CN210093515U - 发声器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发声器件，其包括盆架、振动系统及磁路系统，所述振动系统包括振膜、音圈及弹性支撑组件；所述磁路系统包括磁轭、主磁钢及两个副磁钢；所述弹性支撑组件包括弹片，所述弹片包括固定于所述盆架的第一固定臂、连接于音圈远离所述振膜一端且与所述第一固定臂间隔的第二固定臂、由所述第二固定臂的中部朝向所述第一固定臂方向延伸的延伸臂以及连接所述第一固定臂和所述延伸臂的弹臂，所述延伸臂包括顶边和侧边，所述顶边与所述第一固定臂间隔设置，所述弹臂连接于所述侧边，所述延伸臂设有焊盘，所述音圈通过引线焊接于所述焊盘实现电连接。与相关技术相比，本实用新型的发声器件声学性能优。

Description

发声器件

【技术领域】

本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。而运用在发声器件的振动系统和磁路系统直接关系着发声器件的音质好坏。

相关技术发声器件的振动系统包括固定于盆架的用于振动发声的振膜、贴设于所述振膜的音圈、支撑于所述音圈远离所述振膜一端的用于加强所述音圈的横向稳定性弹性支撑组件，所述弹性支撑组件包括设有焊盘的柔性电路板，所述柔性电路板通过所述焊盘与所述音圈电连接；所述磁路系统包括固定于盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别设置于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成磁间隙的两个副磁钢；所述弹性支撑组件包括两个且分别位于所述主磁钢的另外相对两侧。

然而，相关技术的所述发声器件中，所述焊盘都是贴设于所述柔性电路板与所述音圈的胶合面的附近，导致所述柔性电路板外侧无法增加所述磁轭或者增加一个副磁钢，从而使所述磁间隙只能在两个所述副磁钢与所述主磁钢之间形成，从而影响磁路性能，空间未能有效利用，限制了所述发声器件的声学性能。

因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种声学性能优的发声器件。

为达到上述目的，本实用新型提供一种发声器件，其包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的两个副磁钢；所述弹性支撑组件包括两个且分别位于所述主磁钢的另外相对两侧，所述弹性支撑组件包括弹片，所述弹片包括固定于所述盆架的第一固定臂、连接于音圈远离所述振膜一端且与所述第一固定臂间隔的第二固定臂、由所述第二固定臂的中部朝向所述第一固定臂方向延伸的延伸臂以及连接所述第一固定臂和所述延伸臂的弹臂，所述延伸臂包括远离所述第二固定臂的一端的顶边以及分别连接所述第二固定臂和所述顶边的两个侧边，所述顶边与所述第一固定臂间隔设置，所述弹臂连接于所述侧边，所述延伸臂设有焊盘，所述音圈通过引线焊接于所述焊盘实现电连接。

优选的，所述主磁钢呈矩形，两个所述副磁钢分别位于所述主磁钢长轴相对两侧，两个所述弹性支撑组件分别位于所述主磁钢短轴相对两侧。

优选的，所述磁轭包括固定于所述盆架的磁轭本体和由所述磁轭本体相对两侧分别向所述振膜方向延伸且与所述音圈间隔的两个磁轭翻折部，两个所述磁轭翻折部分别位于所述主磁钢短轴相对两侧；所述磁轭翻折部设有贯穿其上的缺口，所述延伸臂由所述第二固定臂经所述缺口延伸至所述磁路系统外并与所述弹臂连接。

优选的，所述音圈呈带圆角的矩形结构，所述音圈包括四个直边和分别连接相邻两个所述直边的四个所述圆角，每一所述第二固定臂贴设于所述音圈的一所述直边和该直边两端的两所述圆角。

优选的，所述弹片为柔性线路板。

优选的，所述弹性支撑组件还包括贴合于所述弹片远离所述振膜一侧的辅助振膜。

优选的，所述弹臂呈沿所述振膜振动方向凹陷形成的弧形结构。

优选的，所述弹臂呈向靠近所述振膜方向凹陷形成的弧形结构。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件通过在所述弹性支撑组件设有所述延伸臂，所述延伸臂由所述第二固定臂的中部朝向所述第一固定臂方向延伸，并在所述延伸臂设有焊盘，所述音圈通过引线焊接于所述焊盘实现电连接。该结构使所述焊盘设置在离所述音圈较远的位置，从而所述音圈附近的空间可以放置磁钢而得以充分利用，从而极大程度的提高了所述磁路系统的驱动磁力，有效增加了所述发声器件的声学性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图；

图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解图；

图3为沿图1中A-A线的剖示图；

图4为本实用新型发声器件的音圈、弹性支撑组件及磁路系统的装配图；

图5为图4的部分立体结构分解图；

图6为本实用新型发声器件的柔性电路板的立体结构示意图；

图7为本实用新型发声器件的磁轭的立体结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参图1-7所示，本实用新型提供一种发声器件100，包括盆架1、分别固定于盆架1的振动系统2和磁路系统3，所述磁路系统3具有磁间隙10，所述磁路系统3用于驱动所述振动系统2振动发声。

本实施方式中，所述盆架1呈矩形。

所述振动系统2包括振膜21、音圈22以及弹性支撑组件23。

所述振膜21固定于所述盆架1。所述振膜21用于振动发声。

所述音圈22固定于所述振膜21并插设于所述磁间隙10以驱动所述振膜21振动发声。本实施方式中，所述音圈22呈带圆角的矩形结构。所述音圈22包括四个直边和分别连接相邻两个所述直边的四个所述圆角。

所述弹性支撑组件23固定于所述盆架1。所述弹性支撑组件23与所述音圈22远离所述振膜21一端连接。本实施方式中，所述弹性支撑组件23包括两个且分别位于所述音圈22的短轴相对两侧。该结构一方面用于加强所述振膜21的振动效果，改善所述发声器件100的声学性能，另一方面用于平衡所述振动系统2的摇摆，提高所述发声器件100的稳定性。

本实施方式中，所述弹性支撑组件23包括弹片231和贴合于所述弹片231远离所述振膜21一侧的辅助振膜232。

具体的，所述弹片231包括第一固定臂2311、第二固定臂2312、延伸臂2313以及弹臂2314。

所述第一固定臂2311固定于所述盆架1。

所述第二固定臂2312连接于音圈22远离所述振膜21一端且与所述第一固定臂2311间隔设置。每一所述第二固定臂2312贴设于所述音圈22的一所述直边和该直边两端的两所述圆角。

所述延伸臂2313由所述第二固定臂2312的中部朝向所述第一固定臂2311方向延伸。所述延伸臂2313设有焊盘23131，所述音圈22通过引线焊接于所述焊盘23131实现电连接。具体的，所述延伸臂2313包括远离所述第二固定臂2312的一端的顶边23132以及分别连接所述第二固定臂2312和所述顶边23132的两个侧边23133。

所述弹臂2314连接所述第一固定臂2311和所述延伸臂2313。本实施方式中，所述弹臂2314连接于所述侧边23133。所述弹臂2314呈沿所述振膜21振动方向凹陷形成的弧形结构。当然，不限于此，所述弹臂2314呈向靠近所述振膜21方向凹陷形成的弧形结构也是可以的。

在本实施方式中，所述延伸臂2313与所述第一固定臂2311间隔设置，具体的，所述顶边23132与所述第一固定臂2311间隔设置，也就是说，所述延伸臂2313不与所述第一固定臂2311相连，所述延伸臂2313通过所述弹臂2314与所述第一固定臂2311相连，即所述弹臂2314连接于所述侧边23133。从而使所述弹片231的弹性增强。当然，所述延伸臂2313与所述第一固定臂2311直接相连也是可以的。

综合上述，所述焊盘23131设置在离所述音圈22较远的位置，从而所述音圈22附近的空间可以放置磁钢而得以充分利用，从而极大程度的提高了所述磁路系统3的驱动磁力，有效增加了所述发声器件100的声学性能。

在本实施方式中，所述弹片231为柔性线路板。所述柔性电路板231结构一方面用于提高所述振动系统2的振动强度和平衡，抑制摇摆，另一方向为所述音圈22引出至连接外部电源，避免了音圈引线结构引出电源时音圈引线容易断裂的风险。

所述辅助振膜232包括两个且分别位于所述让位孔230的相对两侧。

所述磁路系统3包括固定于所述盆架1的磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32、分别位于所述主磁钢32相对两侧且与所述主磁钢32间隔形成所述磁间隙10的两个副磁钢33。

所述磁轭31包括固定于所述盆架1的磁轭本体311和由所述磁轭本体311相对两侧分别向所述振膜21方向延伸且与所述音圈22间隔的两个磁轭翻折部312。

本实施方式中，所述主磁钢32呈矩形，两个所述副磁钢33分别位于所述主磁钢32长轴相对两侧。所述弹性支撑组件23包括两个，两个所述弹性支撑组件23分别位于所述主磁钢32短轴相对两侧。两个所述弹性支撑组件23关于所述主磁钢32呈中心对称结构，该设置使所述振动系统2的振动平衡性更好。另外，也就是两个所述磁轭翻折部312分别位于所述主磁钢32短轴相对两侧。该结构则可尽大程度的保持磁路系统3的结构体积最大化，从而保持磁场强度。

本实施方式中，所述磁轭翻折部312设有贯穿其上的缺口3120。该结构使得所述磁轭翻折部312相当于形成一个副磁钢33，由所述磁轭翻折部312与所述主磁钢32形成所述磁间隙10，从而极大程度的提高了所述磁路系统3的驱动磁力，有效增加了所述发声器件100的声学性能。

本实施方式中，所述延伸臂2313由所述第二固定臂2312经所述缺口3120延伸至所述磁路系统3外并与所述弹臂2314连接。也就是说，每一个所述弹片23的所述第二固定臂2312贴设于所述音圈22的短轴一侧，所述延伸臂2313穿过与其相对的所述缺口3120后通过所述弹臂2314连接所述第一固定臂2311，再由所述第一固定臂2311固定于所述盆架1。该结构使得所述磁轭翻折部312因设置所述延伸臂2313穿过所述缺口3120的结构而得以充分利用。

其中，相关技术中所述弹性支撑组件23的位置因需给焊盘提供位置而没有设置磁钢结构，使得该位置存在较大的空间未被有效利用，从而限制了所述磁路系统3的驱动力，进而限制了所述发声器件100的声学性能。因此，本实用新型中在该位置通过所述磁轭31延伸出的所述磁轭翻折部312，所述磁轭翻折部312相当于在该位置设置一个磁钢结构，将多余空间利用，极大程序的提高了所述磁路系统3的驱动性能，使得所述发声器件100的声学性能更好。

当然，不限于此，在所述磁轭翻折部312的位置直接设置磁钢并固定于所述磁轭31也是可以达到相同的效果。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件通过在所述弹性支撑组件设有所述延伸臂，所述延伸臂由所述第二固定臂的中部朝向所述第一固定臂方向延伸，并在所述延伸臂设有焊盘，所述音圈通过引线焊接于所述焊盘实现电连接。该结构使所述焊盘设置在离所述音圈较远的位置，从而所述音圈附近的空间可以放置磁钢而得以充分利用，从而极大程度的提高了所述磁路系统的驱动磁力，有效增加了所述发声器件的声学性能。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种发声器件，其包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的两个副磁钢；所述弹性支撑组件包括两个且分别位于所述主磁钢的另外相对两侧，其特征在于，所述弹性支撑组件包括弹片，所述弹片包括固定于所述盆架的第一固定臂、连接于音圈远离所述振膜一端且与所述第一固定臂间隔的第二固定臂、由所述第二固定臂的中部朝向所述第一固定臂方向延伸的延伸臂以及连接所述第一固定臂和所述延伸臂的弹臂，所述延伸臂包括远离所述第二固定臂的一端的顶边以及分别连接所述第二固定臂和所述顶边的两个侧边，所述顶边与所述第一固定臂间隔设置，所述弹臂连接于所述侧边，所述延伸臂设有焊盘，所述音圈通过引线焊接于所述焊盘实现电连接。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢呈矩形，两个所述副磁钢分别位于所述主磁钢长轴相对两侧，两个所述弹性支撑组件分别位于所述主磁钢短轴相对两侧。

3.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述磁轭包括固定于所述盆架的磁轭本体和由所述磁轭本体相对两侧分别向所述振膜方向延伸且与所述音圈间隔的两个磁轭翻折部，两个所述磁轭翻折部分别位于所述主磁钢短轴相对两侧；所述磁轭翻折部设有贯穿其上的缺口，所述延伸臂由所述第二固定臂经所述缺口延伸至所述磁路系统外并与所述弹臂连接。

4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述音圈呈带圆角的矩形结构，所述音圈包括四个直边和分别连接相邻两个所述直边的四个所述圆角，每一所述第二固定臂贴设于所述音圈的一所述直边和该直边两端的两所述圆角。

5.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹片为柔性线路板。

6.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件还包括贴合于所述弹片远离所述振膜一侧的辅助振膜。

7.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹臂呈沿所述振膜振动方向凹陷形成的弧形结构。

8.根据权利要求7所述的发声器件，其特征在于，所述弹臂呈向靠近所述振膜方向凹陷形成的弧形结构。

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