CN110217553B - 一种钣金加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种钣金加工生产线，包括多台用于钣金加工的加工器械，还包括用于钣金传送的传送机构和操作台过度机构，所述传送机构安装在加工器械的两侧，用于钣金在加工器械的传送；所述操作台过度机构布置在加工器械的前侧，操作台过度机构安装在两个传送机构之间，操作台过度机构用于钣金的短暂停留；通过设置操作台和传送机构，操作台过度机构布置在加工器械的前侧，操作台过度机构安装在两个传送机构之间，操作台过度机构用于钣金的短暂停留；传送机构将钣金运送到操作台过度机构上，工人再将位于操作台过度机构上的钣金推入加工器械中进行加工，减少了工人对钣金的搬运操作，大大降低了工人的劳动强度。

Description

一种钣金加工生产线

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种钣金加工生产线。

背景技术

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。

现有的钣金加工生产线上安装有多台不同用途的加工器械，比如剪切机、冲压机、打孔机和折弯机等，在进行加工时，需要人工搬起板材进行上料，机械化程度低，效果差，加工效率低且工人的劳动强度大，板材在各个加工器械间的传送一般是靠人工推送或叉车推送，运送不方便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钣金加工生产线。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

本发明所述的一种钣金加工生产线，包括多台用于钣金加工的加工器械，还包括用于钣金传送的传送机构和操作台过渡机构，所述传送机构安装在加工器械的两侧，用于钣金在加工器械的传送；所述操作台过渡机构布置在加工器械的前侧，操作台过渡机构安装在两个传送机构之间，操作台过渡机构用于钣金的短暂停留；其中，

所述操作台过渡机构包括安装板、立柱、托板、滚珠、带锁脚轮和销栓；所述安装板的下侧设有带锁脚轮，所述安装板上侧通过立柱固定连接有托板，所述托板上开设有若干的凹槽，所述凹槽内滑动连接有滚珠，所述滚珠伸出托板并与钣金活动连接，所述安装板的一侧开设有凹槽，另一侧设有与凹槽相配合的插接板，所述凹槽上开设有条形通孔，所述插接板上开设有定位圆孔，且所述传送机构两端的连接处与安装板的两侧相同设置，即传送机构的两端分别设置有凹槽和插接板，传送机构上的插接板滑动插接入安装板上的凹槽内，安装板上的定位圆孔中插接销栓，所述销栓贯穿凹槽上的条形通孔，销栓可在凹槽上所开设的条形通孔内滑动，所述安装板上的插接板插入传送机构上的凹槽，再通过销栓固定。

优选的，所述传送机构由传送组件、橡胶杆和带锁脚轮组成，两个所述传送组件间通过橡胶杆连接，传送组件的下侧设有四个带锁脚轮，带锁脚轮用于便于传送机构的移动；所述传送组件包括安装块、连接板、连接杆、连接轴、转轴、电机、伸缩杆和弹簧；两个所述安装块间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆上套接有弹簧，弹簧布置在两个安装块之间，前后的两个所述安装块间转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装在安装块上，电机用于带动转轴转动，转轴用于带动钣金移动；所述连接杆的两端均为环形结构，所述连接杆的一端转动安装在转轴上，另一端转动安装在连接轴上，所述连接轴上固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有凹槽，所述连接板上的凹槽与安装板上所开设的凹槽结构相同，且均设置有条形通孔，连接板的另一侧上设有插接板，所述连接板上的插接板与安装板上的插接板结构相同，均设置有定位圆孔，相邻的两个连接板间通过销栓连接，所述销栓贯穿连接板上的条形通孔和定位圆孔，位于端部的连接板与安装板通过销栓连接。

优选的，所述转轴上固定套接有若干的硅胶滚轮，硅胶滚轮与钣金滚动连接。

优选的，所述安装板与带锁脚轮间设置有液压伸缩杆，且所述连接板与脚轮间也设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆为手压式液压伸缩杆，液压伸缩杆用于调节安装板和连接板的高度。

优选的，所述橡胶杆为聚氨酯弹性橡胶棒。

优选的，所述传送靠近加工器械的一侧设置有勾爪，所述勾爪用于勾在加工器械所设置的L型勾杆上，勾爪用于传送机构与加工器械或传送机构间的连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明所述的一种钣金加工生产线，通过设置操作台和传送机构，操作台过渡机构布置在加工器械的前侧，操作台过渡机构安装在两个传送机构之间，操作台过渡机构用于钣金的短暂停留；传送机构将钣金运送到操作台过渡机构上，工人再将位于操作台过渡机构上的钣金推入加工器械中进行加工，减少了工人对钣金的搬运操作，大大降低了工人的劳动强度，通过在操作台过渡机构安装滚珠，滚珠伸出托板并与钣金活动连接，滚珠用于减小托板与钣金间的摩擦力，使得钣金可以在滚珠上更容易进行旋转或推动，进一步降低工人的劳动强度。

2、本发明所述的一种钣金加工生产线，通过传送机构将各个加工器械连接，连接方式为通过传送机构上所设置的勾爪勾住加工器械所设置的L型勾杆上即可，当两个加工器械间的距离较远时，则将多个传送机构相互连接，连接方式为通过两个传送机构间相邻的两个勾爪相互勾住，即可实现两个传送机构间的连接，传送机构连接完成后，由于传送机构由多个传送组件组成，且通过拉动两个安装块，可以使得弹簧伸长，两个转轴间的间距增长，实现对传送组件的拉伸，使得传送机构的长度可以调节，从而可以连接在不同距离的两个加工器械间，将操作台过渡机构推到加工器械的前方，将连接板与安装板通过销栓连接，再将带锁脚轮锁死，固定传送机构和操作台过渡机构的位置；在工作时整个安装的操作步骤简便，安装时间短，安装效率高。

3、本发明所述的一种钣金加工生产线，通过调节液压伸缩杆的长度，将操作台过渡机构的高度调节到和加工器械匹配的位置，启动电机并将钣金放置到硅胶滚轮上，即可将钣金在加工器械间传送，当一个加工器械对钣金加工完成后，工人只需推动钣金，使得钣金从操作台过渡机构滑动到传送机构上，即可将钣金运送到下一个操作台过渡机构上，整个操作流程比较方便，有利于提高钣金的加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明中操作台过渡机构的结构示意图。

图中：加工器械1、传送机构2、传送组件21、安装块211、连接板212、连接杆213、连接轴214、转轴215、伸缩杆216、弹簧217、硅胶滚轮218、橡胶杆22、操作台过渡机构3、安装板31、第一凹槽311、插接板312、条形通孔313、定位圆孔314、第二凹槽315、立柱32、托板33、滚珠34、带锁脚轮4、销栓5、勾爪6、L型勾杆7、液压伸缩杆8。

具体实施方法

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

本发明的一种钣金加工生产线，包括多台用于钣金加工的加工器械1，还包括用于钣金传送的传送机构2和操作台过渡机构3，传送机构2安装在加工器械1的两侧，用于钣金在加工器械1的传送；操作台过渡机构3布置在加工器械1的前侧，操作台过渡机构3安装在两个传送机构2之间，操作台过渡机构3用于钣金的短暂停留；传送机构2将钣金运送到操作台过渡机构3上，工人再讲位于操作台过渡机构3上的钣金推入加工器械1中进行加工，减少了工人对钣金的搬运操作，大大降低了工人的劳动强度；其中，

操作台过渡机构3包括安装板31、立柱32、托板33、滚珠34、带锁脚轮4和销栓5；为了方便操作台过渡机构3的移动，安装板31的下侧设有带锁脚轮4，安装板31上侧通过立柱32固定连接有托板33，托板33上开设有若干的第一凹槽311，第一凹槽311内滑动连接有滚珠34，滚珠34伸出托板33并与钣金活动连接，滚珠34用于减小托板33与钣金间的摩擦力，使得钣金可以在滚珠34上更容易进行旋转或推动，降低工人的劳动强度，安装板31的一侧开设有第二凹槽315，另一侧设有与第二凹槽315相配合的插接板312，第二凹槽315上开设有条形通孔313，插接板312上开设有定位圆孔314，且传送机构2两端的连接处与安装板31的两侧相同设置，即传送机构2的两端分别设置有第二凹槽315和插接板312，传送机构2上的插接板312滑动插接入安装板31上的第二凹槽315内，安装板31上的定位圆孔314中插接销栓5，销栓5贯穿第二凹槽315上的条形通孔313，销栓5可在第二凹槽315上所开设的条形通孔313内滑动，同理，安装板31上的插接板312插入传送机构2上的第二凹槽315，再用销栓5固定，从而实现传送机构2与操作台过渡机构3的快速连接。

作为本发明的一种实施方式，传送机构2由传送组件21、橡胶杆22和带锁脚轮4组成，两个传送组件21间通过橡胶杆22连接，传送组件21的下侧设有四个带锁脚轮4，带锁脚轮4用于便于传送机构2的移动；传送组件21包括安装块211、连接板212、连接杆213、连接轴214、转轴215、电机、伸缩杆216和弹簧217；两个安装块211间通过伸缩杆216连接，伸缩杆216上套接有弹簧217，弹簧217布置在两个安装块211之间，前后的两个安装块211间转动连接有转轴215，转轴215的端部固定连接有电机的输出轴，电机固定安装在安装块211上，电机用于带动转轴215转动，转轴215用于带动钣金移动；连接杆213的两端均为环形结构，连接杆213的一端转动安装在转轴215上，另一端转动安装在连接轴214上，连接轴214上固定连接有连接板212，通过拉动两个安装块211，可以使得弹簧217伸长，两个转轴215间的间距增长，进而使得传送机构2的长度增加，连接板212的一侧开设有凹槽，连接板212上的凹槽与安装板31上所开设的第二凹槽315结构相同，且均设置有条形通孔313，连接板212的另一侧上设有插接板312，连接板212上的插接板312与安装板31上的插接板312结构相同，均设置有定位圆孔314，相邻的两个连接板212间通过销栓5连接，销栓5贯穿连接板212上的条形通孔313和定位圆孔314，位于端部的连接板212与安装板31通过销栓5连接，相邻的两个传送组件21间的连接方式与传送机构2和操作台过渡机构3间的连接方式相同。

作为本发明的一种实施方式，转轴215上固定套接有若干的硅胶滚轮218，硅胶滚轮218与钣金滚动连接，硅胶滚轮218用于增加其与钣金间的摩擦力，使得避免钣金在转轴215上打滑。

作为本发明的一种实施方式，安装板31与带锁脚轮4间设置有液压伸缩杆8，且连接板212与脚轮间也设置有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8为手压式液压伸缩杆，液压伸缩杆8用于调节安装板31和连接板212的高度，从而适用于高度不同的加工器械1。

作为本发明的一种实施方式，橡胶杆22为聚氨酯弹性橡胶棒，聚氨酯弹性橡胶棒，具有一定弹性，使得传送机构2可以前后方向上弯曲，同时聚氨酯弹性橡胶棒可以现在弯曲的幅度，避免弯曲过大钣金无法传送的问题。

作为本发明的一种实施方式，传送机构2靠近加工器械1的一侧设置有勾爪6，勾爪6用于勾在加工器械1所设置的L型勾杆7上，勾爪6用于传送机构2与加工器械1或传送机构2间的连接。

工作原理：工作时，预先选择好钣金加工所需要的加工器械1，通过传送机构2将各个加工器械1连接，连接方式为通过传送机构2上所设置的勾爪6勾住加工器械1所设置的L型勾杆7上即可，当两个加工器械1间的距离较远时，则将多个传送机构2相互连接，连接方式为通过两个传送机构2间相邻的两个勾爪6相互勾住，即可实现两个传送机构2间的连接，传送机构2连接完成后，由于传送机构2由多个传送组件21组成，且每个传送组件21均可以被拉伸，通过拉动两个安装块211，可以使得弹簧217伸长，两个转轴215间的间距增长，使得传送机构2的长度可以调节，从而可以连接在不同距离的两个加工器械1间，将操作台过渡机构3推到加工器械1的前方，将连接板212与安装板31通过销栓5连接，再将带锁脚轮4锁死，固定传送机构2和操作台过渡机构3的位置；通过调节液压伸缩杆8的长度，将操作台过渡机构3的高度调节到和加工器械1匹配的位置，启动电机并将钣金放置到硅胶滚轮218上，即可将钣金在加工器械1间传送，当一个加工器械1对钣金加工完成后，工人只需推动钣金，使得钣金从操作台过渡机构3滑动到传送机构2上，即可将钣金运送到下一个操作台过渡机构3上。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种钣金加工生产线，包括多台用于钣金加工的加工器械（1），其特征在于：还包括用于钣金传送的传送机构（2）和操作台过渡机构（3），所述传送机构（2）安装在加工器械（1）的两侧，用于钣金在加工器械（1）的传送；所述操作台过渡机构（3）布置在加工器械（1）的前侧，操作台过渡机构（3）安装在两个传送机构（2）之间，操作台过渡机构（3）用于钣金的短暂停留；其中，

所述操作台过渡机构（3）包括安装板（31）、立柱（32）、托板（33）、滚珠（34）、带锁脚轮（4）和销栓（5）；所述安装板（31）的下侧设有带锁脚轮（4），所述安装板（31）上侧通过立柱（32）固定连接有托板（33），所述托板（33）上开设有若干的第一凹槽（311），所述第一凹槽（311）内滑动连接有滚珠（34），所述滚珠（34）伸出托板（33）并与钣金活动连接，所述安装板（31）的一侧开设有第二凹槽（315），另一侧设有与第二凹槽（315）相配合的插接板（312），所述第二凹槽（315）上开设有条形通孔（313），所述插接板（312）上开设有定位圆孔（314），且所述传送机构（2）两端的连接处与安装板（31）的两侧相同设置，即传送机构（2）的两端分别设置有第二凹槽（315）和插接板（312），传送机构（2）上的插接板（312）滑动插接入安装板（31）上的凹槽（311）内，安装板（31）上的定位圆孔（314）中插接销栓（5），所述销栓（5）贯穿第二凹槽（315）上的条形通孔（313），销栓（5）在第二凹槽（315）上所开设的条形通孔（313）内滑动，所述安装板（31）上的插接板（312）插入传送机构（2）上的第二凹槽（315），再通过销栓（5）固定。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工生产线，其特征在于：所述传送机构（2）由传送组件（21）、橡胶杆（22）和带锁脚轮（4）组成，两个所述传送组件（21）间通过橡胶杆（22）连接，传送组件（21）的下侧设有四个带锁脚轮（4），带锁脚轮（4）便于传送机构（2）的移动；所述传送组件（21）包括安装块（211）、连接板（212）、连接杆（213）、连接轴（214）、转轴（215）、电机、伸缩杆（216）和弹簧（217）；两个所述安装块（211）间通过伸缩杆（216）连接，所述伸缩杆（216）上套接有弹簧（217），弹簧（217）布置在两个安装块（211）之间，前后的两个所述安装块（211）间转动连接有转轴（215），所述转轴（215）的端部固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装在安装块（211）上，电机用于带动转轴（215）转动，转轴（215）用于带动钣金移动；所述连接杆（213）的两端均为环形结构，所述连接杆（213）的一端转动安装在转轴（215）上，另一端转动安装在连接轴（214）上，所述连接轴（214）上固定连接有连接板（212），所述连接板（212）的一侧开设有凹槽，所述连接板（212）上的凹槽与安装板（31）上所开设的第二凹槽（315）结构相同，且均设置有条形通孔（313），连接板（212）的另一侧上设有插接板（312），所述连接板（212）上的插接板（312）与安装板（31）上的插接板（312）结构相同，均设置有定位圆孔（314），相邻的两个连接板（212）间通过销栓（5）连接，所述销栓（5）贯穿连接板（212）上的条形通孔（313）和定位圆孔（314），位于端部的连接板（212）与安装板（31）通过销栓（5）连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工生产线，其特征在于：所述转轴（215）上固定套接有若干的硅胶滚轮（218），硅胶滚轮（218）与钣金滚动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钣金加工生产线，其特征在于：所述安装板（31）与带锁脚轮（4）间设置有液压伸缩杆（8），且所述连接板（212）与脚轮间也设置有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）为手压式液压伸缩杆，液压伸缩杆（8）用于调节安装板（31）和连接板（212）的高度。

5.根据权利要求2所述的一种钣金加工生产线，其特征在于：所述橡胶杆（22）为聚氨酯弹性橡胶棒。

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