CN110216169B - 一种焊带校直工装及光伏焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种焊带校直工装及光伏焊机，其中，焊带校直工装用于光伏焊机上，包括：支架，所述支架用于与所述光伏焊机的牵引夹爪的底板活动连接；驱动机构，所述驱动机构与所述支架连接，用于驱动所述支架相对所述底板旋转；两个拨片，所述拨片设置在所述支架上，两个所述拨片之间设有间隔，所述间隔的宽度与所述焊带的宽度相匹配，所述拨片用于在所述牵引夹爪牵引所述焊带结束并退位时，对所述焊带进行校直。根据本发明实施例的焊带校直工装能够在光伏焊机的夹爪牵引焊带结束后，对焊带进行校直，有效的避免焊带焊偏的情况，提高生产效率。且该工装结构简单，便于生产和制造。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊带校直工装及光伏焊机。
背景技术
光伏焊机用于太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊等，光伏焊机上设有牵引夹爪，在焊接焊带时，牵引夹爪牵引焊带，在对焊带进行焊接，然而在操作过程中经常出现焊带焊偏的情况，进而影响电池片的质量。
因此，开发一种能够杜绝焊带焊偏的装置是十分必要的。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种焊带校直工装及光伏焊机，用以解决焊带焊偏的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
根据本发明第一方面实施例的焊带校直工装，用于光伏焊机上，包括：
支架，所述支架用于与所述光伏焊机的牵引夹爪的底板活动连接；
驱动机构，所述驱动机构与所述支架连接，用于驱动所述支架相对所述夹爪底板旋转；
两个拨片，所述拨片设置在所述支架上，两个所述拨片之间设有间隔，所述间隔的宽度与所述焊带的宽度相匹配，所述拨片用于在所述牵引夹爪牵引所述焊带结束并退位时，对所述焊带进行校直。
优选地，焊带校直工装还包括：
旋转杆，所述旋转杆与所述支架固定连接，所述旋转杆的第一端与所述底板枢转连接；
旋转副，所述旋转副的一端与所述旋转杆的第二端枢转连接，所述旋转副的另一端与所述驱动机构枢转连接。
优选地，所述旋转杆与所述旋转副通过旋转销枢转连接。
优选地，所述旋转销通过螺母固定在所述旋转杆上。
优选地，焊带校直工装还包括：
轴承座，所述轴承座与所述底板固定连接；
轴承，所述轴承安装在所述轴承座上，且所述轴承与所述旋转杆的第一端连接。
优选地，所述支架上设有多个间隔分布的凹槽，每两个所述拨片安装在一个所述凹槽内，且两个所述拨片分别安装在凹槽的两侧。
优选地，所述拨片通过定位销固定在所述支架上。
优选地，所述旋转副为S形的柱体。
优选地，所述驱动机构为气缸。
根据本发明第二方面实施例的光伏焊机，包括：
底板；
牵引夹爪，所述牵引夹爪安装在所述底板上，用于牵引焊带；
校直工装，所述校直工装与所述底板铰接，并在所述牵引夹爪牵引所述焊带结束后退位时，对所述焊带进行校直，所述焊带校直工装为上述实施例所述的焊带校直工装。
本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
根据本发明实施例的焊带校直工装，能够在光伏焊机的夹爪牵引焊带结束后，对焊带进行校直，有效的避免焊带焊偏的情况，提高生产效率。且该工装结构简单，便于生产和制造。
附图说明
图1为本发明实施例的焊带校直工装的爆炸结构示意图；
图2为本发明实施例的焊带校直工装的结构示意图。
附图标记：
支架10；凹槽11；
驱动机构20；
拨片30；定位销31；
旋转杆40；旋转销41；螺母42；
旋转副50；
轴承座60；
轴承70。
具体实施方式
下面首先结合附图具体描述根据本发明第一方面实施例的焊带校直工装。
如图1至图2所示，根据本发明实施例的焊带校直工装，用于光伏焊机上，包括支架10、驱动机构20和两个拨片30。
具体地，支架10用于与光伏焊机的牵引夹爪的底板活动连接，驱动机构20与支架10连接，用于驱动支架10相对夹爪底板旋转，拨片30设置在支架10上，两个拨片30之间设有间隔，间隔的宽度与焊带的宽度相匹配，拨片30用于在牵引夹爪牵引焊带结束并退位时，对焊带进行校直。
也就是说，光伏焊机上设有牵引夹爪，牵引夹爪设置在底板上，支架10与底板可旋转的连接，驱动机构20用于驱动支架10相对底板旋转，两个拨片30设置在支架10上，当牵引夹爪将焊带牵引结束后，且牵引夹爪退位时，驱动机构20驱动支架10旋转，支架10带动拨片30旋转至焊带处，两个拨片30分别置于焊带的两侧，当底板退位时带动支架10移动，此时拨片30可以将焊带校直，换句话说，在焊带牵引结束后可以对焊带重新整理，使焊带校直，避免焊带焊偏的情况。
由此，根据本发明实施例的焊带校直工装，能够对焊带进行校直，进而避免焊带焊偏，提高了产品的质量。
根据本发明实施例的焊带校直工装还包括旋转杆40和旋转副50，旋转杆40与支架10固定连接，旋转杆40的第一端与底板枢转连接，旋转副50的一端与旋转杆40的第二端枢转连接，旋转副50的另一端与驱动机构20枢转连接。
也就是说，在支架10上设有旋转杆40，旋转杆40的第一端可以与底板可旋转的连接，旋转副50的两端分别与旋转杆40的第二端和驱动机构20连接，当驱动机构20驱动旋转副50旋转时，旋转副50带动旋转杆40和支架10旋转，进而实现支架10相对底板旋转，该结构便于支架10相对底板旋转。
优选地，旋转杆40与旋转副50通过旋转销41枢转连接，旋转销41通过螺母42固定在旋转杆40上，通过旋转销41可以实现旋转副50与旋转杆40的枢转连接，同时，通过螺母42固定，可以确保旋转销41将旋转副50与旋转杆40稳定的连接，且该结构简单，便于旋转杆40与旋转副50的旋转。
优选地，旋转副50为S形的柱体，该结构更有利于旋转副50带动支架10的旋转。
在本发明的一些实施例中，焊带校直工装还包括轴承座60和轴承70，轴承座60与底板固定连接，轴承70安装在轴承座60上，且轴承70与旋转杆40的第一端连接。也就是说，通过轴承座60和轴承70的连接方式可以有效的实现旋转杆40相对底板旋转。
在本发明的一个实施例中，支架10上设有多个间隔分布的凹槽11，每两个拨片30安装在一个凹槽11内，且两个拨片30分别安装在凹槽11的两侧，拨片30通过定位销固定在支架10上。
换句话说，通过将两个拨片30设置在凹槽11内，便于拨片30的安装，且通过定位销31可以将拨片30牢固的固定在支架10上，有利于拨片30对焊带的校直。
优选地，驱动机构20为气缸。当然本发明的其他实施例中也可以采用其他的驱动机构20以驱动支架10旋转，在此并不作为限定。
根据本发明实施例的焊带校直工装，能够在光伏焊机的夹爪牵引焊带结束后，对焊带进行校直，有效的避免焊带焊偏的情况，提高生产效率。且该工装结构简单，便于生产和制造。
根据本发明第二方面实施例的光伏焊机，包括底板、牵引夹爪和校直工装，牵引夹爪安装在底板上，用于牵引焊带，校直工装与底板铰接，并在牵引夹爪牵引焊带结束后并退位时，对焊带进行校直，焊带校直工装为上述实施例的焊带校直工装。
由于根据本发明上述实施例的焊带校直工装具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的光伏焊机也具有相应的技术效果，即能够在光伏焊机的夹爪牵引焊带结束后，对焊带进行校直，有效的避免焊带焊偏的情况，提高生产效率。且该工装结构简单，便于生产和制造。
根据本发明实施例光伏焊机的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种焊带校直工装，用于光伏焊机上，其特征在于，包括：
支架，所述支架用于与所述光伏焊机的牵引夹爪的底板活动连接；
驱动机构，所述驱动机构与所述支架连接，用于驱动所述支架相对所述底板旋转；
两个拨片，所述拨片设置在所述支架上，所述支架上设有多个间隔分布的凹槽，每两个所述拨片安装在一个所述凹槽内，且两个所述拨片分别安装在凹槽的两侧，两个所述拨片之间设有间隔，所述间隔的宽度与所述焊带的宽度相匹配，所述拨片用于在所述牵引夹爪牵引所述焊带结束并退位时，对所述焊带进行校直；
旋转杆，所述旋转杆与所述支架固定连接，所述旋转杆的第一端与所述底板枢转连接；
旋转副，所述旋转副的一端与所述旋转杆的第二端枢转连接，所述旋转副的另一端与所述驱动机构枢转连接，所述旋转副为S形的柱体。
2.根据权利要求1所述的焊带校直工装，其特征在于，所述旋转杆与所述旋转副通过旋转销枢转连接。
3.根据权利要求2所述的焊带校直工装，其特征在于，所述旋转销通过螺母固定在所述旋转杆上。
4.根据权利要求1所述的焊带校直工装，其特征在于，还包括：
轴承座，所述轴承座与所述底板固定连接；
轴承，所述轴承安装在所述轴承座上，且所述轴承与所述旋转杆的第一端连接。
5.根据权利要求1所述的焊带校直工装，其特征在于，所述拨片通过定位销固定在所述支架上。
6.根据权利要求1所述的焊带校直工装，其特征在于，所述驱动机构为气缸。
7.一种光伏焊机，其特征在于，包括：
底板；
牵引夹爪，所述牵引夹爪安装在所述底板上，用于牵引焊带；
校直工装，所述校直工装与所述底板铰接，并在所述牵引夹爪牵引所述焊带结束后退位时，对所述焊带进行校直，所述焊带校直工装为由权利要求1-6中任一项所述的焊带校直工装。
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