CN112356126A - 一种阻燃工程塑料制品生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉一种阻燃工程塑料制品生产方法，主要包括以下步骤：设备检查、板材上料、板材切割和板材存放，阻燃工程塑料板裁切设备包括安装架、切割套件和引导套件，安装架内部从上往下依次设置有切割套件和引导套件，本发明可以解决现有的阻燃工程塑料板在进行切割过程中存在的以下问题：a：现有的阻燃工程塑料板在进行切割处理时，常会对切割尺寸进行微调来满足生产需求，先进行微调时常需进行换模处理，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b：现有的阻燃工程塑料板存在进行裁切处理时，常会有出现长度过长的板材，从而在进行裁切处理时，需要人工将板托着，极大的增加了员工们的工作量。

Description

一种阻燃工程塑料制品生产方法
技术领域
本发明涉及阻燃工程塑料板生产技术领域，具体的说是一种阻燃工程塑料制品生产方法。
背景技术
阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域，其中因有机阻燃剂有着很好的亲和力，常在塑料中进行调节，型材阻燃塑料，从而极大的增加了塑料的耐高温的性能，使用上述阻燃塑料生产出来的板材常被成为阻燃塑料板，被广泛用于建筑工程中，但是因使用时对板材的需求不一，常需要对板材进行切割处理，现阻燃工程塑料板在进行裁切过程时需要进行设备检查、板材上料、板材切割和板材存放等步骤。
现有的阻燃工程塑料板在进行切割过程中常存在着以下问题：a：现有的阻燃工程塑料板在进行切割处理时，常会对切割尺寸进行微调来满足生产需求，先进行微调时常需进行换模处理，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b：现有的阻燃工程塑料板存在进行裁切处理时，常会有出现长度过长的板材，从而在进行裁切处理时，需要人工将板托着，极大的增加了员工们的工作量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种阻燃工程塑料制品生产方法，其使用了一种阻燃工程塑料板裁切设备，可以解决上述中提到的阻燃工程塑料板在进行切割过程中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种阻燃工程塑料制品生产方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该阻燃工程塑料板裁切设备对阻燃工程塑料板材进行裁切处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：板材上料：人工将需要进行裁切处理的工程塑料板放置到置料基板上，并抵靠着抵靠边板，从而达到板材上料的目的；
步骤三：板材切割：完成步骤二板材上料作业后，人工推动板材在置料基板内部进行运动，从而带动板材进行运动，之后二号电机开始工作，通过齿轮传动作用，带动中心转轴上的裁切刀块工作，对板材进行切割处理，之后一号液压缸工作，带动切端切刀对阻燃工程塑料板进行切割，切割时板材压板压住阻燃工程塑料板，防止阻燃工程塑料板发生变形，从而完成板材切割作业；
步骤四：板材存放：完成步骤三板材切割作业后，人工将裁切下来的板材统一收集起来，并放置到干燥的环境中，从而完成板材存在作业；
上述步骤中使用到的阻燃工程塑料板裁切设备包括安装架、切割套件和引导套件，安装架内部从上往下依次设置有切割套件和引导套件。
所述切割套件包括一号液压缸、板材压块、中心转轴、转动齿轮、驱动齿轮、二号电机和裁切刀块，一号液压缸固定安装在安装架外壁上，一号液压缸的输出轴上固定安装有板材压块，板材压块的下方设置有中心转轴，中心转轴通过转动连接的方式安装在安装架上，中心转轴上安装有转动齿轮，转动齿轮外侧设置有相互配合使用的驱动齿轮，驱动齿轮安装在二号电机的输出轴上，二号电机安装在安装架内壁上，中心转轴上通过滑动连接的的方式对称安装有裁切刀块，工作时，当板材在引导套件上因人工作用进行输送时，二号电机工作的，通过驱动齿轮作用，带动转动齿轮和中心转轴进行转动，从而通过裁切刀块将阻燃工程塑料板进行裁切处理，之后通过一号液压缸作用，驱动板材压块对阻燃工程塑料板进行切断处理，从而达到板材切割的目的。
所述引导套件包括支撑脚、置料基板、分隔挡板、弹簧顶块、辅助滚轮、抵靠边板、高度压板、前支撑板和手拉架，支撑脚通过焊接的方式均匀安装在安装架外壁上，安装架上通过焊接的方式安装有置料基板，置料基板上中心位置处固定安装有分隔挡板，分隔挡板上通过弹簧连接的方式对称安装有弹簧顶块，弹簧顶块上通过转动连接的方式均匀安装有辅助滚轮，置料基板上对称安装有抵靠边板，抵靠边板我L形结构，抵靠边板上通过弹簧连接的方式安装有高度压板，高度压板通过上通过转动连接的方式均匀安装有球形滚珠，置料基板上通过滑动连接的方式安装有前支撑板，前支撑板上固定安装有手拉架，工作时，人工通过手拉架将前支撑板拉开，之后人工将两块需要进行裁切处理的阻燃工程塑料板放置到前支撑板上，之后抵靠着抵靠边板送入至置料基板上，从而达到人工上料的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述板材压块上包括上侧压板、挤压块、浮升柱、堆压块、内推压板、内压弹板和切断切刀，上侧压板固定安装在一号液压缸的输出轴上，上侧压板上通过弹簧连接的方式安装有挤压块，挤压块上通过滑动连接的方式安装有浮升柱，浮升柱上固定安装有堆压块，堆压块外侧对称抵靠有内推压板，内推压板通过弹簧连接的方式安装在挤压块上，上侧压板上通过弹簧连接的方式均匀安装有内压弹板，内压弹板之间设置有切断切刀，切断切刀通过螺栓连接的方式安装在上侧压板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切刀块包括裁切刀片、装刀架、转动拉块、牵拉绳、集束套、滑行拉杆和固定插杆，裁切刀片通过滑动连接的方式安装在中心转轴上，并且裁切刀片通过转动连接的方式安装在装刀架上，装刀架穿过中心转轴，装刀架上开设有环形滑槽A，滑行滑槽A截面为T形结构，滑行滑槽A内部通过转动连接的方式安装有转动拉块，转动拉块上均匀连接有牵拉绳，牵拉绳的另一端安装在集束套上，集束套上安装有滑行拉杆，滑行拉杆通过滑动连接的方式安装在安装架上，滑行拉杆表面设置有刻度尺，滑行拉杆上均匀设置有插销孔B，插料孔B内部设置有相互配合使用的固定插杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动拉块为环形结构，转动拉块上均匀设置有固定拉块，固定拉块和牵拉绳的一端连接在一起，转动拉块的表面上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述前支撑板包括滑动杆、固定支撑架、分体支撑架、插接柱和锁紧螺栓，滑动杆通过滑动连接的方式安装在置料基板上，滑动杆上均匀设置有螺栓孔C，滑动杆上固定安装有固定支撑架，固定支撑架上设置有连接插孔D，固定支撑架内侧均匀设置有分体支撑架，分体支撑架上固定安装有与连接插孔D相互配合使用的插接柱，分体支撑架通过滑动连接的方式安装在滑动杆上，分体支撑架上安装有与螺栓孔C相互配合使用的锁紧螺栓。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的阻燃工程塑料板在进行切割过程中存在以下问题：a：现有的阻燃工程塑料板在进行切割处理时，常会对切割尺寸进行微调来满足生产需求，先进行微调时常需进行换模处理，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b：现有的阻燃工程塑料板存在进行裁切处理时，常会有出现长度过长的板材，从而在进行裁切处理时，需要人工将板托着，极大的增加了员工们的工作量。
2.本发明中设计了裁切刀块，人工拉动滑行拉杆带动集束套进行运动，从而通过牵拉绳带动转动架在中心转轴上进行运动，并通过滑行拉杆表面的刻度尺，实现对调节长度的控制，完成调节后，人工往插销孔B中插入固定插杆，从而达到调节裁切尺寸的目的，避免了微调裁切尺寸时，人工进行模具更换处理，极大的降低了员工们的工作量，节约人力。
3.本发明中设计了前支撑板，人工通过手拉架，带动前支撑板打开，人工根据需要需要裁切的阻燃工程塑料板的长度，调节分体支撑架在滑动杆上的位置，之后并用锁紧螺栓件分体支撑架锁在滑动杆上，从而达到调节分体支撑架的位置的目的，进而给阻燃工程塑料板裁切时一个支撑作用，极大的降低了员工们的工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的侧视图；
图4是本发明的图3的A-A的截面示意图；
图5是本发明的图3的B-B的截面示意图；
图6是本发明的图4的C-C的截面示意图；
图7是本发明的图5的D-D的截面示意图；
图8是本发明的前支撑板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种阻燃工程塑料制品生产方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该阻燃工程塑料板裁切设备对阻燃工程塑料板材进行裁切处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：板材上料：人工将需要进行裁切处理的工程塑料板放置到置料基板32上，并抵靠着抵靠边板36，从而达到板材上料的目的；
步骤三：板材切割：完成步骤二板材上料作业后，人工推动板材在置料基板32内部进行运动，从而带动板材进行运动，之后二号电机开始工作，通过齿轮传动作用，带动中心转轴22上的裁切刀块25工作，对板材进行切割处理，之后一号液压缸工作，带动切端切刀对阻燃工程塑料板进行切割，切割时板材压板压住阻燃工程塑料板，防止阻燃工程塑料板发生变形，从而完成板材切割作业；
步骤四：板材存放：完成步骤三板材切割作业后，人工将裁切下来的板材统一收集起来，并放置到干燥的环境中，从而完成板材存在作业；
上述步骤中使用到的阻燃工程塑料板裁切设备包括安装架1、切割套件2和引导套件3，安装架1内部从上往下依次设置有切割套件2和引导套件3。
所述切割套件2包括一号液压缸、板材压块21、中心转轴22、转动齿轮23、驱动齿轮24、二号电机和裁切刀块25，一号液压缸固定安装在安装架1外壁上，一号液压缸的输出轴上固定安装有板材压块21，板材压块21的下方设置有中心转轴22，中心转轴22通过转动连接的方式安装在安装架1上，中心转轴22上安装有转动齿轮23，转动齿轮23外侧设置有相互配合使用的驱动齿轮24，驱动齿轮24安装在二号电机的输出轴上，二号电机安装在安装架1内壁上，中心转轴22上通过滑动连接的的方式对称安装有裁切刀块25，具体工作时，二号电机工作，带动驱动齿轮24进行转动，从而通过齿轮啮合的作用驱动转动齿轮23进行转动，从而带动中心转轴22进行运动，进而带动裁切刀块25工作，对阻燃工程塑料板进行切割处理，之后一哈液压缸工作，带动板材压块21处理切割后的板材，从而达到切断阻燃工程塑料板的目的，从而完成板材切割作业。
所述板材压块21上包括上侧压板211、挤压块212、浮升柱213、堆压块214、内推压板215、内压弹板216和切断切刀217，上侧压板211固定安装在一号液压缸的输出轴上，上侧压板211上通过弹簧连接的方式安装有挤压块212，挤压块212上通过滑动连接的方式安装有浮升柱213，浮升柱213上固定安装有堆压块214，堆压块214外侧对称抵靠有内推压板215，内推压板215通过弹簧连接的方式安装在挤压块212上，上侧压板211上通过弹簧连接的方式均匀安装有内压弹板216，内压弹板216之间设置有切断切刀217，切断切刀217通过螺栓连接的方式安装在上侧压板211上，具体工作时，板材压板21因一号液压缸作用往下运动，挤压块212上的浮升柱213先和引导套件3表面接触，从而驱动挤压块214挤压内推压板215往外运动，将切割后的阻燃工程塑料板像外侧抵紧，防止切割时阻燃工程塑料板切口倾斜不平整的情况发生，之后上侧压板211继续往下运动，带动内压弹板216压住阻燃工程塑料板表面，防止阻燃工程塑料板进行裁切时翘起的情况发生，之后通过切断切刀217将阻燃工程塑料板切断，从而达到板材裁切的目的。
所述裁切刀块25包括裁切刀片251、装刀架252、转动拉块253、牵拉绳254、集束套255、滑行拉杆256和固定插杆257，裁切刀片251通过滑动连接的方式安装在中心转轴22上，并且裁切刀片251通过转动连接的方式安装在装刀架252上，装刀架252穿过中心转轴22，装刀架252上开设有环形滑槽A，滑行滑槽A截面为T形结构，滑行滑槽A内部通过转动连接的方式安装有转动拉块253，转动拉块253上均匀连接有牵拉绳254，牵拉绳254的另一端安装在集束套255上，集束套255上安装有滑行拉杆256，滑行拉杆256通过滑动连接的方式安装在安装架1上，滑行拉杆256表面设置有刻度尺，滑行拉杆256上均匀设置有插销孔B，插料孔B内部设置有相互配合使用的固定插杆257，具体工作时，人工拉动滑行拉杆256带动集束套255进行运动，从而通过牵拉绳254带动转动架252在中心转轴22上进行运动，并通过滑行拉杆256表面的刻度尺，实现对调节长度的控制，完成调节后，人工往插销孔B中插入固定插杆257，从而达到调节裁切尺寸的目的。
所述转动拉块253为环形结构，转动拉块253上均匀设置有固定拉块2531，固定拉块2531和牵拉绳254的一端连接在一起，转动拉块253的表面上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动轮2532，具体工作时，当人工拉动滑行拉杆256时，带动牵拉绳254进行运动，从而通过固定拉块2531带动装刀架252在中心轴杆22上进行运动，因固定拉块2531设置有多个，从而保证了装刀架252在中心轴杆22上运动时的平稳。
所述引导套件3包括支撑脚31、置料基板32、分隔挡板33、弹簧顶块34、辅助滚轮35、抵靠边板36、高度压板37、前支撑板38和手拉架39，支撑脚31通过焊接的方式均匀安装在安装架1外壁上，安装架1上通过焊接的方式安装有置料基板32，置料基板32上中心位置处固定安装有分隔挡板33，分隔挡板33上通过弹簧连接的方式对称安装有弹簧顶块34，弹簧顶块34上通过转动连接的方式均匀安装有辅助滚轮35，置料基板32上对称安装有抵靠边板36，抵靠边板36我L形结构，抵靠边板36上通过弹簧连接的方式安装有高度压板37，高度压板37通过上通过转动连接的方式均匀安装有球形滚珠，置料基板32上通过滑动连接的方式安装有前支撑板38，前支撑板38上固定安装有手拉架39，具体工作时，人工拉,动手拉架39，带动前支撑杆38打块，之后人工将两块需要进行裁切处理的阻燃工程塑料板放置到前支撑杆38上，并通过分隔挡板33分隔开来，之后人工推动阻燃工程塑料板抵靠着抵靠边板36进入置料基板32上，分隔挡板33工作，通过弹簧顶块34抵靠着阻燃工程塑料板的内边，从而使得阻燃工程塑料板运动是不会产生滑动，同时辅助滚轮35作用，减少阻燃工程塑料板运动时的阻力，从而达到省力效果，进而完成板材上料的目的。
所述前支撑板38包括滑动杆381、固定支撑架382、分体支撑架383、插接柱384和锁紧螺栓385，滑动杆381通过滑动连接的方式安装在置料基板32上，滑动杆381上均匀设置有螺栓孔C，滑动杆381上固定安装有固定支撑架382，固定支撑架382上设置有连接插孔D，固定支撑架382内侧均匀设置有分体支撑架383，分体支撑架383上固定安装有与连接插孔D相互配合使用的插接柱384，分体支撑架383通过滑动连接的方式安装在滑动杆381上，分体支撑架383上安装有与螺栓孔C相互配合使用的锁紧螺栓385，具体工作时，人工通过手拉架39，带动前支撑板38打开，人工根据需要需要裁切的阻燃工程塑料板的长度，调节分体支撑架383在滑动杆381上的位置，之后并用锁紧螺栓385件分体支撑架383锁在滑动杆381上，从而达到调节分体支撑架383的位置的目的，进而给阻燃工程塑料板裁切时一个支撑作用，极大的降低了员工们的工作量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种阻燃工程塑料制品生产方法，其使用了一种阻燃工程塑料板裁切设备，该阻燃工程塑料板裁切设备包括安装架(1)、切割套件(2)和引导套件(3)，其特征在于：采用上述阻燃工程塑料板裁切设备在对阻燃工程塑料板进行裁切处理时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该阻燃工程塑料板裁切设备对阻燃工程塑料板材进行裁切处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：板材上料：人工将需要进行裁切处理的工程塑料板放置到置料基板(32)上，并抵靠着抵靠边板(36)，从而达到板材上料的目的；
步骤三：板材切割：完成步骤二板材上料作业后，人工推动板材在置料基板(32)内部进行运动，从而带动板材进行运动，之后二号电机开始工作，通过齿轮传动作用，带动中心转轴(22)上的裁切刀块(25)工作，对板材进行切割处理，之后一号液压缸工作，带动切端切刀对阻燃工程塑料板进行切割，切割时板材压板压住阻燃工程塑料板，防止阻燃工程塑料板发生变形，从而完成板材切割作业；
步骤四：板材存放：完成步骤三板材切割作业后，人工将裁切下来的板材统一收集起来，并放置到干燥的环境中，从而完成板材存在作业；
安装架(1)内部从上往下依次设置有切割套件(2)和引导套件(3)；
所述切割套件(2)包括一号液压缸、板材压块(21)、中心转轴(22)、转动齿轮(23)、驱动齿轮(24)、二号电机和裁切刀块(25)，一号液压缸固定安装在安装架(1)外壁上，一号液压缸的输出轴上固定安装有板材压块(21)，板材压块(21)的下方设置有中心转轴(22)，中心转轴(22)通过转动连接的方式安装在安装架(1)上，中心转轴(22)上安装有转动齿轮(23)，转动齿轮(23)外侧设置有相互配合使用的驱动齿轮(24)，驱动齿轮(24)安装在二号电机的输出轴上，二号电机安装在安装架(1)内壁上，中心转轴(22)上通过滑动连接的的方式对称安装有裁切刀块(25)；
所述引导套件(3)包括支撑脚(31)、置料基板(32)、分隔挡板(33)、弹簧顶块(34)、辅助滚轮(35)、抵靠边板(36)、高度压板(37)、前支撑板(38)和手拉架(39)，支撑脚(31)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)外壁上，安装架(1)上通过焊接的方式安装有置料基板(32)，置料基板(32)上中心位置处固定安装有分隔挡板(33)，分隔挡板(33)上通过弹簧连接的方式对称安装有弹簧顶块(34)，弹簧顶块(34)上通过转动连接的方式均匀安装有辅助滚轮(35)，置料基板(32)上对称安装有抵靠边板(36)，抵靠边板(36)我L形结构，抵靠边板(36)上通过弹簧连接的方式安装有高度压板(37)，高度压板(37)通过上通过转动连接的方式均匀安装有球形滚珠，置料基板(32)上通过滑动连接的方式安装有前支撑板(38)，前支撑板(38)上固定安装有手拉架(39)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃工程塑料制品生产方法，其特征在于：所述板材压块(21)上包括上侧压板(211)、挤压块(212)、浮升柱(213)、堆压块(214)、内推压板(215)、内压弹板(216)和切断切刀(217)，上侧压板(211)固定安装在一号液压缸的输出轴上，上侧压板(211)上通过弹簧连接的方式安装有挤压块(212)，挤压块(212)上通过滑动连接的方式安装有浮升柱(213)，浮升柱(213)上固定安装有堆压块(214)，堆压块(214)外侧对称抵靠有内推压板(215)，内推压板(215)通过弹簧连接的方式安装在挤压块(212)上，上侧压板(211)上通过弹簧连接的方式均匀安装有内压弹板(216)，内压弹板(216)之间设置有切断切刀(217)，切断切刀(217)通过螺栓连接的方式安装在上侧压板(211)上。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃工程塑料制品生产方法，其特征在于：所述裁切刀块(25)包括裁切刀片(251)、装刀架(252)、转动拉块(253)、牵拉绳(254)、集束套(255)、滑行拉杆(256)和固定插杆(257)，裁切刀片(251)通过滑动连接的方式安装在中心转轴(22)上，并且裁切刀片(251)通过转动连接的方式安装在装刀架(252)上，装刀架(252)穿过中心转轴(22)，装刀架(252)上开设有环形滑槽A，滑行滑槽A截面为T形结构，滑行滑槽A内部通过转动连接的方式安装有转动拉块(253)，转动拉块(253)上均匀连接有牵拉绳(254)，牵拉绳(254)的另一端安装在集束套(255)上，集束套(255)上安装有滑行拉杆(256)，滑行拉杆(256)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)上，滑行拉杆(256)表面设置有刻度尺，滑行拉杆(256)上均匀设置有插销孔B，插料孔B内部设置有相互配合使用的固定插杆(257)。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃工程塑料制品生产方法，其特征在于：所述转动拉块(253)为环形结构，转动拉块(253)上均匀设置有固定拉块(2531)，固定拉块(2531)和牵拉绳(254)的一端连接在一起，转动拉块(253)的表面上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动轮(2532)。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃工程塑料制品生产方法，其特征在于：所述前支撑板(38)包括滑动杆(381)、固定支撑架(382)、分体支撑架(383)、插接柱(384)和锁紧螺栓(385)，滑动杆(381)通过滑动连接的方式安装在置料基板(32)上，滑动杆(381)上均匀设置有螺栓孔C，滑动杆(381)上固定安装有固定支撑架(382)，固定支撑架(382)上设置有连接插孔D，固定支撑架(382)内侧均匀设置有分体支撑架(383)，分体支撑架(383)上固定安装有与连接插孔D相互配合使用的插接柱(384)，分体支撑架(383)通过滑动连接的方式安装在滑动杆(381)上，分体支撑架(383)上安装有与螺栓孔C相互配合使用的锁紧螺栓(385)。
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