螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。
进一步地，所有所述M12螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所有所述无磁不锈钢固定压板均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成，所有所述膨胀螺栓或化学螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所有所述第一等边角钢和所有所述第二等边角钢均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高封闭安装换流变套管穿墙洞口的效率，同时穿墙洞口封闭后大封堵处电磁隔离及防火效果理想。
本发明将穿墙洞口开设成方形，在该方形洞口内安装呈十字形的框架体，框架体采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成，框架体将方形洞口分隔成四个口字形安装空腔，口字形安装空腔内并排安装长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm的ALC板，同一口字形安装空腔内的ALC板之间采用企口插接成一块ALC板组，ALC板组的拼接效率高，ALC板组与洞口壁和框架体侧壁之间采用角钢和无磁不锈钢固定压板固定连接，无磁不锈钢固定压板与ALC板之间通过M12螺栓固定并形成有卡接槽，固定在洞口壁上的第一等边角钢和固定在框架体侧壁上的第二等边角钢分别与卡接槽相卡接，并通过M12螺栓紧固，可快速将ALC板组安装至口字形安装空腔内，并且安装后非常稳固结实，ALC板的防火性能佳，防火效果理想。
本发明在ALC板组与洞口壁及框架体壁相连接处分别设有硅酸铝针刺毯层和包覆层，硅酸铝针刺毯层和包覆层均采用硅酸铝针刺毯材料制成，同时，在安装的缝隙处采用防火涂料砂浆进行勾缝，ALC板组上刮涂一层2mm厚找平柔性耐水腻子层，在该柔性耐水腻子层的外表面8mm厚加气找平砂浆层，以将ALC板组中的ALC板之间的缝隙填充找平，如此可保证各连接处的防火性能以及密封性能，进一步提高大封堵的防火效果，框架体正反两面均固定有一层50mm厚ALC板，可有效保证框架体的防火性能。
本发明在ALC板组与洞口壁及框架体壁相连接处分别采用彩钢板进行包边，可有效美化连接处的外观。
本发明在ALC板组和框架体位于阀厅内侧的外表面上固定有一层304不锈钢屏蔽层，同时，制作M12螺栓的材料采用奥氏体型S304无磁不锈钢，制作无磁不锈钢固定压板的材料采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板，ALC板内钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋，制作所有螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓的材料均采用奥氏体型S304无磁不锈钢，制作第一等边角钢和第二等边角钢的材料均采用奥氏体型S304无磁不锈钢，可有效保证大封堵处的电磁隔离效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明ALC板组与穿墙洞口洞壁连接处示意图。
图3为本发明ALC板组与框架体连接处示意图。
图4为本发明ALC板企口连接示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-框架体、2-ALC板、3-无磁不锈钢固定压板、4-第一等边角钢、5-M12螺栓、6-卡接槽、7-第二等边角钢、8-硅酸铝针刺毯层、9-彩钢板、10-50mm厚ALC板、11-包覆层、12-304不锈钢屏蔽层、13-C80×40×20×2.5型檩条、14-阀厅防火墙、15-方形孔洞。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-4所示，本发明提供的一种换流站防火墙大封堵结构，结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高封闭安装换流变套管穿墙洞口的效率，同时穿墙洞口封闭后大封堵处电磁隔离及防火效果理想。本发明包括采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述穿墙洞口内的框架体1，以及若干块并排安装于所述框架体1内的ALC板2；单块所述ALC板2的长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm，所有所述ALC板2内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋，所述穿墙洞口呈方形，所述框架体1呈十字形，其与所述穿墙洞口的洞壁之间形成四个口字形安装空腔，所述ALC板2竖直安装于该口字形安装空腔内，同一个所述口字形安装空腔内的相邻两块所述ALC板2通过企口插接，企口插接的缝隙通过防火涂料砂浆勾缝，并且同一个所述口字形安装空腔内的所有所述ALC板2通过企口顺序插接成ALC板组，每个所述口字形安装空腔内安装有一块ALC板组，所述框架体1与所述穿墙洞口的洞壁之间通过膨胀螺栓或化学螺栓连接。
本发明将穿墙洞口开设成方形，在该方形洞口内安装呈十字形的框架体，框架体采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成，框架体将方形洞口分隔成四个口字形安装空腔，口字形安装空腔内并排安装长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm的ALC板，同一口字形安装空腔内的ALC板之间采用企口插接成一块ALC板组，ALC板组的拼接效率高，ALC板组与洞口壁和框架体侧壁之间采用角钢和无磁不锈钢固定压板固定连接，无磁不锈钢固定压板与ALC板之间通过M12螺栓固定并形成有卡接槽，固定在洞口壁上的第一等边角钢和固定在框架体侧壁上的第二等边角钢分别与卡接槽相卡接，并通过M12螺栓紧固，可快速将ALC板组安装至口字形安装空腔内，并且安装后非常稳固结实，ALC板的防火性能佳，防火效果理想。
本发明同一块所述ALC板组的四周通过M12螺栓5周向固定有一圈呈Z字形的无磁不锈钢固定压板3，所述无磁不锈钢固定压板3与相应ALC板之间形成有卡接槽6，所述穿墙洞口的洞壁上分别通过膨胀螺栓或化学螺栓周向等距固定有一圈L50x6的第一等边角钢4，所述框架体1的每一个侧壁上分别等距焊接有两个以上L100x10的第二等边角钢7，同一块所述ALC板组上分布于穿墙洞口洞壁侧的所述卡接槽6用于卡接所述第一等边角钢4，同样的，同一块所述ALC板组上分布于框架体1侧的所述卡接槽6用于卡接所述第二等边角钢7，所述ALC板组通过所述卡接槽6卡接所述第一等边角钢4与所述穿墙洞口的洞壁相固定，所述ALC板组通过所述卡接槽6卡接所述第二等边角钢7与所述框架体1相固定，所有所述M12螺栓5均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所有所述无磁不锈钢固定压板3均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成，所有所述膨胀螺栓或化学螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。
本发明所述ALC板组与所述穿墙洞口的洞壁相连接处的两侧分别包覆有一层由硅酸铝针刺毯形成的硅酸铝针刺毯层8，所述硅酸铝针刺毯层8的外表面包覆有一层由1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成的彩钢板9，所述彩钢板9通过螺栓分别与所述ALC板组和所述阀厅防火墙14相固定，所有所述螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所述ALC板组在位于换流变的一侧面上刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层，并且在该柔性耐水腻子层的外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层，所述硅酸铝针刺毯层8、所述彩钢板9、所述ALC板组和所述穿墙洞口的洞壁之间的形成的缝隙内均填充满防火涂料砂浆。本发明在ALC板组与洞口壁及框架体壁相连接处分别采用彩钢板进行包边，可有效美化连接处的外观。
本发明所述框架体1的正反两面分别通过螺栓固定有一层50mm厚ALC板10，所述ALC板组分别与所述框架体1和所述50mm厚ALC板10相连接处均包覆有由硅酸铝针刺毯形成的包覆层11，包覆层11外露部分用防火砂浆封堵或用无磁彩钢板包覆，所有所述螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所有所述ALC板组在位于阀厅内侧的外表面上、以及包覆在所述框架体1上并位于阀厅内侧的所述50mm厚ALC板10的外表面上均包覆有一层0.6mm厚的304不锈钢屏蔽层12，所述ALC板组在位于阀厅内侧的外表面上均由设有若干C80×40×20×2.5型檩条13，所述304不锈钢屏蔽层12通过螺栓分别与所有所述檩条13固定连接，所有所述螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所有所述第一等边角钢4和所有所述第二等边角钢7均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。本发明ALC板的规格及性能参数详见表1和表2。
本发明ALC板规格及性能参数表(表1)
本发明ALC板规格及性能参数表(表2)
本发明在ALC板组与洞口壁及框架体壁相连接处分别设有硅酸铝针刺毯层和包覆层，硅酸铝针刺毯层和包覆层均采用硅酸铝针刺毯材料制成，同时，在安装的缝隙处采用防火涂料砂浆进行勾缝，ALC板组上刮涂一层2mm厚找平柔性耐水腻子层，在该柔性耐水腻子层的外表面8mm厚加气找平砂浆层，以将ALC板组中的ALC板之间的缝隙填充找平，如此可保证各连接处的防火性能以及密封性能，进一步提高大封堵的防火效果，框架体正反两面均固定有一层50mm厚ALC板，可有效保证框架体的防火性能。
本发明在ALC板组和框架体位于阀厅内侧的外表面上固定有一层304不锈钢屏蔽层，同时，制作M12螺栓的材料采用奥氏体型S304无磁不锈钢，制作无磁不锈钢固定压板的材料采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板，ALC板内钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋，制作所有螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓的材料均采用奥氏体型S304无磁不锈钢，制作第一等边角钢和第二等边角钢的材料均采用奥氏体型S304无磁不锈钢，可有效保证大封堵处的电磁隔离效果。
本发明在实际使用过程中，需要在左右并排的两块ALC板组上分别预留安装换流变套管的方形孔洞15。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：包括采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述穿墙洞口内的框架体(1)，以及若干块并排安装于所述框架体(1)内的ALC板(2)；所述穿墙洞口呈方形，所述框架体(1)呈十字形，其与所述穿墙洞口的洞壁之间形成四个口字形安装空腔，所述ALC板(2)竖直安装于该口字形安装空腔内，所述框架体(1)与所述穿墙洞口的洞壁之间通过膨胀螺栓或化学螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：单块所述ALC板(2)的长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm，同一个所述口字形安装空腔内的相邻两块所述ALC板(2)通过企口插接，并且同一个所述口字形安装空腔内的所有所述ALC板(2)通过企口顺序插接成ALC板组，每个所述口字形安装空腔内安装有一块ALC板组。
3.根据权利要求1所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：所有所述ALC板(2)内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋。
4.根据权利要求2所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：同一块所述ALC板组的四周通过M12螺栓(5)周向固定有一圈呈Z字形的无磁不锈钢固定压板(3)，所述无磁不锈钢固定压板(3)与相应ALC板之间形成有卡接槽(6)，所述穿墙洞口的洞壁上分别通过膨胀螺栓或化学螺栓周向等距固定有一圈L50x6的第一等边角钢(4)，所述框架体(1)的每一个侧壁上分别等距焊接有两个以上L100x10的第二等边角钢(7)，同一块所述ALC板组上分布于穿墙洞口洞壁侧的所述卡接槽(6)用于卡接所述第一等边角钢(4)，同样的，同一块所述ALC板组上分布于框架体(1)侧的所述卡接槽(6)用于卡接所述第二等边角钢(7)，所述ALC板组通过所述卡接槽(6)卡接所述第一等边角钢(4)与所述穿墙洞口的洞壁相固定，所述ALC板组通过所述卡接槽(6)卡接所述第二等边角钢(7)与所述框架体(1)相固定。
5.根据权利要求2所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：所述ALC板组与所述穿墙洞口的洞壁相连接处的两侧分别包覆有一层由硅酸铝针刺毯形成的硅酸铝针刺毯层(8)，所述硅酸铝针刺毯层(8)的外表面包覆有一层由1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成的彩钢板(9)，所述彩钢板(9)通过螺栓分别与所述ALC板组和所述阀厅防火墙相固定，所有所述螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成；所述ALC板组在位于换流变的一侧面上刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层，并且在该柔性耐水腻子层的外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层。
6.根据权利要求5所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：所述硅酸铝针刺毯层(8)、所述彩钢板(9)、所述ALC板组和所述穿墙洞口的洞壁之间的形成的缝隙内均填充满防火涂料砂浆。
7.根据权利要求2所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：所述框架体(1)的正反两面分别通过螺栓固定有一层50mm厚ALC板(10)，所述ALC板组分别与所述框架体(1)和所述50mm厚ALC板(10)相连接处均包覆有由硅酸铝针刺毯形成的包覆层(11)，所有所述螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。
8.根据权利要求7所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：所有所述ALC板组在位于阀厅内侧的外表面上、以及包覆在所述框架体(1)上并位于阀厅内侧的所述50mm厚ALC板(10)的外表面上均包覆有一层0.6mm厚的304不锈钢屏蔽层(12)。
9.根据权利要求8所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：所述ALC板组在位于阀厅内侧的外表面上均由设有若干C80×40×20×2.5型檩条(13)，所述304不锈钢屏蔽层(12)通过螺栓分别与所有所述檩条(13)固定连接，所有所述螺栓均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。
10.根据权利要求4所述的一种换流站防火墙大封堵结构，其特征在于：所有所述M12螺栓(5)均为采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所有所述无磁不锈钢固定压板(3)均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成，所有所述膨胀螺栓或化学螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所有所述第一等边角钢(4)和所有所述第二等边角钢(7)均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。
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