CN110201881B - 一种大粒径煤炭洗煤厂 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种大粒径煤炭洗煤厂。所述大粒径煤炭洗煤厂包括：煤炭筛选装置、煤炭粉碎设备和煤炭洗选设备，所述煤炭筛选装置与所述煤炭粉碎设备连接，并且所述煤炭粉碎设备与所述煤炭洗选设备连接；所述煤炭筛选装置包括筛选箱、活动箱、传动结构、筛选电机、筛选结构、两个U型块和若干个U型架，所述活动箱的底部固定于所述筛选箱的顶部，所述传动结构设置于所述活动箱的内部。本发明提供的大粒径煤炭洗煤厂，通过对筛选孔孔径的调节，满足不同粒径煤炭的筛选，提高了筛选设备的全面性，不需要准备不同类型的筛选板做备份，降低了设备制造的成本，增多产品类型，以及增加了产品价值、提高经济效益。

Description

一种大粒径煤炭洗煤厂

技术领域

本发明涉及煤炭加工领域，尤其涉及一种大粒径煤炭洗煤厂。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一。

在现实生活当中，煤炭开采后，需要对煤炭进行进行一系列的加工，比如粉碎、筛选和洗选等，然而现有的粉碎与筛选设备存在大量的缺点，比如现有的煤炭粉碎与筛选设备不能满足不同粒径煤炭的筛选，并且不具有定量粉碎的功能，严重的降低了煤炭粉碎的效果，而且煤炭进行洗选工作缓慢，洗选效果差。

因此，有必要提供一种大粒径煤炭洗煤厂解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种大粒径煤炭洗煤厂，解决了不能满足不同粒径煤炭的筛选，并且不具有定量粉碎的功能，严重的降低了煤炭粉碎的效果，而且煤炭进行洗选工作缓慢，洗选效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的大粒径煤炭洗煤厂包括以下步骤：第一步：掘进，先开挖断面的一部分作为导洞，再逐次扩大开挖隧洞的整个断面，采用风镐、联合机等方法开掘；

第二步：采煤，通过采煤机把有价值的煤炭从地下挖掘出来；

第三步：运输，通过运输设备将挖掘出来的煤炭与地表进行分离，并且运离现场；

第四步：提升，通过吊机将运输的煤炭进行运动到洗煤厂的内部；

第五步：洗涤工艺，通过洗煤厂的筛选设备、粉碎设备和洗选设备对原煤进行处理；

第六步：成品，将加工完毕后的煤炭通过包装设备进行包装；

第七步：装运，将包装好的成品煤炭放置到装运设备上，通过装运设备进行运输。

所述大粒径煤炭洗煤厂，还包括煤炭筛选装置、煤炭粉碎设备和煤炭洗选设备，所述煤炭筛选装置与所述煤炭粉碎设备连接，并且所述煤炭粉碎设备与所述煤炭洗选设备连接。

优选的，所述煤炭筛选装置包括筛选箱、活动箱、传动结构、筛选电机、筛选结构、两个U型块和若干个U型架，所述活动箱的底部固定于所述筛选箱的顶部，所述传动结构设置于所述活动箱的内部，所述传动结构包括滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述活动箱的内壁的两侧，所述筛选电机的底部固定于所述活动箱的内壁的底部，所述筛选电机的输出轴的外表面固定连接有圆板，所述圆板的正面的顶部固定连接有与所述滑动板相适配的凸块，所述筛选结构设置于所述筛选箱的内部，所述筛选结构包括两个滑动块，两个滑动块分别滑动连接于所述筛选箱的内壁的两侧，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有筛选斗，两个所述U型块分别固定于所述筛选斗的内壁的两侧，两个所述U型块相对的一侧之间放置有筛选板，所述筛选板的内部开设有若干个筛选孔，若干个所述U型架分别设置于若干个所述筛选孔的内表面，若干个所述U型架的内壁的底部和顶部之间均转动连接有转动轴，若干个所述转动轴的一侧均固定连接有限位板。

优选的，所述煤炭粉碎设备包括：底板、箱体、第一固定板、粉碎装置、第一套筒、第二套筒、第一粉碎电机、粉碎轴、辅助粉碎结构和第二粉碎电机，所述箱体底部固定于所述底板的顶部，所述第一固定板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧，所述粉碎装置设置于所述第一固定板的顶部，所述粉碎装置包括第二固定板，所述第二固定板的底部固定于所述第一固定板的顶部，所述第一套筒的背面固定于所述第二固定板的正面的一侧，并且所述第一套筒的底部通过支撑架固定于所述第一固定板的顶部，所述第二套筒的背面固定于所述第二固定板的正面的另一侧，并且所述第二套筒的底部通过支撑架固定于所述第二固定板的顶部，所述第一粉碎电机的一侧通过支撑板固定于所述第二固定板的背面的一侧，所述第一粉碎电机的输出轴连接有驱动轴，所述粉碎轴的一端转动连接于所述第二固定板的背面的另一侧，所述粉碎轴的一端依次贯穿所述第二固定板和第二套筒并延伸至所述第二套筒的内部，所述粉碎轴延伸至所述第二套筒的内部的一端转动连接于所述第二套筒的内壁的背面，所述粉碎轴位于第二套筒的内部的外表面固定连接有粉碎轮，所述辅助粉碎结构设置于所述箱体的内部，所述辅助粉碎结构包括粉碎框，所述粉碎框的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧，且位于所述第一固定板的底部，所述第二粉碎电机的底部通过支撑板固定于所述箱体的一侧，所述第二粉碎电机的输出轴固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的一端贯穿所述粉碎框并延伸至所述粉碎框的内部，所述粉碎杆延伸至所述粉碎框的内部的一端转动连接于所述粉碎框的内壁的一侧。

优选的，所述煤炭洗选设备包括洗选箱、传动结构、筛选槽、两个连接板、控制箱、直齿板、洗选电机、清洗结构、接料槽、稳定架和驱动结构，所述传动结构设置于所述洗选箱的内部，所述传动结构包括洗选框，所述洗选框的一侧活动连接于所述洗选箱的内壁的一侧，所述筛选槽的正面的两侧均滑动连接于所述洗选框的内壁的背面的两侧，所述筛选槽的内表面固定连接有洗选板，两个所述连接板的顶部分别固定于所述洗选框的内壁的正面的两侧，所述控制箱的背面滑动连接于所述洗选框的内壁的正面，所述控制箱的内壁的底部转动连接有旋转齿轮，所述控制箱的正面固定连接有连接架，所述连接架的正面固定于所述洗选框的背面，直齿板的背面滑动连接于所述控制箱的内壁的正面，所述直齿板的两侧均贯穿所述控制箱并延伸至所述控制箱的两侧，所述直齿板延伸至所述控制箱的两侧的两端分别固定于两个所述连接板相对的一侧，所述洗选电机固定于所述控制箱的内壁的背面，所述洗选电机的输出轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述清洗结构设置于所述洗选箱的一侧，所述清洗结构包括洗选水泵，所述洗选水泵的一侧固定于所述洗选箱的一侧，所述接料槽的底部固定于所述洗选箱的内壁的底部，所述接料槽的内壁两侧之间固定连接有筛选滤板，所述稳定架设置于所述洗选箱的内壁的顶部，所述稳定架的底部固定连接有喷头，所述驱动结构设置于所述洗选箱的内壁的另一侧，所述驱动结构包括移动块，所述移动块的一侧活动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的另一端固定于所述洗选框的另一侧。

优选的，两个所述U型块相对的一侧之间均滑动连接有与所述筛选板相适配的T型块，两个所述U型块顶部均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的底端分别转动连接于所述T型块的顶部，所述筛选斗的底部连通有出料管，所述筛选箱的内壁的底部固定连接有聚集块，所述筛选箱的顶部且位于所述活动箱的正面固定安装有进料嘴，所述筛选箱的内壁的一侧的底部连通有排料管。

优选的，所述滑动板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均贯穿所述活动箱和所述筛选箱并延伸至所述筛选箱的内部，两个所述连接杆延伸至所述筛选箱的内部的一端分别固定于两个所述滑动块的顶部，若干个所述U型架的内壁的一侧固定连接有弹性挤压块，并且若干个所述U型架的顶部固定连接有刻度环，若干个所述转动轴的一端分别贯穿若干个所述U型架并延伸至若干个所述U型架的顶部，若干个所述转动轴延伸至若干个所述U型架的顶部的一端固定连接有指针把手。

优选的，所述驱动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述粉碎轴的一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接，所述第一套筒的内表面固定连接有粉碎块，所述驱动轴的另一端贯穿所述第二套筒并延伸至所述第二套筒的内部，所述驱动轴延伸至所述第二套筒的内部的外表面固定连接有驱动板，所述第一套筒的内壁的一侧连通有通管，所述通管的另一端贯穿所述第二套筒并延伸至所述第二套筒的内部。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有进料嘴，所述进料嘴的底部与所述第一套筒的内部连通，所述第二套筒的内壁的底部连通有粉碎管，所述粉碎管的底端贯穿所述粉碎框并延伸至所述粉碎框的内部，所述粉碎框的内壁底部的一侧设置有孔板，所述粉碎框的底部的另一侧连通有卸料管，所述卸料管的另一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部,，所述箱体的内壁底部的一侧滑动连接有接料盘。

优选的，所述筛选槽的内壁的一侧连通有洗选管，所述洗选管的一端贯穿所述洗选框并延伸至所述洗选框的外部，所述旋转齿轮的顶部固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外表面与所述第一传动轮的外表面通过皮带传动连接，所述洗选水泵的吸收口通过吸收管与所述接料槽的内部连通，所述洗选水泵的出水口通过出水管与所述喷头的内部连通。

优选的，所述洗选箱的内壁顶部的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定于所述移动块的顶部，所述洗选箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底端朝向所述筛选槽的内部，所述洗选箱的内壁的底部的另一侧固定连接有挡块，所述洗选箱的内壁的一侧的底部连通有出料筒。

与相关技术相比较，本发明提供的大粒径煤炭洗煤厂具有如下有益效果：

1、本发明提供一种大粒径煤炭洗煤厂，通过筛选电机的启动，可以带动圆板进行旋转，圆板旋转时，可以带动凸块以圆板中心进行圆周旋转，通过凸块的旋转，可以带动滑动板向上运动，而滑动板向上运动时，就会通过两个连接杆带动滑动块向上运动，间接带动筛选斗向上运动，当凸块旋转到圆板下方位置时，这时通过过煤炭的重力，可以带动滑动板向下运动，间接使得筛选斗上下运动，再通过筛选斗上下的运动，可以带动煤炭上下抖动，这时就可以对煤炭进行筛选，筛选后的煤炭通过出料管落到筛选箱的底部，这时通过聚集块对煤炭进行聚集，并且通过排料管排出筛选箱，操作简单，实用性强，可以快速的对煤炭进行筛选，提高了工作效率，并且通过两个丝杆与两个U型块之间的连接关系，使得两个丝杆再旋转的过程中上下运动，两个丝杆上下的运动，带动T型块上下运动，这时就会失去与筛选板之间的卡接，这时工作人员就可以将筛选板进行拆卸，再通过手动转动若干个指针把手，若干指针把手旋转时，就会带动若干个限位板进行旋转，而若干个限位板的旋转，以便于工作人员对筛选板上的筛选孔进行孔径调节，通过对筛选孔孔径的调节，满足不同粒径煤炭的筛选，提高了筛选设备的全面性，不需要准备多个不同类型的筛选板做备份，降低了设备制造的成本，物料守恒、增多产品类型，以及增加了产品价值、提高经济效益；

2、通过第一粉碎电机的启动，可以带动驱动轴进行旋转，而驱动轴的旋转，可以带动第一皮带轮和六个驱动板进行旋转，六个驱动板旋转时，这时煤炭就可以依次注满六个空间内，并且通过驱动板的旋转，可以将每个空间的煤炭通过通管注入到第二套筒的内部，这时通过第一皮带轮的旋转，可以带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮旋转时，就可以带动粉碎轴进行旋转，粉碎轴旋转时，就可以带动粉碎轮进行旋转，这时通过粉碎轮的旋转，可以对煤炭进行粉碎，并且粉碎后的煤炭通过粉碎管排至粉碎框的内部，这时通过第二粉碎电机的启动，可以带动粉碎杆进行旋转，粉碎杆的旋转，可以对第一粉碎后的煤炭进行二次粉碎，再通过通过孔板的设置，可以将煤炭粉碎后的碎末进行筛选，并且筛选后的碎末落到接料盘的内部，而且二次粉碎后的煤炭通过卸料管排出箱体，通过驱动板将第一套筒的内部空间分割成六部分，以便于等量为第一套筒的内部注入煤炭，具有定量粉碎的功能，从而提高了煤炭粉碎的效果，并且可以将粉碎时所产生的碎末与煤炭进行分离，以便于煤炭分类的加工

3、通过洗选水泵的启动，可以将接料槽内部的液体进行吸收，并且排至喷头，这时通过喷头的设置，就会向筛选槽的内部喷洒液体，再通过洗选电机的启动，可以带动第一传动轮进行旋转，而第一传动轮的旋转，可以带动第二传动轮进行旋转，而第二传动轮的旋转，可以带动旋转齿轮进行旋转，而旋转齿轮的旋转，通过与直齿板之间的啮合关系，使得旋转齿轮再旋转的过程中，左右运动，通过旋转齿轮左右的运动，可以带动控制箱左右运动，进而带动筛选槽左右运动，从而进行洗选工作，再通过电动伸缩杆的启动，可以带动移动块上下运动，而移动块上下的运动，可以带动弹性伸缩杆的一端上下运动，通过弹性伸缩杆向下的运动，可以带动洗选框的右侧向下运动，这时通过洗选管的设置，可以将洗选后的煤炭排至挡块的顶部，这时通过出料筒的设置，就可以将洗选后的煤炭进行排放，可以快速的对煤炭进行洗选工作，洗选效果好，大大的提高了工作效率，并且卸料简单，使用起来方便，满足了不同工厂的使用，进一步提高了洗选设备的实用性。

附图说明

图1为本发明提供的大粒径煤炭洗煤厂的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的煤炭筛选装置、煤炭粉碎设备和煤炭洗选设备的工艺图；

图3为本发明提供的根据煤炭粒径进行筛选的装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图4为图3所示的根据煤炭粒径进行筛选的装置的结构外部图；

图5为图3所示的Aa部放大示意图；

图6为图3所示的筛选板的结构俯视图；

图7为图6所示的Ba部放大示意图；

图8为图7所示的U型架的结构侧视图；

图9为本发明提供的大粒径煤炭粉碎设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图10为图9所示的第二固定板的结构俯视图；

图11为本发明提供的大粒径煤炭洗选设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图12为图11所示的洗选框的结构俯视图；

图13为图12所示的控制箱的结构剖视图。

图中标号：1h、煤炭筛选装置，1a、筛选箱，2a、活动箱，3a、传动结构，31a、滑动板，32a、筛选电机，33a、圆板，34a、凸块，35a、连接杆，4a、筛选结构，41a、滑动块，42a、筛选斗，43a、U型块，44a、筛选板，45a、筛选孔，46a、U型架，47a、转动轴，48a、限位板，49a、T型块，410a、丝杆，411a、弹性挤压块，412a、刻度环，413a、指针把手，5a、出料管，6a、聚集块，7a、进料嘴，8a、排料管，2h煤炭粉碎设备，1b、底板，2b、箱体，3b、第一固定板，4b、粉碎装置，41b、第二固定板，42b、第一套筒，43b、第二套筒，44b、第一粉碎电机，45b、驱动轴，46b、粉碎轴，47b、粉碎轮，48b、第一皮带轮，49b、第二皮带轮，410b、粉碎块，411b、驱动板，5b、辅助粉碎结构，51b、粉碎框，52b、第二粉碎电机，53b、粉碎杆，6b、通管，7b、进料嘴，8b、粉碎管，9b、孔板，10b、卸料管，11b、接料盘，3h、煤炭洗选设备，1c、洗选箱，2c、传动结构，21c、洗选框，22c、筛选槽，23c、洗选板，24c、连接板，25c、控制箱，26c、旋转齿轮，27c、连接架，28c、直齿板，29c、洗选电机，210c、第一传动轮，211c、第二传动轮，3c、清洗结构，31c、洗选水泵，32c、接料槽，33c、稳定架，34c、喷头，35c、筛选滤板，4c、驱动结构，41c、移动块，42c、弹性伸缩杆，43c、电动伸缩杆，5c、洗选管，6c、进料斗，7c、挡块，8c、出料筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13，其中，图1本发明提供的大粒径煤炭洗煤厂的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的煤炭筛选装置、煤炭粉碎设备和煤炭洗选设备的工艺图；图3为本发明提供的根据煤炭粒径进行筛选的装置的一种较佳实施例的结构示意图；图4为图3所示的根据煤炭粒径进行筛选的装置的结构外部图；图5为图3所示的Aa部放大示意图；图6为图3所示的筛选板的结构俯视图；图7为图6所示的Ba部放大示意图；图8为图7所示的U型架的结构侧视图；图9为本发明提供的大粒径煤炭粉碎设备的一种较佳实施例的结构示意图；图10为图9所示的第二固定板的结构俯视图；图11为本发明提供的大粒径煤炭洗选设备的一种较佳实施例的结构示意图；图12为图11所示的洗选框的结构俯视图；图13为图12所示的控制箱的结构剖视图。

大粒径煤炭洗煤厂包括以下步骤：第一步：掘进，先开挖断面的一部分作为导洞，再逐次扩大开挖隧洞的整个断面，采用风镐、联合机等方法开掘；

第二步：采煤，通过采煤机把有价值的煤炭从地下挖掘出来；

第三步：运输，通过运输设备将挖掘出来的煤炭与地表进行分离，并且运离现场；

第四步：提升，通过吊机将运输的煤炭进行运动到洗煤厂的内部；

第五步：洗涤工艺，通过洗煤厂的筛选设备、粉碎设备和洗选设备对原煤进行处理；

第六步：成品，将加工完毕后的煤炭通过包装设备进行包装；

第七步：装运，将包装好的成品煤炭放置到装运设备上，通过装运设备进行运输。

所述大粒径煤炭洗煤厂，还包括煤炭筛选装置1h、煤炭粉碎设备2h和煤炭洗选设备3h，所述煤炭筛选装置1h与所述煤炭粉碎设备2h连接，并且所述煤炭粉碎设备2h与所述煤炭洗选设备3h连接。

所述煤炭筛选装置1h包括筛选箱1a；活动箱2a、传动结构3a、筛选电机32a、筛选结构4a、两个U型块43a和若干个U型架46a，所述活动箱2a的底部固定于所述筛选箱1a的顶部，所述传动结构3a设置于所述活动箱2的内部，所述传动结构3a包括滑动板31a，所述滑动板31a的两侧分别滑动连接于所述活动箱2a的内壁的两侧，所述筛选电机32a的底部固定于所述活动箱2a的内壁的底部，所述筛选电机32a的输出轴的外表面固定连接有圆板33a，所述圆板33a的正面的顶部固定连接有与所述滑动板31a相适配的凸块34a，所述筛选结构4a设置于所述筛选箱1a的内部，所述筛选结构4a包括两个滑动块41a，两个滑动块分别滑动连接于所述筛选箱1的内壁的两侧，两个所述滑动块41a相对的一侧之间固定连接有筛选斗42a，两个所述U型块43a分别固定于所述筛选斗42a的内壁的两侧，两个所述U型块43a相对的一侧之间放置有筛选板44a，所述筛选板44a的内部开设有若干个筛选孔45a，若干个所述U型架46a分别设置于若干个所述筛选孔45a的内表面，若干个所述U型架46a的内壁的底部和顶部之间均转动连接有转动轴47a，若干个所述转动轴47a的一侧均固定连接有限位板48a，筛选电机32与外界电源连接，且外界控制开关连接，在这里凸块34处于滑动板31a的底部，通过凸块34a来带动滑动板31a向上运动，限位板48a的设置，主要是对筛选孔45a进行孔径大小进行调节，筛选孔45a的数量为九十一个，也可以根据实际情况设置，并且每个筛选孔45a内部的U型架46a数量为三个筛选箱1a的正面设置有箱门，便于煤炭的拿取，以及对筛选板44a的拆卸。

所述煤炭粉碎设备2h包括底板1b、箱体2b、粉碎装置4b、第一套筒42b、第二套筒43b、第一粉碎电机44b、粉碎轴46b、辅助粉碎结构5b和第二粉碎电机52b，所述箱体2b底部固定于所述底板1b的顶部；第一固定板3b，所述第一固定板3b的两侧分别固定于所述箱体2b的内壁的两侧，所述粉碎装置4b设置于所述第一固定板3b的顶部，所述粉碎装置4b包括第二固定板41b，所述第二固定板41b的底部固定于所述第一固定板3b的顶部，所述第一套筒42b的背面固定于所述第二固定板41b的正面的一侧，并且所述第一套筒42b的底部通过支撑架固定于所述第一固定板3b的顶部，所述第二套筒43b的背面固定于所述第二固定板41b的正面的另一侧，并且所述第二套筒43b的底部通过支撑架固定于所述第二固定板41b的顶部，所述第一粉碎电机44b的一侧通过支撑板固定于所述第二固定板41b的背面的一侧，所述第一粉碎电机44b的输出轴连接有驱动轴45b，所述粉碎轴46b的一端转动连接于所述第二固定板41b的背面的另一侧，所述粉碎轴46b的一端依次贯穿所述第二固定板41b和第二套筒43b并延伸至所述第二套筒43b的内部，所述粉碎轴46b延伸至所述第二套筒43b的内部的一端转动连接于所述第二套筒43b的内壁的背面，所述粉碎轴46b位于第二套筒43b的内部的外表面固定连接有粉碎轮47b，所述辅助粉碎结构5b设置于所述箱体2b的内部，所述辅助粉碎结构5b包括粉碎框51b，所述粉碎框51b的两侧分别固定于所述箱体2b的内壁的两侧，且位于所述第一固定板3b的底部，所述第二粉碎电机52b的底部通过支撑板固定于所述箱体2b的一侧，所述第二粉碎电机52b的输出轴固定连接有粉碎杆53b，所述粉碎杆53b的一端贯穿所述粉碎框51b并延伸至所述粉碎框51b的内部，所述粉碎杆53b延伸至所述粉碎框51的内部的一端转动连接于所述粉碎框51b的内壁的一侧，第一粉碎电机44b和第二粉碎电机52b均与外界电源连接，并且均外界控制开关连接。

所述煤炭洗选设备3h包括洗选箱1c、传动结构2c、筛选槽22c、两个连接板24c、控制箱25c、直齿板28c、洗选电机29c、清洗结构3、接料槽32c、稳定架33c和驱动结构4c，所述传动结构2c设置于所述洗选箱1c的内部，所述传动结构2c包括洗选框21c，所述洗选框21c的一侧活动连接于所述洗选箱1c的内壁的一侧，所述筛选槽22c的正面的两侧均滑动连接于所述洗选框21c的内壁的背面的两侧，所述筛选槽22c的内表面固定连接有洗选板23c，洗选板23c的内部设置有若干个滤孔，两个所述连接板24c的顶部分别固定于所述洗选框21c的内壁的正面的两侧，所述控制箱25c的背面滑动连接于所述洗选框21c的内壁的正面，所述控制箱25c的内壁的底部转动连接有旋转齿轮26c，所述控制箱25c的正面固定连接有连接架27c，所述连接架27c的正面固定于所述洗选框21c的背面，直齿板28c的背面滑动连接于所述控制箱25c的内壁的正面，所述直齿板28c的两侧均贯穿所述控制箱25c并延伸至所述控制箱25c的两侧，所述直齿板28c延伸至所述控制箱25c的两侧的两端分别固定于两个所述连接板24c相对的一侧，所述洗选电机29c固定于所述控制箱25c的内壁的背面，所述洗选电机29c的输出轴的外表面固定连接有第一传动轮210c，所述清洗结构3设置于所述洗选箱1c的一侧，所述清洗结构3c包括洗选水泵31c，所述洗选水泵31c的一侧固定于所述洗选箱1c的一侧，所述接料槽32c的底部固定于所述洗选箱1c的内壁的底部，接料槽32c的内部放置有与煤炭相适配的液体或者水源，所述接料槽32c的内壁两侧之间固定连接有筛选滤板35c，所述稳定架33c设置于所述洗选箱1c的内壁的顶部，所述稳定架33c的底部固定连接有喷头34c，所述驱动结构4c设置于所述洗选箱1c的内壁的另一侧，所述驱动结构4c包括移动块41c，所述移动块41c的一侧活动连接有弹性伸缩杆42c，所述弹性伸缩杆42c的另一端固定于所述洗选框21c的另一侧，洗选电机29c和洗选水泵31c均与外界电源连接，并且洗选电机29c和洗选水泵31c均与外界控制开关连接，且洗选电机29c为正反转电机，筛选滤板35c的设置，主要是将垃圾与水源进行分离，并且洗选水泵31c也与外界水源连接，在这里喷头34c的数量为三个，直齿板28c的正面与旋转齿轮26c的外表面啮合。

两个所述U型块43相对的一侧之间均滑动连接有与所述筛选板44a相适配的T型块49a，两个所述U型块49顶部均螺纹连接有丝杆410a，两个所述丝杆410a的底端分别转动连接于所述T型块49a的顶部，通过工作人员手动带动丝杆410a进行旋转，而丝杆410a的旋转，通过与U型块43a之间的连接关系，使得丝杆410a旋转时，可以上下运动，所述筛选斗42a的底部连通有出料管5a，所述筛选箱1a的内壁的底部固定连接有聚集块6a，所述筛选箱1a的顶部且位于所述活动箱2a的正面固定安装有进料嘴7a，所述筛选箱1a的内壁的一侧的底部连通有排料管8a，进料嘴7a的设置，便于煤炭的放置，以及通过出料管5a便于筛选后煤炭的排放。

所述滑动板31a底部的两侧均固定连接有连接杆35a，两个所述连接杆35a的底端均贯穿所述活动箱2a和所述筛选箱1a并延伸至所述筛选箱1a的内部，两个所述连接杆35a延伸至所述筛选箱1a的内部的一端分别固定于两个所述滑动块41a的顶部，通过两个连接杆35a上下的运动，可以带动两个U型块43a上下运动，间接带动筛选板44a上下抖动，从而进行筛选工作，若干个所述U型架46a的内壁的一侧固定连接有弹性挤压块411a，弹性挤压块411的设置，主要是可以对转动轴47a进行挤压，保证转动轴47a不会因为震动而导致自身发生旋转，进而保证转动轴47a转动后的稳定性，并且若干个所述U型架46a的顶部固定连接有刻度环412a，若干个所述转动轴47a的一端分别贯穿若干个所述U型架46a并延伸至若干个所述U型架46a的顶部，若干个所述转动轴47a延伸至若干个所述U型架46a的顶部的一端固定连接有指针把手413a，指针把手413a的设置，主要是便于工作人员对转动轴47a的转动，再配合刻度环412a的设置，可以使得工作人员了解到转动轴47a转动的角度。

所述驱动轴45b的外表面固定连接有第一皮带轮48b，所述粉碎轴46b的一端的外表面固定连接有第二皮带轮49b，所述第二皮带轮49b的外表面与所述第一皮带轮48b的外表面通过皮带传动连接，所述第一套筒42b的内表面固定连接有粉碎块410b，所述驱动轴45b的另一端贯穿所述第二套筒43b并延伸至所述第二套筒43b的内部，所述驱动轴45b延伸至所述第二套筒43b的内部的外表面固定连接有驱动板411b，驱动板411b的数量为六个，主要是将第一套筒42b的内部空间分割成六部分，等量为第一套筒42b的内部注入煤炭，提高粉碎的效果，所述第一套筒42b的内壁的一侧连通有通管6b，所述通管6b的另一端贯穿所述第二套筒43b并延伸至所述第二套筒43b的内部，通过通管6b的设置，可以将第一套筒42b和第二套筒43b进行连通，且通管6b的一端高于另一端。

所述箱体2b的顶部固定安装有进料嘴7b，所述进料嘴7b的底部与所述第一套筒42b的内部连通，通过进料嘴7b将需要粉碎的煤炭放置到第一套筒42b的内部，通过第一套筒42b缓慢向第二套筒43b的内部进行放料，从而提高煤炭粉碎的效果，所述第二套筒43b的内壁的底部连通有粉碎管8b，所述粉碎管8b的底端贯穿所述粉碎框51b并延伸至所述粉碎框51b的内部，通过粉碎管8b可以将粉碎后的煤炭排至粉碎框51b的内部，进行多次粉碎,提高了粉碎的效果，所述粉碎框51b的内壁底部的一侧设置有孔板9b，所述粉碎框51b的底部的另一侧连通有卸料管10b，所述卸料管10b的另一端贯穿所述箱体2b并延伸至所述箱体2b的外部,，所述箱体2b的内壁底部的一侧滑动连接有接料盘11b，孔板9b的内部设置有若干个孔，主要是便于煤炭粉碎所产生的碎末进行筛选，并且通过接料盘11b进行接收,,可以将碎末与煤炭进行分离。

所述筛选槽22c的内壁的一侧连通有洗选管5c，所述洗选管5c的一端贯穿所述洗选框21c并延伸至所述洗选框21c的外部，在这里洗选管5c的设置主要是将洗选后的煤炭通过洗选管5c排至到挡块7c上，并且洗选管5c为伸缩软管，且内部设置有阀门。所述旋转齿轮26c的顶部固定连接有第二传动轮211c，所述第二传动轮211c的外表面与所述第一传动轮210c的外表面通过皮带传动连接。所述洗选水泵31c的吸收口通过吸收管与所述接料槽32c的内部连通，所述洗选水泵31c的出水口通过出水管与所述喷头34c的内部连通，洗选水泵31c的启动，可以将接料槽32c内部的液体进行吸收，并且排至喷头34c，通过喷头34c进行喷洒，从而对煤炭进行清洗。

所述洗选箱1c的内壁顶部的一侧固定连接有电动伸缩杆43c，所述电动伸缩杆43c的另一端固定于所述移动块41c的顶部，电动伸缩杆43c的启动，可以带动移动块41c上下运动，进而带动弹性伸缩杆42c上下运动，进而带动洗选框21c进行角度倾斜，以便于后续的排料，且电动伸缩杆43c与外界电源连接，并且与外界控制开关连接。所述洗选箱1c的顶部设置有进料斗6c，所述进料斗6c的底端朝向所述筛选槽22c的内部，主要是将洗选的煤炭通过进料斗6c排至筛选槽22c的内部。所述洗选箱1c的内壁的底部的另一侧固定连接有挡块7c，所述洗选箱1c的内壁的一侧的底部连通有出料筒8c，通过出料筒8c可以将洗选后的煤炭排到洗选箱1c的外部。

本发明提供的大粒径煤炭洗煤厂的工作原理如下：

煤炭筛选装置

S1、将需要筛选的煤炭通过进料嘴7a放置到筛选箱1a的内部，筛选箱1a内部的煤炭落到筛选斗42a内筛选板44a的顶部；

S2、通过筛选电机32a的启动，可以带动圆板33a进行旋转，圆板33a旋转时，可以带动凸块34a以圆板33a中心进行圆周旋转，通过凸块34a的旋转，可以带动滑动板31a向上运动，而滑动板31a向上运动时，就会通过两个连接杆35a带动滑动块41a向上运动，间接带动筛选斗42a向上运动，当凸块34a旋转到圆板33a下方位置时，这时通过过煤炭的重力，可以带动滑动板31a向下运动，间接使得筛选斗42a上下运动；

S3、通过筛选斗42a上下的运动，可以带动煤炭上下抖动，这时就可以对煤炭进行筛选，筛选后的煤炭通过出料管5a落到筛选箱1a的底部，这时通过聚集块6a对煤炭进行聚集，并且通过排料管8a排出筛选箱1a；

S4、手动转动两个丝杆410a，通过两个丝杆410a与两个U型块43a之间的连接关系，使得两个丝杆410a再旋转的过程中上下运动，两个丝杆410a上下的运动，带动T型块49a上下运动，这时就会失去与筛选板44a之间的卡接，这时工作人员就可以将筛选板44a进行筛选；

S5、手动转动若干个指针把手413a，若干指针把手413a旋转时，就会带动若干个限位板48a进行旋转，而若干个限位板的48a旋转，就会改变筛选孔45a的直径大小；

煤炭粉碎设备

S1、将需要粉碎的煤炭通过进料嘴7b放置到第一套筒6b的内部；

S2、通过第一粉碎电机44b的启动，可以带动驱动轴45b进行旋转，而驱动轴45b的旋转，可以带动第一皮带轮48b和六个驱动板411b进行旋转，六个驱动板411b旋转时，这时煤炭就可以依次注满六个空间内，并且通过驱动板411b的旋转，可以将每个空间的煤炭通过通管注入到第二套筒43b的内部，这时通过第一皮带轮48b的旋转，可以带动第二皮带轮49b进行旋转，第二皮带轮49b旋转时，就可以带动粉碎轴46b进行旋转，粉碎轴46b旋转时，就可以带动粉碎轮47b进行旋转，这时通过粉碎轮47b的旋转，可以对煤炭进行粉碎；

S3、粉碎后的煤炭通过粉碎管8b排至粉碎框51b的内部，这时通过第二粉碎电机52b的启动，可以带动粉碎杆53b进行旋转，粉碎杆53的旋转，可以对第一粉碎后的煤炭进行二次粉碎；

S4、通过孔板9b的设置，可以将煤炭粉碎后的碎末进行筛选，并且筛选后的碎末落到接料盘11b的内部，而且二次粉碎后的煤炭通过卸料管10b排出箱体2b；

煤炭洗选设备

S1、通过进料斗6c将需要洗选的煤炭排至到筛选槽22c的内部；

S2、通过洗选水泵31c的启动，可以将接料槽32c内部的液体进行吸收，并且排至喷头34c，这时通过喷头34c的设置，就会向筛选槽22c的内部喷洒液体；

S3、通过洗选电机29c的启动，可以带动第一传动轮210c进行旋转，而第一传动轮210c的旋转，可以带动第二传动轮211c进行旋转，而第二传动轮211c的旋转，可以带动旋转齿轮26c进行旋转，而旋转齿轮26c的旋转，通过与直齿板28c之间的啮合关系，使得旋转齿轮26c再旋转的过程中，左右运动，通过旋转齿轮26c左右的运动，可以带动控制箱25c左右运动，进而带动筛选槽22c左右运动，从而进行洗选工作；

S4、通过电动伸缩杆43c的启动，可以带动移动块41c上下运动，而移动块41c上下的运动，可以带动弹性伸缩杆42c的一端上下运动，通过弹性伸缩杆42c向下的运动，可以带动洗选框21c的右侧向下运动，这时通过洗选管5c的设置，可以将洗选后的煤炭排至挡块7c的顶部，这时通过出料筒8c的设置，就可以将洗选后的煤炭进行排放。

与相关技术相比较，本发明提供的大粒径煤炭洗煤厂具有如下有益效果：

1、通过筛选电机32a的启动，可以带动圆板33a进行旋转，圆板33a旋转时，可以带动凸块34a以圆板33a中心进行圆周旋转，通过凸块34a的旋转，可以带动滑动板31a向上运动，而滑动板31a向上运动时，就会通过两个连接杆35a带动滑动块41a向上运动，间接带动筛选斗42a向上运动，当凸块34a旋转到圆板33a下方位置时，这时通过过煤炭的重力，可以带动滑动板31a向下运动，间接使得筛选斗42a上下运动，再通过筛选斗42a上下的运动，可以带动煤炭上下抖动，这时就可以对煤炭进行筛选，筛选后的煤炭通过出料管5a落到筛选箱1a的底部，这时通过聚集块6a对煤炭进行聚集，并且通过排料管8a排出筛选箱1a，操作简单，实用性强，可以快速的对煤炭进行筛选，提高了工作效率，并且通过两个丝杆410a与两个U型块43a之间的连接关系，使得两个丝杆410a再旋转的过程中上下运动，两个丝杆410a上下的运动，带动T型块49a上下运动，这时就会失去与筛选板44a之间的卡接，这时工作人员就可以将筛选板44a进行拆卸，再通过手动转动若干个指针把手413a，若干指针把手413a旋转时，就会带动若干个限位板48a进行旋转，而若干个限位板的48a旋转，以便于工作人员对筛选板44a上的筛选孔45a进行孔径调节，通过对筛选孔45a孔径的调节，满足不同粒径煤炭的筛选，提高了筛选设备的全面性，不需要准备多个不同类型的筛选板44a做备份，降低了设备制造的成本；

2、通过第一粉碎电机44b的启动，可以带动驱动轴45b进行旋转，而驱动轴45b的旋转，可以带动第一皮带轮48b和六个驱动板411b进行旋转，六个驱动板411b旋转时，这时煤炭就可以依次注满六个空间内，并且通过驱动板411b的旋转，可以将每个空间的煤炭通过通管注入到第二套筒43b的内部，这时通过第一皮带轮48b的旋转，可以带动第二皮带轮49b进行旋转，第二皮带轮49b旋转时，就可以带动粉碎轴46b进行旋转，粉碎轴46b旋转时，就可以带动粉碎轮47b进行旋转，这时通过粉碎轮47b的旋转，可以对煤炭进行粉碎，并且粉碎后的煤炭通过粉碎管8b排至粉碎框51b的内部，这时通过第二粉碎电机52b的启动，可以带动粉碎杆53b进行旋转，粉碎杆53的旋转，可以对第一粉碎后的煤炭进行二次粉碎，再通过通过孔板9b的设置，可以将煤炭粉碎后的碎末进行筛选，并且筛选后的碎末落到接料盘11b的内部，而且二次粉碎后的煤炭通过卸料管10b排出箱体2b，通过驱动板411b将第一套筒42b的内部空间分割成六部分，以便于等量为第一套筒42b的内部注入煤炭，具有定量粉碎的功能，从而提高了煤炭粉碎的效果，并且可以将粉碎时所产生的碎末与煤炭进行分离，以便于煤炭分类的加工。

3、通过洗选水泵31c的启动，可以将接料槽32c内部的液体进行吸收，并且排至喷头34c，这时通过喷头34c的设置，就会向筛选槽22c的内部喷洒液体，再通过洗选电机29c的启动，可以带动第一传动轮210c进行旋转，而第一传动轮210c的旋转，可以带动第二传动轮211c进行旋转，而第二传动轮211c的旋转，可以带动旋转齿轮26c进行旋转，而旋转齿轮26c的旋转，通过与直齿板28c之间的啮合关系，使得旋转齿轮26c再旋转的过程中，左右运动，通过旋转齿轮26c左右的运动，可以带动控制箱25c左右运动，进而带动筛选槽22c左右运动，从而进行洗选工作，再通过电动伸缩杆43c的启动，可以带动移动块41c上下运动，而移动块41c上下的运动，可以带动弹性伸缩杆42c的一端上下运动，通过弹性伸缩杆42c向下的运动，可以带动洗选框21c的右侧向下运动，这时通过洗选管5c的设置，可以将洗选后的煤炭排至挡块7c的顶部，这时通过出料筒8c的设置，就可以将洗选后的煤炭进行排放，可以快速的对煤炭进行洗选工作，洗选效果好，大大的提高了工作效率，并且卸料简单，使用起来方便，满足了不同工厂的使用，进一步提高了洗选设备的实用性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种大粒径煤炭洗煤厂，包括煤炭筛选装置、煤炭粉碎设备和煤炭洗选设备，所述煤炭筛选装置与所述煤炭粉碎设备连接，并且所述煤炭粉碎设备与所述煤炭洗选设备连接；

其特征在于，所述煤炭筛选装置包括筛选箱、活动箱、传动结构、筛选电机、筛选结构、两个U型块和若干个U型架，所述活动箱的底部固定于所述筛选箱的顶部，所述传动结构设置于所述活动箱的内部，所述传动结构包括滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述活动箱的内壁的两侧，所述筛选电机的底部固定于所述活动箱的内壁的底部，所述筛选电机的输出轴的外表面固定连接有圆板，所述圆板的正面的顶部固定连接有与所述滑动板相适配的凸块，所述筛选结构设置于所述筛选箱的内部，所述筛选结构包括两个滑动块，两个滑动块分别滑动连接于所述筛选箱的内壁的两侧，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有筛选斗，两个所述U型块分别固定于所述筛选斗的内壁的两侧，两个所述U型块相对的一侧之间放置有筛选板，所述筛选板的内部开设有若干个筛选孔，若干个所述U型架分别设置于若干个所述筛选孔的内表面，若干个所述U型架的内壁的底部和顶部之间均转动连接有转动轴，若干个所述转动轴的一侧均固定连接有限位板；

所述煤炭粉碎设备包括：底板、箱体、第一固定板、粉碎装置、第一套筒、第二套筒、第一粉碎电机、粉碎轴、辅助粉碎结构和第二粉碎电机，所述箱体底部固定于所述底板的顶部，所述第一固定板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧，所述粉碎装置设置于所述第一固定板的顶部，所述粉碎装置包括第二固定板，所述第二固定板的底部固定于所述第一固定板的顶部，所述第一套筒的背面固定于所述第二固定板的正面的一侧，并且所述第一套筒的底部通过支撑架固定于所述第一固定板的顶部，所述第二套筒的背面固定于所述第二固定板的正面的另一侧，并且所述第二套筒的底部通过支撑架固定于所述第二固定板的顶部，所述第一粉碎电机的一侧通过支撑板固定于所述第二固定板的背面的一侧，所述第一粉碎电机的输出轴连接有驱动轴，所述粉碎轴的一端转动连接于所述第二固定板的背面的另一侧，所述粉碎轴的一端依次贯穿所述第二固定板和第二套筒并延伸至所述第二套筒的内部，所述粉碎轴延伸至所述第二套筒的内部的一端转动连接于所述第二套筒的内壁的背面，所述粉碎轴位于第二套筒的内部的外表面固定连接有粉碎轮，所述辅助粉碎结构设置于所述箱体的内部，所述辅助粉碎结构包括粉碎框，所述粉碎框的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧，且位于所述第一固定板的底部，所述第二粉碎电机的底部通过支撑板固定于所述箱体的一侧，所述第二粉碎电机的输出轴固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的一端贯穿所述粉碎框并延伸至所述粉碎框的内部，所述粉碎杆延伸至所述粉碎框的内部的一端转动连接于所述粉碎框的内壁的一侧；

所述煤炭洗选设备包括洗选箱、传动结构、筛选槽、两个连接板、控制箱、直齿板、洗选电机、清洗结构、接料槽、稳定架和驱动结构，所述传动结构设置于所述洗选箱的内部，所述传动结构包括洗选框，所述洗选框的一侧活动连接于所述洗选箱的内壁的一侧，所述筛选槽的正面的两侧均滑动连接于所述洗选框的内壁的背面的两侧，所述筛选槽的内表面固定连接有洗选板，两个所述连接板的顶部分别固定于所述洗选框的内壁的正面的两侧，所述控制箱的背面滑动连接于所述洗选框的内壁的正面，所述控制箱的内壁的底部转动连接有旋转齿轮，所述控制箱的正面固定连接有连接架，所述连接架的正面固定于所述洗选框的背面，直齿板的背面滑动连接于所述控制箱的内壁的正面，所述直齿板的两侧均贯穿所述控制箱并延伸至所述控制箱的两侧，所述直齿板延伸至所述控制箱的两侧的两端分别固定于两个所述连接板相对的一侧，所述洗选电机固定于所述控制箱的内壁的背面，所述洗选电机的输出轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述清洗结构设置于所述洗选箱的一侧，所述清洗结构包括洗选水泵，所述洗选水泵的一侧固定于所述洗选箱的一侧，所述接料槽的底部固定于所述洗选箱的内壁的底部，所述接料槽的内壁两侧之间固定连接有筛选滤板，所述稳定架设置于所述洗选箱的内壁的顶部，所述稳定架的底部固定连接有喷头，所述驱动结构设置于所述洗选箱的内壁的另一侧，所述驱动结构包括移动块，所述移动块的一侧活动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的另一端固定于所述洗选框的另一侧。

2.根据权利要求1所述的大粒径煤炭洗煤厂，其特征在于，两个所述U型块相对的一侧之间均滑动连接有与所述筛选板相适配的T型块，两个所述U型块顶部均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的底端分别转动连接于所述T型块的顶部，所述筛选斗的底部连通有出料管，所述筛选箱的内壁的底部固定连接有聚集块，所述筛选箱的顶部且位于所述活动箱的正面固定安装有进料嘴，所述筛选箱的内壁的一侧的底部连通有排料管。

3.根据权利要求2所述的大粒径煤炭洗煤厂，其特征在于，所述滑动板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均贯穿所述活动箱和所述筛选箱并延伸至所述筛选箱的内部，两个所述连接杆延伸至所述筛选箱的内部的一端分别固定于两个所述滑动块的顶部，若干个所述U型架的内壁的一侧固定连接有弹性挤压块，并且若干个所述U型架的顶部固定连接有刻度环，若干个所述转动轴的一端分别贯穿若干个所述U型架并延伸至若干个所述U型架的顶部，若干个所述转动轴延伸至若干个所述U型架的顶部的一端固定连接有指针把手。

4.根据权利要求3所述的大粒径煤炭洗煤厂，其特征在于，所述驱动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述粉碎轴的一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接，所述第一套筒的内表面固定连接有粉碎块，所述驱动轴的另一端贯穿所述第二套筒并延伸至所述第二套筒的内部，所述驱动轴延伸至所述第二套筒的内部的外表面固定连接有驱动板，所述第一套筒的内壁的一侧连通有通管，所述通管的另一端贯穿所述第二套筒并延伸至所述第二套筒的内部。

5.根据权利要求3所述的大粒径煤炭洗煤厂，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有进料嘴，所述进料嘴的底部与所述第一套筒的内部连通，所述第二套筒的内壁的底部连通有粉碎管，所述粉碎管的底端贯穿所述粉碎框并延伸至所述粉碎框的内部，所述粉碎框的内壁底部的一侧设置有孔板，所述粉碎框的底部的另一侧连通有卸料管，所述卸料管的另一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述箱体的内壁底部的一侧滑动连接有接料盘。

6.根据权利要求4所述的大粒径煤炭洗煤厂，其特征在于，所述筛选槽的内壁的一侧连通有洗选管，所述洗选管的一端贯穿所述洗选框并延伸至所述洗选框的外部，所述旋转齿轮的顶部固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外表面与所述第一传动轮的外表面通过皮带传动连接，所述洗选水泵的吸收口通过吸收管与所述接料槽的内部连通，所述洗选水泵的出水口通过出水管与所述喷头的内部连通。

7.根据权利要求4所述的大粒径煤炭洗煤厂，其特征在于，所述洗选箱的内壁顶部的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定于所述移动块的顶部，所述洗选箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底端朝向所述筛选槽的内部，所述洗选箱的内壁的底部的另一侧固定连接有挡块，所述洗选箱的内壁的一侧的底部连通有出料筒。

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