CN110195226A - 一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法 - Google Patents

一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，将钛片置于中，丙酮气氛下加热，空冷得到试样；在试样表面覆盖一层纳米级铁粉，于氩气保护下加热，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；对碳@二氧化钛纳米棒涂层充电，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层。本发明通过丙酮氛围热处理，制备出的纳米棒状碳壳层具有纳米结构，碳壳石墨烯化处理对碳@二氧化钛纳米棒进行改性，生长了牢固的碳@二氧化钛纳米棒涂层，增大了钛的比表面积，提高了抑菌性能。本发明工艺简单、成本低廉。

Description

一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备 方法
技术领域
本发明涉及一种金属表面改性技术领域，具体涉及一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法。
背景技术
钛合金及其改性材料被广泛应用于抑菌领域。利用丙酮气氛加热技术，可在钛及其合金表面生成碳壳包覆的二氧化钛纳米棒阵列。而通过控制丙酮流速、加热温度等，可对碳壳包覆的二氧化钛纳米棒长度，碳壳厚度进行调控，以制备具有不同功能的涂层。此方法所涉及机理为金属氧化及晶体生长原理。根据抑菌材料涂层需求，抑菌材料涂层需具优异抑菌能力。为适应这一需求，已存在在钛表面掺杂锡、钌等成分以赋予二氧化钛及其合金抑菌性能的技术，但按照现有方法制备的二氧化钛抑菌涂层抑菌性能不够优异。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的问题，满足金属表面改性技术领域的需要，提供一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，该方法通过在钛及其合金表面覆盖纳米碳棒结构赋予其抑菌性。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，包括如下步骤：
1)将钛片置于中，丙酮气氛下加热，空冷得到试样；
2)在试样表面覆盖一层纳米级铁粉，于氩气保护下加热，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；
3)对碳@二氧化钛纳米棒涂层充电，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层。
本发明进一步的改进在于，步骤1)中钛片为TA2、TA3、TA4或TC4钛合金。
本发明进一步的改进在于，步骤1)中丙酮的流速为0.1～50sccm。
本发明进一步的改进在于，步骤2)中试样表面每平方厘米覆盖纳米级铁粉的质量为0.1μg～1mg。
本发明进一步的改进在于，步骤2)中试样表面每平方厘米覆盖纳米级铁粉的质量为0.1μg～1μg。
本发明进一步的改进在于，步骤2)中试样表面每平方厘米覆盖纳米级铁粉的质量为0.1mg～1mg。
本发明进一步的改进在于，步骤1)与步骤2)中加热的温度均为500～1000℃，时间均为30～120min。
本发明进一步的改进在于，步骤1)与步骤2)中加热均是在管式炉中进行的。
本发明进一步的改进在于，步骤3)中对碳@二氧化钛纳米棒涂层充电的具体过程为：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为0.1v～5v，充电时间为10min～5h。
本发明进一步的改进在于，NaSO4溶液的浓度为0.1～2mol/L。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过丙酮氛围热处理，制备出的纳米棒状碳壳层具有纳米结构，碳壳石墨烯化处理对碳@二氧化钛纳米棒进行改性，生长了牢固的碳@二氧化钛纳米棒涂层，增大了钛的比表面积，提高了抑菌性能。本发明工艺简单、成本低廉，而且制备的涂层与基体之间界面连续，该产品有望在金属材料表面获得广泛的应用。本发明中在充正电时，在0.1v～5v范围内，充电时间越长、充电电压越大，抑菌能力越强，可通过控制充电时间和充电电压控制抑菌能力。
附图说明
图1为本发明制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层的结构示意图；
图2是本发明制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层充电前的抑菌效果图；
图3是本发明制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层充电后的抑菌效果图；
图4是本发明制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层充电后电性能测试图。
图5是本发明制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层表面形貌图。
图中，1为钛试样，2为二氧化钛，3为纳米棒状石墨烯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
本发明的一种碳@二氧化钛纳米棒制备方法，按以下步骤进行：
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下于500～1000℃加热30～120min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为0.1～50sccm；钛片为TA2、TA3、TA4或TC4钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后于管式炉氩气保护下在500～1000℃加热处理30～120min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为0.1μg～1mg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为0.1～2mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为0.1v～5v，充电时间为10min～10h，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层。
下面为本发明的具体实施例。
实施例1
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下于600℃加热40min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为10sccm；钛片为TA2钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后管式炉氩气保护下在700℃加热处理40min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为0.1μg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为0.1mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为1v，充电时间为10min，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
实施例2
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下加热于700℃加热60min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为20sccm；钛片为TA3钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后管式炉氩气保护下在800℃加热处理60min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为0.3μg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为0.2mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为0.1v，充电时间为60min，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
实施例3
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下于800℃加热60min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为40sccm；钛片为TA4钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后管式炉氩气保护下在1000℃加热处理90min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为0.4μg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为0.3mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为1.5v，充电时间为70min，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
实施例4
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下于800℃加热120min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为20sccm；钛片为TC4钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后管式炉氩气保护下在800℃加热处理100min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为0.6μg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为0.4mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为3v，充电时间为90min，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
实施例5
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下于700℃加热60min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为30sccm；钛片为TA2钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后管式炉氩气保护下在700℃加热处理60min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为0.7μg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为0.8mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为0.5v，充电时间为60min，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
实施例6
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下于900℃加热120min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为40sccm；钛片为TA4钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后管式炉氩气保护下在600℃加热处理30min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为0.8μg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为1mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为2.5v，充电时间为90min，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
实施例7
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下于900℃加热30min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为10sccm；钛片为TA2钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后管式炉氩气保护下在500℃加热处理40min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为10μg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为1.5mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为4v，充电时间为1h，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
实施例8
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下于1000℃加热50min，空冷得到试样；其中，丙酮流速为10sccm；钛片为TA4钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在试样表面覆盖纳米级铁粉，然后管式炉氩气保护下在800℃加热处理70min，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中，试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为100μg。
3)充电：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为1mol/L的NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为1.2v，充电时间为3h，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
实施例9
1)丙酮气氛加热：将打磨光滑的钛片置于管式炉中，丙酮气氛下加热；丙酮流速为50sccm，管式炉温度为500℃，加热时间为120min；其中，钛试样为TC4钛合金。
2)碳壳石墨烯化：在空冷得到的试样表面覆盖纳米级铁粉，然后于管式炉氩气保护下加热处理，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；其中试样表面每平方厘米上覆盖的纳米级铁粉的质量为1mg，加热时间为120min，加热温度为900℃。
3)充电：将试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于浓度为1mol/L的NaSO4溶液中给所得碳@二氧化钛纳米棒涂层的试样充电；充电时间为5h，充电电压为5v，NaSO4浓度为2mol/L；得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒电活性抑菌涂层。
参见图1，本发明制备的碳@二氧化钛纳米棒包括牢固生长于钛试样1上的二氧化钛2，生长于二氧化钛2上纳米棒状石墨烯3。
参见图2，从图2可以看出，对本发明制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层充正电前进行抑菌性能测试，图2中斑点为存活细菌，图中可见大量斑点，证明本发明所制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层充电前无抑菌效果。即未充电试样抑菌能力差。
参见图3，从图3可以看出，对本发明制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层充正电后进行抑菌性能测试，图中斑点为存活细菌，图中斑点大量减少，证明本发明所制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层充电后具有优良的抑菌效果。即充电试样抑菌能力好。
参见图4，从图4可以看出，本发明所制备的碳@二氧化钛纳米棒涂层在循环伏安测试中表征出优异的电容性能。。
参见图5，从图5可以看出，试样表面有二氧化钛纳米棒涂层，涂层表面包覆着碳壳。在本发明的数值范围，均能够实现具有抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备。

Claims (8)

1.一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将钛片置于中，丙酮气氛下加热，空冷得到试样；
2)在试样表面覆盖一层纳米级铁粉，于氩气保护下加热，在试样表面制得碳@二氧化钛纳米棒涂层；
3)对碳@二氧化钛纳米棒涂层充电，得到具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层。
2.根据权利要求1所述的一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，其特征在于，步骤1)中钛片为TA2、TA3、TA4或TC4钛合金。
3.根据权利要求1所述的一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，其特征在于，步骤1)中丙酮的流速为0.1～50sccm。
4.根据权利要求1所述的一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)中试样表面每平方厘米覆盖纳米级铁粉的质量为0.1μg～1mg。
5.根据权利要求1所述的一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，其特征在于，步骤1)与步骤2)中加热的温度均为500～1000℃，时间均为30～120min。
6.根据权利要求1所述的一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，其特征在于，步骤1)与步骤2)中加热均是在管式炉中进行的。
7.根据权利要求1所述的一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，其特征在于，步骤3)中对碳@二氧化钛纳米棒涂层充电的具体过程为：将步骤2)得到的试样接入恒压电源正极，负极接铜片，置于NaSO4溶液中，进行充电，充电电压为0.1v～5v，充电时间为10min～5h。
8.根据权利要求7所述的一种具有可控抗菌能力的碳@二氧化钛纳米棒涂层的制备方法，其特征在于，NaSO4溶液的浓度为0.1～2mol/L。
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WAN-KUEN JO ET.AL: "Titanium dioxide-graphene oxide composites with different ratios supported by Pyrex tube for photocatalysis of toxic aromatic vapors", 《POWDER TECHNOLOGY》 *
李岳鸿等: "二氧化钛纳米管及抗菌涂层制备的进展", 《生物骨科材料与临床研究》 *

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CN110195226B (zh) 2020-04-28

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