CN110213697B - 发声器件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种发声器件，包括盆架、振动系统和磁路系统，所述振动系统包括振膜和音圈；所述磁路系统包括磁轭、主磁钢、两个副磁钢、夹板以及两个辅助磁钢；所述夹板包括叠设于所述副磁钢的第一本体、由所述第一本体的远离所述主磁钢一侧向靠近所述振膜方向弯折延伸的第一翻边及由所述第一翻边向远离所述音圈方向弯折延伸的第二翻边；所述第一翻边与所述第二翻边围成收容空间；两个所述辅助磁钢分别叠设固定于所述副磁钢，所述辅助磁钢位于所述第一翻边远离所述主磁钢的一侧并分别延伸至对应的所述收容空间内。与相关技术相比，本发明的发声器件可靠性好且声学性能优。

Description

发声器件
【技术领域】
本发明涉及声电领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。而运用在发声器件的振动系统和磁路系统直接关系着发声器件的音质好坏。
相关技术发声器件的振动系统包括固定于盆架的用于振动发声的振膜、贴设于所述振膜的音圈、支撑于所述音圈远离所述振膜一端的用于加强所述音圈的横向稳定性弹性支撑组件；所述磁路系统包括固定于盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别设置于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成磁间隙的两个副磁钢以及叠设于所述副磁钢的夹板。
然而，相关技术的所述发声器件中，所述夹板与所述振膜之间的间隙较大，磁路系统的设计未能充分将其性能发挥，限制了所述发声器件的声学性能。
因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种声学性能优且可靠性好的发声器件。
为达到上述目的，本发明提供一种发声器件，包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的两个副磁钢、叠设于所述副磁钢的夹板以及分别叠设固定于所述副磁钢的两个辅助磁钢；所述夹板包括叠设于所述副磁钢的第一本体、由所述第一本体的远离所述主磁钢一侧向靠近所述振膜方向弯折延伸的第一翻边以及由所述第一翻边向远离所述音圈方向弯折延伸的第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边围成收容空间；所述辅助磁钢位于所述第一翻边远离所述主磁钢的一侧并分别延伸至对应的所述收容空间内。
优选的，所述辅助磁钢分别抵接于与其对应的所述第一翻边和所述第二翻边。
优选的，所述辅助磁钢与所述第一翻边和/或所述第二翻边固定连接。
优选的，所述夹板还包括由所述第一本体的相对两端分别向靠近所述振膜方向弯折延伸的延伸体以及连接在所述延伸体之间的第二本体，所述延伸体分别连接在相邻所述第一本体与所述第二本体之间，所述第一本体、所述延伸体及所述第二本体共同围成环状，所述第二本体相较所述第一本体更靠近所述振膜。
优选的，所述夹板与所述盆架一体注塑成型，所述延伸体与所述第二本体相互垂直。
优选的，所述振动系统还包括固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件与所述夹板间隔设置。
优选的，所述主磁钢呈矩形，所述副磁钢包括两个且分别位于所述主磁钢长轴相对两侧；所述弹性支撑组件包括两个且分别位于所述主磁钢短轴相对两侧，所述弹性支撑组件与所述第二本体一一对应且位于所述第二本体的远离所述振膜的一侧。
优选的，所述弹性支撑组件包括一端固定于所述盆架、另一端固定于所述音圈远离所述振膜一端的弹性件，以及连接于所述弹性件远离所述振膜一侧的辅助振膜。
优选的，所述弹性件为柔性电路板，所述音圈与所述弹性件电连接。
与相关技术相比，本发明的发声器件将所述磁路系统的夹板包括叠设于所述副磁钢的第一本体、由所述第一本体的远离所述主磁钢一侧向靠近所述振膜方向弯折延伸的第一翻边以及由所述第一翻边向远离所述音圈方向弯折延伸的第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边围成收容空间，增加的所述辅助磁钢位于所述第一翻边远离所述主磁钢的一侧并分别延伸至对应的所述收容空间内，所述辅助磁钢和与其相邻的所述第一翻边及所述第二翻边共同形成导磁回路。上述结构使得所述夹板与所述振膜之间的空间充分利用，有效提高了磁路系统的磁场强度，提升了磁路系统的磁驱动力和对称性，从而增强了所述发声器件的声学性能和可靠性；另外，所述第一翻边和所述第二翻边的设置还可为所述辅助磁钢的安装提供导向，提高装配效率，而且该设置还固定所述辅助磁钢，提高了所述发声器件的可靠性。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明发声器件的立体结构示意图；
图2为本发明发声器件的部分立体结构分解图；
图3为本发明发声器件的磁路系统结构装配图。
图4为图3的部分分解结构示意图；
图5为沿图1中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参图1-5所示，本发明提供一种发声器件100，包括盆架1、分别固定于盆架1的振动系统2和磁路系统3，所述磁路系统3具有磁间隙10，所述磁路系统3用于驱动所述振动系统2振动发声。
所述振动系统2包括固定于所述盆架1的振膜21、固定于所述振膜21并插设于所述磁间隙10以驱动所述振膜21振动发声的音圈22以及固定于所述盆架1并与所述音圈22远离所述振膜21一端连接的弹性支撑组件23。
本实施方式中，所述弹性支撑组件23与所述磁路系统3间隔设置，其包括弹性件231和连接于所述弹性件231的辅助振膜232。
所述弹性件231一端固定于所述盆架1，另一端固定于所述音圈22的远离所述振膜21一端，所述辅助振膜232连接于所述弹性件231。比如，所述辅助振膜232贴合固定于所述弹性件231的远离所述振膜21的一侧。所述弹性支撑组件23将所述音圈22远离所述振膜21的一端连接支撑至所述盆架1。一方面用于加强所述振膜21的振动效果，改善所述发声器件100的声学性能，另一方面用于平衡所述振动系统2的摇摆，提高所述发声器件100的稳定性。需要说明的是，所述弹性支撑组件23可也可只包括弹性件231或所述辅助振膜232的其中一个，这也是可行的。
更优的，所述弹性件231为柔性电路板，所述音圈22与所述弹性件231电连接。一方面用于提高所述振动系统2的振动强度和平衡，抑制摇摆，另一方向为所述音圈22引出至连接外部电源，避免了音圈引线结构引出电源时音圈引线容易断裂的风险。
所述磁路系统3包括固定于所述盆架1的磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32、分别位于所述主磁钢32相对两侧且与所述主磁钢32间隔形成所述磁间隙10的两个副磁钢33、叠设于所述副磁钢33且与所述弹性支撑组件23间隔的夹板34以及两个辅助磁钢35。
所述夹板34包括叠设于所述副磁钢33的第一本体341、由所述第一本体341的远离所述主磁钢32一侧向靠近所述振膜21方向弯折延伸的第一翻边342以及由所述第一翻边342向远离所述音圈22方向弯折延伸的第二翻边343。所述第一翻边342与所述第二翻边343围成收容空间340。
两个所述辅助磁钢35分别叠设固定于两个所述副磁钢33，所述辅助磁钢35位于所述第一翻边342远离所述主磁钢的一侧并分别延伸至对应的所述收容空间340内，所述辅助磁钢35和与其相邻的所述第一翻边342和所述第二翻边343共同形成导磁回路，从而有效提高了磁路系统3的磁场强度，提升了磁路系统3的磁驱动力和对称性，从而增强了所述发声器件100的声学性能和可靠性；另外，所述第一翻边342和所述第二翻边343的设置还可为所述辅助磁钢35的安装提供导向，提高装配效率；所述第一翻边342和所述第二翻边343还可固定所述辅助磁钢35，提高了所述发声器件100的可靠性。
本实施方式中，在两个所述辅助磁钢35中，所述辅助磁钢35分别抵接于与其对应的所述第一翻边342和所述第二翻边343，更优的，所述辅助磁钢35与所述第一翻边342和/或所述第二翻边343固定连接。
所述夹板34还包括由所述第一本体341的相对两端分别向靠近所述振膜21方向弯折延伸的延伸体345以及连接在所述延伸体345之间的第二本体344，所述延伸体345分别连接在相邻所述第一本体341与所述第二本体344之间，所述第一本体341、所述延伸体345及所述第二本体344共同围成环状，所述第二本体344相较所述第一本体341更靠近所述振膜21，从而形成让位空间，用于收容所述弹性支撑组件23。
本实施方式中，所述夹板34与所述盆架1一体注塑成型。一体注塑成型的结构使组装所述发声器件100工艺更为简单，定位更为准确，可靠性高。
更优的，所述延伸体345与所述第二本体344相互垂直，即所述延伸体345由所述第二本体344垂直延伸形成，形成的让位空间更大。
本实施方式中，所述弹性支撑组件23包括两个且分别位于所述主磁钢32的另外相对两侧，所述弹性支撑组件23与所述夹板34间隔设置。两个所述弹性支撑组件23关于所述主磁钢32呈中心对称结构，该设置使所述振动系统2的振动平衡性更好。
也就是说，本实施方式中，两个所述弹性支撑组件23与两个所述辅助磁钢35分别位于所述主磁钢32的不同的相对两侧，共同环绕所述主磁钢32设置。
本实施方式中，所述主磁钢32呈矩形，所述副磁钢33包括两个且分别位于所述主磁钢32长轴相对两侧，两个所述弹性支撑组件23分别位于所述主磁钢32短轴相对两侧，且所述弹性支撑组件23与所述第二本体344一一对应且位于所述第二本体344的远离所述振膜21的一侧；两个所述辅助磁钢35分别位于所述主磁钢32长轴相对两侧。该设置则可尽大程度的保持磁路系统3的结构体积最大化，从而保持磁场强度。
与相关技术相比，本发明的发声器件将所述磁路系统的夹板包括叠设于所述副磁钢的第一本体、由所述第一本体的远离所述主磁钢一侧向靠近所述振膜方向弯折延伸的第一翻边以及由所述第一翻边向远离所述音圈方向弯折延伸的第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边围成收容空间，增加的所述辅助磁钢位于所述第一翻边远离所述主磁钢的一侧并分别延伸至对应的所述收容空间内，所述辅助磁钢和与其相邻的所述第一翻边及所述第二翻边共同形成导磁回路。上述结构使得所述夹板与所述振膜之间的空间充分利用，有效提高了磁路系统的磁场强度，提升了磁路系统的磁驱动力和对称性，从而增强了所述发声器件的声学性能和可靠性；另外，所述第一翻边和所述第二翻边的设置还可为所述辅助磁钢的安装提供导向，提高装配效率，而且该设置还固定所述辅助磁钢，提高了所述发声器件的可靠性。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种发声器件，包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的两个副磁钢以及叠设于所述副磁钢的夹板，其特征在于，所述夹板包括叠设于所述副磁钢的第一本体、由所述第一本体的远离所述主磁钢一侧向靠近所述振膜方向弯折延伸的第一翻边以及由所述第一翻边向远离所述音圈方向弯折延伸的第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边围成收容空间；所述磁路系统还包括分别叠设固定于所述副磁钢的两个辅助磁钢，所述辅助磁钢位于所述第一翻边远离所述主磁钢的一侧并分别延伸至对应的所述收容空间内。
2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述辅助磁钢分别抵接于与其对应的所述第一翻边和所述第二翻边。
3.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述辅助磁钢与所述第一翻边和/或所述第二翻边固定连接。
4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述夹板还包括由所述第一本体的相对两端分别向靠近所述振膜方向弯折延伸的延伸体以及连接在所述延伸体之间的第二本体，所述延伸体分别连接在相邻所述第一本体与所述第二本体之间，所述第一本体、所述延伸体及所述第二本体共同围成环状，所述第二本体相较所述第一本体更靠近所述振膜。
5.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述夹板与所述盆架一体注塑成型，所述延伸体与所述第二本体相互垂直。
6.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述振动系统还包括固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件与所述夹板间隔设置。
7.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢呈矩形，所述副磁钢包括两个且分别位于所述主磁钢长轴相对两侧；所述弹性支撑组件包括两个且分别位于所述主磁钢短轴相对两侧，所述弹性支撑组件与所述第二本体一一对应且位于所述第二本体的远离所述振膜的一侧。
8.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件包括一端固定于所述盆架、另一端固定于所述音圈远离所述振膜一端的弹性件，以及连接于所述弹性件远离所述振膜一侧的辅助振膜。
9.根据权利要求8所述的发声器件，其特征在于，所述弹性件为柔性电路板，所述音圈与所述弹性件电连接。
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