CN215446831U - 扫风结构、扫风组件及扫风设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种扫风结构、扫风组件及扫风设备。该扫风结构包括：固定组件和扫风叶片。固定组件具有一中心面，固定组件包括沿垂直于中心面的第一方向间隔设置的第一固定件和第二固定件。至少两个扫风叶片沿垂直于第一方向的第二方向间隔设置于第一固定件和第二固定件之间，每一扫风叶片在第一方向上的相对两端分别对应连接于第一固定件和第二固定件，至少两个扫风叶片在外力作用下相对固定组件绕平行于第一方向的方向同步摆动；其中，第一固定件和第二固定件至中心面的距离均相等，且第一固定件和第二固定件相对中心面互不对称。与现有技术相比，可以避免因反向安装时导致重复拆装的问题，有助于提高扫风结构的安装效率。

Description

扫风结构、扫风组件及扫风设备

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，特别是涉及一种扫风结构、扫风组件及扫风设备。

背景技术

扫风设备如壁挂式空调、立式空调、水风扇、风管机等的出风口处均设置扫风结构，扫风结构在驱动机构的驱动下能够改变自身扫风叶片的角度，以实现对扫风设备出风方向的调节。为便于维修，扫风结构通常可拆装的安装在出风口，在安装扫风结构时经常出现扫风结构被装反的情况，扫风结构装反会导致扫风设备的出风方向与设定方向不符合，需要拆卸并重装扫风结构，如此将导致扫风结构的安装效率低下。

实用新型内容

本申请针对现有扫风结构安装效率低下的问题，提出了一种扫风结构、扫风组件及扫风设备，该扫风结构、扫风组件及扫风设备具有安装效率高的技术效果。

一种扫风结构，包括：

固定组件，具有一中心面，所述固定组件包括沿垂直于所述中心面的第一方向间隔设置的第一固定件和第二固定件；及

扫风叶片，至少两个所述扫风叶片沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间，每一所述扫风叶片在所述第一方向上的相对两端分别对应连接于所述第一固定件和所述第二固定件，至少两个所述扫风叶片在外力作用下相对所述固定组件绕平行于所述第一方向的方向同步摆动；

其中，所述第一固定件和所述第二固定件至所述中心面的距离均相等，且所述第一固定件和所述第二固定件相对所述中心面互不对称。

在其中一个实施例中，所述第一固定件和所述第二固定件在所述第二方向上的长度不等。

在其中一个实施例中，所述第一固定件和所述第二固定件均包括固定体、以及设于所述固定体上的定位部、卡扣和滑槽中的至少一者，所述第一固定件的所述固定体与所述第二固定件的所述固定体沿所述第一方向间隔布置，且在所述第二方向上的长度不等；

其中，每一所述定位部均凸设于对应的所述固定体在第三方向上的一端，且沿所述第一方向背离所述中心面突出；每一所述卡扣均沿所述第三方向凸设于对应的所述固定体在所述第三方向上的另一端，且沿所述第三方向延伸；每一所述滑槽均沿所述第三方向延伸，且每一所述滑槽的槽口均朝向所述中心面设置；所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。

在其中一个实施例中，所述第一固定件的所述定位部和所述第二固定件的所述定位部相对所述中心面呈非对称布置；

和/或，所述第一固定件的所述卡扣和所述第二固定件的所述卡扣相对所述中心面呈非对称布置；

和/或，所述第一固定件的所述滑槽和所述第二固定件的所述滑槽相对所述中心面呈非对称布置。

在其中一个实施例中，每一所述扫风叶片均包括固定部、连接部和导风部，所述固定部在所述第一方向上的两端分别固接于所述第一固定件和所述第二固定件，所述连接部连接于所述固定部和所述导风部之间；

其中，所述连接部具有沿所述第一方向延伸的弯折区域，外力驱动所述连接部的所述弯折区域弯折时，控制所述导风部绕平行于所述第一方向的方向摆动。

在其中一个实施例中，所述连接部的厚度分别自其连接所述固定部与连接所述导风部的两侧向中间逐渐减小，所述连接部的厚度最小处属于所述弯折区域。

在其中一个实施例中，至少两个所述扫风叶片相对一垂直于所述中心面的对称面呈对称设置；每一所述连接部在所述第二方向上具有相对设置的第一侧和第二侧；

其中，位于所述对称面一侧的所述连接部的所述第一侧朝向自身所述第二侧内凹；位于所述对称面另一侧的所述连接部的所述第二侧朝向自身所述第一侧内凹。

在其中一个实施例中，所述连接部上开设有掏空区，所述掏空区在所述第一方向上的中心轴线穿过所述弯折区域。

在其中一个实施例中，所述导风部上设置有供外力作用的作用部。

在其中一个实施例中，所述作用部至所述导风部背离所述连接部的一端的距离大于所述作用部至所述导风部与所述连接部相连的一端的距离。

另外，本申请在一实施例中还提供了一种扫风组件，包括出风框和如上述任一实施例所述的扫风结构，所述出风框形成安装空间，所述扫风结构通过所述第一固定件和所述第二固定件可拆卸地安装于所述安装空间。

在其中一个实施例中，包括至少两个所述扫风结构，至少两个所述扫风结构沿所述第二方向依次设置于所述安装空间。

另外，本申请在一实施例中还提供了一种扫风设备，包括设备本体和如上述任一实施例所述的扫风结构，所述设备本体具有一出风口，所述扫风结构通过所述第一固定件和所述第二固定件安装于所述出风口。

上述扫风结构，在安装扫风结构时，由于第一固定件和第二固定件相对中心面互不对称，使得安装人员可以轻松辨认扫风结构正确的安装方向。而且由于第一固定件和第二固定件结构不同，即使安装人员不留神反装(即第一固定件和第二固定件的安装位置进行替换)时，第一固定件无法与第二固定件匹配的装配结构配接成功，第二固定件也无法与第一固定件匹配的装配结构配接成功。与现有技术相比，能够避免因反向安装时导致扫风设备出风方向与设定不匹配及重复拆装的问题，有助于提高扫风结构的安装效率。

附图说明

图1为本申请一实施例中的扫风结构的结构示意图；

图2为图1所示的扫风结构的俯视图；

图3为图2所示的扫风结构中I-I处的剖视图；

图4为图1所示的扫风结构的侧视图；

图5为图1所示的扫风结构中扫风叶片的结构示意图；

图6为本申请一实施例中的扫风组件的结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图6中B处的放大图。

附图标记说明：

扫风结构100；固定组件110；第一固定件111；第二固定件112；固定体113；

定位部114；卡扣115；滑槽116；扫风叶片120；固定部121；连接部122；弯折区域1221；导风部123；掏空区124；作用部125；出风框200；安装空间201；凸钩202；定位槽203；卡口204；第一方向X；第二方向Y；第三方向Z；驱动机构300；驱动连杆301。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1及图2，本申请一实施例中提供了一种扫风结构100，包括固定组件110和扫风叶片120。固定组件110具有一中心面，固定组件110包括沿垂直于中心面的第一方向X间隔设置的第一固定件111和第二固定件112。至少两个扫风叶片120沿垂直于第一方向X的第二方向Y间隔设置于第一固定件111和第二固定件112之间，每一扫风叶片120在第一方向X上的相对两端分别对应连接于第一固定件111和第二固定件112，至少两个扫风叶片120在外力作用下相对固定组件110绕平行于第一方向X的方向同步摆动；其中，第一固定件111和第二固定件112至中心面的距离均相等，且第一固定件111和第二固定件112相对中心面互不对称。

上述扫风结构100，在实际作业时，扫风结构100通过第一固定件111和第二固定件112安装于扫风设备的出风口。相邻两个扫风叶片120之间形成风道，当外力驱动各个扫风叶片120同步摆动时，风道的延伸方向随之改变，从而改变出风方向。在安装扫风结构100时，由于第一固定件111和第二固定件112相对中心面互不对称，也就是第一固定件111与第二固定件112的结构不同，能够使得安装人员可以轻松辨认正确的安装方向，不会反向安装第一固定件111和第二固定件112。而且由于第一固定件111和第二固定件112结构不同，即使安装人员不留神反装(即第一固定件111和第二固定件112的安装位置进行替换)时，第一固定件111无法与第二固定件112匹配的装配结构配接成功，第二固定件112也无法与第一固定件111匹配的装配结构配接成功，使得第一固定件111和第二固定件112无法成功安装。

与现有技术相比，上述扫风结构100能够避免第一固定件111和第二固定件112被反向安装，进而避免因反向安装时导致扫风设备出风方向与设定不匹配及重复拆装的问题，有助于提高扫风结构100的安装效率。

其中，第一固定件111和第二固定件112可以为固定板、固定杆等构件，具体不限。

在一些实施例中，请参阅图2，第一固定件111和第二固定件112在第二方向Y上的长度不等。如此，使得第一固定件111和第二固定件112相对中心面呈非对称设置。在实际安装时，安装人员可以根据第一固定件111和第二固定件112在长度上的不一致快速识别并匹配安装位置。

其中，第一固定件111和第二固定件112在第二方向Y上均具有相对设置的第一端和第二端。第一固定件111和第二固定件112在第二方向Y上的长度不等，包括第一固定件111的第一端和第二固定件112的第一端沿第一方向X平齐，且第一固定件111的第二端和第二固定件112的第二端在第二方向Y上错开，以及包括第一固定件111的第二端和第二固定件112的第二端沿第一方向X平齐，且第一固定件111的第一端和第二固定件112的第一端在第二方向Y上错开，以及包括第一固定件111的第二端和第二固定件112的第二端在第二方向Y上错开，且第一固定件111的第一端和第二固定件112的第一端在第二方向Y上错开。在实际应用时，以上方案具体不限。

在一些实施例中，请参阅图1、图2及图4，第一固定件111和第二固定件112均包括固定体113、以及设于固定体113上的定位部114、卡扣115和滑槽116中的至少一者，第一固定件111的固定体113与第二固定件112的固定体113沿第一方向X间隔布置，且在第二方向Y上的长度不等。其中，其中，每一定位部114均凸设于对应的固定体113在第三方向Z上的一端，且沿第一方向X背离中心面突出；每一卡扣115均沿第三方向Z凸设于对应的固定体113在第三方向Z上的另一端，且沿第三方向Z延伸；每一滑槽116均沿第三方向Z延伸，且每一滑槽116的槽口均朝向中心面设置；第一方向X、第二方向Y和第三方向Z两两垂直。

在实际应用时，固定体113上可以同时设置有定位部114、卡扣115和滑槽116，也可以只设置其中一种或两种，具体不限。在实际作业时，固定组件110沿第三方向Z安装于出风框200上，当固定组件110安装到位时，定位部114与出风框200相抵，以限制固定组件110继续沿第三方向Z前进，也就是表示出风框200安装到位。在固定组件110到位时，卡扣115的背离固定体113的一端卡设在出风框200上，以限制固定组件110在第三方向Z上的移动。出风框200上具有一凸钩202，在固定组件110沿第三方向Z安装于出风框200上的过程中，凸钩202在滑槽116的延伸方向上移动，并钩住滑槽116的槽口，以在第二方向Y上限制固定组件110。

其中，定位部114可以为定位块、定位钩、定位杆等，具体不限。

具体到实施例中，卡扣115的背离固定体113的一端沿第一方向X背离中心面凸出有钩部。在固定组件110沿第三方向Z行进到位时，卡扣115的钩部勾住出风框200。此时，卡扣115与定位部114的配合实现风道组件在第三方向Z上的移动。

具体到实施例中，参阅图2，第一固定件111的定位部114和第二固定件112的定位部114相对中心面呈非对称布置。和/或，第一固定件111的卡扣115和第二固定件112的卡扣115相对中心面呈非对称布置。和/或，第一固定件111的滑槽116和第二固定件112的滑槽116相对中心面呈非对称布置。在实际作业时，即使安装人员不留神装反了两个固定体113，由于两个固定体113上定位部114、滑槽116或卡扣115是非对称设置的，使得两个固定体113反装时也不能成功安装，如此避免了安装人员反装扫风结构100的可能性。

进一步地，滑槽116设于固定体113在第二方向Y上的端部。如此，方便确认滑槽116是否与出风框200上的凸钩202正确配接。

在一些实施例中，参阅图3及图5，每一扫风叶片120均包括固定部121、连接部122和导风部123，固定部121在第一方向X上的两端分别固接于第一固定件111和第二固定件112，连接部122连接于固定部121和导风部123之间。其中，连接部122具有沿第一方向X延伸的弯折区域1221，外力驱动连接部122的弯折区域1221弯折时，控制导风部123绕平行于第一方向X的方向摆动。

当外力驱动每一扫风叶片120的弯折区域1221弯折时，使得每一扫风叶片120的导风部123绕平行与第一方向X的方向摆动，使得相邻连接部122及相邻导风部123之间的风道方向改变，进而改变出风方向。本实施例中扫风叶片120利用自身的变形发生转动，相对通过沿转轴摆动的方式，在使用过程中不会产生噪音且无需涂抹硅脂油，提高用户体验的舒适度，也提高安装工作效率。虽然多个扫风叶片120固定在一个组件中，但各个扫风叶片120独立且极容易驱动，无论是个别扫风叶片120发生形变或是驱动机构300发生轻微形变，扫风叶片120也不会轻易卡死，降低了扫风功能出现故障的机率。

其中，弯折区域1221的形成有多种方式。示例地，连接部122为柔性连接部122，具有柔性的连接部122在外力的作用下其弯折区域1221能够弯折且能够回复到初始状态，此时连接部122可以为硅胶连接部122、橡胶连接部122等。又示例地，弯折区域1221为厚度很小的减薄区域，减薄区域具有一定弹性，在外力作用下能够弯折并回复到初始状态。当然，弯折区域1221可以在柔性连接部122上形成的减薄区域。

优选地，弯折区域1221从连接部122在第一方向X上的一端延伸至连接部122在第一方向X上的另一端。以降低弯折阻力，减少所需外力的大小。

优选地，连接部122在第三方向Z上的宽度为扫风叶片120在第三方向Z上的宽度的1/3。此时，扫风叶片120的重量大大减轻，因为重量和厚度的原因，使这部分弯折区域1221能够在极小的驱动力下就能发生弯折，每个扫风叶片120带给动力源的负载大幅降低，提升动力源的选择范围，能够降低能耗。

具体到实施例中，参阅图3，连接部122的厚度分别自连接固定部121与连接导风部123的两侧向中间逐渐减小，连接部122的厚度最小处属于弯折区域1221。此时，连接部122与固定部121的连接强度以及连接部122与导风部123的连接强度较好，能够起到较好的连接作用。同时又形成减薄区，能够进一步降低驱动弯折区域1221弯折的外力大小。

优选地，连接部122的厚度最小处的厚度与连接处厚度最大处的厚度比在30％至70％之间，如50％。此时弯折区域1221较为容易弯折且不会被折断。当然，连接部122的厚度一般较薄，例如1mm。连接部122的厚度最小处的厚度可取值在0.3mm至0.7mm之间。

进一步地，参阅图3，至少两个扫风叶片120相对一垂直于中心面的对称面呈对称设置，每一连接部122在第二方向Y上具有相对设置的第一侧和第二侧。其中，位于对称面一侧的连接部122的第一侧朝向自身第二侧内凹，位于对称面另一侧的连接部122的第二侧朝向自身第一侧内凹。

在实际应用时，可以是位于对称面左侧的扫风叶片120的右侧面被减薄，位于对称面右侧的扫风叶片120的左侧面被减薄。由于扫风叶片120的减薄方式是一侧减薄，所以向两侧弯折时所需的力度不同，对称设置扫风叶片120则能够降低驱动扫风叶片120左右扫风所需的最大外力，有助于降低动力源的输出需求。动力源可以为电机。

进一步地，参阅图5，在连接部122上开设有掏空区124，掏空区124在第一方向X的中心轴线穿过弯折区域1221。掏空区124的开设能够减轻扫风叶片120重量，并降低弯折区域1221弯折时所需的动力大小，能够进一步减低动力源的能耗。

在一些实施例中，参阅图5，导风部123上设置有供外力作用的作用部125。此时外力通过驱动导风部123摆动时，使得弯折区域1221弯折以支持导风部123摆动。优选地，作用部125提供一垂直第一方向X的外力与导风部123，以使得导风部123绕平行于第一方向X的方向摆动，并以此改变风道延伸方向。

进一步地，作用部125至导风部123背离连接部122的一端的距离大于作用部125至导风部123与连接部122相连的一端的距离。此时，作用部125更靠近连接部122上的弯折区域1221布置，则可以外力小幅推动导风部123时，能使导风部123实现大角度转动。如此，能使扫风设备出风口的结构紧凑，增大扫风角度。可选地，作用部125至弯折区域1221的中心位置的距离为8mm-12mm，如10mm。

优选地，参阅图5，作用部125包括开设导风部123上的作用孔，以及及靠近作用孔设置的凸设于导风部123上的连接件。在实际作业时，动力源连接一驱动连杆301，驱动连杆301穿过作用孔，并与连接件连接。当动力源驱动驱动连杆301沿第二方向Y移动时，在连接件作用下，弯折区域1221弯折并使导向部摆动。其中，连接件可以为卡接件，当驱动连杆301穿过作用件时同时卡设于在连接件上。当然，连接件也可以为其他构造。

上述扫风结构100，能够避免第一固定件111和第二固定件112被反向安装，进而避免因反向安装时导致扫风设备出风方向于设定不匹配及重复拆装的问题，有助于提高扫风结构100的安装效率。

请参阅图6，本申请一实施例中还提供了一种扫风组件，包括出风框200、及上述任一实施例中提供的扫风结构100。出风框200形成安装空间201，扫风结构100通过第一固定件111和第二固定件112可拆卸地安装安装空间201。由于该扫风组件包括上述扫风结构100，因此其具备上述所有有益效果，在此不赘述。

进一步地，扫风组件包括至少两个扫风结构100，至少两个扫风机沿第二方向Y依次设置于安装空间201。此时，将出风框200上需要安装的扫风叶片120分成至少两组，每一组通过固定组件110可拆卸地安装于出风框200上。如此，能够实现扫风结构100的单独更换，避免了某一扫风叶片120损坏而需要将全部叶片更换的情况，降低了用户维修保养的费用支出，增强了用户体验感。

可选地，扫风组件还包括驱动机构300，驱动机构300包括动力源和驱动连杆301，驱动连接连接沿第二方向Y延伸至连接各个扫风叶片120。动力源驱动驱动连接沿第二方向Y移动时，带动扫风叶片120同步摆动。

可以理解地，出风框200的结构与出风组件的结构是配接的。请参阅图7和图8，例如，当出风组件上包括上述实施例中的定位部114、滑槽116和卡扣115时，则出风框200上相应地设置有定位槽203、凸钩202和卡口204。具体结构在此不详述。

本申请一实施例中还提供了一种扫风设备，包括设备本体和上述任一实施例中提供的扫风结构100，设备本体具有一出风口，扫风结构100通过第一固定件111和第二固定件112安装于出风口。由于该扫风设备包括上述扫风结构100，因此其具备上述所有有益效果，在此不赘述。

扫风设备可以为壁挂式空调、立式空调、水风扇、风管机、除湿机、空气净化机等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种扫风结构，其特征在于，包括：

固定组件(110)，具有一中心面，所述固定组件(110)包括沿垂直于所述中心面的第一方向(X)间隔设置的第一固定件(111)和第二固定件(112)；及

扫风叶片(120)，至少两个所述扫风叶片(120)沿垂直于所述第一方向(X)的第二方向(Y)间隔设置于所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)之间，每一所述扫风叶片(120)在所述第一方向(X)上的相对两端分别对应连接于所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)，至少两个所述扫风叶片(120)在外力作用下相对所述固定组件(110)绕平行于所述第一方向(X)的方向同步摆动；

其中，所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)至所述中心面的距离均相等，且所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)相对所述中心面互不对称。

2.根据权利要求1所述的扫风结构，其特征在于，所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)在所述第二方向(Y)上的长度不等。

3.根据权利要求2所述的扫风结构，其特征在于，所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)均包括固定体(113)、以及设于所述固定体(113)上的定位部(114)、卡扣(115)和滑槽(116)中的至少一者，所述第一固定件(111)的所述固定体(113)与所述第二固定件(112)的所述固定体(113)沿所述第一方向(X)间隔布置，且在所述第二方向(Y)上的长度不等；

其中，每一所述定位部(114)均凸设于对应的所述固定体(113)在第三方向(Z)上的一端，且沿所述第一方向(X)背离所述中心面突出；每一所述卡扣(115)均沿所述第三方向(Z)凸设于对应的所述固定体(113)在所述第三方向(Z)上的另一端，且沿所述第三方向(Z)延伸；每一所述滑槽(116)均沿所述第三方向(Z)延伸，且每一所述滑槽(116)的槽口均朝向所述中心面设置；所述第一方向(X)、所述第二方向(Y)和所述第三方向(Z)两两垂直。

4.根据权利要求3所述的扫风结构，其特征在于，所述第一固定件(111)的所述定位部(114)和所述第二固定件(112)的所述定位部(114)相对所述中心面呈非对称布置；

和/或，所述第一固定件(111)的所述卡扣(115)和所述第二固定件(112)的所述卡扣(115)相对所述中心面呈非对称布置；

和/或，所述第一固定件(111)的所述滑槽(116)和所述第二固定件(112)的所述滑槽(116)相对所述中心面呈非对称布置。

5.根据权利要求1所述的扫风结构，其特征在于，每一所述扫风叶片(120)均包括固定部(121)、连接部(122)和导风部(123)，所述固定部(121)在所述第一方向(X)上的两端分别固接于所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)，所述连接部(122)连接于所述固定部(121)和所述导风部(123)之间；

其中，所述连接部(122)具有沿所述第一方向(X)延伸的弯折区域(1221)，外力驱动所述连接部(122)的所述弯折区域(1221)弯折时，控制所述导风部(123)绕平行于所述第一方向(X)的方向摆动。

6.根据权利要求5所述的扫风结构，其特征在于，所述连接部(122)的厚度分别自其连接所述固定部(121)与连接所述导风部(123)的两侧向中间逐渐减小，所述连接部(122)的厚度最小处属于所述弯折区域(1221)。

7.根据权利要求6所述的扫风结构，其特征在于，至少两个所述扫风叶片(120)相对一垂直于所述中心面的对称面呈对称设置；每一所述连接部(122)在所述第二方向(Y)上具有相对设置的第一侧和第二侧；

其中，位于所述对称面一侧的所述连接部(122)的所述第一侧朝向自身所述第二侧内凹；位于所述对称面另一侧的所述连接部(122)的所述第二侧朝向自身所述第一侧内凹。

8.根据权利要求5所述的扫风结构，其特征在于，所述连接部(122)上开设有掏空区(124)，所述掏空区(124)在所述第一方向(X)上的中心轴线穿过所述弯折区域(1221)。

9.根据权利要求5所述的扫风结构，其特征在于，所述导风部(123)上设置有供外力作用的作用部(125)。

10.根据权利要求9所述的扫风结构，其特征在于，所述作用部(125)至所述导风部(123)背离所述连接部(122)的一端的距离大于所述作用部(125)至所述导风部(123)与所述连接部(122)相连的一端的距离。

11.一种扫风组件，其特征在于，包括出风框(200)和如权利要求1至10中任一项所述的扫风结构(100)，所述出风框(200)形成安装空间(201)，所述扫风结构通过所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)可拆卸地安装于所述安装空间(201)。

12.根据权利要求11所述的扫风组件，其特征在于，包括至少两个所述扫风结构，至少两个所述扫风结构沿所述第二方向(Y)依次设置于所述安装空间(201)。

13.一种扫风设备，其特征在于，包括设备本体和如权利要求1至10中任一项所述的扫风结构(100)，所述设备本体具有一出风口，所述扫风结构通过所述第一固定件(111)和所述第二固定件(112)安装于所述出风口。

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