CN110206299B - 一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，包括第一架板和第二架板，第一架板和第二架板的底部均固定安装有若干支撑底座，第一架板和第二架板之间设有两个相互对称的导向杆，导向杆位于第一架板的一端设置有第一模板，导向杆位于第二架板的一端设置有第二模板，第一架板和第二架板底端的两侧均固定安装有伸缩气缸，第一模板和第二模板上均设置有对缝机构，对缝机构与相对应的第一模板、第二模板固定连接，对缝机构的顶端均放置有叠合板。本发明的优点在于：叠合板之间的拼缝配模更加简单和准确，从而大大提高工作效率，实际应用性强。

Description

一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置及方法。

背景技术

目前采用的楼盖体系主要分为现浇楼盖、装配式楼盖和装配整体式楼盖，现浇楼盖施工要支模、拆模，材料损耗大，施工进度慢，易产生裂缝，装配式楼盖可产业化生产，施工进度快，节约材料，但整体性、抗裂性和抗震性差，只能用于抗震要求不高的多层房屋中，传统的装配整体式楼盖具有可产业化生产，支模少，节约材料，施工进度快等优点，但预制板的拼缝处易产生裂缝，在现有技术中，叠合板拼缝模板施工时，先立支撑，再安装顶托，最后安装模板，由于叠合板拼缝处操作空间小，立支撑操作困难，还需要拆卸支撑，费时费力，因此，如何降低叠合板拼缝配模的难度，减少叠合板拼缝配模的时间是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决拼缝配模难度大、拼缝配模时间长的问题，而提出的一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置及方法。

本发明采用了如下技术方案：

一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，包括第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板的底部均固定安装有若干支撑底座，所述第一架板和第二架板之间设有两个相互对称的导向杆，两个所述导向杆分别位于第一架板的两侧，两个所述导向杆的两端分别与相对应的第一架板、第二架板固定连接，所述导向杆位于第一架板的一端设置有第一模板，所述第一模板卡接在导向杆上，且与导向杆滑动连接，所述导向杆位于第二架板的一端设置有第二模板，所述第二模板卡接在导向杆上，且与导向杆滑动连接，所述第一架板和第二架板底端的两侧均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与相对应的第一模板、第二模板固定连接，所述第一模板和第二模板上均设置有对缝机构，所述对缝机构与相对应的第一模板、第二模板固定连接，所述对缝机构的顶端均放置有叠合板。

优选的，所述对缝机构包括滑动板，所述滑动板卡接在相对应的第一模板、第二模板内，且与第一模板、第二模板滑动连接，所述滑动板的底部设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿相对应第一模板、第二模板，且与滑动板螺纹连接，所述滑动板的顶部的两端均固定安装有凸块。

优选的，所述第一模板和第二模板内设置有与滑动板相匹配的滑槽，所述滑动板的两端卡接在相对应的滑槽内。

优选的，所述第一模板和第二模板顶端的两侧均设有对接座，所述对接座固定连接在相对应的第一模板、第二模板上，所述对接座上设有对接螺栓，所述对接螺栓与对接座螺纹连接。

优选的，所述第一模板一侧的侧壁上设有若干卡接柱，所述卡接柱均固定连接在第一模板上，所述第二模板与第一模板相对应的侧壁上设有与卡接柱相匹配的卡槽。

优选的，所述支撑底座的底部均固定安装有防滑垫。

本发明还提供了一种预应力带肋叠合板拼缝配模方法，包括如下步骤；

步骤1：控制伸缩气缸，将第一模板和第二模板靠近相对应的第一架板、第二架板；

步骤2：将两块叠合板分别放置在第一模板和第二模板上，然后控制伸缩气缸使得第一模板和第二模板相向滑动；

步骤3：当两块叠合板之间的距离只存在一条缝隙时，转动调节螺栓，使得滑动板上下微微移动，直到两块叠合板处于一条平行线上；

步骤4：继续控制伸缩气缸使得第一模板和第二模板相向滑动，直到第一模板和第二模板相互贴合，然后紧固对接螺栓；

步骤5：在叠合板上完成混凝土浇筑，叠合板拼缝对接完成。

本发明提出的一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，有益效果在于：

1、卡接柱的设计，作用在于：当第一模板和第二模板相互靠近时，卡接柱可以插接在第二模板内，从而保证第一模板和第二模板的完美贴合，方便于叠合板之间的拼缝对接；

2、对接座和对接螺栓的设计，作用在于：当叠合板拼缝完成后，通过对接螺栓将相邻的对接座固定，保证第一模板和第二模板不会发生位移，避免相邻的叠合板拼缝时发生错位，从而提高工作效率。

3、对缝机构的设计，作用在于：当相邻的叠合板拼缝时可能存在不平整的情况，通过调节螺栓移动滑动板，使得两块叠合板处于一条平行线上，这样保证了叠合板的拼缝更加准确，操作更加简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图1；

图2为本发明的结构示意图2；

图3为本发明对缝机构的截面图。

图中：1-第一架板、2-第二架板、3-支撑底座、4-伸缩气缸、5-导向杆、6-第一模板、7-第二模板、8-对缝机构、9-对接座、10-对接螺栓、11-卡接柱、12-叠合板、71-滑槽、81-滑动板、82-调节螺栓、83-凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1-3所示，一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，包括第一架板1和第二架板2，第一架板1和第二架板2的底部均固定安装有若干支撑底座3，支撑底座3的底部均固定安装有防滑垫，第一架板1和第二架板2之间设有两个相互对称的导向杆5，两个导向杆5分别位于第一架板1的两侧，两个导向杆5的两端分别与相对应的第一架板1、第二架板2固定连接，导向杆5位于第一架板1的一端设置有第一模板6，第一模板6卡接在导向杆5上，且与导向杆5滑动连接，导向杆5位于第二架板2的一端设置有第二模板7，第二模板7卡接在导向杆5上，且与导向杆5滑动连接，第一架板1和第二架板2底端的两侧均固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端与相对应的第一模板6、第二模板7固定连接，第一模板6一侧的侧壁上设有若干卡接柱11，卡接柱11均固定连接在第一模板6上，第二模板7与第一模板6相对应的侧壁上设有与卡接柱11相匹配的卡槽，卡接柱11的设计，作用在于，当第一模板6和第二模板7相互靠近时，卡接柱11可以插接在第二模板7内，从而保证第一模板6和第二模板7的完美贴合，从而方便于叠合板之间的拼缝对接。

第一模板6和第二模板7顶端的两侧均设有对接座9，对接座9固定连接在相对应的第一模板6、第二模板7上，对接座9上设有对接螺栓10，对接螺栓10与对接座9螺纹连接，对接座9和对接螺栓10的设计，作用在于，当叠合板拼缝完成后，通过对接螺栓10将相邻的对接座9固定，保证第一模板6和第二模板7不会发生位移，避免相邻的叠合板拼缝时发生错位，从而提高工作效率。

第一模板6和第二模板7上均设置有对缝机构8，对缝机构8与相对应的第一模板6、第二模板7固定连接，对缝机构8的顶端均放置有叠合板12，对缝机构8包括滑动板81，滑动板81卡接在相对应的第一模板6、第二模板7内，且与第一模板6、第二模板7滑动连接，滑动板81的底部设置有调节螺栓82，调节螺栓82贯穿相对应第一模板6、第二模板7，且与滑动板81螺纹连接，滑动板81的顶部的两端均固定安装有凸块83，第一模板6和第二模板7内设置有与滑动板81相匹配的滑槽71，滑动板81的两端卡接在相对应的滑槽71内，对缝机构8的设计，作用在于，当相邻的叠合板拼缝时可能存在不平整的情况，通过调节螺栓82移动滑动板81，使得两块叠合板处于一条平行线上，这样保证了叠合板的拼缝更加准确，操作更加简单。

实施例2：参照图1-3所示，一种预应力带肋叠合板拼缝配模方法，包括如下步骤：

步骤1：控制伸缩气缸4，使第一模板6和第二模板7靠近相对应的第一架板1、第二架板2；

步骤2：将两块叠合板分别放置在第一模板6和第二模板7上，然后控制伸缩气缸4使得第一模板6和第二模板7相向滑动；

步骤3：当两块叠合板之间的距离只存在一条缝隙时，转动调节螺栓82，使得滑动板81上下微微移动，直到两块叠合板处于一条平行线上；

步骤4：继续控制伸缩气缸4使得第一模板6和第二模板7相向滑动，直到第一模板6和第二模板7相互贴合，然后紧固对接螺栓10；

步骤5：在叠合板上完成混凝土浇筑，叠合板拼缝对接完成。

本发明的优点在于：叠合板之间的拼缝配模更加简单和准确，从而大大提高工作效率，实际应用性强。

1、卡接柱的设计，作用在于：当第一模板和第二模板相互靠近时，卡接柱可以插接在第二模板内，从而保证第一模板和第二模板的完美贴合，方便于叠合板之间的拼缝对接；

2、对接座和对接螺栓的设计，作用在于：当叠合板拼缝完成后，通过对接螺栓将相邻的对接座固定，保证第一模板和第二模板不会发生位移，避免相邻的叠合板拼缝时发生错位，从而提高工作效率。

3、对缝机构的设计，作用在于：当相邻的叠合板拼缝时可能存在不平整的情况，通过调节螺栓移动滑动板，使得两块叠合板处于一条平行线上，这样保证了叠合板的拼缝更加准确，操作更加简单。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，包括第一架板(1)和第二架板(2)，其特征在于，所述第一架板(1)和第二架板(2)的底部均固定安装有若干支撑底座(3)，所述第一架板(1)和第二架板(2)之间设有两个相互对称的导向杆(5)，两个所述导向杆(5)分别位于第一架板(1)的两侧，两个所述导向杆(5)的两端分别与相对应的第一架板(1)、第二架板(2)固定连接，所述导向杆(5)位于第一架板(1)的一端设置有第一模板(6)，所述第一模板(6)卡接在导向杆(5)上，且与导向杆(5)滑动连接，所述导向杆(5)位于第二架板(2)的一端设置有第二模板(7)，所述第二模板(7)卡接在导向杆(5)上，且与导向杆(5)滑动连接，所述第一架板(1)和第二架板(2)底端的两侧均固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的输出端与相对应的第一模板(6)、第二模板(7)固定连接，所述第一模板(6)和第二模板(7)上均设置有对缝机构(8)，所述对缝机构(8)与相对应的第一模板(6)、第二模板(7)固定连接，所述对缝机构(8)的顶端均放置有叠合板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，其特征在于，所述对缝机构(8)包括滑动板(81)，所述滑动板(81)卡接在相对应的第一模板(6)、第二模板(7)内，且与第一模板(6)、第二模板(7)滑动连接，所述滑动板(81)的底部设置有调节螺栓(82)，所述调节螺栓(82)贯穿相对应第一模板(6)、第二模板(7)，且与滑动板(81)螺纹连接，所述滑动板(81)的顶部的两端均固定安装有凸块(83)。

3.根据权利要求2所述的一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，其特征在于，所述第一模板(6)和第二模板(7)内设置有与滑动板(81)相匹配的滑槽(71)，所述滑动板(81)的两端卡接在相对应的滑槽(71)内。

4.根据权利要求1所述的一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，其特征在于，所述第一模板(6)和第二模板(7)顶端的两侧均设有对接座(9)，所述对接座(9)固定连接在相对应的第一模板(6)、第二模板(7)上，所述对接座(9)上设有对接螺栓(10)，所述对接螺栓(10)与对接座(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，其特征在于，所述第一模板(6)一侧的侧壁上设有若干卡接柱(11)，所述卡接柱(11)均固定连接在第一模板(6)上，所述第二模板(7)与第一模板(6)相对应的侧壁上设有与卡接柱(11)相匹配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置，其特征在于，所述支撑底座(3)的底部均固定安装有防滑垫。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的一种预应力带肋叠合板拼缝配模方法，包括如下步骤；

步骤1：控制伸缩气缸(4)，使第一模板(6)和第二模板(7)靠近相对应的第一架板(1)、第二架板(2)；

步骤2：将两块叠合板分别放置在第一模板(6)和第二模板(7)上，然后控制伸缩气缸(4)使得第一模板(6)和第二模板(7)相向滑动；

步骤3：当两块叠合板之间的距离只存在一条缝隙时，转动调节螺栓(82)，使得滑动板(81)上下微微移动，直到两块叠合板处于一条平行线上；

步骤4：继续控制伸缩气缸(4)使得第一模板(6)和第二模板(7)相向滑动，直到第一模板(6)和第二模板(7)相互贴合，然后紧固对接螺栓(10)；

步骤5：在叠合板上完成混凝土浇筑，叠合板拼缝对接完成。