CN110204110A - 一种煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统及方法，包括除铁曝气反应系统、絮凝沉淀池、加药系统、澄清水池、一级锰砂过滤器、一级接收水池、二级锰砂过滤器、二级接收水池、陶瓷膜超滤装置、超滤水箱、一级反渗透加药系统、一级反渗透装置、除二氧化碳系统、二级反渗透加碱装置、二级反渗透装置、二级淡水箱、电去离子装置、除盐水箱和浓水回收水箱；本发明可以有效去除煤矿疏干水中铁锰、悬浮物、胶体颗粒以及阴阳离子，满足电厂锅炉补给水水质要求。

Description

一种煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统及 方法

技术领域

本发明涉及废水深度处理技术领域，具体地说是涉及一种煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统及方法。

背景技术

煤矿疏干水是采煤过程中从煤层中涌出的污水，一般煤层的疏干水水质变化较大，且水质具有高铁高锰、高悬浮物、高含盐量等特点。目前国内工程实施的煤矿疏干水回用于火电厂的处理工艺主要有：混凝澄清+过滤、预处理+超滤+反渗透、预处理+一级除盐+混床等，如申请号为201710772890.1的中国专利，但系统普遍除铁除锰效果较差，膜污染现象突出，运行不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统及方法，可以对该类废水进行有效处理并回用于电厂锅炉补给水。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，包括除铁曝气反应系统、絮凝沉淀池、加药系统、澄清水池、一级锰砂过滤器、一级接收水池、二级锰砂过滤器、二级接收水池、陶瓷膜超滤装置、超滤水箱、一级反渗透加药系统、一级反渗透装置、除二氧化碳系统、二级反渗透加碱装置、二级反渗透装置、二级淡水箱、电去离子装置、除盐水箱和浓水回收水箱；所述除铁曝气反应系统的出水口与絮凝沉淀池的入水口相连通，所述加药系统的出口与絮凝沉淀池的药剂入口相连通，所述絮凝沉淀池的出水口经澄清水池与一级锰砂过滤器的入水口相连通，所述一级锰砂过滤器的出水口经一级接收水池与二级锰砂过滤器的入水口相连通，所述二级锰砂过滤器的出水口经二级接收水池与陶瓷膜超滤装置的入水口相连通，所述陶瓷膜超滤装置的出水口与超滤水箱的入水口相连通，所述超滤水箱的出水口及一级反渗透加药系统的出口均与一级反渗透装置的入水口相连通，所述一级反渗透装置的产水出口与除二氧化碳系统的入水口相连通，所述除二氧化碳系统的出水口及二级反渗透加碱装置的出口均与二级反渗透装置的入水口相连通，所述二级反渗透装置的产水出口通过二级淡水箱与电去离子装置的入水口相连通，所述电去离子装置的产水出口与除盐水箱入水口相连通，所述电去离子装置的浓水、极水出水口与浓水回收水箱的入水口相连通。

进一步的，所述除铁曝气反应系统包括除铁曝气塔、第一风机及反应水池，所述第一风机的出风口与除铁曝气塔的底部入风口相连通，所述除铁曝气塔的出水口与反应水池的入水口相连通，所述反应水池的出水口与絮凝沉淀池的入水口相连通。

进一步的，所述加药系统包括聚合氯化铝加药装置、助凝剂加药装置及次氯酸钠加药装置，所述聚合氯化铝加药装置、助凝剂加药装置及次氯酸钠加药装置的出口均与絮凝沉淀池的药剂入口相连通。

进一步的，所述一级反渗透加药系统包括一级反渗透阻垢剂加药装置和一级反渗透还原剂剂加药装置，所述一级反渗透阻垢剂加药装置和一级反渗透还原剂剂加药装置的出口均与一级反渗透装置的药剂入口相连通。

进一步的，还包括污泥浓缩池和压滤机，所述污泥浓缩池的入口与絮凝沉淀池底部的排泥口相连通，所述污泥浓缩池的底部出泥口与压滤机的入口相连通，所述污泥浓缩池的上清液出口及压滤机的出水口均与反应水池的入水口相连通；所述陶瓷膜超滤装置的自用水出口与反应水池的入水口相连通。

进一步的，所述除二氧化碳系统包括除二氧化碳器、第二风机及中间淡水箱，所述第二风机的出风口与除二氧化碳器底部的入风口相连通，所述除二氧化碳器的出水口与中间淡水箱的入水口相连通，所述中间淡水箱的出水口与二级反渗透装置的入水口相连通。

进一步的，所述一级反渗透装置的浓水出口与电厂废水回用系统相连通，所述二级反渗透装置的浓水出水口与超滤水箱的入水口相连通，所述浓水回收水箱的出水口与超滤水箱的入水口相连通。

进一步的，所述反应水池的出水口与絮凝沉淀池的入水口通过第一水泵相连通；所述澄清水池的出水口与一级锰砂过滤器的入水口通过第二水泵相连通；所述一级接收水池的出水口与二级锰砂过滤器的入水口通过第三水泵相连通；所述二级接收水池的出水口与陶瓷膜超滤装置的入水口通过第四水泵相连通；所述超滤水箱的出水口与一级反渗透装置的入水口通过第五水泵相连通；所述中间淡水箱的出水口与二级反渗透装置的入水口通过第六水泵相连通；所述二级淡水箱的出水口与电去离子装置的入水口通过第七水泵相连通；所述电去离子装置的出水口与除盐水箱的入水口通过第八水泵相连通；所述浓水回收水箱的出水口与超滤水箱的入水口通过第九水泵相连通。

工作方法如下，煤矿疏干水进入除铁曝气塔，通过第一风机向除铁曝气塔进行曝气，经过除铁曝气塔曝气氧化处理后的水进入反应水池，经过第一水泵进入絮凝沉淀池，在絮凝沉淀池中加入聚合氯化铝、助凝剂进行絮凝沉淀反应，絮凝沉淀池产生的污泥进入污泥浓缩池沉降浓缩，污泥浓缩池排泥进入压滤机脱水，污泥浓缩池的上清液及压滤机脱出的水回至反应水池，在絮凝沉淀池的出水口加入次氯酸钠进行预氧化并进入澄清水池，澄清水池出水通过第二水泵进入一级锰砂过滤器进行过滤，一级锰砂过滤器出水进入一级接收水池，通过第三水泵进入二级锰砂过滤器进行过滤，二级锰砂过滤器出水进入二级接收水池，通过第四水泵进入陶瓷膜超滤装置进行过滤处理，陶瓷膜超滤装置自用水回至反应水池，陶瓷膜超滤装置出水进入超滤水箱，通过第五水泵进入一级反渗透装置进行预脱盐处理，一级反渗透装置的浓水进入电厂废水回用系统，一级反渗透装置产水进入除二氧化碳器，通过第二风机向除二氧化碳器进行曝气，经过除二氧化碳器除碳处理后的水进入中间淡水箱，然后通过第六水泵进入二级反渗透装置进行进一步脱盐处理，二级反渗透装置的浓水回至超滤水箱，二级反渗透装置产水进入二级淡水箱，通过第七水泵进入电去离子装置进行深度脱盐，电去离子装置产水通过第八水泵进入除盐水箱，电去离子装置的浓水、极水进入浓水回收水箱，通过第九水泵进入超滤水箱。

所述除铁曝气塔的淋水密度控制在40-50m³/m²·h，填料为塑料旋转多面球；所述絮凝沉淀池的出水加入次氯酸钠进行预氧化，有利于后续过滤除铁除锰；所述一级锰砂过滤器及二级锰砂过滤器采用0.6-2.0mm的天然锰砂，滤料高为1200mm；所述陶瓷膜超滤装置采用无机α-Al₂O₃陶瓷膜组件，平均孔径为30nm；所述一级反渗透装置与二级反渗透装置均采用一级二段，段间无增压结构。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

在处理煤矿疏干水的过程中，依次在除铁曝气反应系统进行二价铁的氧化反应、在絮凝沉淀池中加入聚合氯化铝、助凝剂进行絮凝沉淀反应、在絮凝沉淀池的出水口加入次氯酸钠进行预氧化、在一级及二级锰砂过滤器进行深度除铁除锰，在陶瓷膜超滤系统进行深度过滤、在一级反渗透装置进行预脱盐、在除二氧化碳系统进行脱碳处理、在二级反渗透装置进行进一步脱盐、在电去离子装置进行深度脱盐，最后产水进入除盐水箱作为电厂锅炉补给水。同时通过采用除铁曝气塔+絮凝沉淀+次氯酸钠预氧化+二级锰砂过滤工艺，可以有效去除煤矿疏干水中铁、锰离子，去除率可达99%以上，实现出水铁离子≤0.3mg/L，锰离子≤0.1mg/L。超滤装置采用无机陶瓷膜组件，对浊度及铁、锰耐受度好，可在高通量下运行，且使用寿命长，产水浊度小于0.2NTU，SDI小于3。预脱盐系统采用二级反渗透系统，在一二级RO装置中间通过除碳器将一级RO产水中的二氧化碳浓度降到 5mg /L以下，以降低后续加碱装置的投加量。二级反渗透装置进水加NaOH 调整pH值到7. 8~ 8. 2，使水中CO₂ 基本转化为HCO₃ ^-后除去，同时也可以保证产水pH值大于6。深度脱盐系统采用将电渗析与离子交换有机结合的电去离子装置，进一步脱除水中的溶解盐类和活性硅，产水电导率小于0. 08μS /cm，产水硅小于10μg /L，完全符合电厂锅炉补给水的水质标准要求。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中：1为除铁曝气塔、2为第一风机、3为反应水池、4为第一水泵、5为聚合氯化铝加药装置、6为助凝剂加药装置、7为次氯酸钠加药装置、8为絮凝沉淀池、9为污泥浓缩池、10为压滤机、11为澄清水池、12为第二水泵、13为一级锰砂过滤器、14为一级接收水池、15为第三水泵、16为二级锰砂过滤器、17为二级接收水池、18为第四水泵、19为陶瓷膜超滤装置、20为超滤水箱、21为第五水泵、22为一级反渗透阻垢剂加药装置、23为一级反渗透还原剂剂加药装置、24为一级反渗透装置、25为除二氧化碳器、26为第二风机、27为中间淡水箱、28为第六水泵、29为二级反渗透加碱装置、30为二级反渗透装置、31二级淡水箱、32为第七水泵、33为电去离子装置、34为第八水泵、35为除盐水箱、36浓水回收水箱、37为第九水泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，包括除铁曝气反应系统、絮凝沉淀池8、加药系统、澄清水池11、一级锰砂过滤器13、一级接收水池14、二级锰砂过滤器16、二级接收水池17、陶瓷膜超滤装置19、超滤水箱20、一级反渗透加药系统、一级反渗透装置24、除二氧化碳系统、二级反渗透加碱装置29、二级反渗透装置30、二级淡水箱31、电去离子装置33、除盐水箱35和浓水回收水箱36。

除铁曝气反应系统的出水口与絮凝沉淀池8的入水口相连通，加药系统的出口与絮凝沉淀池8的药剂入口相连通，絮凝沉淀池8的出水口经澄清水池11与一级锰砂过滤器13的入水口相连通，一级锰砂过滤器13的出水口经一级接收水池14与二级锰砂过滤器16的入水口相连通，二级锰砂过滤器16的出水口经二级接收水池17与陶瓷膜超滤装置19的入水口相连通，陶瓷膜超滤装置19的出水口与超滤水箱20的入水口相连通，超滤水箱20的出水口及一级反渗透加药系统的出口均与一级反渗透装置24的入水口相连通，一级反渗透装置24的产水出口与除二氧化碳系统的入水口相连通，除二氧化碳系统的出水口及二级反渗透加碱装置29的出口均与二级反渗透装置30的入水口相连通，二级反渗透装置30的产水出口通过二级淡水箱31与电去离子装置33的入水口相连通，电去离子装置33的产水出口与除盐水箱35入水口相连通，电去离子装置33的浓水、极水出水口与浓水回收水箱36的入水口相连通。

本实施例中，除铁曝气反应系统包括除铁曝气塔1、第一风机2及反应水池3，第一风机2的出风口与除铁曝气塔1的底部入风口相连通，除铁曝气塔1的出水口与反应水池3的入水口相连通，反应水池3的出水口与絮凝沉淀池8的入水口相连通。加药系统包括聚合氯化铝加药装置5、助凝剂加药装置6及次氯酸钠加药装置7，聚合氯化铝加药装置5、助凝剂加药装置6及次氯酸钠加药装置7的出口均与絮凝沉淀池8的药剂入口相连通。一级反渗透加药系统包括一级反渗透阻垢剂加药装置22和一级反渗透还原剂剂加药装置23，一级反渗透阻垢剂加药装置22和一级反渗透还原剂剂加药装置23的出口均与一级反渗透装置24的药剂入口相连通。

本实施例中，还包括污泥浓缩池9和压滤机10，污泥浓缩池9的入口与絮凝沉淀池8底部的排泥口相连通，污泥浓缩池9的底部出泥口与压滤机10的入口相连通，污泥浓缩池9的上清液出口及压滤机10的出水口均与反应水池3的入水口相连通；陶瓷膜超滤装置19的自用水出口与反应水池3的入水口相连通。除二氧化碳系统包括除二氧化碳器25、第二风机26及中间淡水箱27，第二风机26的出风口与除二氧化碳器25底部的入风口相连通，除二氧化碳器25的出水口与中间淡水箱27的入水口相连通，中间淡水箱27的出水口与二级反渗透装置30的入水口相连通。一级反渗透装置24的浓水出口与电厂废水回用系统相连通，二级反渗透装置30的浓水出水口与超滤水箱20的入水口相连通，浓水回收水箱36的出水口与超滤水箱20的入水口相连通。

本实施例中，反应水池3的出水口与絮凝沉淀池8的入水口通过第一水泵4相连通；澄清水池11的出水口与一级锰砂过滤器13的入水口通过第二水泵12相连通；一级接收水池14的出水口与二级锰砂过滤器16的入水口通过第三水泵15相连通；二级接收水池17的出水口与陶瓷膜超滤装置19的入水口通过第四水泵18相连通；超滤水箱20的出水口与一级反渗透装置24的入水口通过第五水泵21相连通；中间淡水箱27的出水口与二级反渗透装置30的入水口通过第六水泵28相连通；二级淡水箱31的出水口与电去离子装置33的入水口通过第七水泵32相连通；电去离子装置33的出水口与除盐水箱35的入水口通过第八水泵34相连通；浓水回收水箱36的出水口与超滤水箱20的入水口通过第九水泵37相连通。

本实施例中，除铁曝气塔1的淋水密度控制在40-50m³/m²·h，填料为塑料旋转多面球；絮凝沉淀池8的出水加入次氯酸钠进行预氧化，有利于后续过滤除铁除锰；一级锰砂过滤器13及二级锰砂过滤器16采用0.6-2.0mm的天然锰砂，滤料高为1200mm；陶瓷膜超滤装置19采用无机α-Al₂O₃陶瓷膜组件，平均孔径为30nm；一级反渗透装置24与二级反渗透装置30均采用一级二段，段间无增压结构。

工作过程：煤矿疏干水进入除铁曝气塔1，通过第一风机2向除铁曝气塔1进行曝气，经过除铁曝气塔1曝气氧化处理后的水进入反应水池3，经过第一水泵4进入絮凝沉淀池8，在絮凝沉淀池8中加入聚合氯化铝、助凝剂进行絮凝沉淀反应，絮凝沉淀池8产生的污泥进入污泥浓缩池9沉降浓缩，污泥浓缩池9排泥进入压滤机10脱水，污泥浓缩池9的上清液及压滤机10脱出的水回至反应水池3，在絮凝沉淀池8的出水口加入次氯酸钠进行预氧化并进入澄清水池11，澄清水池11出水通过第二水泵12进入一级锰砂过滤器13进行过滤，一级锰砂过滤器13出水进入一级接收水池14，通过第三水泵15进入二级锰砂过滤器16进行过滤，二级锰砂过滤器16出水进入二级接收水池17，通过第四水泵18进入陶瓷膜超滤装置19进行过滤处理，陶瓷膜超滤装置19自用水回至反应水池3，陶瓷膜超滤装置19出水进入超滤水箱20，通过第五水泵21进入一级反渗透装置24进行预脱盐处理，一级反渗透装置24的浓水进入电厂废水回用系统，一级反渗透装置24产水进入除二氧化碳器25，通过第二风机26向除二氧化碳器25进行曝气，经过除二氧化碳器25除碳处理后的水进入中间淡水箱27，然后通过第六水泵28进入二级反渗透装置30进行进一步脱盐处理，二级反渗透装置30的浓水回至超滤水箱20，二级反渗透装置30产水进入二级淡水箱31，通过第七水泵32进入电去离子装置33进行深度脱盐，电去离子装置33产水通过第八水泵34进入除盐水箱35，电去离子装置33的浓水、极水进入浓水回收水箱36，通过第九水泵37进入超滤水箱20。

虽然本发明以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，包括除铁曝气反应系统、絮凝沉淀池（8）、加药系统、澄清水池（11）、一级锰砂过滤器（13）、一级接收水池（14）、二级锰砂过滤器（16）、二级接收水池（17）、陶瓷膜超滤装置（19）、超滤水箱（20）、一级反渗透加药系统、一级反渗透装置（24）、除二氧化碳系统、二级反渗透加碱装置（29）、二级反渗透装置（30）、二级淡水箱（31）、电去离子装置（33）、除盐水箱（35）和浓水回收水箱（36）；所述除铁曝气反应系统的出水口与絮凝沉淀池（8）的入水口相连通，所述加药系统的出口与絮凝沉淀池（8）的药剂入口相连通，所述絮凝沉淀池（8）的出水口经澄清水池（11）与一级锰砂过滤器（13）的入水口相连通，所述一级锰砂过滤器（13）的出水口经一级接收水池（14）与二级锰砂过滤器（16）的入水口相连通，所述二级锰砂过滤器（16）的出水口经二级接收水池（17）与陶瓷膜超滤装置（19）的入水口相连通，所述陶瓷膜超滤装置（19）的出水口与超滤水箱（20）的入水口相连通，所述超滤水箱（20）的出水口及一级反渗透加药系统的出口均与一级反渗透装置（24）的入水口相连通，所述一级反渗透装置（24）的产水出口与除二氧化碳系统的入水口相连通，所述除二氧化碳系统的出水口及二级反渗透加碱装置（29）的出口均与二级反渗透装置（30）的入水口相连通，所述二级反渗透装置（30）的产水出口通过二级淡水箱（31）与电去离子装置（33）的入水口相连通，所述电去离子装置（33）的产水出口与除盐水箱（35）入水口相连通，所述电去离子装置（33）的浓水、极水出水口与浓水回收水箱（36）的入水口相连通。

2.根据权利要求1所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，所述除铁曝气反应系统包括除铁曝气塔（1）、第一风机（2）及反应水池（3），所述第一风机（2）的出风口与除铁曝气塔（1）的底部入风口相连通，所述除铁曝气塔（1）的出水口与反应水池（3）的入水口相连通，所述反应水池（3）的出水口与絮凝沉淀池（8）的入水口相连通。

3.根据权利要求1所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，所述加药系统包括聚合氯化铝加药装置（5）、助凝剂加药装置（6）及次氯酸钠加药装置（7），所述聚合氯化铝加药装置（5）、助凝剂加药装置（6）及次氯酸钠加药装置（7）的出口均与絮凝沉淀池（8）的药剂入口相连通。

4.根据权利要求1所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，所述一级反渗透加药系统包括一级反渗透阻垢剂加药装置（22）和一级反渗透还原剂剂加药装置（23），所述一级反渗透阻垢剂加药装置（22）和一级反渗透还原剂剂加药装置（23）的出口均与一级反渗透装置（24）的药剂入口相连通。

5.根据权利要求1所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，还包括污泥浓缩池（9）和压滤机（10），所述污泥浓缩池（9）的入口与絮凝沉淀池（8）底部的排泥口相连通，所述污泥浓缩池（9）的底部出泥口与压滤机（10）的入口相连通，所述污泥浓缩池（9）的上清液出口及压滤机（10）的出水口均与反应水池（3）的入水口相连通；所述陶瓷膜超滤装置（19）的自用水出口与反应水池（3）的入水口相连通。

6.根据权利要求2所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，所述除二氧化碳系统包括除二氧化碳器（25）、第二风机（26）及中间淡水箱（27），所述第二风机（26）的出风口与除二氧化碳器（25）底部的入风口相连通，所述除二氧化碳器（25）的出水口与中间淡水箱（27）的入水口相连通，所述中间淡水箱（27）的出水口与二级反渗透装置（30）的入水口相连通。

7.根据权利要求1所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，所述一级反渗透装置（24）的浓水出口与电厂废水回用系统相连通，所述二级反渗透装置（30）的浓水出水口与超滤水箱（20）的入水口相连通，所述浓水回收水箱（36）的出水口与超滤水箱（20）的入水口相连通。

8.根据权利要求6所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统，其特征是，所述反应水池（3）的出水口与絮凝沉淀池（8）的入水口通过第一水泵（4）相连通；所述澄清水池（11）的出水口与一级锰砂过滤器（13）的入水口通过第二水泵（12）相连通；所述一级接收水池（14）的出水口与二级锰砂过滤器（16）的入水口通过第三水泵（15）相连通；所述二级接收水池（17）的出水口与陶瓷膜超滤装置（19）的入水口通过第四水泵（18）相连通；所述超滤水箱（20）的出水口与一级反渗透装置（24）的入水口通过第五水泵（21）相连通；所述中间淡水箱（27）的出水口与二级反渗透装置（30）的入水口通过第六水泵（28）相连通；所述二级淡水箱（31）的出水口与电去离子装置（33）的入水口通过第七水泵（32）相连通；所述电去离子装置（33）的出水口与除盐水箱（35）的入水口通过第八水泵（34）相连通；所述浓水回收水箱（36）的出水口与超滤水箱（20）的入水口通过第九水泵（37）相连通。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统的工作方法，其特征是，煤矿疏干水进入除铁曝气塔（1），通过第一风机（2）向除铁曝气塔（1）进行曝气，经过除铁曝气塔（1）曝气氧化处理后的水进入反应水池（3），经过第一水泵（4）进入絮凝沉淀池（8），在絮凝沉淀池（8）中加入聚合氯化铝、助凝剂进行絮凝沉淀反应，絮凝沉淀池（8）产生的污泥进入污泥浓缩池（9）沉降浓缩，污泥浓缩池（9）排泥进入压滤机（10）脱水，污泥浓缩池（9）的上清液及压滤机（10）脱出的水回至反应水池（3），在絮凝沉淀池（8）的出水口加入次氯酸钠进行预氧化并进入澄清水池（11），澄清水池（11）出水通过第二水泵（12）进入一级锰砂过滤器（13）进行过滤，一级锰砂过滤器（13）出水进入一级接收水池（14），通过第三水泵（15）进入二级锰砂过滤器（16）进行过滤，二级锰砂过滤器（16）出水进入二级接收水池（17），通过第四水泵（18）进入陶瓷膜超滤装置（19）进行过滤处理，陶瓷膜超滤装置（19）自用水回至反应水池（3），陶瓷膜超滤装置（19）出水进入超滤水箱（20），通过第五水泵（21）进入一级反渗透装置（24）进行预脱盐处理，一级反渗透装置（24）的浓水进入电厂废水回用系统，一级反渗透装置（24）产水进入除二氧化碳器（25），通过第二风机（26）向除二氧化碳器（25）进行曝气，经过除二氧化碳器（25）除碳处理后的水进入中间淡水箱（27），然后通过第六水泵（28）进入二级反渗透装置（30）进行进一步脱盐处理，二级反渗透装置（30）的浓水回至超滤水箱（20），二级反渗透装置（30）产水进入二级淡水箱（31），通过第七水泵（32）进入电去离子装置（33）进行深度脱盐，电去离子装置（33）产水通过第八水泵（34）进入除盐水箱（35），电去离子装置（33）的浓水、极水进入浓水回收水箱（36），通过第九水泵（37）进入超滤水箱（20）。

10.根据权利要求9所述的煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理系统的工作方法，其特征是，所述除铁曝气塔（1）的淋水密度控制在40-50m³/m²·h，填料为塑料旋转多面球；所述絮凝沉淀池（8）的出水加入次氯酸钠进行预氧化，有利于后续过滤除铁除锰；所述一级锰砂过滤器（13）及二级锰砂过滤器（16）采用0.6-2.0mm的天然锰砂，滤料高为1200mm；所述陶瓷膜超滤装置（19）采用无机α-Al₂O₃陶瓷膜组件，平均孔径为30nm；所述一级反渗透装置（24）与二级反渗透装置（30）均采用一级二段，段间无增压结构。