CN110217918A - 一种酸液回收处理设备及其工艺方法 - Google Patents
一种酸液回收处理设备及其工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110217918A CN110217918A CN201910640998.4A CN201910640998A CN110217918A CN 110217918 A CN110217918 A CN 110217918A CN 201910640998 A CN201910640998 A CN 201910640998A CN 110217918 A CN110217918 A CN 110217918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- room
- acid solution
- precipitated
- fixedly installed
- recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 12
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种酸液回收处理设备及其工艺方法，其中的一种酸液回收处理设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有若干个分隔板，所述箱体的内部从左到右依次设置有过滤回收室、析出回收室和废酸处理室，所述过滤回收室与析出回收室、析出回收室与废酸处理室之间通过连通机构相连通，所述废酸处理室的内部设置有热能回收部件，本发明为一种酸液回收处理设备及其工艺方法，通过设置过滤回收室、析出回收室和废酸处理室等，达到了提高酸液回收效果，提高资源的回收率，降低资源浪费的效果，解决了目前的酸液回收处理设备及其工艺方法，资源浪费较为严重的问题。
Description
技术领域
本发明涉及酸液回收技术领域，具体是一种酸液回收处理设备及其工艺方法。
背景技术
酸液中通常情况成分十分复杂，可能存在有大量的盐离子和金属离子等物质，酸液需要经过处理后，符合排放标准后才能进行排放，通常情况下对酸液采取酸碱中和处理后，进行沉淀和过滤后方能排出。
目前的酸液回收处理设备及其工艺方法，资源浪费较为严重，无法为企业节约成本同时创造更多的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸液回收处理设备及其工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种酸液回收处理设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有若干个分隔板，所述箱体的内部从左到右依次设置有过滤回收室、析出回收室和废酸处理室，所述过滤回收室与析出回收室、析出回收室与废酸处理室之间通过连通机构相连通，所述废酸处理室的内部设置有热能回收部件。
优选的，所述箱体的上端面上对应过滤回收室位置处设置有进料管，所述进料管的上端固定安装有锥形口，所述过滤回收室的内部固定安装有若干个过滤部件。
优选的，所述过滤部件包括安装架，所述安装架固定安装在过滤回收室的内侧壁上，所述安装架的下方设置有收集部，所述收集部固定安装在过滤回收室的左右侧壁之间，所述安装架与收集部之间固定安装有第一过滤网。
优选的，所述析出回收室的内侧壁上固定安装有左右对称分布的冷却板，所述箱体的上端面上对应析出回收室位置处固定安装有安装管，所述安装管上固定安装有真空泵。
优选的，所述废酸处理室的右侧壁上固定安装有中和口和排出口，所述排出口位于中和口的下方，所述中和口和排出口上均设置有第二阀门，所述箱体的上端面上对应废酸处理室位置处固定安装有排气口，所述废酸处理室的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆转动安装在废酸处理室的内壁底部，所述转动杆上设置有若干个对称分布的搅拌叶。
优选的，所述热能回收部件包括导热板，所述导热板固定安装在废酸处理室的内侧壁上，所述导热板的内部设置有螺旋管道，所述螺旋管道的两端分别设置有入液管和出液管，所述入液管和出液管均贯穿废酸处理室的右侧壁并延伸至箱体的右侧。
优选的，所述连通机构包括输送管，所述过滤回收室的底部与析出回收室的上端面、析出回收室的底部与废酸处理室的上端面之间均通过输送管相连通，所述输送管上设置有泵体和第一阀门，所述析出回收室的底部与废酸处理室的上端面之间设置的输送管上设置有回收箱，所述回收箱的内部左右两侧壁上固定安装有固定架，所述固定架之间设置有第二过滤网，所述第二过滤网通过插接部设置在固定架上。
一种酸液回收处理的工艺方法，包括如下步骤：
S1、将酸液通过锥形口加入过滤回收室中，经过滤部件过滤后，通过连通机构输送至析出回收室中；
S2、通过冷却板降温，真空泵减压，使得酸液中物质结晶析出，通过连通机构输送酸液至废酸处理室中，回收箱对结晶进行过滤回收；
S3、从中和口处加入碱液，进行酸碱中和，电机带动搅拌叶搅拌加快反应，螺旋管道内部通入吸热液体，对酸碱中和反应产生的热量进行回收。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将酸液通过锥形口加入过滤回收室中，经过滤部件过滤，将酸液中的固体颗粒，例如金属颗粒进行过滤，通过第一过滤网进行过滤，过滤后的颗粒在重力作用下，落在收集部上，减少对过滤网的堵塞，通过连通机构将酸液输送至析出回收室中，通过冷却板降温，真空泵减压，使得酸液的饱和度降低，从而使得酸液中的盐等物质结晶析出，通过连通机构将盐等物质结晶输送酸液至废酸处理室中，回收箱对结晶进行过滤回收，从中和口处加入碱液，进行酸碱中和反应，电机带动搅拌叶搅拌加快反应，反应产生大量的热和蒸汽，螺旋管道内部通入吸热液体，通过入液管和出液管不断通入和导出，对热能进行回收，同时从排气口处对蒸汽进行回收，同样可进行热能回收。本发明为一种酸液回收处理设备及其工艺方法，通过设置过滤回收室、析出回收室和废酸处理室等，达到了提高酸液回收效果，提高资源的回收率，降低资源浪费的效果，解决了目前的酸液回收处理设备及其工艺方法，资源浪费较为严重的问题。
附图说明
图1为一种酸液回收处理设备的结构示意图；
图2为一种酸液回收处理设备中过滤部件处的结构示意图；
图3为一种酸液回收处理设备中回收箱处的结构示意图。
图中：1-箱体，2-分隔板，3-过滤回收室，4-析出回收室，5-废酸处理室，6-锥形口，7-进料管，8-过滤部件，9-安装架，10-收集部，11-第一过滤网，12-冷却板，13-安装管，14-真空泵，15-输送管，16-泵体，17-第一阀门，18-回收箱，19-固定架，20-插接部，21-第二过滤网，22-中和口，23-排出口，24-排气口，25-电机，26-转动杆，27-搅拌叶，28-导热板，29-螺旋管道，30-入液管，31-出液管，32-第二阀门。。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种酸液回收处理设备，包括箱体1，所述箱体1的内部固定安装有若干个分隔板2，所述箱体1的内部从左到右依次设置有过滤回收室3、析出回收室4和废酸处理室5，所述过滤回收室3与析出回收室4、析出回收室4与废酸处理室5之间通过连通机构相连通，所述废酸处理室5的内部设置有热能回收部件。
所述箱体1的上端面上对应过滤回收室3位置处设置有进料管7，所述进料管7的上端固定安装有锥形口6，所述过滤回收室3的内部固定安装有若干个过滤部件8。
所述过滤部件8包括安装架9，所述安装架9固定安装在过滤回收室3的内侧壁上，所述安装架9的下方设置有收集部10，所述收集部10固定安装在过滤回收室3的左右侧壁之间，所述安装架9与收集部10之间固定安装有第一过滤网11。
所述析出回收室4的内侧壁上固定安装有左右对称分布的冷却板12，所述箱体1的上端面上对应析出回收室4位置处固定安装有安装管13，所述安装管13上固定安装有真空泵14。
所述废酸处理室5的右侧壁上固定安装有中和口22和排出口23，所述排出口23位于中和口22的下方，所述中和口22和排出口23上均设置有第二阀门32，所述箱体1的上端面上对应废酸处理室5位置处固定安装有排气口24，所述废酸处理室5的底部固定安装有电机25，所述电机25的输出端固定安装有转动杆26，所述转动杆26转动安装在废酸处理室5的内壁底部，所述转动杆26上设置有若干个对称分布的搅拌叶27。
所述热能回收部件包括导热板28，所述导热板28固定安装在废酸处理室5的内侧壁上，所述导热板28的内部设置有螺旋管道29，所述螺旋管道29的两端分别设置有入液管30和出液管31，所述入液管30和出液管31均贯穿废酸处理室5的右侧壁并延伸至箱体1的右侧。
所述连通机构包括输送管15，所述过滤回收室3的底部与析出回收室4的上端面、析出回收室4的底部与废酸处理室5的上端面之间均通过输送管15相连通，所述输送管15上设置有泵体16和第一阀门17，所述析出回收室4的底部与废酸处理室5的上端面之间设置的输送管15上设置有回收箱18，所述回收箱18的内部左右两侧壁上固定安装有固定架19，所述固定架19之间设置有第二过滤网21，所述第二过滤网21通过插接部20设置在固定架19上。
一种酸液回收处理的工艺方法，包括如下步骤：
S1、将酸液通过锥形口6加入过滤回收室3中，经过滤部件8过滤后，通过连通机构输送至析出回收室4中；
S2、通过冷却板12降温，真空泵14减压，使得酸液中物质结晶析出，通过连通机构输送酸液至废酸处理室5中，回收箱18对结晶进行过滤回收；
S3、从中和口22处加入碱液，进行酸碱中和，电机25带动搅拌叶27搅拌加快反应，螺旋管道29内部通入吸热液体，对酸碱中和反应产生的热量进行回收。
本发明的工作原理是：将酸液通过锥形口6加入过滤回收室3中，经过滤部件8过滤，将酸液中的固体颗粒，例如金属颗粒进行过滤，通过第一过滤网11进行过滤，过滤后的颗粒在重力作用下，落在收集部10上，减少对过滤网11的堵塞，通过连通机构将酸液输送至析出回收室4中，通过冷却板12降温，真空泵14减压，使得酸液的饱和度降低，从而使得酸液中的盐等物质结晶析出，通过连通机构将盐等物质结晶输送酸液至废酸处理室5中，回收箱18对结晶进行过滤回收，从中和口22处加入碱液，进行酸碱中和反应，电机25带动搅拌叶27搅拌加快反应，反应产生大量的热和蒸汽，螺旋管道29内部通入吸热液体，通过入液管30和出液管31不断通入和导出，对热能进行回收，同时从排气口24处对蒸汽进行回收，同样可进行热能回收。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (8)
1.一种酸液回收处理设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有若干个分隔板(2)，所述箱体(1)的内部从左到右依次设置有过滤回收室(3)、析出回收室(4)和废酸处理室(5)，所述过滤回收室(3)与析出回收室(4)、析出回收室(4)与废酸处理室(5)之间通过连通机构相连通，所述废酸处理室(5)的内部设置有热能回收部件。
2.根据权利要求1所述的一种酸液回收处理设备，其特征在于，所述箱体(1)的上端面上对应过滤回收室(3)位置处设置有进料管(7)，所述进料管(7)的上端固定安装有锥形口(6)，所述过滤回收室(3)的内部固定安装有若干个过滤部件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种酸液回收处理设备，其特征在于，所述过滤部件(8)包括安装架(9)，所述安装架(9)固定安装在过滤回收室(3)的内侧壁上，所述安装架(9)的下方设置有收集部(10)，所述收集部(10)固定安装在过滤回收室(3)的左右侧壁之间，所述安装架(9)与收集部(10)之间固定安装有第一过滤网(11)。
4.根据权利要求3所述的一种酸液回收处理设备，其特征在于，所述析出回收室(4)的内侧壁上固定安装有左右对称分布的冷却板(12)，所述箱体(1)的上端面上对应析出回收室(4)位置处固定安装有安装管(13)，所述安装管(13)上固定安装有真空泵(14)。
5.根据权利要求4所述的一种酸液回收处理设备，其特征在于，所述废酸处理室(5)的右侧壁上固定安装有中和口(22)和排出口(23)，所述排出口(23)位于中和口(22)的下方，所述中和口(22)和排出口(23)上均设置有第二阀门(32)，所述箱体(1)的上端面上对应废酸处理室(5)位置处固定安装有排气口(24)，所述废酸处理室(5)的底部固定安装有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定安装有转动杆(26)，所述转动杆(26)转动安装在废酸处理室(5)的内壁底部，所述转动杆(26)上设置有若干个对称分布的搅拌叶(27)。
6.根据权利要求5所述的一种酸液回收处理设备，其特征在于，所述热能回收部件包括导热板(28)，所述导热板(28)固定安装在废酸处理室(5)的内侧壁上，所述导热板(28)的内部设置有螺旋管道(29)，所述螺旋管道(29)的两端分别设置有入液管(30)和出液管(31)，所述入液管(30)和出液管(31)均贯穿废酸处理室(5)的右侧壁并延伸至箱体(1)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种酸液回收处理设备，其特征在于，所述连通机构包括输送管(15)，所述过滤回收室(3)的底部与析出回收室(4)的上端面、析出回收室(4)的底部与废酸处理室(5)的上端面之间均通过输送管(15)相连通，所述输送管(15)上设置有泵体(16)和第一阀门(17)，所述析出回收室(4)的底部与废酸处理室(5)的上端面之间设置的输送管(15)上设置有回收箱(18)，所述回收箱(18)的内部左右两侧壁上固定安装有固定架(19)，所述固定架(19)之间设置有第二过滤网(21)，所述第二过滤网(21)通过插接部(20)设置在固定架(19)上。
8.一种酸液回收处理的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将酸液通过锥形口(6)加入过滤回收室(3)中，经过滤部件8过滤后，通过连通机构输送至析出回收室(4)中；
S2、通过冷却板(12)降温，真空泵(14)减压，使得酸液中物质结晶析出，通过连通机构输送酸液至废酸处理室(5)中，回收箱(18)对结晶进行过滤回收；
S3、从中和口(22)处加入碱液，进行酸碱中和，电机(25)带动搅拌叶(27)搅拌加快反应，螺旋管道(29)内部通入吸热液体，对酸碱中和反应产生的热量进行回收。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910640998.4A CN110217918A (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种酸液回收处理设备及其工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910640998.4A CN110217918A (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种酸液回收处理设备及其工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110217918A true CN110217918A (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67813673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910640998.4A Pending CN110217918A (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种酸液回收处理设备及其工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110217918A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110773507A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-11 | 张旭松 | 一种提高水晶表面光洁度的水晶清洗方法 |
| CN112358111A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-12 | 江苏欧姆圣智能装备股份有限公司 | 一种废酸处理设备 |
| CN115490348A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-20 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | 一种l(+)-酒石酸生产过程中母液回收工艺及回收设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101294286A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-29 | 陈跃星 | 钢材酸洗废酸液的处理与回收方法及设备 |
| CN107523836A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-29 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种钢材酸浸洗后的废硫酸和废盐酸混合液回收利用方法 |
| CN207659163U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-27 | 合肥宁垣工程技术有限责任公司 | 一种用于中和槽的热能回收装置 |
| CN210313825U (zh) * | 2019-07-16 | 2020-04-14 | 昆山上禾田五金制品有限公司 | 一种酸液回收处理设备 |
-
2019
- 2019-07-16 CN CN201910640998.4A patent/CN110217918A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101294286A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-29 | 陈跃星 | 钢材酸洗废酸液的处理与回收方法及设备 |
| CN107523836A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-29 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种钢材酸浸洗后的废硫酸和废盐酸混合液回收利用方法 |
| CN207659163U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-27 | 合肥宁垣工程技术有限责任公司 | 一种用于中和槽的热能回收装置 |
| CN210313825U (zh) * | 2019-07-16 | 2020-04-14 | 昆山上禾田五金制品有限公司 | 一种酸液回收处理设备 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110773507A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-11 | 张旭松 | 一种提高水晶表面光洁度的水晶清洗方法 |
| CN112358111A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-12 | 江苏欧姆圣智能装备股份有限公司 | 一种废酸处理设备 |
| CN115490348A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-20 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | 一种l(+)-酒石酸生产过程中母液回收工艺及回收设备 |
| CN115490348B (zh) * | 2022-09-16 | 2023-10-31 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | 一种l(+)-酒石酸生产过程中母液回收工艺及回收设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110217918A (zh) | 一种酸液回收处理设备及其工艺方法 | |
| CN212417202U (zh) | 一种氧化镝回收用萃取装置 | |
| CN210313825U (zh) | 一种酸液回收处理设备 | |
| CN210544045U (zh) | 一种用于冶金污染的减排装置 | |
| CN210030836U (zh) | 一种多金属危险废物处理用循环水装置 | |
| CN209287257U (zh) | 一种适用于盐析法的分仓式反应炉 | |
| CN208879200U (zh) | 一种金属铸件加工用清洗装置 | |
| CN210331993U (zh) | 一种袋式除尘器分室补风系统 | |
| CN212548909U (zh) | 一种用于加工钨钛钽固溶体粉末烧结炉的尾气净化装置 | |
| CN211419834U (zh) | 一种废锂电池回收碳酸锂用离心过滤装置 | |
| CN211158769U (zh) | 一种换热器循环水杂质去除装置 | |
| CN219585852U (zh) | 一种高效循环过滤装置 | |
| CN207628015U (zh) | 一种一体化工业废水处理装置 | |
| CN110681281A (zh) | 一种用于荧光粉提取的煅烧喷淋处理设备 | |
| CN111991931A (zh) | 一种铸件加工用烧结炉废气净化装置 | |
| CN207187983U (zh) | 一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置 | |
| CN210021344U (zh) | 一种废有机溶剂冷凝过滤装置 | |
| CN221854419U (zh) | 一体化污水处理设备 | |
| CN213090409U (zh) | 一种用于复合机防锈母粒生产烘箱的热能回收装置 | |
| CN114712943B (zh) | 一种氧化铁用含固体颗粒物料尾气的净化装置 | |
| CN210613676U (zh) | 一种废酸液回收反应釜 | |
| CN210230278U (zh) | 一种用于锂电隔膜陶瓷浆料的除铁过滤装置 | |
| CN217829107U (zh) | 一种一体化污水处理用多级过滤结构 | |
| CN218154388U (zh) | 一种高压静电油烟净化器用的过滤装置 | |
| CN217662397U (zh) | 一种处理印染废水的高效处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190910 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |