CN212820101U - 一种防尘型固体原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘型固体原料粉碎装置，包括底座和粉碎箱，粉碎箱固定安装在底座顶端的中部，粉碎箱内腔的顶部设置有粉碎机构，粉碎机构由两个粉碎辊、两个齿轮和一个电机组成，粉碎箱两侧的底部均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部设置有同一分离机构。该种防尘型固体原料粉碎装置，通过喷洒机构、水箱、第二水泵和第二水管的配合使用，使人们可以通过控制第一水泵和第二水泵，使水箱内的水可以进入矩形板的内部，并通过喷头喷洒在两个粉碎辊上的原料表面上，防止原料在粉碎后产生粉尘，减小对环境的污染，并且通过连接管、第一水泵和第一水管，使多余的水分可以进入回收箱的内部并回流至水箱的内部进行二次利用。

Description

一种防尘型固体原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体为一种防尘型固体原料粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。

目前，大多数的粉碎机在对固体的原料进行粉碎时，固体原料粉碎后会产生许多的粉末，大量的粉末随着风从粉碎机的出料口或者进料口排出，造成环境污染。因此我们对此做出改进，提出一种防尘型固体原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型一种防尘型固体原料粉碎装置，包括底座和粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在底座顶端的中部，所述粉碎箱内腔的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构由两个粉碎辊、两个齿轮和一个电机组成，所述粉碎箱两侧的底部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部设置有同一分离机构，所述分离机构由格栅、T形滑槽、圆杆和电动推杆组成，所述粉碎箱的底端设置有回收箱和连接管，所述底座顶端的一侧固定安装有水箱，所述回收箱的正面固定连通有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连通有第一水管，所述第一水管的端部与水箱正面的顶部固定连通，所述水箱的顶端固定连通有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连通有第二水管，所述第二水管的端部设置有位于粉碎箱内部的喷洒机构，所述喷洒机构由一个矩形板和若干个喷头组成，所述粉碎箱内腔两侧的顶部均固定连接有位于粉碎辊顶部的第一限位板，所述粉碎箱内腔一侧的中部固定连接有位于其中一个矩形槽顶部的第二限位板，所述电机通过其上的电源开关与外接电源电性连接，所述第一水泵通过其上的电源开关与外接电源电性连接，第二水泵通过其上的电源开关与外接电源电性连接，所述电动推杆通过外接控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述粉碎辊的两端分别通过轴承与粉碎箱内腔正面和背面的顶部连接，两个所述粉碎辊的端部均穿过粉碎箱的正面且分别与两个齿轮的中部固定连接，两个所述齿轮的外齿相互啮合，其中一个所述齿轮的中部与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在粉碎箱的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格栅的一端与其中一个矩形槽的内部铰接，所述格栅的另一端贯穿并延伸至另一个矩形槽的外部，所述格栅的正面和背面分别与两个矩形槽的正面和背面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T形滑槽开设在格栅底端的一侧，所述T形滑槽的内部与圆杆的外部滑动连接，所述圆杆的中部与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端固定安装在粉碎箱一侧的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱固定安装在底座顶端的中部，且位于粉碎箱的底部，所述连接管的两端分别与回收箱顶端的中部和粉碎箱底端的中部固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述喷头的一端均与矩形板内腔的一侧固定连通，所述矩形板的另一侧与第二水管的一端固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱一侧的顶部和底部分别固定连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管的中部均固定安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、该种防尘型固体原料粉碎装置，通过喷洒机构、水箱、第二水泵和第二水管的配合使用，使人们可以通过控制第一水泵和第二水泵，使水箱内的水可以进入矩形板的内部，并通过喷头喷洒在两个粉碎辊上的原料表面上，防止原料在粉碎后产生粉尘，减小对环境的污染，并且通过连接管、第一水泵和第一水管，使多余的水分可以进入回收箱的内部并回流至水箱的内部进行二次利用。

2、该种防尘型固体原料粉碎装置，通过格栅、T形滑槽、圆杆和电动推杆，使人们可以通过控制电动推杆的伸缩，使电动推杆在T形滑槽和圆杆的传动下带动格栅的一端上下移动，使粉碎后原料可以从倾斜的格栅上滑落，并通过其中一个矩形槽排出，多余的水可以穿过格栅，并通过连接管进入回收箱的内部二次利用，提升了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种防尘型固体原料粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种防尘型固体原料粉碎装置的粉碎箱剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种防尘型固体原料粉碎装置的图2中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型一种防尘型固体原料粉碎装置的图2中B处放大结构示意图；

图5是本实用新型一种防尘型固体原料粉碎装置的图3中T形滑槽结构示意图。

图中：1、底座；2、粉碎箱；3、电机；4、齿轮；5、粉碎辊；6、矩形槽；7、格栅；8、T形滑槽；9、圆杆；10、电动推杆；11、水箱；12、回收箱；13、第一水泵；14、第一水管；15、第二水泵；16、第二水管； 17、矩形板；18、喷头；19、连接管；20、第一限位板；21、第二限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种防尘型固体原料粉碎装置，包括底座1和粉碎箱2，粉碎箱2固定安装在底座1 顶端的中部，粉碎箱2内腔的顶部设置有粉碎机构，粉碎机构由两个粉碎辊5、两个齿轮4和一个电机3组成，电机3为5IK120RGN-CF型减速电机，粉碎箱2两侧的底部均开设有矩形槽6，两个矩形槽6的内部设置有同一分离机构，分离机构由格栅7、T形滑槽8、圆杆9和电动推杆10组成，电动推杆10为YS-NZ-1224A型电动推杆，粉碎箱2的底端设置有回收箱12和连接管19，底座1顶端的一侧固定安装有水箱11，回收箱12 的正面固定连通有第一水泵13，第一水泵13为OSM-DN40型水泵，第一水泵13的输出端固定连通有第一水管14，第一水管14的端部与水箱11 正面的顶部固定连通，水箱11的顶端固定连通有第二水泵15，第二水泵 15为OSM-DN40型水泵，第二水泵15的输出端固定连通有第二水管16，第二水管16的端部设置有位于粉碎箱2内部的喷洒机构，喷洒机构由一个矩形板17和若干个喷头18组成，粉碎箱2内腔两侧的顶部均固定连接有位于粉碎辊5顶部的第一限位板20，粉碎箱2内腔一侧的中部固定连接有位于其中一个矩形槽6顶部的第二限位板21，电机3通过其上的电源开关与外接电源电性连接，第一水泵13通过其上的电源开关与外接电源电性连接，第二水泵15通过其上的电源开关与外接电源电性连接，电动推杆10 通过外接控制开关与外接电源电性连接。

其中，两个粉碎辊5的两端分别通过轴承与粉碎箱2内腔正面和背面的顶部连接，两个粉碎辊5的端部均穿过粉碎箱2的正面且分别与两个齿轮4的中部固定连接，两个齿轮4的外齿相互啮合，其中一个齿轮4的中部与电机3的输出轴固定连接，电机3固定安装在粉碎箱2的正面，通过粉碎辊5、齿轮4和电机3的配合使用，使人们可以通过控制电机3输出轴的转动，使两个粉碎辊5在两个齿轮4的传动下同时转动对原料进行粉碎。

其中，格栅7的一端与其中一个矩形槽6的内部铰接，格栅7的另一端贯穿并延伸至另一个矩形槽6的外部，格栅7的正面和背面分别与两个矩形槽6的正面和背面滑动连接，通过格栅7，使粉碎后原料可以从倾斜的格栅7上滑落，并通过其中一个矩形槽6排出，多余的水可以穿过格栅7，并通过连接管19进入回收箱12的内部二次利用。

其中，T形滑槽8开设在格栅7底端的一侧，T形滑槽8的内部与圆杆 9的外部滑动连接，圆杆9的中部与电动推杆10的顶端固定连接，电动推杆10的底端固定安装在粉碎箱2一侧的底部，通过格栅7、T形滑槽8、圆杆9和电动推杆10，使人们可以通过控制电动推杆10的伸缩，使电动推杆10在T形滑槽8和圆杆9的传动下带动格栅7的一端上下移动，使粉碎后原料可以从倾斜的格栅7上滑落，并通过其中一个矩形槽6排出，多余的水可以穿过格栅7，并通过连接管19进入回收箱12的内部二次利用，提升了实用性。

其中，回收箱12固定安装在底座1顶端的中部，且位于粉碎箱2的底部，连接管19的两端分别与回收箱12顶端的中部和粉碎箱2底端的中部固定连通，通过连接管19，使粉碎箱2内的水可以通入回收箱12的内部进行二次利用。

其中，若干个喷头18的一端均与矩形板17内腔的一侧固定连通，矩形板17的另一侧与第二水管16的一端固定连通，通过喷头18，使水可以喷洒在两个粉碎辊5上的原料表面上，防止原料在粉碎后产生粉尘。

其中，水箱11一侧的顶部和底部分别固定连通有进水管和出水管，进水管和出水管的中部均固定安装有阀门，通过进水管和出水管，使人们可以将水注入至水箱11的内部，也可以将水箱11内的水排出。

工作时，首先用于收集粉碎后原料的箱体放置在底座1顶端的一侧，并置于其中一个矩形槽6的下方，打开进水管上的阀门将水注入至水箱11的内部，注入完毕后关闭进水管上的阀门，启动第一水泵13、第二水泵15和电机 3，将原料通过粉碎箱2的顶部放入粉碎箱2的内部，电机3的输出轴通过两个齿轮4带动两个粉碎辊5转动粉碎原料，在粉碎过程中，第二水泵15将水箱11内的水通过第二水管16注入至矩形板17的内部，并最终通过喷头18 喷出，喷洒在原料上，使原料在粉碎时不易产生粉末，粉碎后的原料掉落至格栅7上，控制电动推杆10间歇性的伸缩，电动推杆10通过圆杆9和T形滑槽8带动格栅7的一端间歇性的上下移动，格栅7上的原料受到抖动后，从格栅7上滑落，并最终落入用于收集粉碎后原料的箱体内，对于的水分穿过格栅7并通过连接管19进入回收箱12的内部，通过第一水泵13和第一水管14回流至水箱11的内部，进行二次利用，当原料全部粉碎完毕后，关闭第一水泵13、第二水泵15和电机3，打开出水管上的阀门，使水箱11内的水排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防尘型固体原料粉碎装置，其特征在于，包括底座(1)和粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)固定安装在底座(1)顶端的中部，所述粉碎箱(2)内腔的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构由两个粉碎辊(5)、两个齿轮(4)和一个电机(3)组成，所述粉碎箱(2)两侧的底部均开设有矩形槽(6)，两个所述矩形槽(6)的内部设置有同一分离机构，所述分离机构由格栅(7)、T形滑槽(8)、圆杆(9)和电动推杆(10)组成，所述粉碎箱(2)的底端设置有回收箱(12)和连接管(19)，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有水箱(11)，所述回收箱(12)的正面固定连通有第一水泵(13)，所述第一水泵(13)的输出端固定连通有第一水管(14)，所述第一水管(14)的端部与水箱(11)正面的顶部固定连通，所述水箱(11)的顶端固定连通有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的输出端固定连通有第二水管(16)，所述第二水管(16)的端部设置有位于粉碎箱(2)内部的喷洒机构，所述喷洒机构由一个矩形板(17)和若干个喷头(18)组成，所述粉碎箱(2)内腔两侧的顶部均固定连接有位于粉碎辊(5)顶部的第一限位板(20)，所述粉碎箱(2)内腔一侧的中部固定连接有位于其中一个矩形槽(6)顶部的第二限位板(21)，所述电机(3)通过其上的电源开关与外接电源电性连接，所述第一水泵(13)通过其上的电源开关与外接电源电性连接，第二水泵(15)通过其上的电源开关与外接电源电性连接，所述电动推杆(10)通过外接控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘型固体原料粉碎装置，其特征在于，两个所述粉碎辊(5)的两端分别通过轴承与粉碎箱(2)内腔正面和背面的顶部连接，两个所述粉碎辊(5)的端部均穿过粉碎箱(2)的正面且分别与两个齿轮(4)的中部固定连接，两个所述齿轮(4)的外齿相互啮合，其中一个所述齿轮(4)的中部与电机(3)的输出轴固定连接，所述电机(3)固定安装在粉碎箱(2)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种防尘型固体原料粉碎装置，其特征在于，所述格栅(7)的一端与其中一个矩形槽(6)的内部铰接，所述格栅(7)的另一端贯穿并延伸至另一个矩形槽(6)的外部，所述格栅(7)的正面和背面分别与两个矩形槽(6)的正面和背面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘型固体原料粉碎装置，其特征在于，所述T形滑槽(8)开设在格栅(7)底端的一侧，所述T形滑槽(8)的内部与圆杆(9)的外部滑动连接，所述圆杆(9)的中部与电动推杆(10)的顶端固定连接，所述电动推杆(10)的底端固定安装在粉碎箱(2)一侧的底部。

5.根据权利要求1所述的一种防尘型固体原料粉碎装置，其特征在于，所述回收箱(12)固定安装在底座(1)顶端的中部，且位于粉碎箱(2)的底部，所述连接管(19)的两端分别与回收箱(12)顶端的中部和粉碎箱(2)底端的中部固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种防尘型固体原料粉碎装置，其特征在于，若干个所述喷头(18)的一端均与矩形板(17)内腔的一侧固定连通，所述矩形板(17)的另一侧与第二水管(16)的一端固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种防尘型固体原料粉碎装置，其特征在于，所述水箱(11)一侧的顶部和底部分别固定连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管的中部均固定安装有阀门。

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