CN104557199A

CN104557199A - 一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法

Info

Publication number: CN104557199A
Application number: CN201410834682.6A
Authority: CN
Inventors: 纪雄辉; 贺文; 刘灿联
Original assignee: HUNAN SOIL AND FERTILIZER INST
Current assignee: HUNAN SOIL AND FERTILIZER INST
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2014-12-30
Publication date: 2015-04-29

Abstract

本发明涉及一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，采用的原料配方为废鱼杂20～40wt%、微生物发酵料10～20wt%、糖蜜7～8wt%、硫铵1～3wt%、过磷酸钙1～3wt%、分解酶粉0.02～0.04wt%、清水40～50wt%。工艺步骤为将原料放入水池中搅拌均匀、发酵50天后，经过滤取出制得原液；在每1t原液中添加20kg硫酸钾、20kg硫酸镁、20kg尿素，搅拌均匀、沉淀30分钟后，过滤去除杂质，边搅拌边入桶包装制成。通过添加复合菌剂及分解酶粉确保鱼杂等有机废物丰富养分的充分资源化利用及无害化处理，在分解过程中提高成品肥的品质、安全性、商品性及科技含量，制成一种具备市场竞争力的高效有机液肥。

Description

一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法

技术领域

本发明涉及生物有机肥料的生产技术领域，具体涉及一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法。

背景技术

由于大量化肥的施用，土壤板结，水质下降，农产品严重污染，整个农田生态环境和人们的生存环境受到影响，如何维持我国农业的可持续发展已经引起各级政府的高度重。特别是我国加入WTO 后，我国农业受到严峻挑战，要发展出口创汇农业，必须大力推进绿色食品和无公害食品的发展，而且在国际金融危机的冲击下，传统的化肥产业深陷困局，新型肥料却有了很好的发展空间，究其原因是由于新型肥料中的“新”，新的科学技术、新的施肥理念和新的产品优势。作为生产绿色食品生产资料的新型肥料微生物肥料，已成为农业部重点推广产品。但由于微生物肥料的技术含量高，生产难度大，在我国市场上高质量的产品还很少。具权威部门估计：在未来的五年内，微生物肥料的年需求量将达到化肥用量的30％，市场容量将达到4200万吨，而我国微生物肥料现在的年生产量不足300万吨，远远不能满足市场的需要。

目前市场上生产复合微生物肥料产品主要有以下几个技术问题：1、主要利用草炭或腐植酸作为有机载体。草炭和腐植酸中含有大量的有机质，C/N 比符合微生物的生存条件，能够保证微生物的活菌数量。但草炭和腐植酸属于矿物质，受国家资源的限制，大量开采会破坏生态，而且施在土壤中很难溶解，其中的有机质和腐植酸很难被作物利用，影响肥效，同时草炭和腐植酸的价格也逐年上涨，产品的生产成本也在逐年提高。2、产品剂型主要以粉状为主。由于复合微生物肥料中含有活菌，造粒过程中的烘干对活菌数量有很大的影响，而且由于草炭和腐植酸属于矿物态有机原料，造粒后更难溶解，粒影响产品的质量和效果。但北方很多地方耕地属于机播，粉状产品无法使用，所以不颗粒化，直接影响到产品的大量使用和推广。

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如鱼杂、畜禽粪便、农作物秸秆等）为有机质源，经过无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，属工业化产品。生物有机肥是微生物肥和有机肥的结合体，与化学肥料相比具有如下优势：①营养全，含有多种营养元素；②富含有机质，能改土培肥，防治由化学肥料造成的土壤板结；③富含微生物功能菌，能改善作物根际微生物群，提高作物的抗病虫害能力；④促进化肥的利用，存储土壤中过多的营养元素，防止养分的流失，有效提高化肥的利用率。

现有生物有机肥的生产工艺主要是以畜禽粪便或工业有机肥料（如造纸滤泥）为原料，经简单发酵后添加生物功能菌制造而成。这类现有生物有机肥存在如下弊端：①有机主要原料为畜禽粪便或造纸滤泥，故有害菌和重金属含量较高；②在原料运输和生产中，畜禽粪便的恶臭会对周围空气造成污染；③畜禽粪便含多种有害菌和病原体，容易传播疾病；④畜禽粪便易滋生蝇类，对周围的生产和生活造成影响。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，采用以下原料、按以下步骤制成氨基酸生物液肥。原料配方为废鱼杂20～40wt%、微生物发酵料10～20wt%、糖蜜7～8wt%、硫铵1～3wt%、过磷酸钙1～3wt%、分解酶粉0.02～0.04wt%、清水40～50wt%；原料放入水池中搅拌均匀、发酵50天后，经过滤取出制得原液；在每1t原液中添加20kg硫酸钾、20kg硫酸镁、20kg尿素，搅拌均匀、沉淀30分钟后，过滤去除杂质，边搅拌边入桶包装制成。

作为优选方案之一，微生物发酵料由豆粕14～18wt%、米糠14～18wt%、菜籽饼7～9wt%、骨粉7～9wt%、硫铵7～9wt%、糖蜜7～9wt%、清水35～37wt%原料配方堆肥发酵而成，所述原料搅拌均匀后，堆放成5m×1m×2m长方体状，插上温度计，盖上防水布，每日早晚检查温度，以45℃～55℃为佳，超过60℃进行翻堆降温，发酵15天后，翻堆一次，再发酵30天后制成。

作为优选方案之一，糖蜜为棕黄色粘稠液，全糖分≥52%，杂质<1%。

作为优选方案之一，糖蜜先按2:3加清水溶解，并在每1t微生物发酵料中添加10kg复合菌剂、300 g分解酶粉。

作为优选方案之一，复合菌剂包括侧孢短芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌，总有效活菌数为5亿/克。

作为优选方案之一，分解酶粉为酶活力≥50000u/g的蛋白酶剂。

作为优选方案之一，废鱼杂为鱼头、鱼尾、鱼肠等按1:1:3混合而成。

本发明具备的有益效果：通过添加复合菌剂及蛋白酶剂确保鱼杂等有机废物的丰富养分充分资源化利用及无害化处理，在分解过程中提高成品肥的品质、安全性、商品性及科技含量，制成一种具备市场竞争力的多功能高效有机肥(水剂)。蛋白酶剂具有催化大分子有机底物水解成小分子功能，从而破解有机物如鱼杂细胞及组织(尤其是鱼鳞、鱼骨较难分解)，让微生物吸附及分解有机物质；复合菌剂包括孢短芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌，通过氧化、还原、合成等自身活动过程促进鱼杂中蛋白质、脂肪等物质的降解,同时能降解重金属如铅、铬、镉等，发酵30～40天,鱼杂被微生物完全分解，制成有机肥料(水剂)。

附图说明

图1为本发明氨基酸生物液肥的生产工艺流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，采用以下原料、按以下步骤制成氨基酸生物液肥。原料配方为废鱼杂20～40wt%、微生物发酵料10～20wt%、糖蜜7～8wt%、硫铵1～3wt%、过磷酸钙1～3wt%、分解酶粉0.02～0.04wt%、清水40～50wt%，其中，废鱼杂为鱼头、鱼尾、鱼肠等按1:1:3混合而成，糖蜜为棕黄色粘稠液，全糖分≥52%，杂质<1%。。原料放入水池中搅拌均匀、发酵50天后，经过滤取出制得原液。在每1t原液中添加20kg硫酸钾、20kg硫酸镁、20kg尿素，搅拌均匀、沉淀30分钟后，过滤去除杂质，边搅拌边入桶包装制成。

微生物发酵料由豆粕14～18wt%、米糠14～18wt%、菜籽饼7～9wt%、骨粉7～9wt%、硫铵7～9wt%、糖蜜7～9wt%、清水35～37wt%原料配方堆肥发酵而成，其中，糖蜜为棕黄色粘稠液，全糖分≥52%，杂质<1%。原料搅拌均匀后，堆放成5m×1m×2m长方体状，插上温度计，盖上防水布，每日早晚检查温度，以45℃～55℃为佳，超过60℃进行翻堆降温，发酵15天后，翻堆一次，再发酵30天后制成。

糖蜜先按2:3加清水溶解，并在每1t微生物发酵料中添加10kg复合菌剂、300 g分解酶粉。其中，复合菌剂包括侧孢短芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌，总有效活菌数为5亿/克；分解酶粉为酶活力≥50000u/g的蛋白酶剂。

应用实施例1：

按照原料配方和工艺步骤制取的氨基酸生物液肥应用于新疆贝林哈日莫墩乡棉花，施用浓度为1：60稀释后利用滴灌设施施用；小苗长到5片叶子时候滴灌追施6公斤；花前滴灌追施10公斤；结果期滴灌追施10公斤；膨大期每次滴水追施10公斤。通过设置常规施肥对照示范试验，测产结果表明，施用氨基酸生物液肥亩棉铃数增加13.6 %，籽棉产量增加15.9%，皮棉产量增加17.0%。

表1　氨基酸生物液肥应用于棉花增产效果

应用实施例2：

按照原料配方和工艺步骤制取的氨基酸生物液肥应用于温室番茄上，分别于开花期（7/4）、结果初期（17/4）、绿熟期（28/4）和转色期（10/5）喷施（稀释400~600倍），对照喷施清水。叶面喷施生物液肥后，单果重增加62g，单果数增加0.2个，增加产量2138.4公斤，增产23.8%。

表2　氨基酸生物液肥应用于番茄增产效果

以上所述仅为本发明的部分较佳实施例，用于说明本发明而已，并不用以限制本发明的范围。凡在不脱离本发明宗旨和原则的前提下所作的任何修改、等同替换和改进等等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，其特征在于所述氨基酸生物液肥采用以下原料、按以下步骤制成：

A、原料配方：废鱼杂20～40wt%、微生物发酵料10～20wt%、糖蜜7～8wt%、硫铵1～3wt%、过磷酸钙1～3wt%、分解酶粉0.02～0.04wt%、清水40～50wt%；

B、所述原料放入水池中搅拌均匀、发酵50天后，经过滤取出制得原液；

C、在每1t原液中添加20kg硫酸钾、20kg硫酸镁、20kg尿素，搅拌均匀、沉淀30分钟后，过滤去除杂质，边搅拌边入桶包装制成。

2.根据权利要求1所述的一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，其特征在于：所述微生物发酵料由豆粕14～18wt%、米糠14～18wt%、菜籽饼7～9wt%、骨粉7～9wt%、硫铵7～9wt%、糖蜜7～9wt%、清水35～37wt%原料配方堆肥发酵而成，所述原料搅拌均匀后，堆放成5m×1m×2m长方体状，插上温度计，盖上防水布，每日早晚检查温度，以45℃～55℃为佳，超过60℃进行翻堆降温，发酵15天后，翻堆一次，再发酵30天后制成。

3.根据权利要求1所述的一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，其特征在于：所述糖蜜为棕黄色粘稠液，全糖分≥52%，杂质<1%。

4. 根据权利要求2所述的一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，其特征在于：所述糖蜜为棕黄色粘稠液，全糖分≥52%，杂质<1%，糖蜜先按2:3加清水溶解，并在每1t微生物发酵料中添加10kg复合菌剂、300 g分解酶粉。

5.根据权利要求4所述的一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，其特征在于：所述复合菌剂包括侧孢短芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌，总有效活菌数为5亿/克。

6.根据权利要求1或4所述的一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，其特征在于：所述分解酶粉为酶活力≥50000u/g的蛋白酶剂。

7.根据权利要求1所述的一种利用废鱼杂生产氨基酸生物液肥的方法，其特征在于：所述废鱼杂为鱼头、鱼尾、鱼肠等按1:1:3混合而成。