CN219527352U - 一种钢筋绑扎定位板和箱梁封端装置组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥隧建筑技术领域，具体公开了一种钢筋绑扎定位板，包括定位板主体，所述定位板主体的一侧设有用于定位支撑钢筋的定位件，所述定位件包括两个或两个以上的第一定位件和两个或两个以上的第二定位件；第一定位件用于支撑沿水平方向延伸的钢筋，各所述第一定位件沿水平方向上两两对应设置；各所述第二定位件用于支撑在竖直方向垂直设置或倾斜设置的钢筋。解决了传统的箱梁端部在进行浇筑时，由于钢筋网绑扎定位不准确容易漏浆以及浇筑后出现蜂窝麻面的情况，进而影响箱梁品质的问题。

Description

一种钢筋绑扎定位板和箱梁封端装置组件

技术领域

本实用新型涉及桥隧建筑技术领域，尤其涉及一种钢筋绑扎定位板和箱梁封端装置组件。

背景技术

目前，箱梁结构在建筑施工过程中已经得到了广泛的应用，箱梁的设计结构复杂，并且对质量要求非常高，在实际应用过程中常常存在因箱梁质量不合格而返工的问题，这就会造成工期的延长以及施工成本的增加。

预制小箱梁施工过程中，在张拉预应力筋及封锚工序完成后，需对箱梁芯进行封端处理。目前对箱梁的封端施工过程中，一般是通过工人在现场绑扎钢筋网，并搭设木模，最后进行浇筑。而工人绑扎钢筋网时，钢筋与钢筋之间的距离常常凭借个人经验进行绑扎，就会经常出现钢筋网定位不准确，而且浇筑过程还容易出现漏浆、浇筑完有蜂窝麻面等质量问题。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种钢筋绑扎定位板，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的箱梁端部在进行浇筑时，由于钢筋网绑扎定位不准确而容易漏浆以及浇筑后出现蜂窝麻面的情况，进而影响箱梁品质的问题。

为解决上述问题本实用新型的技术方案是：一种钢筋绑扎定位板，包括定位板主体，所述定位板主体的一侧设有用于定位支撑钢筋的定位件；

所述定位件包括两个或两个以上的第一定位件和两个或两个以上的第二定位件；

所述第一定位件用于支撑沿水平方向延伸的钢筋，各所述第一定位件沿水平方向上两两对应设置；各所述第二定位件用于支撑在竖直方向垂直设置或倾斜设置的钢筋。

进一步的，所述第一定位件为支撑柱，各所述支撑柱突出设置在所述定位板主体一侧的侧面上。

进一步的，所述第二定位件为支撑板，各所述支撑板突出设置在所述定位板主体一侧的侧面上。

进一步的，所述支撑板的上表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽用于支撑钢筋的端部。

进一步的，所述定位板主体上开设有若干镂空部，各所述镂空部穿透所述定位板主体的两侧。

进一步的，各所述镂空部用于对钢筋进行绑扎。

进一步的，各所述镂空部分布在各所述第一定位件和第二定位件之间。

另一方面，本申请实施例还提供一种箱梁封端装置组件，封端装置组件可与钢筋绑扎定位板配合使用：

一种箱梁封端装置组件，包括：

第一浇筑模板和两第二浇筑模板，各所述第二浇筑模板分别位于位于第一浇筑模板两侧，且各所述第二浇筑模板垂直于第一浇筑模板；

进一步的，所述定位板主体的整体外形与所述第一浇筑模板相同。

进一步的，还包括连接件，所述连接件用于将所述第一浇筑模板和第二浇筑模板连接在箱梁端部。

进一步的，所述连接件包括两连接杆，各所述连接杆分别位于第一浇筑模板的上下两端；各所述连接杆的两端分别设有勾条，各所述勾条用于将所述箱梁封端装置组件连接在箱梁端部。

本实用新型的有益效果如下：

1、与现有技术相比，本实用新型设有第一定位件、第二定位件和镂空部等，通过将钢筋搭设在第一定位件和第二定位件上，定位准确、可以快速搭建形成钢筋网，且钢筋网可实现标准化进行生产，浇筑后的箱梁不会出现蜂窝麻面的情况，通过设置镂空部方便对钢筋网进行绑扎，解决了传统的箱梁端部在进行浇筑时，由于钢筋网绑扎定位不准确容易漏浆以及浇筑后出现蜂窝麻面的情况，进而影响箱梁品质的问题。

2、与现有技术相比，本实验新型设有支撑板的上表面设有弧形凹槽，弧形凹槽用于支撑钢筋的端部，通过将支撑板的上表面设为弧形凹槽结构，更好地对钢筋进行支撑，避免搭设钢筋的时候钢筋掉落。

3、与现有技术相比，本实用新型设有第一浇筑模板、第二浇筑模板等，依照图纸制作该第一浇筑模板、第二浇筑模板，可保证在浇筑过程中不出现漏浆，并且第一浇筑模板、第二浇筑模板可采用一体化结构，可满足钢筋网的定位并且箱梁封端装置组件也可重复利用，实现流水施工。

附图说明

图1为本申请实施例的一种钢筋绑扎定位板和一种箱梁封端装置组件的结构示意图；

图2为本申请实施例的一种钢筋绑扎定位板和钢筋网的正视图；

图3为本申请实施例的一种钢筋绑扎定位板的正视图；

图4为本申请实施例的一种箱梁封端装置组件安装示意图；

图5为本申请实施例的一种钢筋绑扎定位板的钢筋网示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

附图标记：

定位板主体1、镂空部101、第一浇筑模板2、第一定位件301、第二定位件302、钢筋网4、钢筋401、连接杆501、勾条502、第二浇筑模板6。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，在本申请实施例中，“上”、“下”、“左”以及“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

以下结合具体附图，对本实用新型的技术方案进行详细的介绍描述。

实施例一

请参阅图1-图3，本实施例所提供的一种钢筋401绑扎定位板，包括定位板主体1，定位板主体1的一侧设有用于定位支撑钢筋401的定位件，定位件包括两个或两个以上的第一定位件301和两个或两个以上的第二定位件302。

如图2所示，第一定位件301用于支撑沿水平方向延伸的钢筋401，各第一定位件301沿水平方向上两两对应设置，各第二定位件302用于支撑在竖直方向垂直设置或倾斜设置的钢筋401，通过将多条钢筋401放置在第一定位件301和第二定位件302上，最后形成钢筋网4，如图5所示。钢筋网4网孔的大小可以根据相邻第一定位件301以及相邻第二定位件302之间的距离进行确定，使得制作出来的钢筋网4能够标准化和规范化。

作为优选方案，第一定位件301为支撑柱，各支撑柱突出设置在定位板主体1一侧的侧面(即图2或图3的正面)上，第二定位件302为支撑板，各支撑板突出设置在定位板主体1一侧的侧面上；支撑柱和支撑板都是用于支撑钢筋401，通过将钢筋401搭设在支撑柱或支撑板上，形成钢筋网4，最后对钢筋网4进行绑扎支撑固定。

进一步的，支撑板的上表面设有弧形凹槽，弧形凹槽用于支撑钢筋401的端部，通过将支撑板的上表面设为弧形凹槽结构，更好地对钢筋401进行支撑，避免搭设钢筋401的时候钢筋401掉落或滑脱。

作为优选方案，定位板主体1上开设有若干镂空部101，各镂空部101分布在各第一定位件301和第二定位件302之间，各镂空部101穿透定位板主体1的两侧，通过设置各镂空部101方便用于对钢筋401进行绑扎，工作人员通过将钢筋401直接放置在对应的多个第一定位件301和多个第二定位件302上，即可用手或工具穿过各镂空部101对钢筋401进行绑扎，以快速、便捷地完成钢筋网4的制作，相比传统的钢筋401与钢筋401之间的距离凭借个人经验进行绑扎，避免了钢筋网4定位不准确、浇筑过程出现漏浆、浇筑完有蜂窝麻面等质量问题，结构紧凑、实用性强。

实施例二

如图1所示，一种箱梁封端装置组件，包括第一浇筑模板2、两第二浇筑模板6和连接件，各第二浇筑模板6分别位于位于第一浇筑模板2两侧，且各第二浇筑模板6垂直于第一浇筑模板2，定位板主体1的整体外形与第一浇筑模板2和箱梁端部的横截面相同。

连接件用于将第一浇筑模板2和第二浇筑模板6连接在箱梁端部，第一浇筑模板2、两第二浇筑模板6和箱梁端部共同围成浇筑腔，向浇筑腔内通入混泥土，混泥土成型后形成箱梁的端部，完成箱梁的封端。

作为优选实施例，如图1和图4所示，连接件包括两连接杆501，各连接杆501分别位于第一浇筑模板2的上下两端，各连接杆501的两端分别设有勾条502，各勾条502用于将箱梁封端装置组件连接在箱梁端部。

本实用新型在实施过程中，实用步骤如下：

第一步：(如图2所示)将定位板主体1放置到合适的位置，将钢筋401裁剪成合适的长度，然后将钢筋401放置在第一定位件301和第二定位件302上，形成钢筋网4(如图5所示)；对钢筋网4进行绑扎，实现钢筋网4结构的固定。

第二步：清理箱梁的两端，对箱梁的梁端锚穴周围进行凿毛清洗处理，方便后续对钢筋网4的焊接。

第三步：对第一浇筑模板2、第二浇筑模板6进行涂刷脱模剂，方便后续对其进行脱模。

第四步：将定位板主体1和放置在定位板主体1上的钢筋网4一起放置在箱梁端部的指定位置，通过将焊接设备的焊条穿过定位主板的镂空部101，将钢筋网4与箱梁端部的预应力外露筋进行焊接，钢筋网4焊接固定在箱梁端部后，取下定位主板。此处采用将定位主板和钢筋网4一起放入箱梁端部的位置将钢筋网4进行焊接，能够方便工作人员对钢筋网4进行定位。当然，此步骤也可直接在第一步、第二步或第三步任一步骤的情况下将钢筋网4从定位板主体1上取下后，再将钢筋网4直接焊接在箱梁的端部。

第五步：定位安装第一浇筑模板2和第二浇筑模板6，通过连接件将第一浇筑模板2和第二浇筑模板6连接在箱梁端部，第一浇筑模板2、两个第二浇筑模板6和箱梁端部共同形成浇筑腔，在浇筑腔的四周缝隙处打入膨胀胶，避免浇筑时漏浆，并调整第一浇筑模板2至钢筋网4的位置距离。

第六步：向浇筑腔内倒入并振捣混泥土，混泥土凝固成型即为箱梁的端部，最后取出第一浇筑模板2和第二浇筑模板6，完成箱梁的封端。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢筋绑扎定位板，用于钢筋(401)的绑扎定位，其特征在于：包括定位板主体(1)，所述定位板主体(1)的一侧设有用于定位支撑钢筋(401)的定位件；

所述定位件包括两个或两个以上的第一定位件(301)和两个或两个以上的第二定位件(302)；

所述第一定位件(301)用于支撑沿水平方向延伸的钢筋(401)，各所述第一定位件(301)沿水平方向上两两对应设置；各所述第二定位件(302)用于支撑在竖直方向垂直设置或倾斜设置的钢筋(401)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎定位板，其特征在于，所述第一定位件(301)为支撑柱，各所述支撑柱突出设置在所述定位板主体(1)一侧的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎定位板，其特征在于，所述第二定位件(302)为支撑板，各所述支撑板突出设置在所述定位板主体(1)一侧的侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋绑扎定位板，其特征在于，所述支撑板的上表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽用于支撑钢筋(401)的端部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢筋绑扎定位板，其特征在于，所述定位板主体(1)上开设有若干镂空部(101)，各所述镂空部(101)穿透所述定位板主体(1)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋绑扎定位板，其特征在于，各所述镂空部(101)用于对钢筋(401)进行绑扎。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋绑扎定位板，其特征在于，各所述镂空部(101)分布在各所述第一定位件(301)和第二定位件(302)之间。

8.一种箱梁封端装置组件，其特征在于，包括：

第一浇筑模板(2)和两第二浇筑模板(6)，各所述第二浇筑模板(6)分别位于第一浇筑模板(2)两侧，且各所述第二浇筑模板(6)垂直于第一浇筑模板(2)；

还包括权利要求1-7任一项所述的钢筋绑扎定位板，所述定位板主体(1)的整体外形与所述第一浇筑模板(2)相同。

9.根据权利要求8所述的箱梁封端装置组件，其特征在于，还包括连接件，所述连接件用于将所述第一浇筑模板(2)和第二浇筑模板(6)连接在箱梁端部。

10.根据权利要求9所述的箱梁封端装置组件，其特征在于，所述连接件包括两连接杆(501)，各所述连接杆(501)分别位于第一浇筑模板(2)的上下两端；各所述连接杆(501)的两端分别设有勾条(502)，各所述勾条(502)用于将所述箱梁封端装置组件连接在箱梁端部。