CN110214515A - 一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，包括侧撑板、输送机构、挖掘角度调节结构、挖掘机构、连接结构和分离结构，侧撑板为两个对称分布的不锈钢侧撑板，两个侧撑板的上表面前侧与L形板的底端左右两侧固定连接，两个侧撑板的外侧面均设有斜撑板，斜撑板的前端与安装板的后侧两端固定连接，该带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，操作简单，安装牢固拆卸方便，能够根据土壤情况来调节挖掘土壤的角度，进而能够以适宜的挖掘角度破土挖出土豆，能够实现对土豆的高效挖掘和土壤分离，在输送过程中也能进一步分离细小土壤，实现对土豆的高效分离分类，减轻了人员的工作负担，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及农产品收获设备技术领域，具体为一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机。
背景技术
马铃薯，属茄科一年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米，马铃薯块茎含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的热量，且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质，尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的，在大面积土豆的收获过程中，需要专门的土豆收获机加以辅助支撑，但传统的土豆收获机的挖掘分离设备存在诸多不足，操作繁琐，安装不够牢固拆卸不便，不能够根据土壤情况来调节挖掘土壤的角度，进而无法以适宜的挖掘角度破土挖出土豆，不能够实现对土豆的高效挖掘和土壤分离，不能实现高效输送，且在输送过程中不能进一步分离细小土壤，无法做到对土豆的高效分离分类，无形中增加了人员的工作负担，致使土豆的收获效率低下，因此能够解决此类问题的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机的实现势在必行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，安装牢固拆卸方便，能够根据土壤情况来调节挖掘土壤的角度，能够实现对土豆的高效挖掘和土壤分离，在输送过程中也能进一步分离细小土壤，实现对土豆的高效分离分类，减轻了人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，包括侧撑板、输送机构、挖掘角度调节结构、挖掘机构、连接结构和分离结构；
侧撑板：所述侧撑板为两个对称分布的不锈钢侧撑板，两个侧撑板的上表面前侧与L形板的底端左右两侧固定连接，两个侧撑板的外侧面均设有斜撑板，斜撑板的前端与安装板的后侧两端固定连接；
输送机构：所述输送机构配合设置于侧撑板的内部；
挖掘角度调节结构：所述挖掘角度调节结构配合设置于L形板的上端；
挖掘机构：所述挖掘机构配合设置于两个对称分布的侧撑板前侧，且与挖掘角度调节结构配合安装；
连接结构：所述连接结构设置于安装板的前侧中部；
分离结构：所述分离结构设置于两个对称分布的侧撑板后侧，且与输送机构配合设置；
其中：还包括防护板和辅助滚轮，所述防护板配合设置于侧撑板的上表面，两个对称分布的辅助滚轮内侧转轴通过轴承与相应的侧撑板外侧面转动连接，操作简单，安装牢固拆卸方便，能够根据土壤情况来调节挖掘土壤的角度，进而能够以适宜的挖掘角度破土挖出土豆，能够实现对土豆的高效挖掘和土壤分离，在输送过程中也能进一步分离细小土壤，实现对土豆的高效分离分类，减轻了人员的工作负担，提高了工作效率。
进一步的，所述输送机构包括转动轴、链轮和网链输送带，所述转动轴的两端通过轴承转动连接在侧撑板的内壁上，前侧的转动轴右端延伸至右侧的侧撑板的外部，后侧的转动轴高于前侧的转动轴，链轮配合设置于转动轴的表面左右两端，网链输送带两侧的链条与链轮链传动，实现对土豆的运输与进一步漏土作业。
进一步的，所述挖掘角度调节结构包括调节螺杆、U形板、连接柱、导向转轴和旋钮，所述调节螺杆螺纹连接于L形板的上部，调节螺杆的底端延伸至L形板的底部，U形板的上表面通过轴承与调节螺杆的底端转动连接，连接柱对称设置于U形板的两侧内壁，导向转轴表面两端的转槽在侧撑板前端的转孔转动连接，旋钮设置于调节螺杆的顶端，实现挖掘齿牙能够以适宜的挖掘角度破土挖出土豆，便于调节挖掘土壤的角度，保证挖掘质量。
进一步的，所述挖掘机构包括挖掘板、条形漏土口、上延板和挖掘齿牙，所述挖掘板的左右两侧与对应的连接柱内侧端头固定连接，挖掘板51的后侧面底端与导向转轴44的外表面中部固定连接，条形漏土口均匀设置于挖掘板的上部，上延板配合设置于挖掘板的顶端，挖掘齿牙均匀设置于挖掘板的底面，上延板位于网链输送带的上方，实现土豆的挖掘与土壤的分离。
进一步的，所述连接结构包括插板、连接柱和圆环螺纹压板，所述插板设置于安装板的前侧中部，连接柱与插板中部两个对称分布的安装孔配合设置，两个圆环螺纹压板与对应的连接柱上下端螺纹连接，便于装置的安装拆卸。
进一步的，所述分离结构包括储物箱、分隔板、矩形框板和导流柱，所述储物箱设置于两个对称分布的侧撑板后侧，储物箱与网链输送带的后端配合设置，储物箱的上端和右端为开口结构，分隔板均匀设置于储物箱的内部，矩形框板设置于两个对称分布的侧撑板后侧，且位于储物箱的正下方，导流柱均匀设置于矩形框板的内部，两个相邻的导流柱自前至后的间隙逐渐减小，导流柱向后倾斜设置，实现土豆的高效分离分类。
进一步的，还包括皮带轮，所述皮带轮配合设置于前侧的转动轴右端，便于与驱动设备皮带传动连接，实现输送机构的运转。
进一步的，还包括挡板，所述挡板的前侧通过铰链铰接于储物箱右端开口的前侧，实现储物箱右端开口的开闭，便于人员取拿土豆。
进一步的，还包括防掉板，所述防掉板配合设置于挖掘板和上延板组成的板体上表面两侧，防止挖掘出的土豆掉落。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，具有以下好处：
1、将插板与农机机械的连接板体贴合，通过连接柱依次穿插于插板和农机机械的连接板体的安装孔内，旋动圆环螺纹压板实现与对应的连接柱上下端螺纹连接，直至圆环螺纹压板紧密夹持插板和农机机械的连接板体，来实现装置的牢靠安装，便于安装拆卸，减轻了人员的工作负担。
2、将农机机械的驱动轮皮带与皮带轮连接，根据地面情况，旋动旋钮，由于调节螺杆与L形板的上部螺纹连接，U形板的上表面通过轴承与调节螺杆的底端转动连接，导向转轴表面两端的转槽在侧撑板前端的转孔转动连接，实现挖掘板倾斜角度的调节，进而实现挖掘齿牙能够以适宜的挖掘角度破土挖出土豆，便于调节挖掘土壤的角度，保证挖掘质量。
3、驱动农机机械运转行走，在辅助滚轮后侧的滚动支撑下，装置整体移动，挖掘齿牙由于农机机械的带动，接触并深入土壤内，土壤经条形漏土口漏下，随着机械的行走推动，翻出的土豆由于惯性在防掉板的防护下，通过挖掘板和上延板输送至网链输送带上，皮带轮旋转，带动前侧的转动轴旋转，在链轮的作用下，通过网链输送带两侧的链条传动，在防护板的防护下，从而通过网链输送带输送土豆，细小的土壤颗粒可在输送过程中完全漏下，实现土豆的挖掘筛土和高效输送。
4、土豆通过网链输送带的后端掉落在矩形框板上两个相邻的导流柱之间，由于导流柱向后倾斜设置，两个相邻的导流柱自前至后的间隙逐渐减小，在机械的抖动作用下，土豆由大到小逐渐掉落至储物箱中分隔板分割的槽体内，人员及时打开挡板实现分类取出挖掘出的土豆，实现土豆的高效分离分类，减轻了人员的工作负担，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构侧面示意图；
图2为本发明结构挖掘角度调节结构内部剖视示意图；
图3为本发明结构输送机构内部剖视示意图。
图中：1侧撑板、2输送机构、21转动轴、22链轮、23网链输送带、3 L形板、4挖掘角度调节结构、41调节螺杆、42 U形板、43连接柱、44导向转轴、45旋钮、5挖掘机构、51挖掘板、52条形漏土口、53上延板、54挖掘齿牙、6斜撑板、7安装板、8连接结构、81插板、82连接柱、83圆环螺纹压板、9分离结构、91储物箱、92分隔板、93矩形框板、94导流柱、10皮带轮、11挡板、12防掉板、13防护板、14辅助滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，包括侧撑板1、输送机构2、挖掘角度调节结构4、挖掘机构5、连接结构8和分离结构9；
侧撑板1：侧撑板1为两个对称分布的不锈钢侧撑板，侧撑板1起到支撑连接，两个侧撑板1的上表面前侧与L形板3的底端左右两侧固定连接，L形板3起到支撑与提供安装场所，两个侧撑板1的外侧面均设有斜撑板6，斜撑板6起到支撑连接，斜撑板6的前端与安装板7的后侧两端固定连接，安装板7起到支撑安装；
输送机构2：输送机构2配合设置于侧撑板1的内部，输送机构2包括转动轴21、链轮22和网链输送带23，转动轴21的两端通过轴承转动连接在侧撑板1的内壁上，前侧的转动轴21右端延伸至右侧的侧撑板1的外部，后侧的转动轴21高于前侧的转动轴21，链轮22配合设置于转动轴21的表面左右两端，网链输送带23两侧的链条与链轮22链传动，皮带轮10旋转，带动前侧的转动轴21旋转，在链轮22的作用下，通过网链输送带23两侧的链条传动，从而通过网链输送带23输送土豆，细小的土壤颗粒可在输送过程中完全漏下；
挖掘角度调节结构4：挖掘角度调节结构4配合设置于L形板3的上端，挖掘角度调节结构4包括调节螺杆41、U形板42、连接柱43、导向转轴44和旋钮45，调节螺杆41螺纹连接于L形板3的上部，调节螺杆41的底端延伸至L形板3的底部，U形板42的上表面通过轴承与调节螺杆41的底端转动连接，连接柱43对称设置于U形板42的两侧内壁，导向转轴44表面两端的转槽在侧撑板1前端的转孔转动连接，旋钮45设置于调节螺杆41的顶端，旋动旋钮45，由于调节螺杆41与L形板3的上部螺纹连接，U形板42的上表面通过轴承与调节螺杆41的底端转动连接，导向转轴44表面两端的转槽在侧撑板1前端的转孔转动连接，实现挖掘板51倾斜角度的调节；
挖掘机构5：挖掘机构5配合设置于两个对称分布的侧撑板1前侧，且与挖掘角度调节结构4配合安装，挖掘机构5包括挖掘板51、条形漏土口52、上延板53和挖掘齿牙54，挖掘板51的左右两侧与对应的连接柱43内侧端头固定连接，挖掘板51的后侧面底端与导向转轴44的外表面中部固定连接，条形漏土口52均匀设置于挖掘板51的上部，上延板53配合设置于挖掘板51的顶端，挖掘齿牙54均匀设置于挖掘板51的底面，上延板53位于网链输送带23的上方，驱动农机机械运转行走，挖掘齿牙54由于农机机械的带动，接触并深入土壤内，土壤经条形漏土口52漏下，随着机械的行走推动，翻出的土豆由于惯性通过挖掘板51和上延板53输送至网链输送带23上；
连接结构8：连接结构8设置于安装板7的前侧中部，连接结构8包括插板81、连接柱82和圆环螺纹压板83，插板81设置于安装板7的前侧中部，连接柱82与插板81中部两个对称分布的安装孔配合设置，两个圆环螺纹压板83与对应的连接柱82上下端螺纹连接，将插板81与农机机械的连接板体贴合，通过连接柱82依次穿插于插板81和农机机械的连接板体的安装孔内，旋动圆环螺纹压板83实现与对应的连接柱82上下端螺纹连接，直至圆环螺纹压板83紧密夹持插板81和农机机械的连接板体，来实现装置的牢靠安装；
分离结构9：分离结构9设置于两个对称分布的侧撑板1后侧，且与输送机构2配合设置，分离结构9包括储物箱91、分隔板92、矩形框板93和导流柱94，储物箱91设置于两个对称分布的侧撑板1后侧，储物箱91与网链输送带23的后端配合设置，储物箱91的上端和右端为开口结构，分隔板92均匀设置于储物箱91的内部，矩形框板93设置于两个对称分布的侧撑板1后侧，且位于储物箱91的正下方，导流柱94均匀设置于矩形框板93的内部，两个相邻的导流柱94自前至后的间隙逐渐减小，导流柱94向后倾斜设置，土豆通过网链输送带23的后端掉落在矩形框板93上两个相邻的导流柱94之间，由于导流柱94向后倾斜设置，两个相邻的导流柱94自前至后的间隙逐渐减小，在机械的抖动作用下，土豆由大到小逐渐掉落至储物箱91中分隔板92分割的槽体内，实现高效分离分类；
其中：还包括防护板13和辅助滚轮14，防护板13配合设置于侧撑板1的上表面，两个对称分布的辅助滚轮14内侧转轴通过轴承与相应的侧撑板1外侧面转动连接，避免土豆在输送过程中的掉落，同时辅助滚轮14提供后侧滚动支撑。
其中：还包括皮带轮10，皮带轮10配合设置于前侧的转动轴21右端，便于与驱动设备皮带传动连接，实现输送机构2的运转。
其中：还包括挡板11，挡板11的前侧通过铰链铰接于储物箱91右端开口的前侧，实现储物箱91右端开口的开闭，便于人员取拿土豆。
其中：还包括防掉板12，防掉板12配合设置于挖掘板51和上延板53组成的板体上表面两侧，防掉板12是防止挖掘出的土豆掉落。
在使用时：将插板81与农机机械的连接板体贴合，通过连接柱82依次穿插于插板81和农机机械的连接板体的安装孔内，旋动圆环螺纹压板83实现与对应的连接柱82上下端螺纹连接，直至圆环螺纹压板83紧密夹持插板81和农机机械的连接板体，来实现装置的牢靠安装，将农机机械的驱动轮皮带与皮带轮10连接，根据地面情况，旋动旋钮45，由于调节螺杆41与L形板3的上部螺纹连接，U形板42的上表面通过轴承与调节螺杆41的底端转动连接，导向转轴44表面两端的转槽在侧撑板1前端的转孔转动连接，实现挖掘板51倾斜角度的调节，进而实现挖掘齿牙54能够以适宜的挖掘角度破土挖出土豆，调节完毕后，驱动农机机械运转行走，在辅助滚轮14后侧的滚动支撑下，装置整体移动，挖掘齿牙54由于农机机械的带动，接触并深入土壤内，土壤经条形漏土口52漏下，随着机械的行走推动，翻出的土豆由于惯性在防掉板12的防护下，通过挖掘板51和上延板53输送至网链输送带23上，皮带轮10旋转，带动前侧的转动轴21旋转，在链轮22的作用下，通过网链输送带23两侧的链条传动，在防护板13的防护下，从而通过网链输送带23输送土豆，细小的土壤颗粒可在输送过程中完全漏下，最后土豆通过网链输送带23的后端掉落在矩形框板93上两个相邻的导流柱94之间，由于导流柱94向后倾斜设置，两个相邻的导流柱94自前至后的间隙逐渐减小，在机械的抖动作用下，土豆由大到小逐渐掉落至储物箱91中分隔板92分割的槽体内，实现高效分离分类，人员及时打开挡板11实现分类取出挖掘出的土豆，使用完成后，各机构清洁恢复原样即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：包括侧撑板(1)、输送机构(2)、挖掘角度调节结构(4)、挖掘机构(5)、连接结构(8)和分离结构(9)；
侧撑板(1)：所述侧撑板(1)为两个对称分布的不锈钢侧撑板，两个侧撑板(1)的上表面前侧与L形板(3)的底端左右两侧固定连接，两个侧撑板(1)的外侧面均设有斜撑板(6)，斜撑板(6)的前端与安装板(7)的后侧两端固定连接；
输送机构(2)：所述输送机构(2)配合设置于侧撑板(1)的内部；
挖掘角度调节结构(4)：所述挖掘角度调节结构(4)配合设置于L形板(3)的上端；
挖掘机构(5)：所述挖掘机构(5)配合设置于两个对称分布的侧撑板(1)前侧，且与挖掘角度调节结构(4)配合安装；
连接结构(8)：所述连接结构(8)设置于安装板(7)的前侧中部；
分离结构(9)：所述分离结构(9)设置于两个对称分布的侧撑板(1)后侧，且与输送机构(2)配合设置；
其中：还包括防护板(13)和辅助滚轮(14)，所述防护板(13)配合设置于侧撑板(1)的上表面，两个对称分布的辅助滚轮(14)内侧转轴通过轴承与相应的侧撑板(1)外侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：所述输送机构(2)包括转动轴(21)、链轮(22)和网链输送带(23)，所述转动轴(21)的两端通过轴承转动连接在侧撑板(1)的内壁上，前侧的转动轴(21)右端延伸至右侧的侧撑板(1)的外部，后侧的转动轴(21)高于前侧的转动轴(21)，链轮(22)配合设置于转动轴(21)的表面左右两端，网链输送带(23)两侧的链条与链轮(22)链传动。
3.根据权利要求2所述的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：所述挖掘角度调节结构(4)包括调节螺杆(41)、U形板(42)、连接柱(43)、导向转轴(44)和旋钮(45)，所述调节螺杆(41)螺纹连接于L形板(3)的上部，调节螺杆(41)的底端延伸至L形板(3)的底部，U形板(42)的上表面通过轴承与调节螺杆(41)的底端转动连接，连接柱(43)对称设置于U形板(42)的两侧内壁，导向转轴(44)表面两端的转槽在侧撑板(1)前端的转孔转动连接，旋钮(45)设置于调节螺杆(41)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：所述挖掘机构(5)包括挖掘板(51)、条形漏土口(52)、上延板(53)和挖掘齿牙(54)，所述挖掘板(51)的左右两侧与对应的连接柱(43)内侧端头固定连接，挖掘板(51)的后侧面底端与导向转轴(44)的外表面中部固定连接，条形漏土口(52)均匀设置于挖掘板(51)的上部，上延板(53)配合设置于挖掘板(51)的顶端，挖掘齿牙(54)均匀设置于挖掘板(51)的底面，上延板(53)位于网链输送带(23)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：所述连接结构(8)包括插板(81)、连接柱(82)和圆环螺纹压板(83)，所述插板(81)设置于安装板(7)的前侧中部，连接柱(82)与插板(81)中部两个对称分布的安装孔配合设置，两个圆环螺纹压板(83)与对应的连接柱(82)上下端螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：所述分离结构(9)包括储物箱(91)、分隔板(92)、矩形框板(93)和导流柱(94)，所述储物箱(91)设置于两个对称分布的侧撑板(1)后侧，储物箱(91)与网链输送带(23)的后端配合设置，储物箱(91)的上端和右端为开口结构，分隔板(92)均匀设置于储物箱(91)的内部，矩形框板(93)设置于两个对称分布的侧撑板(1)后侧，且位于储物箱(91)的正下方，导流柱(94)均匀设置于矩形框板(93)的内部，两个相邻的导流柱(94)自前至后的间隙逐渐减小，导流柱(94)向后倾斜设置。
7.根据权利要求2所述的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：还包括皮带轮(10)，所述皮带轮(10)配合设置于前侧的转动轴(21)右端。
8.根据权利要求6所述的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：还包括挡板(11)，所述挡板(11)的前侧通过铰链铰接于储物箱(91)右端开口的前侧。
9.根据权利要求4所述的一种带有挖掘分离收获机构的土豆收获机，其特征在于：还包括防掉板(12)，所述防掉板(12)配合设置于挖掘板(51)和上延板(53)组成的板体上表面两侧。
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