CN104596118A - 用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种结构简单、密封可靠的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置，焊接在真空炉蒸汽室上的用于排气和进水的管体，所述管体上端套有下法兰，所述下法兰上方盖有上法兰盖，所述下法兰的上端面开有环形槽和四个导向杆旋入孔，所述导向杆旋入孔位于环形槽的外部；所述上法兰盖上开有四个导向杆插入孔和两个螺纹孔，所述下法兰上安装有四个导向杆，所述导向杆伸出导向杆插入孔，所述导向杆上套有弹簧，所述导向杆的自由端螺纹连接有螺母，所述弹簧位于螺母与上法兰盖之间；所述环形槽内设有O型密封圈。

Description

用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置

技术领域

本发明涉及一种热水锅炉部件，尤其是一种用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置。

背景技术

真空炉是利用水在不同压力下，沸腾温度不同的特性进行工作的。锅炉通过抽真空后，本体内部形成一个密闭的真空腔，而热媒水蒸发产生水蒸汽会使腔内产生一定的压力。机组运行时，燃烧使热媒水进一步蒸发，腔内压力升高，而换热器管内的冷水则使水蒸汽在管外凝结，腔内压力降低，如此形成一个动态平衡的换热过程。传统的真空炉大多使用防爆片或者防爆真空阀作为泄压装置，需要配真空泵来抽真空及保真空。真空炉的真空度一旦下降，效率就会大幅度降低。真空炉的漏气点主要在锅炉本体进水口、真空泵连接处（或热排汽阀处）以及防爆装置处：①使用防爆片作为泄压装置是大多数真空炉的常用做法，但由于爆破片需要夹在两个夹持器之间，在安装时无有效密封手段，导致真空炉真空度保持时间短，在运行时换热效率大幅度下降，需要经常停炉抽真空，增加运行人员负担以及造成经济损失；且爆破片在超压后将会爆破损坏，无法二次使用，再次更换时又需重新解决密封问题，极为不便。根据长期经验亦表明使用爆破片的真空炉经常出现真空度达不到的情况。②使用防爆真空阀作为泄压装置虽可保证炉内真空度，但是其价格昂贵，从经济上来说并不适用。且由于两种泄压装置都需配置真空泵来抽真空及保真空，这样既增加了漏气点又增加了制造成本，不利于真空炉的销售、推广。

发明内容

本发明提供了一种结构简单、密封可靠的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置。

实现本发明目的的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置，焊接在真空炉蒸汽室上的用于排气和进水的管体，所述管体上端套有下法兰，所述下法兰上方盖有上法兰盖，所述下法兰的上端面开有环形槽和四个导向杆旋入孔，所述导向杆旋入孔位于环形槽的外部；所述上法兰盖上开有四个导向杆插入孔，所述下法兰上安装有四个导向杆，所述导向杆伸出导向杆插入孔，所述导向杆上套有弹簧，所述导向杆的自由端螺纹连接有螺母，所述弹簧位于螺母与上法兰盖之间；所述环形槽内设有O型密封圈。

所述上法兰盖上还开有两个螺纹孔。

所述管体外部设有防护管。

本发明的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置的有益效果如下：

（1）本发明的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置，由于其为防爆、排气、进水一体化，因此无需安装真空泵、防爆装置及另开排气管口、锅炉本体加水口；制造简易结构简单：本装置主体仅为一法兰盖及开槽法兰，导向杆为圆钢制作，均只需普通车床即可轻松加工。且装配简单，将密封圈套在法兰槽内，然后盖上法兰盖即可；

（2）密封可靠、减少漏点、大幅度提高真空炉效率：①大多数真空炉使用真空泵抽气，抽气速度慢,而本装置在使用时，利用锅炉热排法，即在锅炉将锅水烧开后，水蒸汽与空气将一起排出，热排一分钟后关闭燃烧机打开换热器水泵，炉内蒸汽温度将会下降，压力亦同时下降，此时炉内压力将低于外界大气压，法兰盖被自动吸附住，由于有O型密封圈，因此无需担心真空度保持时间短的问题。操作简单易行、有效可靠；②对于使用爆破片的真空炉，爆破片需要夹在两个夹持器间，无法添加橡胶密封圈，只能使用很薄的胶垫。胶垫弹性差，因而导致密封效果下降。如若不使用胶垫，需在装配完后填涂胶水，但这会使爆破片的更换工作变得十分困难（一次性使用的爆破片爆破后需更换。且锅炉运输发货路途上的震动导致爆破片损坏时也需更换）。而本装置无需更换，安全、简单，其法兰盖可沿导向杆上下活动，在真空炉内压力升高至正压后，蒸汽会冲开法兰盖，由于有防护管，蒸汽将从防护管口泄出，不会烫伤侧面的操作人员；在压力降低后法兰盖又可被自动吸附住，无需人工调整；③传统真空炉进水口及抽气口（或排气口）都需配真空隔膜阀。真空隔膜阀如若不拧紧会漏进空气，拧的过紧又易损坏，更换麻烦。使用本装置后，可省去以上管座。本装置在锅炉进水或补水时，仅需旋紧法兰盖上的螺栓，即可顶开法兰盖进行进、补水作业（螺栓用于破坏炉内真空用，首次使用无需旋紧），盖上法兰盖后又兼负泄压及保真空的功能。

（3）成本低廉：由于采用本装置后，锅炉无需真空泵、排气口、进水口，即可减少一个真空泵、一个爆破片（或防爆真空阀）与两个真空隔膜阀及其维修更换费用，因而大大降低了制造成本。以60万大卡/小时采暖真空热水锅炉为例，可降低制造成本15%，为真空炉生产厂家与用户节省了不少费用。

附图说明

图1为本发明的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置的结构示意图。

图2为本发明的上法兰盖的结构示意图。

图3为本发明的下法兰的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置，焊接在真空炉蒸汽室上的用于排气和进水的管体6，所述管体6上端套有下法兰3，所述下法兰3上方盖有上法兰盖2，所述下法兰3的上端面开有环形槽31和四个导向杆旋入孔32，所述导向杆旋入孔32位于环形槽31的外部；所述上法兰盖2上开有四个导向杆插入孔21和两个螺纹孔22，所述下法兰3上安装有四个导向杆1，所述导向杆1伸出导向杆插入孔21，所述导向杆1上套有弹簧7，所述导向杆1的自由端螺纹连接有螺母8，所述弹簧7位于螺母8与上法兰盖3之间；所述环形槽31内设有O型密封圈4。

所述管体6外部设有防护管5。防止锅炉在泄压时的蒸汽从侧面喷出烫伤操作人员。

本装置安装在真空炉蒸汽室顶部，由于其为防爆、排气、进水一体化，因此无需安装真空泵、防爆装置及另开排气管口、锅炉本体加水口。导向杆孔能让上法兰盖沿着4个导向杆自由上下滑动，螺纹孔则是为了在需要消除炉内真空时（例如进、补水，维修时），可用螺栓拧进将上法兰盖顶出。导向杆顶端开螺牙，拧有螺母，以防法兰盖脱出，弹簧则是起到对法兰盖的缓冲作用。法兰及接管大小视真空炉的排量而定。

 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置，其特征在于：焊接在真空炉蒸汽室上的用于排气和进水的管体，所述管体上端套有下法兰，所述下法兰上方盖有上法兰盖，所述下法兰的上端面开有环形槽和四个导向杆旋入孔，所述导向杆旋入孔位于环形槽的外部；所述上法兰盖上开有四个导向杆插入孔，所述下法兰上安装有四个导向杆，所述导向杆伸出导向杆插入孔，所述导向杆上套有弹簧，所述导向杆的自由端螺纹连接有螺母，所述弹簧位于螺母与上法兰盖之间；所述环形槽内设有O型密封圈。

2.根据权利要求1所述的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置，其特征在于：所述上法兰盖上还开有两个螺纹孔。

3.根据权利要求1或2所述的用于真空相变热水锅炉的防爆、热排气、进水一体型装置，其特征在于：所述管体外部设有防护管。