CN110207346B - 用于空调器的密封板、空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于空调器的密封板、空调器。其中一种用于空调器的密封板，包括第一密封板体、长度补偿板体，所述长度补偿板体与所述第一密封板体之间能够滑动的连接，还包括弹性构件，所述弹性构件连接于所述长度补偿板体与所述第一密封板体之间，所述弹性构件依靠其自身的变形弹力锁定所述长度补偿板体与所述第一密封板体的相对位置。根据本发明的一种用于空调器的密封板、空调器，采用新型的锁定结构，实现密封板长度的无级调整，方便密封板长度调节过程。

Description

用于空调器的密封板、空调器

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种用于空调器的密封板、空调器。

背景技术

移动空调是一种安装在室内的整体式空调，其室外侧风需及时排出室外，因此需要在窗户上(出口处)配备窗户密封板，以实现室内外的良好密封及隔热。

但由于不同窗户高度不一，导致与其配合的窗口密封板的总高度(也即密封板整体的长度)也不尽相同，为了满足这种高度上的差异，密封板多采用多节拼装的方式，每节之间通过相应的间隔通孔与螺钉可拆卸的连接，多个通孔之间的最小间隔距离构成了密封板的最小调整高度，虽然这种方式能够实现较大范围尺寸的调整功能，但其高度调节上为有级调节，对于窗户高度差异较小的情况，其调整适应性不强，也即不能实现任意调整密封板长度。另外前述的传统密封板采用螺钉的方式，在调节安装时需要辅助工具进行，不够便利；另外，由于密封板的厚度有限，通过螺钉固定方式，随着拆装次数的增多，密封板的孔极易出现打滑，导致固定失效。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种用于空调器的密封板、空调器，采用新型的锁定结构，实现密封板长度的无级调整，方便密封板长度调节过程。

为了解决上述问题，本发明提供一种用于空调器的密封板，包括第一密封板体、长度补偿板体，所述长度补偿板体与所述第一密封板体之间能够滑动的连接，还包括弹性构件，所述弹性构件连接于所述长度补偿板体与所述第一密封板体之间，所述弹性构件依靠其自身的变形弹力锁定所述长度补偿板体与所述第一密封板体的相对位置。

优选地，所述弹性构件包括安装部以及夹紧部，所述夹紧部处于所述安装部的一端，所述第一密封板体上构造有第一通孔，所述安装部插装于所述第一通孔中，且所述长度补偿板体处于所述夹紧部具有的夹紧间隙内。

优选地，所述第一密封板体具有第一密封板体基体，所述第一密封板体基体的两侧分别设置有连续的第一折弯体、第二折弯体，所述第二折弯体与所述第一密封板体基体平行，所述长度补偿板体处于所述第一密封板体基体与所述第二折弯体之间形成的滑动通道中。

优选地，所述长度补偿板体包括第一基体及第三折弯体，所述第三折弯体朝向所述第二折弯体一侧延伸，所述第三折弯体处于所述滑动通道内。

优选地，所述夹紧部具有彼此相对的第一臂、第二臂，所述第一臂与所述第二臂的相对一侧分别连续间隔设有凹凸结构，所述凹凸结构彼此相对形成沿所述第一臂长度方向间隔设置的容纳槽。

优选地，所述第三折弯体与所述第一臂和/或第二臂相配合的壁面上构造有至少一个第一凸起，所述至少一个第一凸起分别容纳于所述容纳槽中。

优选地，所述夹紧部的自由端成喇叭口形状。

优选地，所述安装部的外壁面具有多个第二凸起，所述多个第二凸起沿所述安装部的长度方向间隔设置。

优选地，所述弹性构件采用弹簧钢片弯制成型。

优选地，所述密封板还包括第二密封板体，所述第一密封板体、长度补偿板体、第二密封板体沿着所述密封板的长度方向依次设置，且所述长度补偿板体与所述第二密封板体之间也设置有所述弹性构件，所述弹性构件依靠其自身的变形弹力对所述长度补偿板体与所述第二密封板体的相对位置进行锁定。

本发明还提供一种空调器，包括上述的用于空调器的密封板，所述密封板与空调器具有的排风管连接。

本发明提供的一种用于空调器的密封板、空调器，无需如现有技术中对所述长度补偿板体设置供螺钉锁定的螺纹孔，不对长度补偿板体的结构进行破坏即可依靠所述弹性构件自身的变形弹力将所述第一密封板体与长度补偿板体的相对位置抵接锁定，用户可以通过拉拔所述长度补偿板体插装入所述第一密封板体中的长度无级调整所述密封板的长度，也即密封板的长度不受现有技术中螺纹孔设置间距的大小限制可以任意调整，同时由于无需现有技术中的旋拧螺钉，这一方面便利了长度调整过程，另一方面不存在滑丝报废的风险。

附图说明

图1为本发明实施例的用于空调器的密封板的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中第一密封板体与长度补偿板体通过弹性构件连接的示意图；

图4为图1中弹性构件的结构示意图。

附图标记表示为：

1、第一密封板体；11、第一通孔；12、第一密封板体基体；13、第一折弯体；14、第二折弯体；15、排风口；2、长度补偿板体；21、第一基体；22、第三折弯体；221、第一凸起；3、弹性构件；31、安装部；311、第二凸起；32、夹紧部；321、第一臂；322、第二臂；323、容纳槽；4、第二密封板体。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供一种用于空调器的密封板，特别是一种用于移动空调器中的密封板，包括第一密封板体1、长度补偿板体2，所述长度补偿板体2与所述第一密封板体1之间能够滑动的连接，还包括弹性构件3，所述弹性构件3连接于所述长度补偿板体2与所述第一密封板体1之间，所述弹性构件3依靠其自身的变形弹力锁定所述长度补偿板体2与所述第一密封板体1的相对位置。具体的，所述第一密封板体1例如具有中空结构，所述长度补偿板体2插装于所述中空结构中，此时所述中空结构形成所述长度补偿板体2的滑行通道，所述弹性构件3利用其自身的变形弹力将所述长度补偿体2的位置锁定，采用该种方式，无需如现有技术中对所述长度补偿板体2设置供螺钉锁定的螺纹孔，不对长度补偿板体2的结构进行破坏即可依靠所述弹性构件3自身的变形弹力将所述第一密封板体1与长度补偿板体2的相对位置抵接锁定，用户可以通过拉拔所述长度补偿板体2插装入所述第一密封板体1中的长度无级调整所述密封板的长度，也即密封板的长度不受现有技术中螺纹孔设置间距的大小限制可以任意调整，同时由于无需现有技术中的旋拧螺钉，这一方面便利了长度调整过程，另一方面不存在滑丝报废的风险。

作为一种具体的实施方式，例如，所述弹性构件3为簧片，所述簧片具有预应力的沿着所述第一密封板体1与长度补偿板体2之间的滑动设置，所述簧片的拱起部分将抵住所述第一密封板体1和/或长度补偿板体2，当用户需要调整所述密封板的使用长度时，仅需要推拉所述长度补偿板体2(当然也可以是第一密封板体1)使两者产生相对位移即可，在长度合适时停止施力，所述第一密封板体1与长度补偿板体2的相对位置在所述簧片的反弹作用下被锁定，所述簧片在所述长度补偿板体2的滑动方向上呈波浪状的形状，这种形状能够保证在滑动过程中所述簧片的变形被波浪的波谷所容纳，进而保证施力后所述第一密封板体1与长度补偿板体2滑动的顺畅性，但该种簧片在长久交变使用后，其弹性降低需要更换，由于是长度较大的簧片，其更换成本较高。

作为另一种具体的实施方式，优选地，所述弹性构件3包括安装部31以及夹紧部32，所述夹紧部32处于所述安装部31的一端，所述第一密封板体1上构造有第一通孔11，所述安装部31插装于所述第一通孔11中，且所述长度补偿板体2处于所述夹紧部32具有的夹紧间隙内，这种方式的弹性构件3在安装方式上更为直观，在具体操作中更加方便易行。所示第一通孔11的形状与所述弹性构件3的外廓相适应。

前述的中空结构的所述第一密封板体1的质量较大，这不利于成本的节约及维修安装，因此，优选地，所述第一密封板体1具有第一密封板体基体12，所述第一密封板体基体12的两侧分别设置有连续的第一折弯体13、第二折弯体14，所述第二折弯体14与所述第一密封板体基体12平行，所述长度补偿板体2处于所述第一密封板体基体12与所述第二折弯体14之间形成的滑动通道中。所述长度补偿板体2包括第一基体21及第三折弯体22，所述第三折弯体22朝向所述第二折弯体14一侧延伸，所述第三折弯体22处于所述滑动通道内，而所述第三折弯体22则类似于锁舌伸入到前述夹紧部32的夹紧间隙内。所述第三折弯体22的设置还能够提升所述长度补偿板体2的结构稳定性，防止其在用户施力时发生变形，这尤其适用于所述长度补偿板体2尺寸较大时。

具体的，所述夹紧部32具有彼此相对的第一臂321、第二臂322，所述第一臂321与所述第二臂322的相对一侧分别连续间隔设有凹凸结构，所述凹凸结构彼此相对形成沿所述第一臂321长度方向间隔设置的容纳槽323。所述凹凸结构形成所述夹紧部32的夹紧接触配合面。此时，最好的，所述第三折弯体22与所述第一臂321和/或第二臂322相配合的壁面上构造有至少一个第一凸起221，所述至少一个第一凸起221分别容纳于所述容纳槽323中。所述容纳槽323具有多个且沿着所述第一臂321的长度方向间隔设置，此时对应的第一凸起221也具有多个，第一凸起221容纳于所述容纳槽323中形成定位。而最靠近所述安装部31的那个容纳槽323则对所述第三折弯体22的插入形成止位。为了更加顺畅的将所述第三折弯体22也即长度补偿板体2插入所述夹紧间隙，优选地，所述夹紧部32的自由端成喇叭口形状，以起到较好的引导作用。前述的凹凸结构可以是多种多样的形状，理论上能够形成所述容纳槽323即可，例如凹凸结构呈矩形波浪形、三角形波浪形，而最好的，所述凹凸结构为弦波，这样在所述第三折弯体22插入时将更加顺畅。

所述安装部31的外壁面具有多个第二凸起311，所述多个第二凸起311沿所述安装部31的长度方向间隔设置。多个所述第二凸起311的设置能够增大用户的施力面积，方便用户的调整操作。

在所述弹性构件3的制造工艺方面，例如所述弹性构件3采用弹簧钢片弯制成型，所述弹簧钢片是一种适合于形成类弹簧件的材料，其在成型后具有较高的弹性，可以承受长久的交变力。

更进一步的，在某些情况下，用户的窗户高度可会还较大，此时，采用前述的两段的密封板将导致每一段的板体长度偏大，这一方面导致重量过大，不易搬运组装，另一方面长度过大的板体抗变形能力不足，因此，优选地，所述密封板还至少包括第二密封板体4，所述第一密封板体1、长度补偿板体2、第二密封板体4沿着所述密封板的长度方向依次设置，且所述长度补偿板体2与所述第二密封板体4之间也设置有所述弹性构件，所述弹性构件3依靠其自身的变形弹力对所述长度补偿板体2与所述第二密封板体4的相对位置进行锁定。所述第二密封板体4在结构上可以与所述第一密封板体1完全一致，在与所述长度补偿板体2的连接上也采用与上述相同的方案即可，此处不再赘述。

本发明还提供一种空调器，包括上述的用于空调器的密封板，所述密封板与空调器具有的排风管连接。具体的，所述第一密封板体1上构造有排风口15，所述排风管的排风末端与所述排风口15可拆卸的连接。而所述密封板作为一个整体则被组装到用户的窗户所打开的开口处，作为现有技术，此处不做赘述。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于空调器的密封板，其特征在于，包括第一密封板体(1)、长度补偿板体(2)，所述长度补偿板体(2)与所述第一密封板体(1)之间能够滑动的连接，还包括弹性构件(3)，所述弹性构件(3)连接于所述长度补偿板体(2)与所述第一密封板体(1)之间，所述弹性构件(3)依靠其自身的变形弹力锁定所述长度补偿板体(2)与所述第一密封板体(1)的相对位置；所述弹性构件(3)包括安装部(31)以及夹紧部(32)，所述夹紧部(32)处于所述安装部(31)的一端，所述第一密封板体(1)上构造有第一通孔(11)，所述安装部(31)插装于所述第一通孔(11)中，且所述长度补偿板体(2)处于所述夹紧部(32)具有的夹紧间隙内。

2.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，所述第一密封板体(1)具有第一密封板体基体(12)，所述第一密封板体基体(12)的两侧分别设置有连续的第一折弯体(13)、第二折弯体(14)，所述第二折弯体(14)与所述第一密封板体基体(12)平行，所述长度补偿板体(2)处于所述第一密封板体基体(12)与所述第二折弯体(14)之间形成的滑动通道中。

3.根据权利要求2所述的密封板，其特征在于，所述长度补偿板体(2)包括第一基体(21)及第三折弯体(22)，所述第三折弯体(22)朝向所述第二折弯体(14)一侧延伸，所述第三折弯体(22)处于所述滑动通道内。

4.根据权利要求3所述的密封板，其特征在于，所述夹紧部(32)具有彼此相对的第一臂(321)、第二臂(322)，所述第一臂(321)与所述第二臂(322)的相对一侧分别连续间隔设有凹凸结构，所述凹凸结构彼此相对形成沿所述第一臂(321)长度方向间隔设置的容纳槽(323)。

5.根据权利要求4所述的密封板，其特征在于，所述第三折弯体(22)与所述第一臂(321)和/或第二臂(322)相配合的壁面上构造有至少一个第一凸起(221)，所述至少一个第一凸起(221)分别容纳于所述容纳槽(323)中。

6.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，所述夹紧部(32)的自由端成喇叭口形状。

7.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，所述安装部(31)的外壁面具有多个第二凸起(311)，所述多个第二凸起(311)沿所述安装部(31)的长度方向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，所述弹性构件(3)采用弹簧钢片弯制成型。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的密封板，其特征在于，还包括第二密封板体(4)，所述第一密封板体(1)、长度补偿板体(2)、第二密封板体(4)沿着所述密封板的长度方向依次设置，且所述长度补偿板体(2)与所述第二密封板体(4)之间也设置有所述弹性构件，所述弹性构件(3)依靠其自身的变形弹力对所述长度补偿板体(2)与所述第二密封板体(4)的相对位置进行锁定。

10.一种空调器，包括密封板，所述密封板与空调器具有的排风管连接，其特征在于，所述密封板为权利要求1至9中任一项所述的用于空调器的密封板。

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