CN1102186C - 纸浆模板垫及制造纸浆模板垫的模具和方法 - Google Patents

Abstract

一种纸浆模板垫及制造纸浆模板板垫的模具和方法该纸浆模板垫由多个连续之单体组成，每一单体包括数个高凸或低。凹表面，其中第一、二表面平行，第三表面与第一、二表面垂直并位于第一、二表面之间并将第一、二表面连接使得纸浆模板垫具有数个波折状表面，提供数次缓冲效果。

Description

纸浆模板垫及制造纸浆模板垫的模具和方法

【技术领域】

本发明有关于一种纸浆成型包装材料，特别是有关于一种适合作为物品之包装材料的纸浆模板垫及制造纸浆模板垫的模具和方法。

【背景技术】

一般之包装材料，例如用于农产品或食品如水果、蛋、罐头、生鲜肉类等包装托盘，以及用于工业产品如电脑、电子零件、家电、磁器等固定用支持物，皆采用保丽龙或EPE发泡之包装材料。然而，众所周知此等包装不但堆置空间庞大，易燃，不具防潮性，而且不易分解，有毒，无法回收而造成环保上之重大缺失。EPE发泡包材甚至含有破坏臭氧层之CFC物质，对自然环境之伤害尤甚。

为改善习知包装材料之缺点，目前环境保护较先进之国家如欧、美、日等国皆已逐渐采用纸浆成型包材。纸浆成型包材之原料来自回收之废纸，无须砍伐树木，可完全回收再生利用，与习知之保丽龙及EPE发泡包材比较，就仓储而言，因可重叠堆积而可大量减少包材存放空间。且纸浆包材燃烧时完全无毒，其纤维成份可吸收多余水份而具防潮性，且不具自燃性。

然而，目前之纸浆包材仅用于固定或支撑所欲包装之产品，亦即其仅具定位之功能而无缓冲之设计，因此无法将包装产品于装运或堆叠期间所可能发生之碰撞或震荡所造成之损害减轻至最低。

故本发明人以具有缓冲、避震设计之纸浆模板垫，提供定位与缓冲之功效，本发明增设波折表面以力求模拟弹簧之功效，发挥纸浆模板垫之最佳缓冲、避震功效。并且习知之纸浆板垫模具为一体成形，仅能适用于制造某种特定大小物品之纸浆模板垫，当物品停产时，该模具便无法再使用，需重新设计新模具以制造适用新产品之纸浆模板垫，形成资源之浪费。

【发明内容】

本发明的目的，在于提供一种具有缓冲功效的纸浆模板垫。

本发明的另一目的在于提供一种由多个连续之单体组合的纸浆模板垫，每一单体包括数个高凸或低凹表面，使得纸浆模板垫具有数个波折状表面，提供数次缓冲效果。

本发明之又一目的在于提供一种纸浆模板垫，可根据所承接物体之重量与尺寸，而调整单体之数目。

本发明之再一目的在于提供一种纸浆模板垫模具单体可经组合而适用于多种物体产品之包装，并当某一产品停产后，亦可应用于其他产品；以达到最彻底重复回收再使用之目标。

本发明之目的在于提供一种纸浆模板垫模具组，由数个纸浆模板垫模具单体组合而成，因此可弹性调整上、下模具单体之数目，以制作不同大小之纸浆模板垫以适用于不同样式之商品。

本发明的再一目的在于提供一种制造纸浆模板垫的方法，可利用既有之模具单体弹性制作出不同大小之纸浆模板垫以适用于不同样式之商品，不须另开发新的模具。

本发明的技术方案是：

一种纸浆模板垫单体，其特征在于：包含三个表面，每一表面均为中央区域高凸于两侧边区域，其中第一、二表面呈平行，第三表面与第一、二表面垂直且位于第一、二表面间与第一、二表面相连接。

所述的纸浆模板垫单体，其特征在于：每一表面之中央为平坦区域，两侧为斜边区域低于平坦区域且向内斜。

所述的纸浆模板垫单体，其特征在于：还包括两个不相重合的斜表面，该二斜表面具有所述的第一表面特性，其中该第一斜表面介于第一、三表面间且该第一斜表面的两相对边缘分别与第一、三表面相连接，第二斜表面介于第二、三表面间且该第二斜表面的两相对边缘分别与第二、三表面相连接。

一种纸浆模板垫单体，其特征在于：包含三个表面，  每一表面均为中央区域低凹于两侧区域，其中第一、二表面呈平行，第三表面与第一、二表面垂直且位于第一、二表面间并与第一、二表面相连接。

所述的纸浆模板垫单体，其特征在于：每一表面之中央为平坦区域，两侧为斜边区域高于平坦区域且向外斜。

所述的纸浆模板垫单体，其特征在于：还包括两个不相重合的斜表面，该二斜表面具有所述的每一表面特性，其中该第一斜表面介于第一、三表面间且该第一斜表面的两相对边缘分别与第一、三表面相连接，第二斜表面介于第二、三表面间且该第二斜表面的两相对边缘分别与第二、三表面相连接。

一种纸浆模板垫，其特征在于：该纸浆模板垫包括三个波折状之表面，其中第一、二波折状表面呈平行，第三波折状表面与第一、二波折状表面垂直且位于第一、二波折状表面间并连接第一、二波折状表面。

所述的纸浆模板垫，其特征在于：还包括两个不相重合的斜波折状表面，其中第一斜波折状表面介于第一、三波折状表面间且该第一斜波折状表面的两相对边缘分别与第一、三波折状表面相连接，第二斜波折状表面介于第二、三波折状表面间且该第二斜波折状表面的两相对边缘分别与第二、三波折状表面相连接。

所述的纸浆模板垫，其特征在于：另包括一底部波折状表面连接于第一波折状表面之另一侧，以承接物体之表面。

所述的纸浆模板垫，其特征在于：每一波折状表面由第一斜边区域、第一平坦区域和第二斜边区域所连续组成，该平坦区域和斜边区域之大小可以调整以配合不同重量之物体之避震与缓冲。

所述的纸浆模板垫，其特征在于：第一波折状表面由第一斜边区域、第一平坦区域、第二斜边区域与第二平坦区域所连续组成，该平坦区域和斜边区域之大小可以调整以配合不同重量之物体之避震与缓冲。

所述的纸浆模板垫，其特征在于：该纸浆模板垫由多个连续的纸浆模板垫单体组成。

所述的纸浆模板垫，其特征在于：第二平坦区域低凹于第一平坦区域，于第二平坦区域中可容纳扁平状之物体，于相同商品集装时可具有隔开之功能。

一种纸浆模板垫模具单体，其特征在于：包括上、下模单体用以组合成上、下模单体组以制作成不同大小之纸浆模板垫。

一种纸浆模板垫模具组，其特征在于：包括上、下模单体组、上板、底板与细网，其中上、下模单体组由数个上、下模具单体组合而成，固定于上板及底板，细网依下模单体组之形状覆盖于下模单体组上。

一种制造纸浆模板垫的方法，其特征在于：其步骤包括：

(1)将模具单体组合成一上、下模单体组；

(2)将细网依下模单体组之形状覆盖在下模单体组之内侧；

(3)将纸浆灌入下模单体组；

(4)纸浆附着于细网，纸浆之水份由下模单体组之孔洞流出；

(5)上模单体组压下以形成具有厚度的纸浆模板垫，由下模单体组之孔洞吹气使纸浆模板垫脱离下模单体组，并由上模单体组之孔洞吸气吸取纸浆模板垫至上模单体组；及

(6)由上模单体组送纸浆模板垫至烘干处烘干。

本发明的效果是：

本发明的模板垫是由许多单体连续组合而成，为能弹性利用本发明之纸浆模板垫，可根据物体之重量来调整单体之数目，并可调整平坦区域与斜边区域之大小以适应不同重量物体之包装，并不局限于只适用于一种物体之包装，同时当此产品不再生产后，该纸浆模板垫之单体模具可再经组合而适用于其他产品，以达到最彻底地重复回收再使用之目标。另外本发明之纸浆模板垫在外包装与物体间之有效空间内除了能将物体全方向定位外，更可达到有效之缓冲、避震功效。

【附图说明】

附图的图面说明如下：

图1为本发明之第一实施例之单体示意图；

图2为本发明之第一实施例另一单体示意图；

图3为本发明之第一实施例示意图；

图4为图3所示本发明之另一实施例示意图；

图5为本发明之第二实施例之单体示意图；

图6为本发明之第二实施例之单体示意图；

图7为本发明之第二实施例示意图；

图8为图7所示本发明之另一实施例示意图；

图9为图7所示本发明之另一实施例示意图；

图10为图7所示本发明之另一实施例示意图；

图11为图7之A-A线之截面图；

图12为模具单体之立体分解图；

图13为模具单体连接图；

【具体实施方式】

图1所示为根据本发明第一实施例之单体1，此单体1包含三个表面11、12和13，每个表面均为中央区域高凸于两侧边区域。由图1所示，第一表面11约略与第二表面12平行，第三表面13与第一表面11、第二表面12略呈垂直且位于第一、二表面间并与第一、二表面相连接，第一表面11包括中央平坦区域111及互成对称状之两侧斜边区域112，其中两侧斜边区域112低于中央平坦区域11且向内斜，第二表面12如第一表面11亦包括中央平坦区域(与中央平坦区域111对称)和互成对称之两侧斜边区域122，第三表面13亦包括中央平坦区域131和互成对称之两侧斜边区域132，其中第三表面13之中央平坦区域131连接第一表面11之中央平坦区域111和第二表面12之中央平坦区域121，第三表面13之两侧斜边区域132分别与第一表面11之两侧斜边区域112及第二表面12之两侧斜边区域122连接。第一个表面造成中央区域高凸于两侧边区域，因此本发明亦包括无中央区域只有两侧斜边区域之凸角表面及中央区域为圆弧形区域所组成之单体，并不限于图1所示之单体。

图2所示为根据本发明第一实施例之另一单体2，单体2如单体1亦包含三个表面21、22和23，不同之处在于单体2为中央区域低凹于两侧边区域，第一表面21、22和23均包含中央平坦区域211、221和231与互成对称之两侧斜边区域212、222和232，每一表面之两侧斜边区域212、222和232高于平坦区域211、221、231且向外斜，其中第三表面23的中央平坦区域231连接第一表面21之中央平坦区域211和第二表面22之中央平坦区域221，第三表面23之两侧斜边区域232分别与第一表面21之两侧斜边区域212及第二表面22之两侧斜边区域222相连接。每一个表面造成中央区域低凹于两侧边区域，因此本发明亦包括无中央区域只有两侧斜边区域之凹角表面及中央区域为圆弧形区域所组成之单体，并不局限于图2所示之单体。

图3为本发明之第一实施例，由图1之单体1及图2之单体2所连续连接而成，用以定位、缓冲一物体，由单体组成之纸浆模板垫包含三个波折状表面31、32和33与底部波折状表面34，第一波折状表面31约略与第二波折状表面32平行，第三波折状表面33与第一、二波折状表面略呈垂直且位于第一、二波折状表面31、32间并与第一、二波折状表面相连接，底部波折状表面34连接于第一波折状表面31之另一侧，该纸浆模板垫位于物体与外包装间，由此3个波折状表面提供三次缓冲、避震之功效，其中第一波折状表面31承接物体之表面提供第一缓冲功效，第二波折状表面32与外包装接触提供第二缓冲功效，第三波折状表面33介于物体与外包装间提供第三缓冲功效，底部波折状表面34亦承接物体之表面提供缓冲功效，第一波折状表面31，为由第一平坦区域311，第一斜边区域312，第二平坦区域313和第二斜边区域314所连续组成之面，同理第二波折状表面32和第三波折状表面33与底部波折状表面34亦分别由第一平坦区域321、331、341，第一斜边区域322、332、342，第二平坦区域323、333、343，第二斜边区域324、334、344所连续组成之面。本发明的模板垫是由许多单体连续组合而成，为能弹性利用本发明之纸浆模板垫，可根据物体之重量来调整单体之数目，并可调整平坦区域与斜边区域之大小以适应不同重量物体之包装，并不局限于只适用于一种物体之包装，同时当此产品不再生产后，该纸浆模板垫之单体模具可再经组合而适用于其他产品，以达到最彻底地重复回收再使用之目标。另外本发明之纸浆模板垫在外包装与物体间之有效空间内除了能将物体全方向定位外，更可达到有效之缓冲、避震功效。

图4为图3所示之本发明之另一实施例。其中纸浆模板垫4仅为图1之单体1之连续组合，纸浆模板垫4仍包含三个波折状表面41、42和43与底部波折状表面44，其特点均与图3之纸浆模板垫3大致相同，不同之处在于纸浆模板垫4没有纸浆模板垫3中之第二平坦区域，而采第一斜边区域直接与第二斜边区域相连接，纸浆模板垫4之设计重点在于无第二平坦区域，此空间之节省将增加单体1之数目，而增加表面之波折。

图5所示为本发明第二实施例之单体5，单体5除包含三个表面51、52和53外，另包含两个不相重合的斜表面54和55，其中第一斜表面54位于第一表面51和第三表面53间并以其两相对边缘分别与第一、三表面相连接，第二斜表面55位于第二表面52和第三表面53间并并以其两相对边缘分别与第二、三表面相连接，每一个表面之特性与单体1之表面特性相同，均为中央区域高凸于两侧边区域，且每一个表面均包括中央平坦区域与两侧边区域，第一斜表面54包括中央平坦区域541，两侧斜边区域542、543；类似第一斜表面54，第二斜表面55包括一中央平坦区域及两侧斜边区域。该单体5较单体1多两个斜表面，增加两次缓冲避震的功效。

图6为本发明第二实施例之另一单体6，单体6如单体5包含三个表面61、62和63与两个不相重合的斜表面64、65，其中第一斜表面64位于第一表面61和第三表面63间并以其两相对边缘分别与第一、三表面相连接，第二斜表面65位于第二表面62和第三表面63间并以其两相对边缘分别与第二、三表面相连接，不同之处在于单体6为中央区域低凹于两侧边区域而单体5为中央区域高凸于两侧边区域，其余表面之特性均相同，每一个表面均包含中央平坦区域与两侧斜边区域。

图7为本发明之第二实施例，由图5之单体5及图6之单体6所连续连接组合而成，该纸浆模板垫7包含三个波折状表面71、72、73与两个不相重合的斜波折状表面74、75和底部波折状表面76，其中第一斜波折状表面74介于第一、三波折状表面71、73间且该第一斜波折状表面74的两相对边缘分别与第一、三波折状表面71、73相连接，第二斜波折状表面75介于第二、三波折状表面72、73间且该第二斜波折状表面75的两相对边缘分别与第二、三波折状表面72、73相连接。

每一个波折状表面之特性与图3之纸浆模板垫3之波折状表面之特性相同，两者之差别在于纸浆模板垫7增设两个斜波折状表面74、75，因此较纸浆模板垫3增加两次缓冲避震之功效，同时由于两个斜波折状表面74、75之增设使得纸浆模板垫7更接近“弹簧”之功效，以力求模拟弹簧之“变形”及“回复”之效果，达到缓冲、避震功效。

图8为图7所示本发明之另一实施例。其纸浆模板垫8为单体5之连续组合，包含三个波折状表面81、82、83，二个斜波折状表面84、85和底部波折状表面86，其特点与图7之纸浆模板垫7相同，两者之差异在于纸浆模板垫8没有单体6连接组合，因此可增加单体5之数目，而增加表面之波折。

图9为图7所示本发明之另一实施例。图9之设计重点在于加大每一波折状表面之第二平坦区域914、924、934、944、954、964，故于此区域内可容纳扁平状之物体，故可应用于相同物体之集装，同时于定位、缓冲物体功效外兼具隔开之功效。

图10为图7所示本发明之另一实施例。其底部波折状表面则完全与第一波折状表面相连接，呈完全承接物体之底部，图10设计之目的在于包装具较小底部之物体如CD-ROM，而使纸浆模板垫10能一体成型。

图11为图7所示实施例以上下二纸浆模垫包装一物体之剖面示意图，图中并显示纸浆模板垫7和被包装物体15与外包装16之关系，如图11所示欲包装一物体15须两个纸浆模板垫7上下包覆物体15，因此可提供物体15全方位之定位与缓冲。

图12为本发明之模具单体立体分解图。其包括一底板1201、下模单体1202、细网1203、上模单体1204与上板1205，其中，下模单体1202以螺丝固定于底板1201，下模单体1202与底板1201开有数孔洞，可供纸浆之水份排出，细网1203依下模单体1202之形状覆盖于下模单体1202上，当灌入纸浆时，可使纸浆附着于细网1203，水份由下模单体1202及底板1201之孔洞排出，上模单体1204亦以螺丝固定于上板1205，下模单体1202之孔洞可接至空压机可吹气使纸浆模板垫脱离下模单体1202，同时上模单体1204亦开有数孔，可由该数孔吸气吸取纸浆模板垫，至烘干处烘干纸浆模板垫之水份。

图13为本发明之模具单体成模单体组之连接图，将下模单体1202与上模单体1204依欲包装物体之大小组合于底板1201及上板1205，因此可弹性调整上、下单体模具之数目，组合适当之上、下单体模具后，将细网依下模单体组之形状覆盖于下模单体组上，再灌入纸浆，使纸浆附着于细网，水份由下模单体组及底板1201之孔洞排出，上模单体组压下以形成适当厚度之纸浆模板垫，并由下模单体组之孔洞处吹气使纸浆模板垫脱离细网与下模单体组，同时上模单体组亦开有数孔，由该数孔吸气吸取纸浆模板垫，至烘干处烘干纸浆模板垫之水份，因此以上述之方法可制作出不同大小之纸浆模板垫以适用于不同样式之商品。

Claims (16)

1.一种纸浆模板垫单体，其特征在于：包含三个表面，每一表面均为中央区域高凸于两侧边区域，其中第一、二表面呈平行，第三表面与第一、二表面垂直且位于第一、二表面间与第一、二表面相连接。

2.如权利要求1所述的纸浆模板垫单体，其特征在于：每一表面之中央为平坦区域，两侧为斜边区域低于平坦区域且向内斜。

3.如权利要求2所述的纸浆模板垫单体，其特征在于：还包括两个不相重合的斜表面，该二斜表面具有所述的第一表面特性，其中该第一斜表面介于第一、三表面间且该第一斜表面的两相对边缘分别与第一、三表面相连接，第二斜表面介于第二、三表面间且该第二斜表面的两相对边缘分别与第二、三表面相连接。

4.一种纸浆模板垫单体，其特征在于：包含三个表面，每一表面均为中央区域低凹于两侧区域，其中第一、二表面呈平行，第三表面与第一、二表面垂直且位于第一、二表面间并与第一、二表面相连接。

5.如权利要求4所述的纸浆模板垫单体，其特征在于：每一表面之中央为平坦区域，两侧为斜边区域高于平坦区域且向外斜。

6.如权利要求5所述的纸浆模板垫单体，其特征在于：还包括两个不相重合的斜表面，该二斜表面具有所述的每一表面特性，其中该第一斜表面介于第一、三表面间且该第一斜表面的两相对边缘分别与第一、三表面相连接，第二斜表面介于第二、三表面间且该第二斜表面的两相对边缘分别与第二、三表面相连接。

7.一种纸浆模板垫，其特征在于：该纸浆模板垫包括三个波折状之表面，其中第一、二波折状表面呈平行，第三波折状表面与第一、二波折状表面垂直且位于第一、二波折状表面间并连接第一、二波折状表面。

8.如权利要求7所述的纸浆模板垫，其特征在于：还包括两个不相重合的斜波折状表面，其中第一斜波折状表面介于第一、三波折状表面间且该第一斜波折状表面的两相对边缘分别与第一、三波折状表面相连接，第二斜波折状表面介于第二、三波折状表面间且该第二斜波折状表面的两相对边缘分别与第二、三波折状表面相连接。

9.如权利要求7或8所述的纸浆模板垫，其特征在于：另包括一底部波折状表面连接于第一波折状表面之另一侧，以承接物体之表面。

10.如权利要求9所述的纸浆模板垫，其特征在于：每一波折状表面由第一斜边区域、第一平坦区域和第二斜边区域所连续组成，该平坦区域和斜边区域之大小可以调整以配合不同重量之物体之避震与缓冲。

11.如权利要求9所述的纸浆模板垫，其特征在于：第一波折状表面由第一斜边区域、第一平坦区域、第二斜边区域与第二平坦区域所连续组成，该平坦区域和斜边区域之大小可以调整以配合不同重量之物体之避震与缓冲。

12.如权利要求9所述的纸浆模板垫，其特征在于：该纸浆模板垫由多个连续的纸浆模板垫单体组成。

13.如权利要求11所述的纸浆模板垫，其特征在于：第二平坦区域低凹于第一平坦区域，于第二平坦区域中可容纳扁平状之物体，于相同商品集装时可具有隔开之功能。

14.一种纸浆模板垫模具单体，其特征在于：包括上、下模单体用以组合成上、下模单体组以制作成不同大小之纸浆模板垫。

15.一种纸浆模板垫模具组，其特征在于：包括上、下模单体组、上板、底板与细网，其中上、下模单体组由数个上、下模具单体组合而成，固定于上板及底板，细网依下模单体组之形状覆盖于下模单体组上。

16.一种制造纸浆模板垫的方法，其特征在于：其步骤包括：

(1)将模具单体组合成一上、下模单体组；

(2)将细网依下模单体组之形状覆盖在下模单体组之内侧；

(3)将纸浆灌入下模单体组；

(4)纸浆附着于细网，纸浆之水份由下模单体组之孔洞流出；

(5)上模单体组压下以形成具有厚度的纸浆模板垫，由下模单体组之孔洞吹气使纸浆模板垫脱离下模单体组，并由上模单体组之孔洞吸气吸取纸浆模板垫至上模单体组；及

(6)由上模单体组送纸浆模板垫至烘干处烘干。

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