CN110207374A - 一种真空相变锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种真空相变锅炉，涉及供热设备的技术领域，其包括炉体以及支撑在炉体下方的底座，炉体内部安装有电加热棒以及换热器，换热器位于电加热棒的上方，炉体内注有热媒水，热媒水淹没电加热棒但不涉及换热器；在锅炉的顶部设置有真空表管接头、真空阀管座、注水管，炉体的侧壁上设置有水位管接头，炉体的底端设置有排污管座，在炉体内部设置有若干个栅板，栅板位于换热器的上方，相邻的栅板之间留有间距。本发明具有高水蒸气的凝结速度，从而延长热媒水的沸腾时间并缩短停炉时间的效果。
Description
技术领域
本发明涉及供热设备的技术领域，尤其是涉及一种真空相变锅炉。
背景技术
真空相变锅炉是一种利用液体相变进行换热的加热装置。真空相变锅炉包括一个封闭的炉体，炉体内部设置成负压的真空环境。炉体内注有热媒水并安装有加热装置以及换热器。热媒水是经过脱盐以及脱氧形成的高纯度的水。利用水在低压情况下沸点低的特性，加热装置加热热媒水，使热媒水沸腾蒸发形成水蒸气。水蒸气在换热器上凝结形成液态水，水蒸气在变为液态水的过程中放热，所放出的热量会加热位于换热器内部的水，从而达到供应热水的目的。
由于真空相变锅炉不存在膨胀、爆炸、破裂的危险，安全可靠，可应用于酒店宾馆、住宅小区、商场等场合的供暖以及卫生热水供应。
现有技术中的真空相变锅炉都无法连续长时间工作。因为热媒水达到沸点之后会不断的蒸发，如果对热媒水的沸腾不加以限制，那么热媒水会全部蒸发并最终形成干饱和蒸汽，并且导致炉内的压力不断增高。所以当热媒水蒸发而使炉内压力提高到设定的阈值时，需要停炉。然而热媒水一旦停止沸腾，几乎马上没有热量输出，导致出水的温度波动较大。同时在真空相变锅炉的工作过程中需要频繁启停加热装置，增加加热装置的损耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空相变锅炉，其具有提高水蒸气的汇集的速度，从而延长热媒水的沸腾时间并缩短停炉时间的效果。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种真空相变锅炉，包括炉体以及支撑在炉体下方的底座，炉体内部安装有电加热棒以及换热器，换热器位于电加热棒的上方，炉体内注有热媒水，热媒水淹没电加热棒但不涉及换热器；在锅炉的顶部设置有真空表管接头、真空阀管座、注水管，炉体的侧壁上设置有水位管接头，炉体的底端设置有排污管座，在炉体内部设置有若干个栅板，栅板位于换热器的上方，相邻的栅板之间留有间距。
通过采用上述技术方案，炉体内的热媒水蒸发之后，一部分水蒸气在换热器上凝结放热，一部分水蒸气不与换热器接触并充斥在炉体内。随着蒸发的进行，水蒸气除了在炉体的内部汇集成液滴之外，还能够在栅板上汇集。水蒸气遇到成型的液滴之后会被液滴吸收，而且液滴越大，吸收的量越大。栅板上逐渐增多的液滴能够加快对水蒸气的吸收，进而放缓炉体内压力增高的速度，延长了热媒水的沸腾时间，同时还能够加快炉体内压力下降的速度，缩短停炉时间。
本发明进一步设置为：所述栅板的上端贴合所述炉体的内壁，栅板的下端包括倾斜的两个边沿，两个边沿之间尖端过渡，两个边沿所构成的夹角的开口朝向所述换热器，两个边沿的底端所在的竖直平面不与所述换热器相交。
通过采用上述技术方案，从栅板下移的液滴将会沿倾斜的边沿下滑，直至下滑到边沿的最低端，避免了液滴滴落在换热器上并从换热器吸热。
本发明进一步设置为：所述栅板的表面设置有摩擦纹。
通过采用上述技术方案，增加了栅板表面的粗糙度，提高了液滴在栅板上的附着力，液滴在栅板上下滑需要汇集成更大的尺寸并拥有更大的质量，而更大的液滴能够更快的吸收水蒸气。
本发明进一步设置为：所述栅板为镜面对称的板体结构，栅板的对称平面竖直设置，所述换热器长度方向的轴线位于栅板的对称平面内。
通过采用上述技术方案，使栅板对称设置于换热器的正上方，使栅板在换热器两侧的作用效果相同。
本发明进一步设置为：所述摩擦纹为水平设置的纹路。
通过采用上述技术方案，摩擦纹将会阻碍液滴下滑，减缓液滴的下滑速度，从而增加液滴与水蒸气的接触时间。
本发明进一步设置为：所述摩擦纹为垂直交叉设置的纹路。
通过采用上述技术方案，摩擦纹将会阻碍液滴下滑，减缓液滴的下滑速度，从而增加液滴与水蒸气的接触时间。
本发明进一步设置为：若干个栅板沿所述换热器的长度方向等距排布。
通过采用上述技术方案，使栅板的两侧板面接触到的水蒸气量相同。
本发明进一步设置为：所述栅板垂直于所述换热器的长度方向的轴线。
通过采用上述技术方案，便于安装栅板，而且能够充分利用炉内的空间。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过设置栅板，使一部分水蒸气在栅板上汇集形成液滴，而液滴能够吸附水蒸气，从而放缓炉体内压力增高的速度，延长了热媒水的沸腾时间，还能够加快炉体内压力下降的速度，缩短停炉时间；
2.通过设置两个倾斜的边沿，液滴将沿边沿下滑，避免了液滴滴落在换热器上并从换热器吸热；
3.通过设置摩擦纹，增加了栅板表面的粗糙度，提高了液滴在栅板上的附着力，液滴在栅板上下滑需要汇集成更大的尺寸并拥有更大的质量，而更大的液滴能够更快的吸收水蒸气。
附图说明
图1是一种真空相变锅炉的截面剖视图1；
图2是一种真空相变锅炉的截面剖视图2；
图3是栅板的结构示意图1；
图4是栅板的结构示意图2。
图中，1、炉体；11、吊耳；12、真空表管接头；13、真空阀管座；14、注水管；15、水位管接头；16、排污管；2、底座；3、电热棒；4、换热器；41、进水管；42、出水管；5、栅板；51、圆弧端；52、边沿；53、摩擦纹；6、真空表；7、真空阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1和图2，本发明公开了一种真空相变锅炉，包括炉体1。炉体1的竖直截面呈葫芦形，截取炉体1的竖直平面垂直于炉体1的长度方向。在炉体1的底部焊接有底座2。炉体1密封设置，炉体1内部设置成负压真空的环境。在炉体1内部安装有电热棒3以及换热器4，炉体1内还注有热媒水。电热棒3位于换热器4的下方，热媒水将电热棒3淹没但不涉及换热器4。
电热棒3释放热量将使热媒水沸腾并快速蒸发出大量的水蒸气，部分水蒸气在换热器4上凝结放热。换热器4包括向外穿过炉体1的进水管41以及出水管42。从进水管41向换热器4内部注水并使水从出水管42流出。在水流经换热器4的过程中被释放在换热器4上的热量加热，根据需求可形成供暖水或生活热水。
炉体1的底端联通有伸出到炉体1外部的排污管16；炉体1的顶部联通有伸出到炉体1外部的真空表管接头12、真空阀7管座13以及注水管14，在炉体1的顶部还焊接有两个用于起吊的吊耳11；在炉体1的侧壁上联通有水平伸出到炉体1外部的水位管接头15。
在炉体1内部还设置有若干个栅板5。若干个栅板5沿换热器4的长度方向等距分布，栅板5垂直于换热器4的长度方向的轴线设置。栅板5为镜面对称的板体结构，栅板5的对称平面竖直设置。换热器4的长度方向的轴线位于栅板5的对称平面内。
栅板5的上端为圆弧端51，栅板5贴合在位于炉体1顶端的内壁上，并且栅板5与炉体1焊接相连。栅板5的下端包括倾斜的两个边沿52，两个边沿52之间尖端过渡，两个边沿52所构成的夹角的开口朝向换热器4，边沿52的底端所在的竖直平面不与换热器4相交。
炉体1内的热媒水蒸发之后，一部分水蒸气在换热器4上凝结放热，一部分水蒸气不与换热器4接触并充斥在炉体1内。随着蒸发的进行，水蒸气除了在炉体1的内部汇集成液滴之外，还能够在栅板5上汇集。栅板5增加了液滴的附着面积。水蒸气遇到成型的液滴之后会被液滴吸收，而且液滴越大，吸收的量越大。水蒸气在上升的过程中会不断的与栅板5上的液滴接触并被吸收，大量的水蒸气在接触炉体1的内壁之前便会被吸收。相比于水蒸气汇聚在炉体1内壁并被炉体1内壁上的液滴吸收的这种方式，设置了栅板5之后，水蒸气在上升沿途更加充分的与栅板5上的液滴接触，进而炉体1内压力增高的速度被放缓，延长了热媒水的沸腾时间，同时还能够加快炉体1内压力下降的速度，缩短停炉时间。
从栅板5下移的液滴将会沿倾斜的边沿52下滑，直至下滑到边沿52的最低端，避免了液滴滴落在换热器4上并从换热器4吸热。
结合图3和图4，在栅板5的两侧板面设置有摩擦纹53。摩擦纹53增加了栅板5表面的粗糙度，提高了液滴在栅板5上的附着力，液滴在栅板5上下滑需要汇集成更大的尺寸并拥有更大的质量，而更大的液滴能够更快的吸收水蒸气。摩擦纹53可以设置为水平设置的纹路或垂直交叉设置的纹路。摩擦纹53将会阻碍液滴下滑，减缓液滴的下滑速度，从而增加液滴与水蒸气的接触时间。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空相变锅炉，包括炉体(1)以及支撑在炉体(1)下方的底座(2)，炉体(1)内部安装有电加热棒以及换热器(4)，换热器(4)位于电加热棒的上方，炉体(1)内注有热媒水，热媒水淹没电加热棒但不涉及换热器(4)；在锅炉的顶部设置有真空表(6)管接头(12)、真空阀(7)管座(13)、注水管(14)，炉体(1)的侧壁上设置有水位管接头，炉体(1)的底端设置有排污管座，其特征在于：在炉体(1)内部设置有若干个栅板(5)，栅板(5)位于换热器(4)的上方，相邻的栅板(5)之间留有间距。
2.根据权利要求1所述的一种真空相变锅炉，其特征在于：所述栅板(5)的上端贴合所述炉体(1)的内壁，栅板(5)的下端包括倾斜的两个边沿(52)，两个边沿(52)之间尖端过渡，两个边沿(52)所构成的夹角的开口朝向所述换热器(4)，两个边沿(52)的底端所在的竖直平面不与所述换热器(4)相交。
3.根据权利要求1所述的一种真空相变锅炉，其特征在于：所述栅板(5)的表面设置有提高摩擦度的摩擦纹(53)。
4.根据权利要求2所述的一种真空相变锅炉，其特征在于：所述栅板(5)为镜面对称的板体结构，栅板(5)的对称平面竖直设置，所述换热器(4)长度方向的轴线位于栅板(5)的对称平面内。
5.根据权利要求3所述的一种真空相变锅炉，其特征在于：所述摩擦纹(53)为水平设置的纹路。
6.根据权利要求3所述的一种真空相变锅炉，其特征在于：所述摩擦纹(53)为垂直交叉设置的纹路。
7.根据权利要求4所述的一种真空相变锅炉，其特征在于：若干个栅板(5)沿所述换热器(4)的长度方向等距排布。
8.根据权利要求4所述的一种真空相变锅炉，其特征在于：所述栅板(5)垂直于所述换热器(4)的长度方向的轴线。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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