CN1102072C - 二氧化硫工业烟气脱除方法 - Google Patents

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Abstract

一种二氧化硫工业烟气脱除方法，包括：硫化钠吸收液从吸收塔上端送入吸收塔内，二氧化硫工业烟气从吸收塔底部送入，控制出口吸收液pH值在3.5～7.5；出口吸收液经过过滤、蒸发、脱色、结晶、分离得到副产品五水硫代硫酸钠，残余液作为吸收液循环使用；吸收液中添加乙二胺四乙酸钠或对苯二胺或对苯二酚；本发明选择硫化钠为吸收剂，可使脱硫率高达98%；吸收液溶解度大，不会出现吸收塔结垢、堵塞现象。

Description

二氧化硫工业烟气脱除方法
技术领域
本发明涉及用化学方法脱除二氧化硫工业烟气技术。
背景技术
发电厂、冶炼厂、硫酸厂、造纸厂等在生产过程中，会排出含二氧化硫的工业废气，俗称烟气，对大气生态环境、土壤、水等造成巨大污染。现有脱硫技术主要有石膏法、钠碱法、氨法、金属氧化物法、电法、海水洗涤法、吸附法等，这些脱硫方法虽然对于减轻二氧化硫污染起到了积极的作用，但只能单纯解决二氧化硫污染问题，所得副产品往往不易销售，价格低廉，有的还造成二次污染，而且运行过程费用偏高，工厂采用这些方法往往是被动的。例如钠碱法，其工作原理是利用氢氧化钠来吸收二氧化硫工业烟气，副产品为亚硫酸钠，氢氧化钠目前价格高达2300元/吨，而副产品价格较低，工厂在使用过程中投入巨大，难以承受。再如石膏法，它是利用碳酸钙或氢氧化钙来吸收二氧化硫工业烟气，得到副产品硫酸钙，该方法存在易堵塔、吸收率低、副产品无市场，抛弃又会造成二次污染等缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的缺点，提供一种二氧化硫工业烟气脱除方法，选择硫化钠为吸收剂，提高吸收效率，得到价格较高的五水硫代硫酸钠副产品，降低运行费用。
本发明的二氧化硫工业烟气脱除方法包括下列步骤：——将浓度为0.2～3.5摩尔/升的硫化钠吸收液从吸收塔上端送入吸收塔内，二氧化硫工业烟气从吸收塔底部送入，吸收液与二氧化硫工业烟气在塔内进行逆向吸收和反应，控制出口吸收液pH值在3.5～7.5；——出口吸收液经过过滤、蒸发、脱色、结晶、分离得到副产品五水硫代硫酸钠副产品，残余液作为吸收液循环使用。
吸收液中添加乙二胺四乙酸钠或对苯二胺或对苯二酚，其用量为吸收液重量的万分之一到十万分之一，以防止吸收液被氧化成硫酸钠。
吸收液与二氧化硫工业烟气在塔内进行逆向吸收的反应式如下：
本发明将出口吸收液的pH值控制在3.5～7.5，可以提高吸收效率和副产品的产率。
出口吸收液送入吸收塔再循环可使硫代硫酸钠达到高浓度。
本发明将出口吸收液过滤、蒸发、脱色、结晶、分离的方法与生产硫代硫酸钠工艺中的过滤、蒸发、脱色、结晶、分离方法相同。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明选择硫化钠为吸收剂，其碱性强，可使脱硫率高达98％；
2、本发明所得副产品为五水硫代硫酸钠，产率达75～88％，按平均产率80％计算，每吨工业级硫化钠可产出副产品1.52吨，按目前市场价格，该脱硫过程可获利780元/吨；
3、因为吸收液溶解度大，并以水溶液形式存在，不会出现吸收塔结垢、堵塞现象。
具体实施方式
下面结合实施例    对本发明作进一步叙述。
实施例1
本发明的二氧化硫工业烟气脱除过程是在溶解槽中配制硫化钠溶液，添加乙二胺四乙酸钠或对苯二胺或对苯二酚，用循环泵将其打入吸收塔上端喷洒，二氧化硫工业烟气从吸收塔底端上升，二者在塔内充分反应，得到的高浓度硫代硫酸钠吸收液经过滤，用蒸汽蒸发使其比重达1.3～1.4克/厘米3，并进行脱色，在0～10℃内加入晶种结晶，用离心法分离出副产品五水硫代硫酸钠晶体，未结晶的残余液可循环使用。
实施例2
造纸厂脱除二氧化硫工业烟气
吸收塔规格：塔高3米，内径0.3米，填料高度2.5米。
在溶解槽中溶解工业级硫化钠(含60％硫化钠)，配成2.5摩尔/升硫化钠溶液，添加十万分之一乙二胺四乙酸钠，用循环泵将其打入吸收塔上端喷洒，二氧化硫工业烟气从吸收塔底端上升，二者在塔内充分反应，控制出口吸收液的pH值为5.5，将高浓度硫代硫酸钠吸收液用微孔砖过滤，用蒸汽蒸发使其比重达1.3～1.4克/厘米3，并进行脱色，在0～10℃内加入晶种结晶，用离心法分离出五水硫代硫酸钠晶体，未结晶的残余液可循环使用。
该试验的脱硫率为98％，副产品产率为88％。
实施例3
造纸厂脱除二氧化硫工业烟气
吸收塔规格：塔高3米，内径0.3米，填料高度2.5米。——将浓度为0.2摩尔/升的硫化钠吸收液从吸收塔上端送入吸收塔内，吸收液中添加用量为万分之一对苯二胺，吸收液二氧化硫工业烟气从吸收塔底部送入，吸收液与二氧化硫工业烟气在塔内进行逆向吸收和反应，控制出口吸收液pH值在7.5；——出口吸收液经过过滤、蒸发、脱色、结晶、分离得到五水硫代硫酸钠副产品，残余液可循环使用。
该试验的脱硫率为98％，副产品产率为79.5％。
实施例3
硫酸厂脱除二氧化硫工业烟气
吸收塔规格：塔高2.5米，内径0.3米，填料高度2米。——将浓度为1.5摩尔/升的硫化钠吸收液从吸收塔上端送入吸收塔内，吸收液中添加用量为十万分之五对苯二酚胺，二氧化硫工业烟气从吸收塔底部送入，吸收液与二氧化硫工业烟气在塔内进行逆向吸收和反应，控制出口吸收液pH值在4；——出口吸收液经过过滤、蒸发、脱色、结晶、分离得到五水硫代硫酸钠，残余液作为吸收液循环使用。
该试验的脱硫率为96％，副产品产率为78.5％。
实施例4
发电厂脱除二氧化硫工业烟气
吸收塔规格：塔高4米，内径0.3米，填料高度3.5米。——将浓度为1.0摩尔/升的硫化钠吸收液从吸收塔上端送入吸收塔内，吸收液中添加用量为万分之一对苯二胺，二氧化硫工业烟气从吸收塔底部送入，吸收液与二氧化硫工业烟气在塔内进行逆向吸收和反应，控制出口吸收液pH值为6；出口吸收液送入吸收塔再循环使硫代硫酸钠达到高浓度。——出口吸收液经过过滤、蒸发、脱色、结晶、分离得到五水硫代硫酸钠，残余液作为吸收液循环使用。
该试验的脱硫率为98.5％，副产品产率为87％

Claims (1)

1、一种二氧化硫工业烟气脱除方法，其特征在于包括下列步骤：——将浓度为0.2～3.5摩尔/升的硫化钠吸收液从吸收塔上端送入吸收塔内，二氧化硫工业烟气从吸收塔底部送入，吸收液与二氧化硫工业烟气在塔内进行逆向吸收和反应，控制出口吸收液pH值在3.5～7.5；——出口吸收液经过过滤、蒸发、脱色、结晶、分离得到副产品五水硫代硫酸钠，残余液作为吸收液循环使用；
吸收液中添加乙二胺四乙酸钠或对苯二胺或对苯二酚，其用量为吸收液重量的万分之一到十万分之一。
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