CN109912068A - 基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺 - Google Patents

基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109912068A
CN109912068A CN201810973983.5A CN201810973983A CN109912068A CN 109912068 A CN109912068 A CN 109912068A CN 201810973983 A CN201810973983 A CN 201810973983A CN 109912068 A CN109912068 A CN 109912068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
basin
discharged
reverse osmosis
blowdown
sewerage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810973983.5A
Other languages
English (en)
Inventor
赵冬梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Jing Energy Water Treatment Technology Co Ltd
Original Assignee
Jilin Jing Energy Water Treatment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Jing Energy Water Treatment Technology Co Ltd filed Critical Jilin Jing Energy Water Treatment Technology Co Ltd
Priority to CN201810973983.5A priority Critical patent/CN109912068A/zh
Publication of CN109912068A publication Critical patent/CN109912068A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Abstract

本发明涉及基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺，净化系统包括调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、软化水池、纤维过滤器、清水池、超滤设备、反渗透设备、冷却塔和高盐废水浓缩系统，其中调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、软化水池、纤维过滤器、清水池、超滤设备、反渗透设备依次连通，冷却塔与反渗透设备的清水出口连通，高盐废水浓缩系统与反渗透设备浓水出口连通。本排污水净化处理系统和处理工艺，其净化回收率为75％，脱盐率为98％，系统运行安全稳定，使用寿命长。

Description

基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别涉及基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺。
背景技术
近年来国家环保力度逐步加强，规定大型火力发电公司的生产废水、生活废水不得外排，各类废水处理后应全部回用。
“零排放”是20世纪70年代首先由经济发达国家提出。一般来讲，废水零排放(ZeroLiquid Discharge，简称ZLD)是指工厂的用水除蒸发、风吹等自然损失外，全部(通过各种处理)在厂内循环使用，不向外排放任何废水，水循环系统中积累的盐类通过蒸发、结晶以固体形式排出。由于火电厂耗水量大，且有大量余(废)热可供利用，因此废水“零排放”开始应用的主要领域是火力发电厂。
火力发电厂历来是工业用水大户，有着巨大的用水量和排水量，从可持续发展和节能降耗的角度考虑，对废水进行综合治理，提高废水回用率，是电厂实施水资源综合利用和水污染防治的最佳有效途径之一。电厂排水量最大的废水为循环水系统的排污水，要实现全厂节水及“零排放”，必须先提高循环系统排污水的浓缩倍率。
发明内容
本发明的目的是为解决以上问题，本发明提供一种基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺，其能够有效提高排污水的浓缩倍率。
根据本发明的一个方面，提供一种基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统，包括调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、软化水池、纤维过滤器、清水池、超滤设备、反渗透设备、冷却塔和高盐废水浓缩系统，其中调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、软化水池、纤维过滤器、清水池、超滤设备、反渗透设备依次连通，冷却塔与反渗透设备的清水出口连通，高盐废水浓缩系统与反渗透设备浓水出口连通。
其中，凝聚池设有氢氧化钠和聚合硫酸铁的加药设备，澄清池设有碳酸钠的加药设备，清水池与纤维过滤器之间的污水处理通路设有加酸设备，澄清池还设有排污口，排污口与脱硫系统制浆箱连通。
其中，超滤设备还设有反冲洗设备，反冲洗设备的排水口与调节池的入口连通。
其中，碳酸钠的加药设备位于所述澄清池的入水口。
根据本发明的第二方面，提供该排污水净化系统的净化工艺，包括以下步骤：
使排污水进入调节池，进行混匀。
将调节池内的排污水定量排入凝聚池，启动加药设备向排污水中投入氢氧化钠和聚合硫酸铁，搅拌混合。
将凝聚池内的排污水排入絮凝池，通过絮凝设备进行絮凝。
将絮凝后的排污水排入澄清池，同时启动加药设备向澄清池内投入碳酸钠，搅拌混合。
通过澄清池的排污口将排污水下浊液排入脱硫系统制浆箱进行脱硫，通过澄清池的排水口将排污水上清液排入软化水池中缓冲。
将排污水上清液由软化水池中排出，并进入纤维过滤器中过滤。
将过滤后的排污水上清液排出，并进入清水池缓冲，在此过程之间使用加药设备向经过的排污水上清液中加入盐酸调整pH值至固定范围。
将加酸后的排污水上清液排出清水池，并进入超滤设备过滤过滤。
将超滤设备过滤后的排污水排入反渗透设备进行脱盐处理。
将脱盐处理后的淡水排入冷却塔，将含盐浓液排入高盐废水浓缩系统进行浓缩。
其中，调节池内的排污水排入凝聚池的流量为450～500m3/h。
其中，通过加入盐酸，将排污水上清液的pH调节至8.5。
1、本发明通过预处理和反渗透相结合的方式去对排污水进行净化处理，该排污水净化系统运行安全稳定，反渗透膜不易发生污堵。
2、本排污水净化处理系统和处理工艺，其净化回收率为75％，脱盐率为98％。
3、本发明的排污水处理工艺，通过控制处理水的pH值，使其与污水中含有的硫酸根离子处于合理的比例，因此不会造成对处理设备的污染，设备使用寿命长。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了根据本发明实施方式的基于反渗透脱盐处理的排污水净化工艺的流程图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
一种基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统，包括依次连通形成处水通路的调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、软化水池、纤维过滤器、清水池、超滤设备和反渗透设备，以及与反渗透设备的清水出口连通的冷却塔和与反渗透设备的浓水出口连通的高盐废水浓缩系统。
其中，凝聚池设有氢氧化钠和聚合硫酸铁的加药设备，澄清池设有碳酸钠的加药设备，清水池与纤维过滤器之间的污水处理通路设有加酸设备，澄清池还设有排污口，排污口与脱硫系统制浆箱连通，。
超滤设备还设有反冲洗设备，反冲洗设备的排水口与调节池的入口连通。碳酸钠的加药设备位于澄清池的入水口。
如图1所示，使用该排污水净化系统对废水进行处理的系统工艺包括以下步骤：
使排污水进入所述调节池，进行混匀；将调节池内的排污水定量排入凝聚池，启动加药设备向排污水中投入氢氧化钠和聚合硫酸铁，搅拌混合；将凝聚池内的排污水排入絮凝池，通过絮凝设备进行絮凝；将絮凝后的排污水排入澄清池，同时启动加药设备向澄清池内投入碳酸钠，搅拌混合；通过澄清池的排污口将排污水下浊液排入脱硫系统制浆箱进行脱硫，通过澄清池的排水口将排污水上清液排入软化水池中缓冲；将排污水上清液由软化水池中排出，并进入纤维过滤器中过滤；将过滤后的排污水上清液排出，并进入清水池缓冲，在此过程之间使用加药设备向经过的排污水上清液中加入盐酸调整pH值至固定范围；将加酸后的排污水上清液排出清水池，并进入超滤设备过滤过滤；将超滤设备过滤后的排污水排入反渗透设备进行脱盐处理；将脱盐处理后的淡水排入冷却塔，将含盐浓液排入高盐废水浓缩系统进行浓缩。
具体地，循环水排污水首先在废水调节池混匀，经水泵提升后进入软化预处理单元。用高密度沉淀工艺，在凝聚池内投加聚合铁PFS和氢氧化钠，澄清池入口投加碳酸钠，降低来水的硬度、碱度及悬浮物含量后，进入软化水池，然后进入高效纤维过滤器进行过滤，出水自流至清水池，加酸调整pH至8.50左右。澄清池排泥可送至脱硫系统制浆箱。超滤装置进一步去除水中细小颗粒和悬浮物后，清水进入反渗透系统，超滤反洗水回至调节池入口。淡水通过淡水箱补至循环水冷却塔，浓水送至高盐废水浓缩系统。
下面将通过具体实施例的形式对本发明的排污水的处理工艺进行详细解说。
实施例1河北马头热电公司循环排污水的反渗透脱盐处理工艺
马头分公司循环水排污水氯离子、硫酸根等指标含量不是很高，但其水质有以下特点：钙硬度、总硬度、总碱度均较高，钙硬度为10.4mmol/L～13.0mmol/L，总硬度为17.2mmol/L～21.5mmol/L，总碱度为8.0mmol/L～10.0mmol/L。使用本发明的排污水净化系统对其进行处理，具体步骤为：
首先对该公司循环水进行软化处理，向以500m3/h的流量由调节池排出进入凝聚池的废水中加入氢氧化钠和聚合硫酸铁去除有机物，再使用高密度沉淀工艺，让废水先后经过絮凝池和澄清池，并投加碳酸钠，去除循环水硬度，使用氢氧化钠-碳酸钠的软化工艺进行预处理。经检测软化后该循环水中有机物的去除率为30％，COD由11mg/L降为8mg/L。将软化后的循环水通过高效纤维过滤器和超滤装置去除水中细小颗粒和悬浮物，然后自流至清水池，加酸调整pH至8.50，调整渗透压，让清水池中的处理水进入反渗透系统进入脱盐处理，最后将淡水排入冷却塔，含盐浓液排入废水浓缩系统。
将检测，马头公司的排污水的回收率为75％，脱盐率为98％，其浓缩后的含盐浓液中，电导率为3830μS/cm，总碱度为17mmol/L，总硬度为39.5mmol/L，Cl–的含量为360mg/L，SO4 2-的含量为960mg/L，COD含量为30mg/L，Cl–和，SO4 2-的含量均在正常范围内，不会造成腐蚀，能够保证循环水系统运行安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统，其特征在于，包括调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、软化水池、纤维过滤器、清水池、超滤设备、反渗透设备、冷却塔和高盐废水浓缩系统，其中所述调节池、所述凝聚池、所述絮凝池、所述澄清池、所述软化水池、所述纤维过滤器、所述清水池、所述超滤设备、所述反渗透设备依次连通，所述冷却塔与所述反渗透设备的清水出口连通，所述高盐废水浓缩系统与所述反渗透设备的浓水出口连通；
其中，所述凝聚池设有氢氧化钠和聚合硫酸铁的加药设备，所述澄清池设有碳酸钠的加药设备，所述清水池与所述纤维过滤器之间的污水处理通路设有加酸设备，所述澄清池还设有排污口，所述排污口与脱硫系统制浆箱连通。
2.如权利要求1所述的排污水净化系统，其特征在于，
所述超滤设备还设有反冲洗设备，所述反冲洗设备的排水口与所述调节池的入口连通。
3.如权利要求1所述的排污水净化系统，其特征在于，
碳酸钠的加药设备位于所述澄清池的入水口。
4.利用如权利要求1～3任一所述的排污水净化系统对排污水进行的净化工艺，其特征在于，包括：
使排污水进入所述调节池，进行混匀；
将调节池内的排污水定量排入凝聚池，启动加药设备向排污水中投入氢氧化钠和聚合硫酸铁，搅拌混合；
将凝聚池内的排污水排入絮凝池，通过絮凝设备进行絮凝；
将絮凝后的排污水排入澄清池，同时启动加药设备向澄清池内投入碳酸钠，搅拌混合；
通过澄清池的排污口将排污水下浊液排入脱硫系统制浆箱进行脱硫，通过澄清池的排水口将排污水上清液排入软化水池中缓冲；
将排污水上清液由软化水池中排出，并进入纤维过滤器中过滤；
将过滤后的排污水上清液排出，并进入清水池缓冲，在此过程之间使用加药设备向经过的排污水上清液中加入盐酸调整pH值至固定范围；
将加酸后的排污水上清液排出清水池，并进入超滤设备过滤过滤；
将超滤设备过滤后的排污水排入反渗透设备进行脱盐处理；
将脱盐处理后的淡水排入冷却塔，将含盐浓液排入高盐废水浓缩系统进行浓缩。
5.如权利要求4所述的净化工艺，其特征在于，
调节池内的排污水排入凝聚池的流量为450～500m3/h。
6.如权利要求4所述的净化工艺，其特征在于，
通过加入盐酸，将排污水上清液的pH调节至8.5。
CN201810973983.5A 2018-08-24 2018-08-24 基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺 Pending CN109912068A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810973983.5A CN109912068A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810973983.5A CN109912068A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109912068A true CN109912068A (zh) 2019-06-21

Family

ID=66959524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810973983.5A Pending CN109912068A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109912068A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110436658A (zh) * 2019-08-28 2019-11-12 北京朗新明环保科技有限公司 一种排污水处理回用系统
CN112142233A (zh) * 2020-10-22 2020-12-29 西安西热水务环保有限公司 一种火电厂循环水排污水全膜法零排放处理系统及方法
CN113754114A (zh) * 2021-09-09 2021-12-07 华能嘉祥发电有限公司 一种循环水排污水处理系统
CN114394695A (zh) * 2022-01-25 2022-04-26 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 一种火电厂生活污水回用于循环冷却水系统的处理方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110436658A (zh) * 2019-08-28 2019-11-12 北京朗新明环保科技有限公司 一种排污水处理回用系统
CN112142233A (zh) * 2020-10-22 2020-12-29 西安西热水务环保有限公司 一种火电厂循环水排污水全膜法零排放处理系统及方法
CN113754114A (zh) * 2021-09-09 2021-12-07 华能嘉祥发电有限公司 一种循环水排污水处理系统
CN114394695A (zh) * 2022-01-25 2022-04-26 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 一种火电厂生活污水回用于循环冷却水系统的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109912068A (zh) 基于反渗透脱盐处理的排污水净化系统和净化工艺
CN103922537B (zh) 一种循环水排污水膜法回用系统
CN104276711A (zh) 一种工业污水回用及零排放的反渗透膜法处理工艺
CN104108813B (zh) 炼化污水脱盐一体化处理工艺及装置
CN209210544U (zh) 高氨氮、高硫化物垃圾渗滤液处理系统
CN104556437A (zh) 一种膜技术用于城市污水深度处理回用的方法
CN111170524A (zh) 一种反渗透浓水回用方法
CN105600983B (zh) 一种高含盐废水的减量化处理方法
CN105399249B (zh) 一种市政污水深度处理的装置及方法
CN110156275A (zh) 一种环境友好型循环水旁流生物处理系统及方法
CN207313298U (zh) 循环冷却排污水高回收处理装置
CN207108747U (zh) 一种纺织印染废水处理系统
CN210656480U (zh) 一种采用dtro装置的洗烟废水回用处理装置
CN104986922A (zh) 一种污水回用系统和污水处理方法
CN206476858U (zh) 一种火电厂循环排污水处理系统
CN110204109A (zh) 一种市政中水水源的火电厂循环水排污水深度处理系统及方法
CN206156907U (zh) 一种火电厂循环排污水处理系统
CN204111459U (zh) 一种电厂循环水排污水回用处理系统
CN206901956U (zh) 燃机电厂废水零排放处理装置
CN107055907A (zh) 一种燃机电厂废水零排放处理装置及处理工艺
CN215559636U (zh) 一种废水处理系统
CN214400101U (zh) 一种疏干水的零排放处理系统
CN211813892U (zh) 一种反渗透浓水回用系统
CN109775910A (zh) 煤间接液化再生水处理工艺及系统
CN112939368A (zh) 一种除盐率高的循环水排污水处理和回用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190621

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication