CN211076308U - 一种密闭房间烟气通道安装结构 - Google Patents

一种密闭房间烟气通道安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种密闭房间烟气通道安装结构,涉及船舶通风的技术领域,其包括安装在墙壁内侧上中空的隔热套、固定在隔热套内的内接管及固定在墙壁外侧且与内接管连通的外接管,隔热套的中空结构内固定连接有隔热棉,墙壁上开设有可供内接管及外接管穿过的通孔,通孔的内壁上设有隔热结构。本实用新型具有可减少烟气通道经过密闭房间侧壁时,烟气管道与侧壁之间的热量交换,从而提高通风效果。

Description

一种密闭房间烟气通道安装结构
技术领域
本实用新型涉及船舶通风的技术领域,尤其是涉及一种密闭房间烟气通道安装结构。
背景技术
船舶中通常设有各种密闭房间用于放置各类船舶零部件,常见的船舶密闭房间有隔离仓、泵舱、应急消防泵间及锚链舱等。密封房间内由于其通风性能较差,因此其内部的温度角度,因此需要定期利用烟气管道对密封房间进行通风处理,以降低密封房间内的温度。
现有的密封房间通常直接将烟气通道之间贯穿安装在密闭房间的侧壁上,以此对密封房间进行通风。由于密闭房间内气体的温度较高,以此当烟气通过通道时,由于通道与密封房间的侧壁紧贴,以此二者之间产生热量交换,进而导致部分烟气内的热量依然残留在密闭房间内,进而影响了密封房间内的通风效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种密闭房间烟气通道安装结构,其具有可减少烟气通道经过密闭房间侧壁时,烟气管道与侧壁之间的热量交换,从而提高通风效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种密闭房间烟气通道安装结构,包括安装在墙壁内侧上中空的隔热套、固定在隔热套内的内接管及固定在墙壁外侧且与内接管连通的外接管,所述隔热套的中空结构内固定连接有隔热棉,所述墙壁上开设有可供内接管及外接管穿过的通孔,所述通孔的内壁上设有隔热结构。
通过采用上述技术方案,将内接管与密闭房间内的烟气通道固定连接,将外接管与密闭房间外的烟气通道固定连接,以此形成烟气的流通通道;房间内的烟气经过内接管流动至靠近墙壁的位置时,由于隔热套包覆在内接管的外部,以此可减少烟气与墙壁之间的热量交换;烟气穿过墙壁时,由于通孔内壁隔热结构的存在,可进一步减少烟气与墙壁之间的热量交换;以此减少了烟气流动时与墙壁之间的热量交换,减少了残留在房间内的热量,从而提高了通风效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔热结构为固定在通孔内壁的隔热圈,所述隔热圈内设有真空腔。
通过采用上述技术方案,隔热圈具有良好的隔热效果,可减少烟气通过内接管及外接管与墙壁之间的热量交换,从而减少了残留在房间内的热量,提高了通风的效果;同时真空腔的设置减少了隔热圈加工时所需原料,且提高了隔热圈的隔热性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内接管的进气端固定连接有法兰盘一,所述外接管的进气端固定连接有与墙壁固定的法兰盘二,所述外接管的出气管固定连接有法兰盘三。
通过采用上述技术方案,设有法兰盘二可使外接管方便地与墙壁固定;设有法兰盘一及法兰盘二可方便内接管及外接管与外部烟气管道之间连接,以此方便了烟气通道的连接,使安装结构的使用更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述墙壁设有用于连接隔热套的连接结构。
通过采用上述技术方案,设有连接结构用于连接隔热套与墙壁,从而提高了隔热套的稳定性,以此进一步提高了安装结构的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接结构包括固定在墙壁上中空的连接条、固定连接在连接条内的限位弹簧及与限位弹簧端部固定连接且穿设连接条的限位杆,所述连接条上开设有便于拨动限位杆的条孔,所述隔热套的外壁上开设有与限位杆端部连通的缺口。
通过采用上述技术方案,在安装隔热套时,通过条孔拨动限位杆,进而使限位弹簧发生压缩形变而带动限位杆缩回至连接条内部,然后将隔热套放置在与通孔对应的墙壁上;此时松开限位杆,在限位弹簧回弹力的作用下,限位杆穿过连接条直至限位杆的端部与隔热套上的缺口卡接,从而完成了隔热套与墙壁之间的连接,操作方式简单快捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位杆上固定连接有可沿条孔滑移的拨块。
通过采用上述技术方案,通过拨动拨块可带动限位杆移动,以此使限位杆的移动更加方便,进而使隔热套与墙壁之间的连接更加方便快速。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内接管的出气端面上开设有凹槽,所述外接管的进气端固定连接有与凹槽相适配的凸环。
通过采用上述技术方案,内接管及外接管均与墙壁连接时,外接管上的凸环与内接管上的凹槽卡接配合,以此提高了内接管与外接管连接的稳固性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凹槽的内壁上固定连接有密封垫。
通过采用上述技术方案,设有密封垫可封堵凹槽与凸环之间的缝隙,减少烟气由二者之间的缝隙流出,以此提高了安装结构的密封性,减少烟气散出而影响通风效果的问题。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
设有隔热套和隔热结构,可减少烟气流动时与墙壁之间的热量交换,减少了残留在房间内的热量,从而提高了通风效果;
设有连接结构用于连接隔热套与墙壁,从而提高了隔热套的稳定性,以此进一步提高了安装结构的稳定性;
内接管及外接管均与墙壁连接时,外接管上的凸环与内接管上的凹槽卡接配合,以此提高了内接管与外接管连接的稳固性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例的剖面结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是实施例中凸显连接结构的结构示意图。
附图标记:1、墙壁;11、通孔;12、隔热圈;121、真空腔;2、隔热套;21、隔热棉;22、缺口;3、内接管;31、法兰盘一;32、凹槽;33、密封垫;4、外接管;41、法兰盘二;42、法兰盘三;43、凸环;5、连接结构;51、连接条;511、条孔;52、限位弹簧;53、限位杆;531、拨块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种密闭房间烟气通道安装结构,包括安装在墙壁1内侧上的隔热套2,隔热套2的侧壁上开设有空腔(未示出)。隔热套2的空腔内固定连接有隔热棉21,隔热棉21具有良好的隔热性。墙壁1上开设有通孔11,通孔11与隔热套2共轴心线。结合图3,通孔11的内壁上设有隔热结构(未示出),本实施例中,隔热结构为隔热圈12,隔热圈12具有良好的隔热性能,且隔热圈12的内部设有真空腔121,真空腔121进一步提高了隔热圈12的隔热性能。隔热套2内连接有内接管3,内接管3的外径略小于隔热套2的内径,以此可使隔热套2可套接在内接管3的外部,内接管3与通孔11共轴心线,且内接管3的一端部伸入至通孔11内。内接管3的进气端上固定连接有法兰盘一31,内接管3通过法兰盘一31可与室内的烟气管道连通。墙壁1的外侧上固定连接有外接管4,外接管4的内径与内接管3的内径相等,且外接管4与内接管3连通。外接管4的进气端周侧上固定连接有法兰盘二41,外接管4通过法兰盘二41与墙壁1固定连接。外接管4的出气端上固定连接有法兰盘三42,外接管4通过法兰盘三42可与室外的烟气管道连通。
参照图2、图3,内接管3的出气端面上开设有凹槽32,凹槽32为环形槽,凹槽32与内接管3共轴心线;外接管4的进气端上固定连接有凸环43,凸环43为圆环形结构,凸环43与外接管4共轴心线,且凸环43与凹槽32相适配。凹槽32的内壁上固定连接有密封垫33,密封垫33由硅胶材料制成,具有良好的密封性。内接管3及外接管4均与墙壁1连接时,外接管4上的凸环43与内接管3上的凹槽32卡接配合;且密封垫33可封堵凹槽32与凸环43之间的缝隙,减少烟气由二者之间的缝隙流出,以此提高了安装结构的密封性。
参照图1、图4,墙壁1上设有连接结构5,连接结构5的数量为两组,两组连接结构5沿隔热套2竖直方向的中轴线对称分布,连接结构5用于连接隔热套2与墙壁1,每一组连接结构5均包括连接条51、限位弹簧52及限位杆53。连接条51为长方体形结构,且连接条51的内部中空。限位弹簧52的长度方向与连接条51的长度方向一致,且限位弹簧52固定连接在连接条51的内部。限位杆53为方形杆状结构,限位杆53的长度方向与连接条51的长度方向一致,限位杆53的一端部与限位弹簧52固定连接,限位杆53的另一端部穿设连接条51且可沿连接条51滑动。隔热套2的外壁上开设有缺口22,缺口22与限位杆53远离限位弹簧52的端部相适配。连接条51上开设有条孔511,条孔511为长方形孔,条孔511的长度方向与连接条51的长度方向一致,且条孔511与连接条51的内部连通。限位杆53靠近限位弹簧52的端部上固定连接有拨块531,拨块531位于条孔511内,且拨块531可沿条孔511滑移。结合图3,在安装隔热套2时,通过拨动拨块531可带动限位杆53移动,进而使限位弹簧52发生压缩形变而带动限位杆53缩回至连接条51内部,然后将隔热套2放置在与通孔11对应的墙壁1上;此时松开限位杆53,在限位弹簧52回弹力的作用下,限位杆53穿过连接条51直至限位杆53的端部与隔热套2上的缺口22卡接,从而完成了隔热套2与墙壁1之间的连接,操作方式简单快捷。
本实施例的实施原理为:将室内的烟气管道通过法兰盘一31与内接管3固定连接,将室外的烟气管道通过法兰盘三42与外接管4固定连接,以此形成烟气的流通通道;房间内的烟气经过内接管3流动至靠近墙壁1的位置时,由于隔热套2包覆在内接管3的外部,以此可减少烟气与墙壁1之间的热量交换;烟气穿过墙壁1时,由于通孔11内壁隔热结构的存在,可进一步减少烟气与墙壁1之间的热量交换;以此减少了烟气流动时与墙壁1之间的热量交换,减少了残留在房间内的热量,从而提高了通风效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密闭房间烟气通道安装结构,其特征在于:包括安装在墙壁(1)内侧上中空的隔热套(2)、固定在隔热套(2)内的内接管(3)及固定在墙壁(1)外侧且与内接管(3)连通的外接管(4),所述隔热套(2)的中空结构内固定连接有隔热棉(21),所述墙壁(1)上开设有可供内接管(3)及外接管(4)穿过的通孔(11),所述通孔(11)的内壁上设有隔热结构。
2.根据权利要求1所述的一种密闭房间烟气通道安装结构,其特征在于:所述隔热结构为固定在通孔(11)内壁的隔热圈(12),所述隔热圈(12)内设有真空腔(121)。
3.根据权利要求1所述的一种密闭房间烟气通道安装结构,其特征在于:所述内接管(3)的进气端固定连接有法兰盘一(31),所述外接管(4)的进气端固定连接有与墙壁(1)固定的法兰盘二(41),所述外接管(4)的出气管固定连接有法兰盘三(42)。
4.根据权利要求1所述的一种密闭房间烟气通道安装结构,其特征在于:所述墙壁(1)设有用于连接隔热套(2)的连接结构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种密闭房间烟气通道安装结构,其特征在于:所述连接结构(5)包括固定在墙壁(1)上中空的连接条(51)、固定连接在连接条(51)内的限位弹簧(52)及与限位弹簧(52)端部固定连接且穿设连接条(51)的限位杆(53),所述连接条(51)上开设有便于拨动限位杆(53)的条孔(511),所述隔热套(2)的外壁上开设有与限位杆(53)端部连通的缺口(22)。
6.根据权利要求5所述的一种密闭房间烟气通道安装结构,其特征在于:所述限位杆(53)上固定连接有可沿条孔(511)滑移的拨块(531)。
7.根据权利要求1所述的一种密闭房间烟气通道安装结构,其特征在于:所述内接管(3)的出气端面上开设有凹槽(32),所述外接管(4)的进气端固定连接有与凹槽(32)相适配的凸环(43)。
8.根据权利要求7所述的一种密闭房间烟气通道安装结构,其特征在于:所述凹槽(32)的内壁上固定连接有密封垫(33)。
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