CN110218106A - 一种有机氨基酸液态冲施肥 - Google Patents

一种有机氨基酸液态冲施肥 Download PDF

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张建建
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Abstract

本发明属于生态种植的技术领域，具体涉及一种有机氨基酸液态冲施肥。先利用具有可利用价值的废弃物，其次对复合氨基酸进行品种及用量进行系列摸索，最终优选出适合匹配的复合氨基酸原液，运用到本发明专属的冲施肥上，针对土壤根系环境问题，优选出高活菌的枯草芽孢杆菌原粉，按照优选出的比例组合进一步研究及验证，得出本发明，由如下质量份数的原料制备而成：屠宰场废弃物300‑600份，菌糠100‑200份，玉米秸秆100‑200份，啤酒糟渣250‑400份，醋酸菌20‑50份，乳酸菌30‑60份，纤维素分解菌20‑30份，枯草芽孢杆菌50‑100份，复合氨基酸80‑120份。既符合提高产量、品质，又符合可持续发展，满足当下中国农业发展的有机氨基酸液态冲施肥。

Description

一种有机氨基酸液态冲施肥
技术领域
本发明属于生态种植的技术领域，具体涉及一种有机氨基酸液态冲施肥。
背景技术
冲施肥是随水冲施的一种单元或者是多元的肥料,冲施肥根据其配方也是多种多样的,其形态也具有多样性，目前最常见的形态有：液体、颗粒、粉末以及膏状，各种形态有各种形态的优势。冲施肥的含量也是各式各样，针对作物不同会有相对应的不同含量的冲施肥。冲施肥现在作为肥料行业的焦点受到人们的关注，然而冲施肥品种繁多、五花八门，令农户眼花缭乱、目不暇接，甚至难以选择，冲施肥生产企业的产品质量也存在很多的问题。
目前市场氨基酸冲施肥研发推广力度日益增大，但大多还是传统的化学水溶肥，长期使用不但加大土壤负荷度，土壤板结、贫瘠越来越严重，即使保证了当季作物产量，也对下一季作物种植造成隐患，直接影响可持续发展。
当下氨基酸冲施肥种类繁多，高浓缩氨基酸也频出，对微量元素的使用也没有严谨的研究，仅仅将产量作为唯一追求。
发明内容
本发明针对目前氨基酸冲施肥种类繁多、质量不高等问题进行研究，首先利用具有可利用价值的废弃物，其次对复合氨基酸进行品种及用量进行系列摸索，最终优选出适合匹配的复合氨基酸原液，运用到本发明专属的冲施肥上，针对土壤根系环境问题，优选出高活菌的枯草芽孢杆菌原粉，按照优选出的比例组合进一步研究及验证，得出本发明，既符合提高产量、品质，又符合可持续发展，满足当下中国农业发展的有机氨基酸液态冲施肥。
本发明的技术方案如下：
一种有机氨基酸液态冲施肥，由如下质量份数的原料制备而成：
屠宰场废弃物300-600份，
菌糠100-200份，
玉米秸秆100-200份，
啤酒糟渣250-400份，
醋酸菌20-50份，
乳酸菌30-60份，
纤维素分解菌20-30份，
枯草芽孢杆菌50-100份，
复合氨基酸80-120份。
进一步优选，所述本发明的有机氨基酸液态冲施肥，由如下质量份数的原料制备而成：
屠宰场废弃物500-600份，
菌糠150-200份，
玉米秸秆150-200份，
啤酒糟渣350-400份，
醋酸菌40-50份，
乳酸菌40-60份，
纤维素分解菌25-30份，
枯草芽孢杆菌80-100份，
复合氨基酸100-120份。
进一步优选，所述的复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸、天门冬氨酸按照1:2:2：3:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1的质量比例组成。
本发明的另一目的在于提供一种有机氨基酸液态冲施肥的制备方法，按照上述配比用量称取原料备用，具体如下：
(1)屠宰场废弃物、玉米秸秆混匀，堆成平顶梯形堆高度在1.2米～1.5米，宽度2～2.5米，长度在2～4米的反应堆，升温50℃，保持48小时，降温至35℃，加入菌糠，混合均匀，30-35℃发酵10天；
(2)将啤酒糟渣按照比例加入醋酸菌、乳酸菌、纤维素分解菌,保持水分50-60％，30-35℃发酵15天制成发酵原液；
(3)将(1)和(2)制备的原料混合，堆成平顶梯形堆高度在1.2米～1.5米，宽度2～2.5米，长度在2～4米的反应堆，发酵过程注意供氧与翻堆，50-60℃，15天结束；
(4)将步骤(3)堆肥结束的混合物加水10000份，浸泡48小时后，通过滤网过滤得到提取液；
(5)将提取液加入复合氨基酸，搅拌均匀，将2000亿/g的枯草芽孢杆菌原粉加入到液态冲施肥中，制得有机氨基酸液态冲施肥。
进一步优选，上述步骤(1)和(3)中，还可以堆成尖顶圆锥形堆1.5～2米，直径为2-2.5米。
本发明的有益效果为：
本发明的有机氨基酸液态冲施肥，富含多种氨基酸、有益菌、微量元素。首先，能够满足作物生长所需的营养及微量元素，其次作物土壤环境明显改善，适合根系生长，且对土传病害有良好的改善作用。使用上，适合各种农事操作方式。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，且所述仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所用原料均市售可得。
实施例1
(1)屠宰场废弃物600kg、玉米秸秆200kg混匀，堆成平顶梯形堆高度在1.2米，宽度2.5米，长度在4米的反应堆，升温50℃，保持48小时，降温至35℃，加入菌糠200kg，混合均匀，30-35℃发酵10天；
(2)将啤酒糟渣400kg按照比例加入醋酸菌50kg、乳酸菌60kg、纤维素分解菌30kg,保持水分50-60％，30-35℃发酵15天制成发酵原液；
(3)将(1)和(2)制备的原料混合，堆成平顶梯形堆高度在1.2米，宽度2.5米，长度在4米的反应堆，发酵过程注意适当供氧与翻堆，50-60℃，15天结束；
(4)将步骤(3)堆肥结束的混合物加水10000L，浸泡48小时后，通过滤网过滤得到提取液；
(5)将提取液加入复合氨基酸120kg，搅拌均匀，将2000亿/g的枯草芽孢杆菌原粉100kg加入到液态冲施肥中，制得有机氨基酸液态冲施肥。
所述的复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸、天门冬氨酸按照1:2:2：3:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1的质量比例组成。
实施例2
(1)屠宰场废弃物500kg、玉米秸秆150kg混匀，堆成尖顶圆锥形堆1.5～2米，直径2米的反应堆，升温50℃，保持48小时，降温至35℃，加入菌糠150kg，混合均匀，30-35℃发酵10天；
(2)将啤酒糟渣300kg按照比例加入醋酸菌40kg、乳酸菌40kg、纤维素分解菌25kg,保持水分50-60％，30-35℃发酵15天制成发酵原液；
(3)将(1)和(2)制备的原料混合，堆成尖顶圆锥形堆1.5～2米，直径2米的反应堆，发酵过程注意适当供氧与翻堆，50-60℃，15天结束；
(4)将步骤(3)堆肥结束的混合物加水10000L，浸泡48小时后，通过滤网过滤得到提取液；
(5)将提取液加入复合氨基酸100kg，搅拌均匀，将2000亿/g的枯草芽孢杆菌原粉80kg加入到液态冲施肥中，制得有机氨基酸液态冲施肥。
所述的复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸、天门冬氨酸按照1:2:2：3:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1的质量比例组成。
实施例3
(1)屠宰场废弃物550kg、玉米秸秆175kg混匀，堆成平顶梯形堆高度在1.5米，宽度2米，长度在3米的反应堆，升温50℃，保持48小时，降温至35℃，加入菌糠175kg，混合均匀，30-35℃发酵10天；
(2)将啤酒糟渣350kg按照比例加入醋酸菌45kg、乳酸菌50kg、纤维素分解菌30kg,保持水分50-60％，30-35℃发酵15天制成发酵原液；
(3)将(1)和(2)制备的原料混合，堆成平顶梯形堆高度在1.5米，宽度2米，长度在3米的反应堆，发酵过程注意适当供氧与翻堆，50-60℃，15天结束；
(4)将步骤(3)堆肥结束的混合物加水10000L，浸泡48小时后，通过滤网过滤得到提取液；
(5)将提取液加入复合氨基酸110kg，搅拌均匀，将2000亿/g的枯草芽孢杆菌原粉90kg加入到液态冲施肥中，制得有机氨基酸液态冲施肥。
所述的复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸、天门冬氨酸按照1:2:2：3:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1的质量比例组成。
实施例4
(1)屠宰场废弃物600kg、玉米秸秆150kg混匀，堆成平顶梯形堆高度在1.4米，宽度2.2米，长度在2米的反应堆，升温50℃，保持48小时，降温至35℃，加入菌糠175kg，混合均匀，30-35℃发酵10天；
(2)将啤酒糟渣350kg按照比例加入醋酸菌45kg、乳酸菌50kg、纤维素分解菌20kg,保持水分50-60％，30-35℃发酵15天制成发酵原液；
(3)将(1)和(2)制备的原料混合，堆成平顶梯形堆高度在1.4米，宽度2.2米，长度在2米的反应堆，发酵过程注意适当供氧与翻堆，50-60℃，15天结束；
(4)将步骤(3)堆肥结束的混合物加水10000L，浸泡48小时后，通过滤网过滤得到提取液；
(5)将提取液加入复合氨基酸115kg，搅拌均匀，将2000亿/g的枯草芽孢杆菌原粉95kg加入到液态冲施肥中，制得有机氨基酸液态冲施肥。
所述的复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸、天门冬氨酸按照1:2:2：3:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1的质量比例组成。
实施例5
(1)屠宰场废弃物600kg、玉米秸秆180kg混匀，堆成平顶梯形堆高度在1.3米，宽度2.4米，长度在3.5米的反应堆，升温50℃，保持48小时，降温至35℃，加入菌糠180kg，混合均匀，30-35℃发酵10天；
(2)将啤酒糟渣375kg按照比例加入醋酸菌48kg、乳酸菌56kg、纤维素分解菌25kg,保持水分50-60％，30-35℃发酵15天制成发酵原液；
(3)将(1)和(2)制备的原料混合，堆成平顶梯形堆高度在1.3米，宽度2.4米，长度在3.5米的反应堆，发酵过程注意适当供氧与翻堆，50-60℃，15天结束；
(4)将步骤(3)堆肥结束的混合物加水10000L，浸泡48小时后，通过滤网过滤得到提取液；
(5)将提取液加入复合氨基酸120kg，搅拌均匀，将2000亿/g的枯草芽孢杆菌原粉100kg加入到液态冲施肥中，制得有机氨基酸液态冲施肥。
所述的复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸、天门冬氨酸按照1:2:2：3:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1的质量比例组成。
效果实施例6
将本发明实施例1有机氨基酸液态冲施肥与市售普通肥料进行对照试验：
施用本发明有机氨基酸液态冲施肥30天后的芹菜叶绿又旺，长势良好，蚜虫极少，抗虫力强，施用购买的普通肥料叶片黄又老化，有蚜虫蛀满。
效果实施例7
施用本发明实施例1有机氨基酸液态冲施肥培育的番茄与市售普通肥料进行对照试验，结果如下表1。
表1试验数据对照表
由上表1知，施用本发明提供的液态冲施肥培育的番茄从单果重、可溶性糖含量、可溶性固形物含量等多个指标均较施用普通肥料高，且总酸度降低。

Claims (5)

1.一种有机氨基酸液态冲施肥，其特征在于，由如下质量份数的原料制备而成：
屠宰场废弃物300-600份，
菌糠100-200份，
玉米秸秆100-200份，
啤酒糟渣250-400份，
醋酸菌20-50份，
乳酸菌30-60份，
纤维素分解菌20-30份，
枯草芽孢杆菌50-100份，
复合氨基酸80-120份。
2.根据权利要求1所述的有机氨基酸液态冲施肥，其特征在于，由如下质量份数的原料制备而成：
屠宰场废弃物500-600份，
菌糠150-200份，
玉米秸秆150-200份，
啤酒糟渣350-400份，
醋酸菌40-50份，
乳酸菌40-60份，
纤维素分解菌25-30份，
枯草芽孢杆菌80-100份，
复合氨基酸100-120份。
3.根据权利要求1所述的有机氨基酸液态冲施肥，其特征在于，所述的复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸、天门冬氨酸按照1:2:2：3:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1的质量比例组成。
4.根据权利要求1所述的有机氨基酸液态冲施肥的制备方法，其特征在于，按照上述配比用量称取原料备用，具体如下：
(1)屠宰场废弃物、玉米秸秆混匀，堆成平顶梯形堆高度在1.2米～1.5米，宽度2～2.5米，长度在2～4米的反应堆，升温50℃，保持48小时，降温至35℃，加入菌糠，混合均匀，30-35℃发酵10天；
(2)将啤酒糟渣按照比例加入醋酸菌、乳酸菌、纤维素分解菌,保持水分50-60％，30-35℃发酵15天制成发酵原液；
(3)将(1)和(2)制备的原料混合，堆成平顶梯形堆高度在1.2米～1.5米，宽度2～2.5米，长度在2～4米的反应堆，发酵过程注意供氧与翻堆，50-60℃，15天结束；
(4)将步骤(3)堆肥结束的混合物加水10000份，浸泡48小时后，通过滤网过滤得到提取液；
(5)将提取液加入复合氨基酸，搅拌均匀，将2000亿/g的枯草芽孢杆菌原粉加入到液态冲施肥中，制得有机氨基酸液态冲施肥。
5.根据权利要求4所述的有机氨基酸液态冲施肥，其特征在于，上述步骤(1)和(3)中，还可以堆成尖顶圆锥形堆1.5～2米，直径为2-2.5米。
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