CN110204884A - 一种浇注型低压发泡轻质弹性pu鞋底及其制备方法 - Google Patents

一种浇注型低压发泡轻质弹性pu鞋底及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110204884A
CN110204884A CN201910508209.1A CN201910508209A CN110204884A CN 110204884 A CN110204884 A CN 110204884A CN 201910508209 A CN201910508209 A CN 201910508209A CN 110204884 A CN110204884 A CN 110204884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
peak
sole
polyurethane
outer bottom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910508209.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈建飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910508209.1A priority Critical patent/CN110204884A/zh
Publication of CN110204884A publication Critical patent/CN110204884A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12Soles with several layers of different materials
    • A43B13/122Soles with several layers of different materials characterised by the outsole or external layer
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12Soles with several layers of different materials
    • A43B13/125Soles with several layers of different materials characterised by the midsole or middle layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/122Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/06CO2, N2 or noble gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/20Ternary blends of expanding agents
    • C08J2203/202Ternary blends of expanding agents of physical blowing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明提出了一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底,包括外底和中底,所述外底由以下原料制备而成:华峰聚氨酯原液JF‑P‑6333、华峰聚氨酯组合料JF‑C‑001、硬化剂和水;所述中底由以下原料制备而成:华峰聚氨酯原液JF‑I‑9818、华峰聚氨酯组合料JF‑C‑001、硬化剂和水。本发明制备方法简单,既要符合制鞋工艺的作业要求,又要保证制品的透明性,美观实用,制得的PU鞋底外底和中底之间剥离强度大,外底耐磨防滑、中底弹性缓震,不易脱胶,发泡密度适中,制得的鞋底穿着舒适,缓冲力强,深受消费者的喜爱。

Description

一种浇注型低压发泡轻质弹性PU鞋底及其制备方法
技术领域
本发明涉及鞋类产品的生产制造技术领域,具体涉及一种浇注型低压发泡轻质弹性PU鞋底及其制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高和对自身健康的重视,越来越多的人们逐渐增加体育锻炼和户外活动,人们对鞋的要求也呈多元化趋势,由以前只注重美观大方转变为在注重美观大方的同时,亦注重其安全性舒适感。由此提高穿着舒适性,开发轻质高弹发泡材料已经成为鞋底发展的主要方向。
一直以来那种原始型、传统型、过度型的单密度,双密度聚氨酯浇注的安全鞋是非常之笨重,在非工作时穿着已不能满足人们对它的青睐欣赏。而研制开发一种富有轻质弹性又时尚的单密度、双密度浇注型的鞋底产品,将是前所未有的一种历史创新。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提出了一种轻质弹性聚氨酯鞋底及其制备方法,它是既要符合制鞋工艺的作业要求,又要保证制品的透明性,用现有的聚氨酯鞋底浇注机在特定的工艺条件下制造的。
本发明提供一种适用于浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底,包括外底和中底,所述外底由以下原料制备而成:华峰聚氨酯原液JF-P-6333、华峰聚氨酯组合料JF-C-001、硬化剂和水;所述中底由以下原料制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-9818、华峰聚氨酯组合料JF-C-001、硬化剂和水。
作为本发明进一步的改进,所述外底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-P-6333 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 270-290份、硬化剂210-230份和水5-25份;所述中底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-9818 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 310-330份、硬化剂90-110份和水65-95份。
作为本发明进一步的改进,所述外底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-P-6333 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 280份、硬化剂220份和水15份;所述中底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-9818 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 320份、硬化剂100份和水80份。
作为本发明进一步的改进,所述外底与中底的贴合剥离强度不小于3.5kN/m。
作为本发明进一步的改进,所述外底与中底的厚度为6mm。
本发明进一步保护一种上述一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底的制备方法,包括以下步骤:
S1.将外底原料按比例放入注塑机中注塑成鞋外底模型;
使用的A料:华峰聚氨酯原液JF-P-6333,B料:的主要成分华峰聚氨酯原液JF-I-9818,C料:华峰聚氨酯组合料JF-C-001.
S2.将A料和B料分别在50~55℃保温;
S3.在A料中加入C料加入醇类化合物组分及色浆(色浆颜色根据自己所需的颜色)后搅拌均匀;
S4.将搅拌后的A料、C料、醇类化合物组分及色浆和B料分别倒入聚氨酯浇注机的A料和B料分料罐中;
S5.在制作过程中,机器浇注出鞋底料液到鞋底模具(模具温度应保持40~55℃)里要及时盖好模盖成型,经过4~5min时即可脱模,得到轻质弹性聚氨酯鞋底。
本发明具有如下有益效果:本发明制备方法简单,既要符合制鞋工艺的作业要求,又要保证制品的透明性,美观实用,制得的PU鞋底外底和中底之间剥离强度大,外底耐磨防滑、中底弹性缓震,不易脱胶,发泡密度适中,制得的鞋底穿着舒适,缓冲力强,深受消费者的喜爱。
本发明提出的配方可根据各工厂自身要求的不同制造出不同效果的鞋底,使制品外观新颖美观。本工厂研制的轻质弹性聚氨酯鞋底原液适用于工业化生产,易加工。所制品通过有关权威的鞋类检测机构的物理性能测试,有较好的耐磨性及防滑功能效果,表明该制品完全可以用来生产鞋外底。
附图说明
图1为本发明一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底的结构示意图;
1.鞋面;2.中底;3.外底。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例,而不是全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。
实施例1
原料组成(重量份):
外底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-P-633318000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 270份、硬化剂210份和水5份;
中底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-981818000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 310份、硬化剂90份和水65份。
一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底的制备方法,包括以下步骤:
S1.将外底原料按比例放入注塑机中注塑成鞋外底模型;
S2.将外底模型放入高压反应釜中,再往反应釜中加入戊烷、二氧化碳、氮气中的一种或几种气体的混合气体,乳白6s,使反应釜温度控制在32℃之间,反应釜内压力达到10Mpa,生成自由泡,自由泡密度为0.60g/cm3
S3.打开反应釜阀门,泄压取出饱和有气体的鞋外底;
S4.将中底原料按比例放入注塑机中注塑成鞋中底模型;
S5.将中底模型放入高压反应釜中,再往反应釜中加入戊烷、二氧化碳、氮气中的一种或几种气体的混合气体,乳白5s,使反应釜温度控制在32℃之间,生成自由泡,自由泡密度为0.20g/cm3
S6.打开反应釜阀门,泄压取出饱和有气体的鞋中底;
S7.将鞋中底放于金属模具上,上面涂覆粘合剂,将鞋外底贴合在鞋中底上,升温至40℃成型,脱模3min,制得发泡轻质弹性PU鞋底,外底与中底的厚度为6mm。
参照附图1,该PU鞋底包括与鞋面1直接接触的中底2和中底2下面的外底3。
实施例2
原料组成(重量份):
外底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-P-6333 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 290份、硬化剂230份和水25份;
中底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-9818 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 330份、硬化剂110份和水95份。
一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底的制备方法,包括以下步骤:
S1.将外底原料按比例放入注塑机中注塑成鞋外底模型;
S2.将外底模型放入高压反应釜中,再往反应釜中加入戊烷、二氧化碳、氮气中的一种或几种气体的混合气体,乳白8s,使反应釜温度控制在45℃之间,反应釜内压力达到30Mpa,生成自由泡,自由泡密度为0.70g/cm3
S3.打开反应釜阀门,泄压取出饱和有气体的鞋外底;
S4.将中底原料按比例放入注塑机中注塑成鞋中底模型;
S5.将中底模型放入高压反应釜中,再往反应釜中加入戊烷、二氧化碳、氮气中的一种或几种气体的混合气体,乳白7s,使反应釜温度控制在45℃之间,生成自由泡,自由泡密度为0.30g/cm3
S6.打开反应釜阀门,泄压取出饱和有气体的鞋中底;
S7.将鞋中底放于金属模具上,上面涂覆粘合剂,将鞋外底贴合在鞋中底上,升温至50℃成型,脱模5min,制得发泡轻质弹性PU鞋底,外底与中底的厚度为6mm。
实施例3
原料组成(重量份):
外底由以下原料按重量份制备而成;华峰聚氨酯原液JF-P-6333 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 280份、硬化剂220份和水15份;
中底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-9818 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 320份、硬化剂100份和水80份。
一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底的制备方法,包括以下步骤:
S1.将外底原料按比例放入注塑机中注塑成鞋外底模型;
S2.将外底模型放入高压反应釜中,再往反应釜中加入戊烷、二氧化碳、氮气中的一种或几种气体的混合气体,乳白7s,使反应釜温度控制在40℃之间,反应釜内压力达到20Mpa,生成自由泡,自由泡密度为0.65g/cm3
S3.打开反应釜阀门,泄压取出饱和有气体的鞋外底;
S4.将中底原料按比例放入注塑机中注塑成鞋中底模型;
S5.将中底模型放入高压反应釜中,再往反应釜中加入戊烷、二氧化碳、氮气中的一种或几种气体的混合气体,乳白6s,使反应釜温度控制在40℃之间,生成自由泡,自由泡密度为0.25g/cm3
S6.打开反应釜阀门,泄压取出饱和有气体的鞋中底;
S7.将鞋中底放于金属模具上,上面涂覆粘合剂,将鞋外底贴合在鞋中底上,升温至44℃成型,脱模4min,制得发泡轻质弹性PU鞋底,外底与中底的厚度为6mm。
表1 性能测试表
由上表可知,本发明实施例1-3制备的发泡轻质弹性PU鞋底与市售发泡弹性鞋底进行对比,综合性能更优,表现为力学性能更好(耐磨)、密度更低(质量轻)、硬度更小(更软)。
与现有技术相比,本发明制备方法简单,既要符合制鞋工艺的作业要求,又要保证制品的透明性,美观实用,制得的PU鞋底外底和中底之间剥离强度大,外底耐磨防滑、中底弹性缓震,不易脱胶,发泡密度适中,制得的鞋底穿着舒适,缓冲力强,深受消费者的喜爱。。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下,还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明,而是由权利要求书的范围来确定的。

Claims (7)

1.一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底,其特征在于,包括外底和中底,所述外底由以下原料制备而成:华峰聚氨酯原液JF-P-6333、华峰聚氨酯组合料JF-C-001、硬化剂和水;所述中底由以下原料制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-9818、华峰聚氨酯组合料JF-C-001、硬化剂和水。
2.根据权利要求1所述一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底,其特征在于,所述外底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-P-6333 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 270-290份、硬化剂210-230份和水5-25份;所述中底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-9818 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 310-330份、硬化剂90-110份和水65-95份。
3.根据权利要求2所述一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底,其特征在于,所述外底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-P-6333 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 280份、硬化剂220份和水15份;所述中底由以下原料按重量份制备而成:华峰聚氨酯原液JF-I-9818 18000份、华峰聚氨酯组合料JF-C-001 320份、硬化剂100份和水80份。
4.根据权利要求1所述一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底,其特征在于,所述外底与中底的贴合剥离强度不小于3.5k N/m。
5.根据权利要求1所述一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底,其特征在于,所述外底与中底的厚度为6mm。
6.一种根据权利要求1-5任一项权利要求所述一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将外底原料按比例放入注塑机中注塑成鞋外底模型;
使用的A料:华峰聚氨酯原液JF-P-6333,B料:的主要成分华峰聚氨酯原液JF-I-9818,C料:华峰聚氨酯组合料JF-C-001.
S2.将A料和B料分别在50~55℃保温;
S3.在A料中加入C料加入醇类化合物组分及色浆(色浆颜色根据自己所需的颜色)后搅拌均匀;
S4.将搅拌后的A料、C料、醇类化合物组分及色浆和B料分别倒入聚氨酯浇注机的A料和B料分料罐中;
S5.在制作过程中,机器浇注出鞋底料液到鞋底模具(模具温度应保持40~55℃)里要及时盖好模盖成型,经过4~5min时即可脱模,得到轻质弹性聚氨酯鞋底。
7.一种根据权利要求6所述一种浇筑型低压发泡轻质弹性PU鞋底的制备方法,其特征在于,机器浇注出鞋底料液到鞋底模具的模具温度应保持40~55℃。
CN201910508209.1A 2019-06-01 2019-06-01 一种浇注型低压发泡轻质弹性pu鞋底及其制备方法 Pending CN110204884A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910508209.1A CN110204884A (zh) 2019-06-01 2019-06-01 一种浇注型低压发泡轻质弹性pu鞋底及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910508209.1A CN110204884A (zh) 2019-06-01 2019-06-01 一种浇注型低压发泡轻质弹性pu鞋底及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110204884A true CN110204884A (zh) 2019-09-06

Family

ID=67792414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910508209.1A Pending CN110204884A (zh) 2019-06-01 2019-06-01 一种浇注型低压发泡轻质弹性pu鞋底及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110204884A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111887535A (zh) * 2020-07-22 2020-11-06 吴忠 一种低硬度缓震pu鞋底

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101142251A (zh) * 2005-03-17 2008-03-12 巴斯福股份公司 聚氨酯鞋底
CN102079808A (zh) * 2010-11-30 2011-06-01 海宁崇舜化工有限公司 聚氨酯鞋用树脂
CN102173074A (zh) * 2011-01-21 2011-09-07 许建华 一种新型鞋底的生产方法
US20130197118A1 (en) * 2012-01-18 2013-08-01 Heinrich Bollmann Low-density polyurethane shoe soles or sole parts with high rebound resilience and low compression set
KR101424589B1 (ko) * 2014-05-13 2014-08-04 주식회사 세경상사 외관 불량과 가수분해가 방지되는 신발 밑창의 성형방법
CN106279618A (zh) * 2015-06-29 2017-01-04 镇江开元鞋业有限公司 一种透明聚氨酯鞋底制造方法
CN106307789A (zh) * 2016-11-17 2017-01-11 无锡市长安曙光手套厂 一种聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底
CN108727558A (zh) * 2017-04-25 2018-11-02 吴启光 全水发泡鞋材制法与全水发泡鞋材

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101142251A (zh) * 2005-03-17 2008-03-12 巴斯福股份公司 聚氨酯鞋底
CN102079808A (zh) * 2010-11-30 2011-06-01 海宁崇舜化工有限公司 聚氨酯鞋用树脂
CN102173074A (zh) * 2011-01-21 2011-09-07 许建华 一种新型鞋底的生产方法
US20130197118A1 (en) * 2012-01-18 2013-08-01 Heinrich Bollmann Low-density polyurethane shoe soles or sole parts with high rebound resilience and low compression set
KR101424589B1 (ko) * 2014-05-13 2014-08-04 주식회사 세경상사 외관 불량과 가수분해가 방지되는 신발 밑창의 성형방법
CN106279618A (zh) * 2015-06-29 2017-01-04 镇江开元鞋业有限公司 一种透明聚氨酯鞋底制造方法
CN106307789A (zh) * 2016-11-17 2017-01-11 无锡市长安曙光手套厂 一种聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底
CN108727558A (zh) * 2017-04-25 2018-11-02 吴启光 全水发泡鞋材制法与全水发泡鞋材

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BOLCU C,等: "Industrial research for getting microcellular polyurethane elastomers for sports shore-soles", 《MATERIALE PLASTICE》 *
张玉龙,等: "《泡沫塑料制品配方设计与加工实例》", 31 January 2006, 国防工业出版社 *
查刘生,等: "聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底材料", 《合成橡胶工业》 *
浙江华峰新材料股份有限公司: "《Q/HFX浙江华峰新材料股份有限公司企业标准》", 20 June 2017 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111887535A (zh) * 2020-07-22 2020-11-06 吴忠 一种低硬度缓震pu鞋底

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103205054B (zh) 一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法
CN104013157B (zh) 一种pu弹性环保鞋底及其生产方法和制作模具
CN102551268B (zh) 硅胶保健鞋及其制作方法以及硅胶鞋垫及其制作方法
CN106263229A (zh) 全方位包裹、防水的雪地靴及其生产工艺
CN108329451A (zh) 一种聚氨酯发泡鞋底及其制作方法
CN110204884A (zh) 一种浇注型低压发泡轻质弹性pu鞋底及其制备方法
CN110041490A (zh) 一种聚氨酯弹性体鞋底材料的制备方法与应用
CN101417483A (zh) 一种聚氨酯鞋垫的制作方法
CN105520259A (zh) 一种防护靴及其制备方法
CN106279618A (zh) 一种透明聚氨酯鞋底制造方法
KR101381671B1 (ko) 내구성이 우수하며 원단의 색상 및 모양이 표출되는 신발창
CN107034688B (zh) 一种克重可控的弹性足球外皮的制造方法
CN112694650B (zh) 一种耐磨短筒靴鞋底及其制备工艺
CN109198784A (zh) 高弹性跑步鞋及其制作工艺
WO2023035325A1 (zh) 一种具备氢爆结构的超轻鞋底制备方法、鞋底及运动鞋
CN105418888A (zh) 一种用于鞋帮制品的海绵及其制备工艺
CN108383969A (zh) 一种聚氨酯发泡鞋底及其制作方法
CN212345555U (zh) 一种低硬度缓震pu鞋底
CN113736057A (zh) 一种鞋用海绵及其生产方法
CN109330094A (zh) 一种缓震舒适女士时装鞋及其加工工艺
KR200271380Y1 (ko) 신발의 투명바닥창
CN111887535A (zh) 一种低硬度缓震pu鞋底
CN108466441A (zh) 一种制作pu与回收eva混合材料成型鞋垫或中底工艺
CN110000982A (zh) 一种新型eva二次发泡成型机的安全使用方法
CN109294154A (zh) 一种防水鞋及加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190906