CN110205016A - 一种红木家具抗菌面漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种红木家具抗菌面漆，以水溶抗菌树脂为成膜粘附成分，去离子水和水溶性溶剂为稀释剂，配合耐热、耐腐蚀、稳定的有机膨润土、纳米二氧化钛，以及改性消泡剂、抗菌填料通过混合分散、过滤得到。本发明抗菌面漆在对红木家具施用的过程中，使用高压罐均匀喷涂在红木家具的表面，有机膨润土、纳米二氧化钛、抗菌填料粘附在水溶抗菌树脂形成的膜层上，伴随着水溶性溶剂的干燥挥发，膜层稳定粘附，不仅大大提高了红木家具的耐热性、耐腐蚀性、抗菌性，同时使家具色泽明亮艳丽，长期使用无刺激性异味。

Description

一种红木家具抗菌面漆
技术领域
本发明涉及抗菌漆领域，具体涉及一种红木家具抗菌面漆。
背景技术
红木家具在我国作为高档、贵重的木质家具，既是人们的日常生活用品又是具有传统文化特征的工艺品，相对于普通木质家具对涂料具有更高的要求，涂饰工艺也更为复杂。当代红木家具的涂饰工艺一般分为两种：一种是采用纯生漆的揩漆工艺，适用于木质油性较大的如大红酸枝、紫檀木、乌木等名贵家具；另一种是采用混合漆的现代化揩漆工艺，适用于鸡翅木、花梨木所制家具，漆膜成型后光泽度高、耐腐蚀、坚韧耐磨。
木器漆按照组成成分的不同，可以分为聚氨酯树脂漆、不饱和树脂漆、硝基树脂漆、光敏树脂漆、水性木器漆。其中，水性木器漆是只以清水作为唯一的稀释剂，不含苯、二甲苯等有机溶剂，不需要固化剂，在漆膜的柔韧度、耐候性、耐黄变性能、施工性能等方面优于油性漆，按照工艺效果可以分为水性木器清漆与水性木器色漆，按照组成成分可分为纯丙烯酸型和丙烯酸改性型。
公布号CN107022261A公开了一种气雾型抗菌水性墙面漆及其制备方法，该墙面漆以水溶性树脂为主要成分，结合特定的水溶性有机溶剂、氨基酸酯共聚物溶液、气相二氧化硅、水油通用型有机膨润土、缓蚀剂、聚醚改性聚硅氧烷聚合物、去离子水、二甲醚等助剂，节能环保，储存稳定性好，漆膜性能好，具有良好的遮盖力和施工性。申请号201510521317.4的专利公开了一种抗菌面漆，由聚酯树脂、溶剂、分散剂、金红石型钛白粉、煅烧高岭土、硅微粉、全甲醚化氨基树脂、二壬基萘二磺酸、氟改性流平剂、聚四氟蜡粉、兰香草、平地木、香排草组成，使用中药提取物作为抗菌成分，具有良好的漆膜硬度和耐盐雾性。
综合现有技术中对红木家具抗菌面漆的报道，发现存在以下问题：1、如采用有毒的油溶性溶剂对主料、固化剂进行混合分散后得到面漆，不仅无法保证抗菌性能的持久性，溶剂挥发后会对人体造成伤害；2、采用水溶性漆料后，需要多次喷涂施工，每次喷涂施工之间还需要长期晾干，浪费工时和成本；3、借助银离子溶液实现短期的抗菌效果，缓释效果差，无法实现对红木家具长期稳定的杀菌抑菌。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种红木家具抗菌面漆，以水溶抗菌树脂为成膜粘附成分，去离子水和水溶性溶剂为稀释剂，与多种添加剂、填料通过混合分散、过滤得到。在对红木家具施用的过程中，使用高压罐均匀喷涂在红木家具的表面，有机膨润土、纳米二氧化钛、抗菌填料粘附在水溶抗菌树脂形成的膜层上，伴随着水溶性溶剂的干燥挥发，膜层稳定粘附，不仅大大提高了红木家具的耐热性、耐腐蚀性、抗菌性，同时使家具色泽明亮艳丽，长期使用无刺激性异味。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种红木家具抗菌面漆，包括以下重量份的原料：水溶抗菌树脂26-42份、有机膨润土5-12份、纳米二氧化钛0.2-0.8份、改性消泡剂0.5-1.1份、抗菌填料0.7-1.6份、去离子水30-45份、水溶性溶剂16-25份；
所述水溶抗菌树脂包括以下重量份的成分：己二酸20-28份、1,6-己二胺13-19份、十二碳内酰胺45-62份、萘啶酸1.5-2.7份、次亚磷酸钠0.03-0.09份、去离子水65-90份；
该水溶抗菌树脂的制备方法如下：1)将己二酸、1,6-己二胺、十二碳内酰胺、萘啶酸、去离子水、次亚磷酸钠依次加入脱泡反应釜内，将釜内空气使用氮气置换后，再充入氮气至釜内压力120-130KPa，以1.5-2.0℃/min的速率升温至90-100℃，保温搅拌1.5-2h；2)以3.5-4.0℃/min的速率升温至165-175℃，保温搅拌40-60min，同时保持泄压状态直至釜内气体完全逸出；3)反应体系静置降温，降至室温后，真空脱泡搅拌15-22min，得到该水溶抗菌树脂。
本发明的水溶抗菌树脂，通过缩聚反应将萘啶酸的羧酸基团连接到聚酰胺的分子链上，使得萘啶酸和聚酰胺单体中各组分沿着分子链任意无规分布，聚酰胺分子链的规整性降低，分子链内聚力减弱，与市售的亲水树脂产品相比，亲水性得到良好改善。发明人通过大量的原料与反应条件筛选，己二酸既作为原料，又作为封端剂，次亚磷酸钠作为催化剂，节约了原料成本。同时在高于常压19-29KPa的压力条件下，通过两阶段升温搅拌反应与真空脱泡得到，其中，两阶段升温温度与速率均进行了优化，脱泡后的体系均匀无泡沫，可以直接使用。产物中，部分未反应的萘啶酸对部分菌株如大肠埃希菌、克雷伯菌属、变形杆菌属、志贺菌属、沙门菌属、肠杆菌属及流感嗜血杆菌具有良好的抗菌性。随着该水溶抗菌树脂溶解在水中，并与面漆的其他成分混合，施用后可以发挥一定的抗菌作用。
该红木家具抗菌面漆，以水溶抗菌树脂为成膜粘附成分，去离子水和水溶性溶剂为稀释剂，配合耐热、耐腐蚀、稳定的有机膨润土、纳米二氧化钛，以及改性消泡剂、抗菌填料通过混合分散、过滤得到。在对红木家具施用的过程中，使用高压罐均匀喷涂在红木家具的表面，有机膨润土、纳米二氧化钛、抗菌填料粘附在水溶抗菌树脂形成的膜层上，伴随着水溶性溶剂的干燥挥发，膜层稳定粘附，不仅大大提高了红木家具的耐热性、耐腐蚀性、抗菌性，同时使家具色泽明亮艳丽，长期使用无刺激性异味。
作为本发明进一步的方案，所述改性消泡剂的制备方法如下：按照重量份计，取35-45份有机硅油、4-8份纳米蒙脱土、1.5-2.0份氧化石墨烯加入反应器中，升温至130-140℃，回流搅拌反应3-5h，得到粘稠硅膏，再送入均质机中，5000-6000rpm转速下剪切20-30min即可；其中，纳米蒙脱土的pH值为8-10，密度为2.2g/cm3，粒度为4500-5000目；氧化石墨烯的细度为0.5-1.5nm，电导率为90-100Ω/m，杨氏模量为40-42N/m2。
本发明的改性消泡剂，纳米蒙脱土是由两层Si-O四面体和一层Al-O八面体组成的层状硅酸盐晶体，具有良好的加工性能、吸附性能，能够良好地吸附有机硅油，氧化石墨烯表面的含氧官能团与有机硅油发生反应，使得吸附了硅油的氧化石墨烯、纳米蒙脱土组成结构像一层层网分布在体系形成的泡沫中，高效吸附除去泡沫，达到消泡迅速、稳定、亲水性适中的效果。
作为本发明进一步的方案，所述抗菌填料的制备方法如下：按照重量份计，取凹凸棒土10-15份、磷酸锆20-35份，混合均匀后研磨成细度300-500目的细粉，在860-890℃的高温窑炉内烧制2-3小时，得到吸附载体；向吸附载体中加入2wt％的硝酸银水溶液并不断搅拌，直至吸附载体充分溶胀；过滤晾干，在900-950℃的高温窑炉内烧制3-4小时，粉碎至100-200目即可。
本发明的抗菌填料，通过将凹凸棒土与磷酸锆经混合、研磨、高温烧制后得到多孔疏松且比表面积大的吸附载体；吸附载体吸附硝酸银水溶液后，经过滤晾干、高温烧制、粉碎得到抗菌填料。凹凸棒土、磷酸锆均具有良好的离子交换性、选择吸附性能、热稳定性，利用二者高温烧制后在材料内部形成致密的小孔，对硝酸银进行吸附。硝酸银在高温烧制后生成氧化银，氧化银与水接触产生氧化银离子(AgO-)，破坏细菌细胞膜和蛋白质，大大提高面漆的抗菌性能。
作为本发明进一步的方案，所述水溶性溶剂由乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚按照质量比3:2:1混合配制而成。
本发明水溶性溶剂中，乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚均具有良好的水溶性，加入面漆体系中可以调整表面张力，同时具有良好的干燥粗度，有利于面漆的干燥成型。
作为本发明进一步的方案，该抗菌面漆的制备方法包括以下步骤：
S1、将水溶抗菌树脂、有机膨润土、纳米二氧化钛、去离子水混合，600-800r/min分散20-30min，得到粘稠状预混浆；
S2、向预混浆中加入水溶性溶剂，800-1000r/min分散10-20min，再加入抗菌填料、改性消泡剂，1200-1300r/min分散20-30min，静置2-3小时，得到半成品；
S3、半成品过200-400目滤网后装入高压罐内得到成品。
本发明的有益效果：
1、本发明的红木家具抗菌面漆，以水溶抗菌树脂为成膜粘附成分，去离子水和水溶性溶剂为稀释剂，配合耐热、耐腐蚀、稳定的有机膨润土、纳米二氧化钛，以及改性消泡剂、抗菌填料通过混合分散、过滤得到。在对红木家具施用的过程中，使用高压罐均匀喷涂在红木家具的表面，有机膨润土、纳米二氧化钛、抗菌填料粘附在水溶抗菌树脂形成的膜层上，伴随着水溶性溶剂的干燥挥发，膜层稳定粘附，与现有的红木家具面漆相比，不仅大大提高了红木家具的耐热性、耐腐蚀性、抗菌性，同时使家具色泽明亮艳丽，长期使用无刺激性异味。
2、水溶抗菌树脂，通过缩聚反应将萘啶酸的羧酸基团连接到聚酰胺的分子链上，使得萘啶酸和聚酰胺单体中各组分沿着分子链任意无规分布，聚酰胺分子链的规整性降低，分子链内聚力减弱，与市售的亲水树脂产品相比，亲水性得到良好改善；部分未反应的萘啶酸与抗菌填料协同发挥抗菌作用，这是现有的水溶性树脂无法达到的。
3、改性消泡剂的制备中，纳米蒙脱土能够良好地吸附有机硅油，氧化石墨烯表面的含氧官能团与有机硅油发生反应，使得吸附了硅油的氧化石墨烯、纳米蒙脱土组成结构像一层层网分布在体系形成的泡沫中，高效吸附除去泡沫，与现有的消泡剂相比，达到消泡迅速、稳定、亲水性适中的效果。
4、抗菌填料通过将凹凸棒土与磷酸锆经混合、研磨、高温烧制后得到多孔疏松且比表面积大的吸附载体；吸附载体吸附硝酸银水溶液后，经过滤晾干、高温烧制、粉碎得到抗菌填料。硝酸银在高温烧制后生成氧化银，氧化银与水接触产生氧化银离子，破坏细菌细胞膜和蛋白质，与现有的氧化银抗菌填料相比，大大提高面漆的抗菌性能和抗菌持久性能。
5、本发明红木家具抗菌面漆的制备方法中，先采用分散得到预混浆，再加入水溶性溶剂溶解分散，最后加入抗菌填料、改性消泡剂分散，静置过滤后得到成品。与现有的水性漆制备方法相比，操作简单，无需苛刻条件，将抗菌填料、改性消泡剂在最后加入，且保持1200-1300r/min的高转速，利于抗菌填料的充分分散，同时改性消泡剂可以如一层层网分布在体系形成的泡沫中，高效吸附除去泡沫，制备出的面漆更加均匀稳定。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的红木家具抗菌面漆，包括以下重量份的原料：水溶抗菌树脂35份、有机膨润土8份、纳米二氧化钛0.6份、改性消泡剂0.8份、抗菌填料0.9份、去离子水37份、水溶性溶剂20份。其中，水溶性溶剂由乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚按照质量比3:2:1混合配制而成。纳米蒙脱土的pH值为8-10，密度为2.2g/cm3，粒度为4500-5000目；氧化石墨烯的细度为0.5-1.5nm，电导率为90-100Ω/m，杨氏模量为40-42N/m2。
水溶抗菌树脂包括以下重量份的成分：己二酸23份、1,6-己二胺15份、十二碳内酰胺48份、萘啶酸1.9份、次亚磷酸钠0.05份、去离子水76份；水溶抗菌树脂的制备方法如下：1)将己二酸、1,6-己二胺、十二碳内酰胺、萘啶酸、去离子水、次亚磷酸钠依次加入脱泡反应釜内，将釜内空气使用氮气置换后，再充入氮气至釜内压力123KPa，以1.6℃/min的速率升温至95℃，保温搅拌2h；2)以3.8℃/min的速率升温至170℃，保温搅拌50min，同时保持泄压状态直至釜内气体完全逸出；3)反应体系静置降温，降至室温后，真空脱泡搅拌17min，得到该水溶抗菌树脂。
改性消泡剂的制备方法如下：按照重量份计，取42份有机硅油、7份纳米蒙脱土、1.7份氧化石墨烯加入反应器中，升温至136℃，回流搅拌反应4h，得到粘稠硅膏，再送入均质机中，5250rpm转速下剪切23min即可。
抗菌填料的制备方法如下：按照重量份计，取凹凸棒土12份、磷酸锆30份，混合均匀后研磨成细度300-500目的细粉，在875℃的高温窑炉内烧制2.5小时，得到吸附载体；向吸附载体中加入2wt％的硝酸银水溶液并不断搅拌，直至吸附载体充分溶胀；过滤晾干，在930℃的高温窑炉内烧制3.2小时即可。
本实施例红木家具抗菌面漆的制备方法包括以下步骤：
S1、将水溶抗菌树脂、有机膨润土、纳米二氧化钛、去离子水混合，700r/min分散26min，得到粘稠状预混浆；
S2、向预混浆中加入水溶性溶剂，900r/min分散17min，再加入抗菌填料、改性消泡剂，1230r/min分散26min，静置2.5小时，得到半成品；
S3、半成品过200-400目滤网后装入高压罐内得到成品。
实施例2
本实施例的红木家具抗菌面漆，包括以下重量份的原料：水溶抗菌树脂40份、有机膨润土11份、纳米二氧化钛0.6份、改性消泡剂1.0份、抗菌填料1.2份、去离子水42份、水溶性溶剂22份。其中，水溶性溶剂由乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚按照质量比3:2:1混合配制而成。纳米蒙脱土的pH值为8-10，密度为2.2g/cm3，粒度为4500-5000目；氧化石墨烯的细度为0.5-1.5nm，电导率为90-100Ω/m，杨氏模量为40-42N/m2。
水溶抗菌树脂包括以下重量份的成分：己二酸27份、1,6-己二胺18份、十二碳内酰胺57份、萘啶酸2.6份、次亚磷酸钠0.07份、去离子水82份；水溶抗菌树脂的制备方法如下：1)将己二酸、1,6-己二胺、十二碳内酰胺、萘啶酸、去离子水、次亚磷酸钠依次加入脱泡反应釜内，将釜内空气使用氮气置换后，再充入氮气至釜内压力122KPa，以2.0℃/min的速率升温至100℃，保温搅拌1.7h；2)以3.7℃/min的速率升温至172℃，保温搅拌55min，同时保持泄压状态直至釜内气体完全逸出；3)反应体系静置降温，降至室温后，真空脱泡搅拌20min，得到该水溶抗菌树脂。
改性消泡剂的制备方法如下：按照重量份计，取40份有机硅油、6份纳米蒙脱土、1.6份氧化石墨烯加入反应器中，升温至135℃，回流搅拌反应4.2h，得到粘稠硅膏，再送入均质机中，5600rpm转速下剪切25min即可。
抗菌填料的制备方法如下：按照重量份计，取凹凸棒土15份、磷酸锆32份，混合均匀后研磨成细度300-500目的细粉，在880℃的高温窑炉内烧制2.8小时，得到吸附载体；向吸附载体中加入2wt％的硝酸银水溶液并不断搅拌，直至吸附载体充分溶胀；过滤晾干，在940℃的高温窑炉内烧制3.5小时即可。
本实施例红木家具抗菌面漆的制备方法包括以下步骤：
S1、将水溶抗菌树脂、有机膨润土、纳米二氧化钛、去离子水混合，750r/min分散23min，得到粘稠状预混浆；
S2、向预混浆中加入水溶性溶剂，960r/min分散18min，再加入抗菌填料、改性消泡剂，1220r/min分散28min，静置2.8小时，得到半成品；
S3、半成品过200-400目滤网后装入高压罐内得到成品。
实施例3
本实施例的红木家具抗菌面漆，包括以下重量份的原料：水溶抗菌树脂40份、有机膨润土12份、纳米二氧化钛0.8份、改性消泡剂0.9份、抗菌填料1.5份、去离子水40份、水溶性溶剂23份。其中，水溶性溶剂由乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚按照质量比3:2:1混合配制而成。纳米蒙脱土的pH值为8-10，密度为2.2g/cm3，粒度为4500-5000目；氧化石墨烯的细度为0.5-1.5nm，电导率为90-100Ω/m，杨氏模量为40-42N/m2。
水溶抗菌树脂包括以下重量份的成分：己二酸26份、1,6-己二胺18份、十二碳内酰胺58份、萘啶酸2.3份、次亚磷酸钠0.07份、去离子水85份；水溶抗菌树脂的制备方法如下：1)将己二酸、1,6-己二胺、十二碳内酰胺、萘啶酸、去离子水、次亚磷酸钠依次加入脱泡反应釜内，将釜内空气使用氮气置换后，再充入氮气至釜内压力130KPa，以1.6℃/min的速率升温至96℃，保温搅拌2h；2)以4℃/min的速率升温至172℃，保温搅拌53min，同时保持泄压状态直至釜内气体完全逸出；3)反应体系静置降温，降至室温后，真空脱泡搅拌22min，得到该水溶抗菌树脂。
改性消泡剂的制备方法如下：按照重量份计，取36份有机硅油、7份纳米蒙脱土、1.9份氧化石墨烯加入反应器中，升温至138℃，回流搅拌反应4.6h，得到粘稠硅膏，再送入均质机中，6000rpm转速下剪切21min即可。
抗菌填料的制备方法如下：按照重量份计，取凹凸棒土15份、磷酸锆32份，混合均匀后研磨成细度300-500目的细粉，在875℃的高温窑炉内烧制2.3小时，得到吸附载体；向吸附载体中加入2wt％的硝酸银水溶液并不断搅拌，直至吸附载体充分溶胀；过滤晾干，在942℃的高温窑炉内烧制3.5小时即可。
本实施例红木家具抗菌面漆的制备方法包括以下步骤：
S1、将水溶抗菌树脂、有机膨润土、纳米二氧化钛、去离子水混合，680r/min分散30min，得到粘稠状预混浆；
S2、向预混浆中加入水溶性溶剂，1000r/min分散13min，再加入抗菌填料、改性消泡剂，1240r/min分散25min，静置2.8小时，得到半成品；
S3、半成品过200-400目滤网后装入高压罐内得到成品。
实施例4
本实施例的红木家具抗菌面漆，包括以下重量份的原料：水溶抗菌树脂30份、有机膨润土7份、纳米二氧化钛0.7份、改性消泡剂1.1份、抗菌填料1.4份、去离子水42份、水溶性溶剂24份。其中，水溶性溶剂由乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚按照质量比3:2:1混合配制而成。纳米蒙脱土的pH值为8-10，密度为2.2g/cm3，粒度为4500-5000目；氧化石墨烯的细度为0.5-1.5nm，电导率为90-100Ω/m，杨氏模量为40-42N/m2。
水溶抗菌树脂包括以下重量份的成分：己二酸25份、1,6-己二胺16份、十二碳内酰胺60份、萘啶酸2.6份、次亚磷酸钠0.08份、去离子水80份；水溶抗菌树脂的制备方法如下：1)将己二酸、1,6-己二胺、十二碳内酰胺、萘啶酸、去离子水、次亚磷酸钠依次加入脱泡反应釜内，将釜内空气使用氮气置换后，再充入氮气至釜内压力128KPa，以2.0℃/min的速率升温至96℃，保温搅拌2h；2)以4.0℃/min的速率升温至170℃，保温搅拌52min，同时保持泄压状态直至釜内气体完全逸出；3)反应体系静置降温，降至室温后，真空脱泡搅拌19min，得到该水溶抗菌树脂。
改性消泡剂的制备方法如下：按照重量份计，取39份有机硅油、8份纳米蒙脱土、1.7份氧化石墨烯加入反应器中，升温至139℃，回流搅拌反应5h，得到粘稠硅膏，再送入均质机中，6000rpm转速下剪切28min即可。
抗菌填料的制备方法如下：按照重量份计，取凹凸棒土15份、磷酸锆35份，混合均匀后研磨成细度300-500目的细粉，在890℃的高温窑炉内烧制2.1小时，得到吸附载体；向吸附载体中加入2wt％的硝酸银水溶液并不断搅拌，直至吸附载体充分溶胀；过滤晾干，在946℃的高温窑炉内烧制3.2小时即可。
本实施例红木家具抗菌面漆的制备方法包括以下步骤：
S1、将水溶抗菌树脂、有机膨润土、纳米二氧化钛、去离子水混合，800r/min分散23min，得到粘稠状预混浆；
S2、向预混浆中加入水溶性溶剂，1000r/min分散14min，再加入抗菌填料、改性消泡剂，1260r/min分散25min，静置2.5小时，得到半成品；
S3、半成品过200-400目滤网后装入高压罐内得到成品。
实施例5
本实施例的红木家具抗菌面漆，包括以下重量份的原料：水溶抗菌树脂42份、有机膨润土10份、纳米二氧化钛0.7份、改性消泡剂1.1份、抗菌填料1.5份、去离子水44份、水溶性溶剂25份。其中，水溶性溶剂由乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚按照质量比3:2:1混合配制而成。纳米蒙脱土的pH值为8-10，密度为2.2g/cm3，粒度为4500-5000目；氧化石墨烯的细度为0.5-1.5nm，电导率为90-100Ω/m，杨氏模量为40-42N/m2。
水溶抗菌树脂包括以下重量份的成分：己二酸25份、1,6-己二胺16份、十二碳内酰胺60份、萘啶酸2.3份、次亚磷酸钠0.09份、去离子水85份；水溶抗菌树脂的制备方法如下：1)将己二酸、1,6-己二胺、十二碳内酰胺、萘啶酸、去离子水、次亚磷酸钠依次加入脱泡反应釜内，将釜内空气使用氮气置换后，再充入氮气至釜内压力130KPa，以2.0℃/min的速率升温至100℃，保温搅拌1.6h；2)以3.9℃/min的速率升温至171℃，保温搅拌58min，同时保持泄压状态直至釜内气体完全逸出；3)反应体系静置降温，降至室温后，真空脱泡搅拌22min，得到该水溶抗菌树脂。
改性消泡剂的制备方法如下：按照重量份计，取45份有机硅油、7份纳米蒙脱土、2.0份氧化石墨烯加入反应器中，升温至140℃，回流搅拌反应4h，得到粘稠硅膏，再送入均质机中，6000rpm转速下剪切25min即可。
抗菌填料的制备方法如下：按照重量份计，取凹凸棒土15份、磷酸锆35份，混合均匀后研磨成细度300-500目的细粉，在886℃的高温窑炉内烧制2.5小时，得到吸附载体；向吸附载体中加入2wt％的硝酸银水溶液并不断搅拌，直至吸附载体充分溶胀；过滤晾干，在946℃的高温窑炉内烧制3.8小时即可。
本实施例红木家具抗菌面漆的制备方法包括以下步骤：
S1、将水溶抗菌树脂、有机膨润土、纳米二氧化钛、去离子水混合，800r/min分散23min，得到粘稠状预混浆；
S2、向预混浆中加入水溶性溶剂，1000r/min分散15min，再加入抗菌填料、改性消泡剂，1280r/min分散25min，静置2.6小时，得到半成品；
S3、半成品过200-400目滤网后装入高压罐内得到成品。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于，水溶抗菌树脂替换为济南大晖化工科技有限公司生产的水溶性丙烯酸树脂。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于，抗菌填料替换为1wt％的氧化银水溶液。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于，未使用水溶性溶剂，去离子水的添加量为57份。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于，改性消泡剂替换为有机硅油。
对比例5
参照公布号CN107022261A的专利中实施例1制备的气雾型抗菌水性墙面漆。
抗菌性能测试
参照标准HG/T 3950-2007对实施例1-5、对比例1-5制备的抗菌漆进行抗菌性能测试，具体测试结果见表1。
表1.抗菌性能测试结果
测试项目 抗细菌性能(％) 抗细菌耐久性能(％)
实施例1 99.2 95.3
实施例2 99.1 95.2
实施例3 99.0 95.1
实施例4 99.3 95.6
实施例5 99.1 95.3
对比例1 92.7 84.5
对比例2 95.9 88.7
对比例3 97.8 92.4
对比例4 98.1 93.6
对比例5 96.3 94.3
从上表可以看出，本发明实施例的面漆与对比例相比，具有更加优异的抗细菌性能与抗细菌耐久性能。对比例1由于使用水溶性丙烯酸树脂，虽然与体系具有良好的相容性，但是无法发挥萘啶酸所能达到的抗菌性能，导致抗菌性能降低。对比例2将包裹氧化银的抗菌填料替换为氧化银水溶液，导致氧化银发挥杀菌抑菌作用的时间缩短，抗菌耐久性能降低。
理化性能测试
对耐干热性、耐盐雾性、光泽度进行了测试，耐干热性测试在90℃干燥环境下膜层起泡的时间；耐盐雾性测试在5wt％的氯化钠盐水雾中发生起泡褶皱的时间；光泽度采用60°角度测定漆膜的镜面光泽。具体测试结果见表2。
表2.理化性能测试结果
测试项目 耐干热性(h) 耐盐雾性(h) 光泽度
实施例1 168 157 72°
实施例2 163 152 71°
实施例3 165 149 70°
实施例4 161 150 71°
实施例5 159 147 68°
对比例1 132 118 60°
对比例2 142 127 63°
对比例3 148 130 66°
对比例4 150 135 65°
对比例5 157 143 62°
从上表可以看出，本发明实施例的红木家具抗菌面漆与对比例相比，在90℃下发生膜层起泡的时间长，在氯化钠盐水雾中发生起泡褶皱的时间长，光泽度好，说明耐干热性、耐盐雾性、光泽度优良。对比例1由于使用水溶性丙烯酸树脂，与水溶抗菌树脂相比，其规整性更高，分子链的内聚力强，使得耐热性、耐腐蚀性稳定，耐热填料对其耐热性、耐盐雾性改善较小。对比例2将抗菌填料替换为1wt％的氧化银水溶液，抗菌持久性能和抗菌性能降低，更易受到细菌、霉菌的侵袭，面漆涂布后更易受到腐蚀和潮解，耐热性、耐腐蚀性、耐盐雾性降低明显。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种红木家具抗菌面漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：水溶抗菌树脂26-42份、有机膨润土5-12份、纳米二氧化钛0.2-0.8份、改性消泡剂0.5-1.1份、抗菌填料0.7-1.6份、去离子水30-45份、水溶性溶剂16-25份；
所述水溶抗菌树脂包括以下重量份的成分：己二酸20-28份、1,6-己二胺13-19份、十二碳内酰胺45-62份、萘啶酸1.5-2.7份、次亚磷酸钠0.03-0.09份、去离子水65-90份；
该水溶抗菌树脂的制备方法如下：1)将己二酸、1,6-己二胺、十二碳内酰胺、萘啶酸、去离子水、次亚磷酸钠依次加入脱泡反应釜内，将釜内空气使用氮气置换后，再充入氮气至釜内压力120-130KPa，以1.5-2.0℃/min的速率升温至90-100℃，保温搅拌1.5-2h；2)以3.5-4.0℃/min的速率升温至165-175℃，保温搅拌40-60min，同时保持泄压状态直至釜内气体完全逸出；3)反应体系静置降温，降至室温后，真空脱泡搅拌15-22min，得到该水溶抗菌树脂。
2.根据权利要求1所述的红木家具抗菌面漆，其特征在于，所述改性消泡剂的制备方法如下：按照重量份计，取35-45份有机硅油、4-8份纳米蒙脱土、1.5-2.0份氧化石墨烯加入反应器中，升温至130-140℃，回流搅拌反应3-5h，得到粘稠硅膏，再送入均质机中，5000-6000rpm转速下剪切20-30min即可。
3.根据权利要求2所述的红木家具抗菌面漆，其特征在于，所述纳米蒙脱土的pH值为8-10，密度为2.2g/cm3，粒度为4500-5000目；所述氧化石墨烯的细度为0.5-1.5nm，电导率为90-100Ω/m，杨氏模量为40-42N/m2。
4.根据权利要求1所述的红木家具抗菌面漆，其特征在于，所述抗菌填料的制备方法如下：按照重量份计，取凹凸棒土10-15份、磷酸锆20-35份，混合均匀后研磨成细度300-500目的细粉，在860-890℃的高温窑炉内烧制2-3小时，得到吸附载体；向吸附载体中加入2wt％的硝酸银水溶液并不断搅拌，直至吸附载体充分溶胀；过滤晾干，在900-950℃的高温窑炉内烧制3-4小时即可。
5.根据权利要求1所述的红木家具抗菌面漆，其特征在于，所述水溶性溶剂由乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚按照质量比3:2:1混合配制而成。
6.根据权利要求1所述的红木家具抗菌面漆，其特征在于，该抗菌面漆的制备方法包括以下步骤：
S1、将水溶抗菌树脂、有机膨润土、纳米二氧化钛、去离子水混合，600-800r/min分散20-30min，得到粘稠状预混浆；
S2、向预混浆中加入水溶性溶剂，800-1000r/min分散10-20min，再加入抗菌填料、改性消泡剂，1200-1300r/min分散20-30min，静置2-3小时，得到半成品；
S3、半成品过200-400目滤网后装入高压罐内得到成品。
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