CN109160841A - 一种利用抗生素菌渣生产的园林花木基质肥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的制备方法，其包括以下步骤：1)混料碱化处理：将抗生素菌渣、菇渣灰、以及谷壳糠按(7～4):(2～1):(2～1.5)比例混合，并添加生石灰调整混合物pH值到9以上，堆垛；2)发酵：包括一次发酵和二次发酵陈化；3)将发酵后的成品过筛包装或造粒成园林花木专用基质肥。本发明利用抗生素菌渣在碱性环境中不稳定易分解的特性，在抗生素菌渣中添加pH值高达12以上的菇渣灰和生石灰将抗生素菌渣的pH值调到9以上,经发酵后使抗生素菌渣中残留的抗生素得到有效降解；同时菇渣灰含P、K高而抗生素菌渣含N高，二者混合生产的有机肥，养分明显高于普通有机肥且养分全面。

Description

一种利用抗生素菌渣生产的园林花木基质肥

技术领域

本发明涉及有机肥制备工艺领域，尤其涉及一种利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的方法。

背景技术

目前园林花木培育使用的有机肥主要以畜禽粪便为原料，其产品总养分普遍不高，不足以满足园林花木对养分特别是氮、磷元素的需求；为此很多厂家在有机肥中加入尿素、过磷酸钙等无机肥来提高产品养分，造成肥料的成本攀升，在园林花木工程中使用效益较低、影响用户使用积极性、难以推广。

另一方面，抗生素菌渣由于残留一定抗生素，属国家规定危险固体废弃物。随着我国生物制药企业的快速发展、抗生素菌渣产生量越来越大，业已成为我国生物制药企业可持续发展的一大问题。按目前抗生素生产企业对菌渣的处理方法主要是烘干焚烧，成本很高。由于抗生素菌渣有机质含量高，是一种优质的有机物料资源，将其用于生产有机肥，变废为宝，开发利用价值大。

发明内容

本发明目的之一在于提供一种利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的方法

实现本发明目的的技术方案是：

一种利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的制备方法，其包括以下步骤：

1)混料碱化处理：将抗生素菌渣、菇渣灰、以及谷壳糠按(7～4):(2～1):(2～1.5)比例混合，并添加生石灰调整混合物pH值到9以上，堆垛；

2)发酵：包括一次发酵和二次发酵陈化；

2.1)一次发酵：当步骤1)的堆垛的混合物料变疏松且有较浓氨味时，添加发酵物料重新堆垛抛翻；

2.2)二次发酵陈化：当一次发酵中的物料水分降至40％以下，物料无恶臭，温度降至50℃以下时，喷洒酵母菌进行二次发酵陈化酵，当检测到物料水分≤30％，N、P、K总量≥5％，有机质≥45％，抗生素含量≤0.1Mg/ml时发酵完成；

3)将发酵后的成品过筛包装或造粒成园林花木专用基质肥。

为了更好的技术效果，本发明的制备方法还可以做如下改进：

1、所述步骤1)中所述调整混合物pH值达9～10，碱化时间15～20天；如果pH值调整太高，之后发酵过程调低ph值所需成本高；在9～10PH区间碱化15～20天，碱化效率较高，成本投入较低。

2、所述步骤2.1)一次发酵中添加的发酵物料为海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙。海鲜菇渣和谷壳糠可以为物料提供C源，调节物料C/N及水分；干茶籽壳用于提高发酵物料溶氧量促进发酵，同时干茶籽壳筛分后可循环利用，缩短了发酵周期，节省了生产成本；过磷酸钙可用于调节物料的pH值并起到保N除臭的作用。

3、所述步骤1)中所述抗生素菌渣、菇渣灰、生石灰以及谷壳糠的配比为6:2:(0.25～0.5):1.5，该配比最适于后续发酵，进一步缩短碱化发酵时间，节约生产成本。

进一步地，所述所述步骤1)产出的混合物料与海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳以及过磷酸钙的配比为5:2:1:1:(0.5～1)。

4、在所述步骤2.1)一次发酵过程中对pH值进行检测，当pH值降至6～7左右时，喷洒嗜热芽孢杆菌，促进高温发酵。

本发明的目的之二在于提供一种低成本高效园林花木专用基质肥，其由发明目的一的制备方法制得。

本发明利用抗生素菌渣在碱性环境中不稳定易分解的特性，在抗生素菌渣中添加pH值高达12以上的菇渣灰和生石灰将抗生素菌渣的pH值调到9以上,经发酵后使抗生素菌渣中残留的抗生素得到有效降解；同时菇渣灰含P、K高而抗生素菌渣含N高，二者混合生产的有机肥，养分明显高于普通有机肥且养分全面。本发明原辅料均为工农业废弃物料、采购成本低，使生产成本也大为降低。

具体实施方式

以下对本发明较佳实施例做进一步说明。

实施例1：

一种利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的制备方法，其包括如下步骤：

1)混料：将抗生素菌渣、菇渣灰、生石灰及谷壳糠按6:2:0.25:1.5比例混合，堆成宽2.4米、高1.2米的条垛、用自走式抛翻机抛翻两次，充分混和。将上述混和好的发酵物料堆置24小时，实验室取样检测pH值，pH值未达9以上，通过增加生石灰用量来调节9以上。发酵物料配制好后，上盖薄膜压实碱化15～20天。

2)发酵：分为一次发酵和二次发酵陈化；2.1)一次发酵：当混合物料变疏松且有较浓氨味时。按照步骤1)生产出的混合物料、海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙5:2:1:1:(0.5～1)的比例添加海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙重新堆垛抛翻，当pH值降至6～7时，按物料0.5％的比例喷洒浓度2亿/ML嗜热芽孢杆菌，促进高温发酵。

2.2)二次发酵陈化：当物料水分降至40～45％，物料无恶臭，温度降至50℃以下时，进行二次发酵陈化，待物料温度降至45℃以下时，按物料0.5％的比例喷洒浓度2亿/ML％酵母菌继续发酵，当物料水分≤30％，N、P、K总量≥5％，有机质≥45％，抗生素含量≤0.1Mg/ml时完成发酵；

3、粉状有机肥包装或造粒成园林花木基质肥。

实施例2：

制备方法及步骤与实施例1一样，只是抗生素菌渣、菇渣灰、生石灰及谷壳糠配比比例改为6:2:0.5:1.5。二次添加海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙时，步骤1)生产出的混合物料、海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙重新堆垛抛翻配比改为5:2:1:1:1。

实施例3

制备方法及步骤与实施例1一样，只是抗生素菌渣、菇渣灰、生石灰及谷壳糠配比比例改为6:2:0.4:1.5。二次添加海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙时，步骤1)生产出的混合物料、海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙重新堆垛抛翻配比改为5:2:1:1:1.2。改为6:2:0.4:1.5。二次添加海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙时，步骤1)生产出的混合物料、海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳、过磷酸钙重新堆垛抛翻配比改为5:2:1:1:1.2。

用实施例1-3制得的园林花木基质肥的各项性能指标如表1所示：由上表可见，采用本发明配方以及制备方法制得的园林化木基质肥各项性能指标

均优于有机肥料行业标准(NY525-2012)，且其养分明显高于普通有机肥。

嗜热芽孢杆菌以及酵母菌的用量不限于实施例所述，但实施例所述用量利于缩短发酵时间，同时又不致成本太高。

本发明中抗生素菌渣、菇渣灰、以及谷壳糠的比例不限于实施例所述，按(7～4):(2～1):(2-1.5)的配比皆可生产出国家标准有机肥，但实施例所述配比利于缩短发酵时间，降低生产成本及生产出高质量产品。

本发明中发酵物料不限于实施例所述，可以使用现有公知的有机物料来发酵，但实施例所述海鲜菇渣和谷壳糠有机质含量高，水分低可以为物料提供充足C源，调节物料C/N及水分；干茶籽壳硬度高、不易碎作为结构调理剂用于提高发酵物料溶氧量促进发酵明显缩短了发酵周期，同时干茶籽壳筛分后可循环利用，节省了生产成本；过磷酸钙酸性强可用于调节物料的pH值并起到保N除臭的作用。选用案例所述发酵物料可明显缩短发酵时间、降低生产成本及生产出高质量产品。

Claims (7)

1.一种利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

1)混料碱化处理：将抗生素菌渣、菇渣灰、以及谷壳糠按(7～4):(2～1):(2～1.5)比例混合，并添加生石灰调整混合物pH值到9以上，堆垛；2)发酵：包括一次发酵和二次发酵陈化；

2.1)一次发酵：当步骤1)的堆垛的混合物料变疏松且有较浓氨味时，添加发酵物料重新堆垛抛翻；

2.2)二次发酵陈化：当一次发酵中的物料水分降至40％以下，物料无恶臭，温度降至50℃以下时，喷洒酵母菌进行二次发酵，当检测到物料水分≤30％，N、P、K总量≥5％，有机质≥45％，抗生素含量≤0.1Mg/ml时发酵完成；

3)将发酵后的成品过筛包装或造粒成园林花木专用基质肥。

2.根据权利要求1所述的利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述调整混合物pH值达9～10，碱化时间15～20天。

3.根据权利要求1所述的利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述抗生素菌渣、菇渣灰、生石灰以及谷壳糠的配比为6:2:(0.25～0.5):1.5。

4.根据权利要求1所述的利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的方法，其特征在于，所述步骤2.1)中添加的发酵物料包括海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳和过磷酸钙。

5.根据权利要求4所述的利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的方法，其特征在于，所述步骤1)产出的混合物料与海鲜菇渣、谷壳糠、干茶籽壳以及过磷酸钙的配比为5:2:1:1:(0.5～1)。

6.根据权利要求1所述的利用抗生素菌渣生产园林花木基质肥的方法，其特征在于，在所述步骤2.1)一次发酵过程中对pH值进行调节检测，当pH值降至6～7时，喷洒嗜热芽孢杆菌。

7.一种利用抗生素菌渣生产的园林花木基质肥，其根据权利要求1～6任意一项所述的制备方法制得。