CN110199696A - 一种农用废物回收再利用加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种农用废物回收再利用加工系统，包括回收机体，所述回收机体内设有回收腔，所述回收腔内设有回收装置，所述回收腔左侧设有碾压装置，所述碾压装置左侧设有粉碎腔，所述粉碎腔内端壁为齿状结构，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述回收装置、所述碾压装置及所述粉碎装置之间动力连接，所述粉碎腔下侧与外界之间连通设有排料腔，本发明的农业废物回收加工装置可自由移动，并通过回收装置自动回收秸秆并粉碎，粉碎后的秸秆渣喷洒有消毒药剂，降低秸秆内的病菌对土壤的污染，其次，秸秆渣通过振动形式均匀洒落在田地里，整体过程全自动化工作，操作简便且高效。

Description

一种农用废物回收再利用加工系统

技术领域

本发明涉及回收利用技术领域，具体为一种农用废物回收再利用加工系统。

背景技术

传统的农业废物通常通过焚烧处理，污染环境，故而设计有秸秆粉碎装置，将农业秸秆物粉碎后作为肥料抛洒在田地里，现有的秸秆回收粉碎装置在固定位置，通过人力将秸秆集中收集后，手动向装置内输送秸秆，其后通过粉碎机内的碾磨锤进行粉碎，最后以向上抛洒的方式将秸秆渣洒在田地里，此过程中，人力操作较多，导致回收粉碎的工作效率低，且装置的粉碎效果差，其次，粉碎后的秸秆渣未经消毒直接通过抛洒方式会造成粉碎渣的飞扬，不利于人员现场作业，且抛洒不均匀，未消毒的秸秆直接洒在土地里，容易诱发庄稼再生病害。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统的秸秆回收粉碎装置位置固定，秸秆的输送通过人力操作，粉碎效率低，且秸秆渣抛洒不均匀，其次，秸秆直接抛洒于地面，秸秆内的有害菌未消除。

为解决上述问题，本例设计了一种农用废物回收再利用加工系统，本例的一种农用废物回收再利用加工系统，包括回收机体，所述回收机体内设有回收腔，所述回收腔内设有回收装置，所述回收腔左侧设有碾压装置，所述碾压装置左侧设有粉碎腔，所述粉碎腔内端壁为齿状结构，所述粉碎腔内设有粉碎装置,，所述回收装置、所述碾压装置及所述粉碎装置之间动力连接，所述粉碎腔下侧与外界之间连通设有排料腔，所述排料腔内设筛分装置,所述筛分装置上侧设有喷药装置，所述喷药装置与所述回收装置可抵接，且所述回收装置可控制所述喷药装置及所述筛分装置工作，所述回收机体下端面内设有升降装置，所述升降装置用以调节所述回收机体与地面的高度；通过所述回收装置将废弃的秸秆回收至所述回收机体内，接着通过所述碾压装置将秸秆碾碎但连在一起，秸秆进入所述粉碎腔后，通过所述粉碎装置将其粉碎并筛选出所需规格大小的秸秆渣，通过所述喷药装置在秸秆碎渣上喷洒药水后，秸秆渣通过所述筛分装置均匀的洒落在田地里。

其中，所述回收装置包括上下对称的回收转轴，所述回收转轴上固设有回收转轮，上下的所述回收转轮之间通过输送带动力连接，在所述输送带上均匀固设有输送板，所述回收腔后侧相通设有皮带腔，上侧的所述回收转轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接；所述回收转轮转动可带动所述输送板转动，则所述输送板将地面上的秸秆带入所述回收腔内，进行下一步碾压操作。

其中，所述碾压装置包括碾压腔，所述碾压腔上下对称的相通设右安装腔，所述安装腔内转动设有碾压转轴，所述碾压转轴上固设有碾压轮，所述安装腔前侧相通设有啮合腔，所述碾压转轴前端与所述啮合腔前端壁转动连接，在所述啮合腔内的所述碾压转轴上固设有啮合齿轮，上下的所述啮合齿轮啮合，上侧的所述安装腔后侧与所述皮带腔相通，上侧的所述碾压转轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接，在所述皮带腔内的所述碾压转轴与所述回收转轴之间通过皮带动力连接；上下的所述碾压轮相对转动，将秸秆碾压分裂，便于下一步粉碎操作。

其中，所述粉碎装置包括所述粉碎腔内转动设置的粉碎转筒，所述粉碎转筒周身设置有网筛，所述粉碎转筒内设有粉碎空间，所述粉碎空间右侧与所述碾压腔之间连通设有进料口转动齿轮，所述转动齿轮前后端壁之间固设有支撑杆传动齿轮，所述传动齿轮与所述粉碎空间左端壁之间转动设有前后对称的粉碎转轴，所述粉碎转轴上固设有粉碎切刀，所述粉碎空间左侧相通设有转向腔，所述粉碎转轴左端伸入所述转向腔内且其上固设有转动齿轮，前后的所述转动齿轮啮合，前侧的所述转动齿轮前端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述粉碎腔内端壁啮合，所述粉碎腔后侧相通设有动力腔，所述动力腔左端壁固设有动力电机，所述动力电机右端动力安装有动力转轴，在所述动力腔内的所述动力转轴上固设有动力齿轮，所述动力齿轮与所述粉碎转筒啮合，所述动力腔右侧相通设有传动腔，所述动力转轴右端延伸至所述传动腔内且其上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端面固设有齿轮转轴，所述齿轮转轴前端与所述 皮带腔前端壁转动连接，在所述皮带腔内的所述齿轮转轴与所述皮带动力连接；前后的所述粉碎切刀相对转动，将秸秆粉碎，合适规格大小的秸秆残渣通过所述网筛进入所述排料腔内。

其中，所述筛分装置包括筛分盘，所述排料腔左端壁内相通设有缓冲槽，所述筛分盘左端伸入所述缓冲槽内且所述筛分盘左端与所述缓冲槽之间固设有复位弹簧，所述排料腔右端壁内相通设有凸轮腔，所述凸轮腔内转动设有凸轮，所述凸轮左端与所述筛分盘抵接，所述凸轮轴心处固设有凸轮转轴，所述凸轮腔上侧相通设有连接腔，所述凸轮转轴上端伸入所述连接腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后端面固设有连接齿轮，所述连接齿轮与所述喷药装置啮合；所述凸轮转动，在所述复位弹簧作用下，可使得所述筛分盘水平震动，使得筛分盘上的秸秆渣均匀洒落在地面上。

其中，所述喷药装置包括挤压块，所述挤压块下端面与所述连接齿轮啮合，所述挤压块右端延伸至所述回收腔内，所述挤压块内设有流通管，所述流通管左端安装有雾化喷头，所述挤压块上端面固设有用以所述挤压块复位的复位组件，所述挤压块上侧设有储液腔，所述储液腔与所述流通管之间可连通设有流通孔；所述输送板转动会挤压所述挤压块移动，使得所述流通管与所述流通孔相通，则所述储液腔内的药剂通过所述雾化喷头喷洒在粉碎后的秸秆渣上。

其中，所述升降装置包括矩形阵列分布的四个升降腔，所述升降腔内螺纹连接有升降块，所述升降块下端面转动设有转向轮，所述升降块内花键连接有花键轴，四个所述花键轴之间通过同步齿形带动力连接，左后侧的所述升降腔上侧安装有升降电机，所述花键轴上端动力连接于所述升降电机；所述升降电机工作可使得所述升降块带动所述转向轮升降，使得所述输送板下端与地面的秸秆厚度相配合，便于所述回收装置回收秸秆。

本发明的有益效果是：本发明的农业废物回收加工装置可自由移动，并通过回收装置自动回收秸秆并粉碎，粉碎后的秸秆渣喷洒有消毒药剂，降低秸秆内的病菌对土壤的污染，其次，秸秆渣通过振动形式均匀洒落在田地里，整体过程全自动化工作，操作简便且高效。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种农用废物回收再利用加工系统的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D”放大的结构示意图；

图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种农用废物回收再利用加工系统，主要用于农业秸秆废物回收粉碎工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种农用废物回收再利用加工系统，包括回收机体10，所述回收机体10内设有回收腔38，所述回收腔38内设有回收装置601，所述回收腔38左侧设有碾压装置602，所述碾压装置602左侧设有粉碎腔11，所述粉碎腔11内端壁为齿状结构，所述粉碎腔11内设有粉碎装置603,，所述回收装置601、所述碾压装置602及所述粉碎装置603之间动力连接，所述粉碎腔11下侧与外界之间连通设有排料腔48，所述排料腔48内设筛分装置604,所述筛分装置604上侧设有喷药装置605，所述喷药装置605与所述回收装置601可抵接，且所述回收装置601可控制所述喷药装置605及所述筛分装置604工作，所述回收机体10下端面内设有升降装置606，所述升降装置606用以调节所述回收机体10与地面的高度；通过所述回收装置601将废弃的秸秆回收至所述回收机体10内，接着通过所述碾压装置602将秸秆碾碎但连在一起，秸秆进入所述粉碎腔11后，通过所述粉碎装置603将其粉碎并筛选出所需规格大小的秸秆渣，通过所述喷药装置605在秸秆碎渣上喷洒药水后，秸秆渣通过所述筛分装置604均匀的洒落在田地里。

根据实施例，以下对回收装置601进行详细说明，所述回收装置601包括上下对称的回收转轴39，所述回收转轴39上固设有回收转轮40，上下的所述回收转轮40之间通过输送带41动力连接，在所述输送带41上均匀固设有输送板42，所述回收腔38后侧相通设有皮带腔28，上侧的所述回收转轴39后端与所述皮带腔28后端壁转动连接；所述回收转轮40转动可带动所述输送板42转动，则所述输送板42将地面上的秸秆带入所述回收腔38内，进行下一步碾压操作。

根据实施例，以下对碾压装置602进行详细说明，所述碾压装置602包括碾压腔31，所述碾压腔31上下对称的相通设右安装腔32，所述安装腔32内转动设有碾压转轴33，所述碾压转轴33上固设有碾压轮34，所述安装腔32前侧相通设有啮合腔35，所述碾压转轴33前端与所述啮合腔35前端壁转动连接，在所述啮合腔35内的所述碾压转轴33上固设有啮合齿轮36，上下的所述啮合齿轮36啮合，上侧的所述安装腔32后侧与所述皮带腔28相通，上侧的所述碾压转轴33后端与所述皮带腔28后端壁转动连接，在所述皮带腔28内的所述碾压转轴33与所述回收转轴39之间通过皮带30动力连接；上下的所述碾压轮34相对转动，将秸秆碾压分裂，便于下一步粉碎操作。

根据实施例，以下对粉碎装置603进行详细说明，所述粉碎装置603包括所述粉碎腔11内转动设置的粉碎转筒12，所述粉碎转筒12周身设置有网筛16，所述粉碎转筒12内设有粉碎空间13，所述粉碎空间13右侧与所述碾压腔31之间连通设有进料口转动齿轮18，所述转动齿轮18前后端壁之间固设有支撑杆传动齿轮19，所述传动齿轮19与所述粉碎空间13左端壁之间转动设有前后对称的粉碎转轴14，所述粉碎转轴14上固设有粉碎切刀15，所述粉碎空间13左侧相通设有转向腔17，所述粉碎转轴14左端伸入所述转向腔17内且其上固设有转动齿轮18，前后的所述转动齿轮18啮合，前侧的所述转动齿轮18前端啮合连接有传动齿轮19，所述传动齿轮19与所述粉碎腔11内端壁啮合，所述粉碎腔11后侧相通设有动力腔20，所述动力腔20左端壁固设有动力电机21，所述动力电机21右端动力安装有动力转轴23，在所述动力腔20内的所述动力转轴23上固设有动力齿轮22，所述动力齿轮22与所述粉碎转筒12啮合，所述动力腔20右侧相通设有传动腔24，所述动力转轴23右端延伸至所述传动腔24内且其上固设有第一锥齿轮25，所述第一锥齿轮25前侧啮合连接有第二锥齿轮26，所述第二锥齿轮26前端面固设有齿轮转轴27，所述齿轮转轴27前端与所述 皮带腔28前端壁转动连接，在所述皮带腔28内的所述齿轮转轴27与所述皮带30动力连接；前后的所述粉碎切刀15相对转动，将秸秆粉碎，合适规格大小的秸秆残渣通过所述网筛16进入所述排料腔48内。

根据实施例，以下对筛分装置604进行详细说明，所述筛分装置604包括筛分盘49，所述排料腔48左端壁内相通设有缓冲槽50，所述筛分盘49左端伸入所述缓冲槽50内且所述筛分盘49左端与所述缓冲槽50之间固设有复位弹簧51，所述排料腔48右端壁内相通设有凸轮腔52，所述凸轮腔52内转动设有凸轮53，所述凸轮53左端与所述筛分盘49抵接，所述凸轮53轴心处固设有凸轮转轴54，所述凸轮腔52上侧相通设有连接腔55，所述凸轮转轴54上端伸入所述连接腔55内且固设有第三锥齿轮56，所述第三锥齿轮56后端啮合连接有第四锥齿轮57，所述第四锥齿轮57后端面固设有连接齿轮58，所述连接齿轮58与所述喷药装置605啮合；所述凸轮53转动，在所述复位弹簧51作用下，可使得所述筛分盘49水平震动，使得筛分盘49上的秸秆渣均匀洒落在地面上。

根据实施例，以下对喷药装置605进行详细说明，所述喷药装置605包括挤压块45，所述挤压块45下端面与所述连接齿轮58啮合，所述挤压块45右端延伸至所述回收腔38内，所述挤压块45内设有流通管47，所述流通管47左端安装有雾化喷头90，所述挤压块45上端面固设有用以所述挤压块45复位的复位组件46，所述挤压块45上侧设有储液腔43，所述储液腔43与所述流通管47之间可连通设有流通孔44；所述输送板42转动会挤压所述挤压块45移动，使得所述流通管47与所述流通孔44相通，则所述储液腔43内的药剂通过所述雾化喷头90喷洒在粉碎后的秸秆渣上。

根据实施例，以下对升降装置606进行详细说明，所述升降装置606包括矩形阵列分布的四个升降腔59，所述升降腔59内螺纹连接有升降块60，所述升降块60下端面转动设有转向轮64，所述升降块60内花键连接有花键轴61，四个所述花键轴61之间通过同步齿形带63动力连接，左后侧的所述升降腔59上侧安装有升降电机62，所述花键轴61上端动力连接于所述升降电机62；所述升降电机62工作可使得所述升降块60带动所述转向轮64升降，使得所述输送板42下端与地面的秸秆厚度相配合，便于所述回收装置601回收秸秆。

以下结合图1至图6对本文中的一种农用废物回收再利用加工系统的使用步骤进行详细说明：

回收处理时，升降电机62工作可使得升降块60带动转向轮64升降，使得输送板42下端与地面的秸秆厚度相配合，其后，动力电机21工作，则动力转轴23转动，通过皮带30使得回收转轴39转动，则输送带41转动，带动其上的输送板42转动，则输送板42将秸秆带入回收腔38内且输送至碾压腔31内，通过皮带腔28使得上下的两个碾压转轴33相对转动，将秸秆碾压破裂，接着，秸秆输送至粉碎腔11内，粉碎转筒12转动使得传动齿轮19转动，则前后的转动齿轮18随之转动，使得粉碎切刀15相向转动将秸秆粉碎，达到粉碎要求的秸秆渣会通过网筛16进入排料腔48内，且秸秆位于筛分盘49上，输送板42转动过程中，会挤压挤压块45向左移动，使得流通管47与流通孔44相通，则储液腔43内的药剂通过雾化喷头90喷洒在粉碎后的秸秆渣上，挤压块45移动时，连接齿轮58转动，使得第三锥齿轮56带动凸轮53转动，则筛分盘49水平震动，使得秸秆渣均匀的洒落在田地的地面上。

本发明的有益效果是：本发明的农业废物回收加工装置可自由移动，并通过回收装置自动回收秸秆并粉碎，粉碎后的秸秆渣喷洒有消毒药剂，降低秸秆内的病菌对土壤的污染，其次，秸秆渣通过振动形式均匀洒落在田地里，整体过程全自动化工作，操作简便且高效。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种农用废物回收再利用加工系统，包括回收机体；

所述回收机体内设有回收腔，所述回收腔内设有回收装置，所述回收腔左侧设有碾压装置，所述碾压装置左侧设有粉碎腔，所述粉碎腔内端壁为齿状结构，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述回收装置、所述碾压装置及所述粉碎装置之间动力连接；

所述粉碎腔下侧与外界之间连通设有排料腔，所述排料腔内设筛分装置,所述筛分装置上侧设有喷药装置，所述喷药装置与所述回收装置可抵接，且所述回收装置可控制所述喷药装置及所述筛分装置工作；

所述回收机体下端面内设有升降装置，所述升降装置用以调节所述回收机体与地面的高度；

通过所述回收装置将废弃的秸秆回收至所述回收机体内，接着通过所述碾压装置将秸秆碾碎但连在一起，秸秆进入所述粉碎腔后，通过所述粉碎装置将其粉碎并筛选出所需规格大小的秸秆渣，通过所述喷药装置在秸秆碎渣上喷洒药水后，秸秆渣通过所述筛分装置均匀的洒落在田地里。

2.如权利要求1所述的一种农用废物回收再利用加工系统，其特征在于：所述回收装置包括上下对称的回收转轴；

所述回收转轴上固设有回收转轮，上下的所述回收转轮之间通过输送带动力连接，在所述输送带上均匀固设有输送板；

所述回收腔后侧相通设有皮带腔，上侧的所述回收转轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接。

3.如权利要求1所述的一种农用废物回收再利用加工系统，其特征在于：所述碾压装置包括碾压腔；

所述碾压腔上下对称的相通设右安装腔，所述安装腔内转动设有碾压转轴，所述碾压转轴上固设有碾压轮；

所述安装腔前侧相通设有啮合腔，所述碾压转轴前端与所述啮合腔前端壁转动连接，在所述啮合腔内的所述碾压转轴上固设有啮合齿轮，上下的所述啮合齿轮啮合；

上侧的所述安装腔后侧与所述皮带腔相通，上侧的所述碾压转轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接，在所述皮带腔内的所述碾压转轴与所述回收转轴之间通过皮带动力连接。

4.如权利要求1所述的一种农用废物回收再利用加工系统，其特征在于：所述粉碎装置包括所述粉碎腔内转动设置的粉碎转筒；

所述粉碎转筒周身设置有网筛，所述粉碎转筒内设有粉碎空间，所述粉碎空间右侧与所述碾压腔之间连通设有进料口转动齿轮，所述转动齿轮前后端壁之间固设有支撑杆传动齿轮，所述传动齿轮与所述粉碎空间左端壁之间转动设有前后对称的粉碎转轴，所述粉碎转轴上固设有粉碎切刀；

所述粉碎空间左侧相通设有转向腔，所述粉碎转轴左端伸入所述转向腔内且其上固设有转动齿轮，前后的所述转动齿轮啮合，前侧的所述转动齿轮前端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述粉碎腔内端壁啮合；

所述粉碎腔后侧相通设有动力腔，所述动力腔左端壁固设有动力电机，所述动力电机右端动力安装有动力转轴，在所述动力腔内的所述动力转轴上固设有动力齿轮，所述动力齿轮与所述粉碎转筒啮合；

所述动力腔右侧相通设有传动腔，所述动力转轴右端延伸至所述传动腔内且其上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端面固设有齿轮转轴，所述齿轮转轴前端与所述 皮带腔前端壁转动连接，在所述皮带腔内的所述齿轮转轴与所述皮带动力连接。

5.如权利要求1所述的一种农用废物回收再利用加工系统，其特征在于：所述筛分装置包括筛分盘；

所述排料腔左端壁内相通设有缓冲槽，所述筛分盘左端伸入所述缓冲槽内且所述筛分盘左端与所述缓冲槽之间固设有复位弹簧，所述排料腔右端壁内相通设有凸轮腔，所述凸轮腔内转动设有凸轮，所述凸轮左端与所述筛分盘抵接，所述凸轮轴心处固设有凸轮转轴；

所述凸轮腔上侧相通设有连接腔，所述凸轮转轴上端伸入所述连接腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后端面固设有连接齿轮，所述连接齿轮与所述喷药装置啮合。

6.如权利要求1所述的一种农用废物回收再利用加工系统，其特征在于：所述喷药装置包括挤压块；

所述挤压块下端面与所述连接齿轮啮合，所述挤压块右端延伸至所述回收腔内，所述挤压块内设有流通管，所述流通管左端安装有雾化喷头，所述挤压块上端面固设有用以所述挤压块复位的复位组件；

所述挤压块上侧设有储液腔，所述储液腔与所述流通管之间可连通设有流通孔。

7.如权利要求1所述的一种农用废物回收再利用加工系统，其特征在于：所述升降装置包括矩形阵列分布的四个升降腔；

所述升降腔内螺纹连接有升降块，所述升降块下端面转动设有转向轮，所述升降块内花键连接有花键轴，四个所述花键轴之间通过同步齿形带动力连接；

左后侧的所述升降腔上侧安装有升降电机，所述花键轴上端动力连接于所述升降电机。