CN110205943B - 预制简支小箱梁端横梁的施工方法 - Google Patents

预制简支小箱梁端横梁的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预制简支小箱梁端横梁的施工方法，其步骤为：(1)将箱梁芯模端横梁处的模板沿圆周方向按照端横梁的尺寸切割掉；(2)将芯模端横梁处的模板的四周边沿按照钢筋间距制作成梳齿板状；(3)将端横梁钢筋按照焊接尺寸要求做成“L”型钢筋按照图纸要求进行安装和预埋；(4)将梳齿板形状的芯模安装到箱梁内部；(5)浇筑箱梁混凝土，待混凝土强度达到要求后进行张拉；(6)在端横梁内部，将钢筋按照梳齿板的距离进行补齐；(7)箱梁封端模板安装，封端混凝土浇筑。本发明将端横梁与箱梁一次浇筑成型，缩短了施工工序，降低了施工人员的工作强度，同时又能减少支座处的全断面施工缝，保证了梁板的施工质量。

Description

预制简支小箱梁端横梁的施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工的技术领域，尤其是一种预制简支小箱梁端横梁的施工方法。
背景技术
单支座简支小箱梁结构，端横隔梁钢筋密集且钢筋直径较粗，端横隔梁钢筋布置状态如附图说明中图1所示。为了便于箱梁芯模的拆除，现行的施工方法中，多采用二次浇筑的方法进行，即先浇筑横梁前箱梁混凝土，待这部分混凝土达到一定强度后，再拆除芯模模板，然后浇筑横梁部分混凝土，待横梁混凝土达到张拉强度后，进行预应力的张拉。此种施工方法，横梁与箱梁要分成两次浇筑，费时费力，并且在支座位置处形成一个全断面的施工缝，容易给箱梁受力带来一定的隐患。
发明内容
本发明为了解决上述背景技术存在的问题，提供一种改进的预制简支小箱梁端横梁的施工方法。
本发明提供的技术方案是：
一种预制简支小箱梁端横梁的施工方法，其步骤为：
第一步：将箱梁芯模端横梁处的模板沿圆周方向按照端横梁的尺寸切割掉；
第二步：将芯模端横梁处的模板的四周边沿按照钢筋间距制作成梳齿板状；
第三步：将端横梁钢筋按照焊接尺寸要求做成“L”型钢筋按照图纸要求进行安装和预埋；
第四步：将梳齿板形状的芯模安装到箱梁内部；
第五步：浇筑箱梁混凝土，待混凝土强度达到要求后进行张拉；
第六步：在端横梁内部，将钢筋按照梳齿板的距离进行补齐；
第七步：箱梁封端模板安装，封端混凝土浇筑。
本发明的有益效果是，本发明简化了传统端横梁的施工方法，将端横梁与箱梁一次浇筑成型，缩短了施工工序，降低了施工人员的工作强度，缩短了施工工期，节省了工程成本，同时又能减少支座处的全断面施工缝，保证了梁板的施工质量，具有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是原有的单支座简支小箱梁结构图。
图2是本发明第三步的示意图。
图3是本发明第六步的示意图。
图中：1、芯模，2、端横梁钢筋，3、钢筋。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式表现简支小箱梁的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构造。结合各附图的示意，理解本发明的施工步骤。
一种预制简支小箱梁端横梁的施工方法，其步骤为：
第一步：将箱梁芯模1端横梁处的模板沿圆周方向按照端横梁的尺寸切割掉；
第二步：将芯模1端横梁处的模板的四周边沿按照钢筋间距制作成梳齿板状；
第三步：将端横梁钢筋2按照焊接尺寸要求做成“L”型钢筋按照图纸要求进行安装和预埋，如图2所示；
第四步：将梳齿板形状的芯模1安装到箱梁内部；
第五步：浇筑箱梁混凝土，待混凝土强度达到要求后进行张拉；
第六步：在端横梁内部，将钢筋3按照梳齿板的距离进行补齐，如图3所示；
第七步：箱梁封端模板安装，封端混凝土浇筑。
最后将芯模1取出，完成施工。
芯模1内的梳齿板可以确定钢筋的位置，在后期补齐钢筋的时候，能够在插入时，使钢筋找准相应的位置。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (1)

1.一种预制简支小箱梁端横梁的施工方法，其步骤为：
第一步：将箱梁芯模端横梁处的模板沿圆周方向按照端横梁的尺寸切割掉；
第二步：将芯模端横梁处的模板的四周边沿按照钢筋间距制作成梳齿板状；
第三步：将端横梁钢筋按照焊接尺寸要求做成“L”型钢筋，按照图纸要求进行安装和预埋；
第四步：将梳齿板形状的芯模安装到箱梁内部；
第五步：浇筑箱梁混凝土，待混凝土强度达到要求后进行张拉；
第六步：在端横梁内部，将钢筋按照梳齿板的距离进行补齐；
第七步：箱梁封端模板安装，封端混凝土浇筑。
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