CN205847566U - 扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器，包括具有底板的框架、盖设在所述框架上以与所述框架配合形成容纳空间的盖板、固定在所述框架上的振动系统，以及容纳在所述容纳空间中的用于驱动所述振动系统振动发声的磁路系统；所述磁路系统包括竖向充磁的主磁钢；所述磁路系统还包括环绕所述主磁钢的外周设置的边磁钢组件；所述边磁钢组件包括水平充磁的第一边磁钢，以及沿竖向分别位于所述第一边磁钢两侧的竖向充磁的第二边磁钢和第三边磁钢；所述主磁钢的充磁方向与所述第二边磁钢的充磁方向相反，并与所述第三边磁钢的充磁方向相同；每一所述第一边磁钢上靠近所述主磁钢一侧的磁极与所述主磁钢上靠近所述底板一侧的磁极相同。

Description

扬声器

【技术领域】

本实用新型涉及电声转换技术领域，特别地，涉及一种扬声器。

【背景技术】

近年来，信息科技迅猛发展，音频设备的普及率越来越高，人们对音频设备的要求不仅仅限于视频音频的播放，更对音频设备的可靠性提出更多要求，尤其是3G时代的到来，移动多媒体技术也随之发展，很多音频设备具有多种娱乐功能，如视频播放、数码摄像、游戏、GPS导航等，都要求音频设备内的电子元器件越来越精密和紧凑。在音频设备中，扬声器是一种常用的电子元器件，主要用于音频信号的播放，其结构设计直接影响音频播放质量。

相关技术的扬声器通常包括磁路系统、振动系统及壳体。在具有主磁钢和边磁钢的磁路系统中(例如在具有五个磁钢的磁路系统中)，边磁钢与主磁钢都采用竖向充磁，并通过软磁聚磁，而且边磁钢与主磁钢在竖向上高度相同。采用该种设置时，磁路系统的磁路效率不高。为保证该磁路系统的BL(磁力)值满足条件，相关技术的扬声器具有竖向上长度较长的音圈，其将导致在相同尺寸的情况下，该种扬声器的振动空间较小。

因此，有必要提供一种新型的扬声器以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种磁路效率高且具有较大振动空间的扬声器。

本实用新型的技术方案如下：提供一种扬声器，包括具有底板的框架、盖设在所述框架上以与所述框架配合形成容纳空间的盖板、固定在所述框架上的振动系统，以及容纳在所述容纳空间中的用于驱动所述振动系统振动发声的磁路系统；所述磁路系统包括竖向充磁的主磁钢；所述磁路系统还包括环绕所述主磁钢的外周设置的边磁钢组件；所述边磁钢组件包括水平充磁的第一边磁钢，以及沿竖向分别位于所述第一边磁钢两侧的竖向充磁的第二边磁钢和第三边磁钢；所述主磁钢的充磁方向与所述第二边磁钢的充磁方向相反，并与所述第三边磁钢的充磁方向相同；每一所述第一边磁钢上靠近所述主磁钢一侧的磁极与所述主磁钢上靠近所述底板一侧的磁极相同。

优选地，所述框架还包括间隔设置在所述底板上并朝向所述盖板的方向延伸的多个连接件；每一所述第一边磁钢和所述第二边磁钢分别位于相邻两个所述连接件之间。

优选地，所述第一边磁钢和所述第二边磁钢分别与相邻的所述连接件胶合连接。优选地，所述第一边磁钢与相邻的所述连接件形成互补配合结构。优选地，所述盖板的侧壁上对应于所述第三边磁钢的位置开设有开口朝向所述底板的限位槽，所述第三边磁钢容纳在所述限位槽上，并位于所述盖板和所述振动系统的振膜之间。

优选地，每一所述第三边磁钢固定在对应的所述第一边磁钢朝向所述盖板的表面上，且每一所述第三边磁钢位于相邻两个所述连接件之间。

优选地，所述底板为导磁板。

优选地，所述框架为磁碗，且所述磁碗包括所述底板以及从所述底板的表面朝向所述盖板的方向延伸的侧壁；所述第一边磁钢和所述第二边磁钢固定在所述磁碗的侧壁上；所述第三边磁钢固定在所述盖板的侧壁上，并位于所述盖板和所述振动系统的振膜之间。

优选地，所述磁路系统还包括贴设在所述主磁钢上朝向所述盖板的表面上的极芯。

优选地，所述振动系统包括振膜、球顶以及驱动所述振膜振动发声的音圈。

本实用新型的有益效果在于：通过设置水平充磁的第一边磁钢，且第一边磁钢可与磁路系统中的其他磁钢形成完整的磁回路，增强了音圈所在的磁间隙的磁场强度，提高磁路效率并提升了磁路系统的BL值，使相同的输入电压下该扬声器具有更高的声音灵敏度。此外，水平充磁的第一磁钢可使整个振动空间的磁场强度较大，因此，相比常规的扬声器，本实用新型的音圈可在竖向上具有较短的长度，并由此导致扬声器具有较大的振动空间，同时可保证满足要求的BL值。

【附图说明】

图1为根据本实用新型实施例一的扬声器的立体分解图；

图2为图1中的扬声器的立体组装图；

图3为图2中的扬声器沿A-A线的剖视图；

图4为图2中的扬声器另一个方向的剖视立体图；

图5为图3中的扬声器的部分磁力线示意图；

图6为根据本实用新型实施例二的扬声器的结构示意图；

图7为根据本实用新型实施例三的扬声器的结构示意图；以及

图8为根据本实用新型实施例四的扬声器的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

图1-4示出了本实用新型实施例一的扬声器100。如图1所示，该扬声器100大体上包括框架10、盖设在该框架10上以与框架10配合形成容纳空间的盖板40、容纳在该容纳空间内的磁路系统20，以及固定在框架10上并部分容纳在容纳空间内的振动系统30。其中，该磁路系统20用于产生磁场，而振动系统30则在磁路系统20所产生的磁场的驱动下产生振动，从而发出声音。

其中，该框架10可以是塑料框架，也可以是磁碗。在本实施例中，如图1-4所示，该框架10具体地包括底板11以及间隔设置在底板11上并朝向盖板40的方向延伸的多个连接件12。在图1-3所示的实施例中，该底板11大体上为矩形平板，并且多个连接件12分别设置在该矩形底板11的每一角处，用于固定磁路系统20中的边磁钢组件23。在本实施例中，该底板11优选地由导磁材料制成，起到导磁作用。当然，在其他实施例中，该底板11和连接件12还可以采用塑料制成，并且底板11与连接件12一体成型。

参照图1并结合图3-4，在实施例一中，该磁路系统20大体上包括固定于底板11中部的主磁钢21、贴设在主磁钢21上朝向盖板40的表面上的极芯22，以及固定在底板11边缘位置并环绕该主磁钢21的外周设置的边磁钢组件23。其中，该主磁钢21与边磁钢组件23之间形成有磁间隙24，且振动系统30的音圈33插入该磁间隙24中。在本实施例中，该主磁钢21沿竖向(垂直于底板11的方向，即图1中的Z向)充磁，而边磁钢组件23包括水平(即图1中的X向或Y向)充磁的第一边磁钢231，以及沿竖向分别位于第一边磁钢231两侧的竖向充磁的第二边磁钢232和第三边磁钢233。其中，该第二边磁钢232在本实施例中位于第一边磁钢231和底板11之间；而第三边磁钢233则位于第一边磁钢231与盖板40之间，并进一步位于振动系统30的振膜31和盖板40之间。

如图1-4所示，在本实施例中，对应于矩形底板11的四条边设置有四个第一边磁钢231，并且四个第一边磁钢231环绕主磁钢21的外周分布。其中，每一第一边磁钢231的两端分别连接有一连接件12，由此可将每一第一边磁钢231限位在相邻两个连接件12之间。在本实施例中，该第一边磁钢231的两端与对应的连接件12之间优选地通过胶合的方式彼此连接。然而，根据本实用新型的其他实施例，该第一边磁钢231的两端与邻接的连接件12之间还可以形成互补配合结构，由此加强该第一边磁钢231与连接件12之间的连接强度。该互补配合结构包括但不限于插接部和插槽，例如在第一边磁钢231两端设置插接部，并在连接件12上对应设置插槽等。

在本实施例中对应设置有四个第二边磁钢232，且每一第二边磁钢232设置在对应的第一边磁钢231下方。其中，每一第二边磁钢232同样通过相邻两个连接件12进行限位固定。该第二边磁钢232与邻接的连接件12之间的连接关系可参考第一边磁钢231与邻接的连接件之间的连接关系，此处不再赘述。

同样地，在本实施例中设置了四个第三边磁钢233，且每一第三边磁钢233分别设置在对应的第一边磁钢231上方。其中，在图1-4所示的实施例中，该第三边磁钢233通过盖板40进行限位固定。具体地，在盖板40的侧壁41上对应于各个第三边磁钢233的位置上开设有开口朝向底板11的多个限位槽42，且第三边磁钢233可对应地容纳在各个限位槽42内，并位于盖板40与振动系统30的振膜31之间，由此可实现第三边磁钢233的限位固定。

当然，在其他实施例中，每一第三边磁钢233也可以位于振动系统30的振膜与对应的第一边磁钢231之间。此时，第三边磁钢233同样可通过两个连接件12将其限位固定。

在上述实施例中，如图1-4所示，该第一边磁钢231、第二边磁钢232以及第三边磁钢233的外表面与对应的连接件的外表面相齐平，即整个边磁钢组件23露在外面，由此可提高该扬声器的声学性能。

优选地，在本实施例中，第一边磁钢231的充磁方向与主磁钢21的充磁方向垂直；而第二边磁钢232的充磁方向与主磁钢21的充磁方向相反，且第三边磁钢233的充磁方向与主磁钢21的充磁方向相同。即，第二边磁钢232的充磁方向与第三边磁钢233的充磁方向相反。

图3具体示出了一个实施例中的主磁钢21、第一边磁钢231、第二边磁钢232以及第三边磁钢233的磁极。如图3所示，在本实施例中，主磁钢21靠近底板11一侧的磁极与第一边磁钢231上靠近该主磁钢21一侧的磁极以及第三边磁钢233靠近第一边磁钢231一侧的磁极相同，但与第二边磁钢232上靠近底板11一侧的磁极相反。具体地，在图3所示的实施例中，主磁钢21沿竖向位于下侧(即靠近底板11一侧)的磁极为N极，上侧(即远离底板11一侧)磁极为S极。第一边磁钢231沿水平方向靠近该主磁钢21的一侧磁极为N极，远离主磁钢的一侧磁极为S极。第二边磁钢232沿竖向位于下侧(即靠近底板11一侧)的磁极为S极，上侧(即远离底板11一侧)磁极为N极。第三边磁钢233沿竖向位于下侧(即靠近第一边磁钢231的一侧)磁极为N极，上侧磁极为S极。

图5示出了具有图3所示的磁极方向的扬声器的部分磁力线。如图5所示，本实施例中设置了水平充磁的第一边磁钢231，其可产生大体上垂直于音圈33的磁力线；配合竖向充磁的主磁钢21、第二边磁钢232以及第三边磁钢233产生的磁力线，由此可形成一个完整的磁回路，使音圈33所在的磁间隙24的磁场强度大大提高，进而可大大提升BL值。此外，水平充磁的第一磁钢231可使整个振动空间的磁场强度较大，因此，相比常规的扬声器，本实施例中的音圈可在竖向上具有较短的长度，同时可保证满足要求的BL值。此时，在相同的尺寸下，本实施例中的扬声器将具有更大的振动空间，并可实现更高的声音灵敏度。

进一步如图1-4所示，在本实施例中，振动系统30包括从上至下依次叠设的振膜31、球顶32以及驱动振膜31振动发声的音圈33，且音圈33插入磁路系统20的磁间隙24中。因此，该振动系统的音圈33可驱动球顶32振动，进而驱动振膜31振动，从而实现振动发声。在本实施例中，振膜31与球顶32之间，以及球顶32和音圈33之间优选地例如通过胶合的方式彼此固定。

具体如图1-4所示，该振膜31大体上包括位于振膜边缘的固定部311、位于振膜中间位置的大体上呈平板状的振动主体部312，以及自振动主体部211的外周延伸并位于固定部311和振动主体部312之间的折环部313。其中，该固定部311贴设在盖板40和连接件12之间。在本实施例中，该球顶32的两端延伸至位于折环部313的下方，由此可使固定在球顶32下方的音圈33可更加靠近磁路系统20的边磁钢组件23，使边磁钢组件23产生的磁力线更多地穿过音圈33。当然，在本实用新型的其他实施例中，该球顶32也可以设置在振膜31的上方，并优选地位于振动主体部312上。

实施例二：

图6示出了本实用新型实施例二的扬声器的结构。其中，实施例二中的扬声器结构大体上与图1-4所示的实施例一中的扬声器结构相同。其不同在于，在本实施例中，采用磁碗10’作为框架10。该磁碗10’大体上包括底板11’以及从底板11’朝盖板40的方向延伸的侧壁12’。第一边磁钢231和第二边磁钢232直接固定在侧壁12’上。而第三边磁钢231则固定在盖板40的侧壁41上，并位于盖板40与振膜31之间。此时，由于设置了磁碗10’，可对边磁钢组件23与主磁钢21产生的磁力线进行导磁，使产品形成完整的磁回路，由此可保证所需的BL值。

实施例三：

图7示出了本实用新型实施例三的扬声器的结构。其中，实施例三中的扬声器结构大体上与图6所示的实施例二中的扬声器结构相同。其不同在于，在本实施例中，该边磁钢组件23仅包括水平充磁的第一边磁钢231，且第一边磁钢231直接固定在侧壁12’上。其中，该第一边磁钢231在竖向上大体上位于主磁钢21的左上方。此时，第一边磁钢231和主磁钢21产生的磁力线可通过磁碗10’进行导磁，使产品在缺少竖向充磁的第二边磁钢232和第三边磁钢233的情况下仍能形成完整的磁回路，由此可保证所需的BL值。

实施例四：

图8示出了本实用新型实施例四的扬声器的结构。其中，实施例二中的扬声器结构大体上与图1-4所示的实施例一中的扬声器结构相同。其不同在于，在本实施例中，边磁钢组件23仅包括水平充磁的第一边磁钢231以及沿竖向位于该第一边磁钢231下方的竖向充磁的第二边磁钢232。其中，主磁钢21、第一边磁钢231以及第二边磁钢232的充磁方向可参照实施例一。由于此时，水平充磁的第一边磁钢231与主磁钢21和第二边磁钢232之间可形成完整的磁回路，因此同样地可提高磁间隙24的磁场强度，并提升BL值。

本实用新型的扬声器100通过设置水平充磁的第一边磁钢231，且第一边磁钢231可与磁路系统中的其他磁钢(包括主磁钢21、第二边磁钢232和第三边磁钢233)形成完整的磁回路，增强了音圈33所在的磁间隙24的磁场强度，提高磁路效率并提升了磁路系统的BL值，使相同的输入电压下该扬声器具有更高的声音灵敏度。此外，水平充磁的第一磁钢231可使整个振动空间的磁场强度较大，因此，相比常规的扬声器，本实用新型的音圈可在竖向上具有较短的长度，并由此导致扬声器具有较大的振动空间，同时可保证满足要求的BL值。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扬声器，包括具有底板的框架、盖设在所述框架上以与所述框架配合形成容纳空间的盖板、固定在所述框架上的振动系统，以及容纳在所述容纳空间中的用于驱动所述振动系统振动发声的磁路系统；所述磁路系统包括竖向充磁的主磁钢；其特征在于，所述磁路系统还包括环绕所述主磁钢的外周设置的边磁钢组件；所述边磁钢组件包括水平充磁的第一边磁钢，以及沿竖向分别位于所述第一边磁钢两侧的竖向充磁的第二边磁钢和第三边磁钢；所述主磁钢的充磁方向与所述第二边磁钢的充磁方向相反，并与所述第三边磁钢的充磁方向相同；每一所述第一边磁钢上靠近所述主磁钢一侧的磁极与所述主磁钢上靠近所述底板一侧的磁极相同。

2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述框架还包括间隔设置在所述底板上并朝向所述盖板的方向延伸的多个连接件；每一所述第一边磁钢和所述第二边磁钢分别连接于相邻两个所述连接件之间。

3.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述第一边磁钢和所述第二边磁钢分别与相邻的所述连接件胶合连接。

4.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述第一边磁钢与相邻的所述连接件形成互补配合结构。

5.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述盖板的侧壁上对应于所述第三边磁钢的位置开设有开口朝向所述底板的限位槽，所述第三边磁钢容纳在所述限位槽上，并位于所述盖板和所述振动系统的振膜之间。

6.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，每一所述第三边磁钢固定在对应的所述第一边磁钢朝向所述盖板的表面上，且每一所述第三边磁钢位于相邻两个所述连接件之间。

7.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述底板为导磁板。

8.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述框架为磁碗，且所述磁碗包括所述底板以及从所述底板的表面朝向所述盖板的方向延伸的侧壁；所述第一边磁钢和所述第二边磁钢固定在所述磁碗的侧壁上；所述第三边磁钢固定在所述盖板的侧壁上，并位于所述盖板和所述振动系统的振膜之间。

9.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述磁路系统还包括贴设在所述主磁钢上朝向所述盖板的表面上的极芯。

10.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述振动系统包括振膜、球顶以及驱动所述振膜振动发声的音圈。