CN110194596A - 一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法 - Google Patents

一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)预处理；(2)涂布光阻层；(3)曝光；(4)显影等步骤。本发明采用激光切割机在蚀刻玻璃上成形出若干片形状和尺寸与手机摄像头保护片相同的小片玻璃，且使小片玻璃不脱离蚀刻玻璃，后续的钢化、电镀、印刷等步骤都是在大片的玻璃上统一完成，所有加工步骤完成后再将小片玻璃从大片玻璃上分离下来，相比传统采用CNC数控机床先将大片玻璃加工成小片玻璃后再逐片对小片玻璃进行后续工艺处理，本发明的加工方法能够极大的提高手机摄像头保护片的加工效率，并提高产品的一致性。

Description

一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域，具体提供一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法。
背景技术
智能手机时代，手机摄像头除了传统的摄影摄像功能外，其在扫码支付、扫码识别、3D感应、人脸识别、图像识别等感知感应领域发挥着愈来愈重要的作用，是智能手机核心系统之一。手机摄像头保护片覆盖于手机摄像头最外侧，用于保护手机摄像头镜片及模组，其防水防油防指纹、强度、硬度、光线通过率等指标直接影响手机摄像头性能，同时其颜色、纹理、形状等因素直接影响手机外观，是手机摄像头的核心部件之一。
手机摄像头保护片传统生产方法为将大片原材料玻璃经多次切割后，形成和最终产品相近尺寸和形状的小片玻璃，再通过CNC数控机床加工成最终尺寸和形状，然后进行钢化、印刷、镀膜、清洗等后端工艺，最后将每个小片玻璃分别加工成最终产品。这种生产方法存在的主要问题是所有工艺均为单片加工，导致加工效率低、产品良率低、产品质量一致性差。
另外，传统手机摄像头保护片，通光孔(透明区域)之外的区域一般通过油墨印刷方式，使其变为黑色或其它颜色，外观上无任何纹理效果；或在通光孔之外的区域通过印刷图案、贴膜等方式，形成放射状、螺旋状或圆环状图案，但缺乏立体感，亮度、色彩等效果一般，且精细度不够，难以满足消费者的个性化和多样化的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够提高手机摄像头保护片的加工效率的激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，包括以下步骤：
(1)预处理；将玻璃片进行预处理，得到玻璃基片；
(2)涂布光阻层；在玻璃基片的表面涂布一层光阻层；
(3)曝光；在玻璃基片的光阻层上曝光出纹理图案；
(4)显影；使用显影液溶解掉曝光有纹理图案的光阻层，使纹理图案显现出来；其中，显影液为浓度2％～3％的KOH溶液，显影温度为20～25℃；
(5)涂布保护胶；在玻璃基片上没有涂布光阻层的一面涂布保护胶；
(6)蚀刻；将玻璃基片浸泡于蚀刻液中，玻璃基片上没有被保护胶和光阻层覆盖的部分则蚀刻出纹理图案，得到蚀刻玻璃；
(7)脱膜；将蚀刻玻璃浸泡于脱膜液中，去除蚀刻玻璃上的光阻层；其中，脱膜液为质量比为1：1的氢氧化钠和水的混合液，脱膜温度为30～70℃，脱膜时间为8～15min；
(8)激光切割；采用激光切割机在脱膜后的蚀刻玻璃上成形出若干片形状和尺寸与手机摄像头保护片相同的小片玻璃，激光切割时不将蚀刻玻璃切割透，使小片玻璃不脱离蚀刻玻璃；
(9)化学倒角；将激光切割后的蚀刻玻璃浸泡于倒角溶液中，对小片玻璃的边缘进行倒角；其中，倒角溶液为浓度8～15％的氢氟酸溶液，倒角溶液的温度为28～32℃，浸泡时间为5～10min，倒角宽度为0.03～0.07mm；
(10)钢化；将化学倒角后的蚀刻玻璃浸泡于浓度为99.5％的硝酸钾溶液中进行钢化处理，消除蚀刻玻璃边缘的裂纹、暗纹，得到钢化玻璃；其中，钢化温度为380～450℃，钢化时间为2h～5h；
(11)超声波清洗；将钢化玻璃进行超声波清洗；
(12)电镀反光膜；在钢化玻璃上蚀刻有纹理图案的一面或蚀刻有纹理图案的背面电镀反光膜；
(13)印刷油墨；在钢化玻璃的视窗区域之外的反光膜上印刷油墨；
(14)退镀；将钢化玻璃浸泡在退镀液中2～3min，去除钢化玻璃的视窗区域内的反光膜；其中退镀液由以下质量百分含量计的成分组成：氢氧化钠8～15％、碳酸钠13～20％、丙二醇5～10％、脂肪醇聚氧乙烯醚1～3％、水57～69％；退镀温度为85～95℃；
(15)超声波二次清洗；将退镀后的钢化玻璃进行超声波二次清洗；
(16)镀AR膜；在钢化玻璃上蚀刻有纹理图案一面的视窗区域内或蚀刻有纹理图案背面的视窗区域内镀AR膜；
(17)镀AF膜；在钢化玻璃上没有印刷油墨的一面镀AF膜；
(18)裂片；将小片玻璃从钢化玻璃上分离出来，得到手机摄像头保护片。
进一步的，所述步骤(1)中预处理包括以下步骤：
A：将玻璃片进行清洗；
B：将清洗后的玻璃片风干；
C：采用IR/UV/CP一体机蒸发玻璃片表面的水分子，得到玻璃基片；其具体步骤如下：
a：采用红外线对玻璃片进行加热，加热温度为95～105℃；
b：采用紫外线灯对玻璃片进行照射，紫外线灯的照射能量为600～900mj/cm2；
c：采用氮气将玻璃片冷却至20～25℃，得到玻璃基片；其中，氮气的气压为3.5kg/cm2。
所述步骤(2)中采用涂布机在玻璃基片的表面涂布一层光阻层；其中，涂布机的下压量设置为0.1～0.2mm，气压量设置为0.03～0.05Mpa，涂布的光阻层厚度为1.5～2.5um，光阻为正光阻剂；所述步骤(2)中对玻璃基片涂布光阻层后还对玻璃基片进行预烘烤，预烘烤后将玻璃基片水冷至20～25℃，其中，预烘烤的时间为1～2min，预烘烤的温度为60～100℃。
所述步骤(3)中采用紫外曝光机在玻璃基片的光阻层上曝光出纹理图案；其中，紫外曝光机的曝光能量为140～160mj/cm2，曝光强度≥60.0mv/cm2，曝光时间为3.8s～8.5s，曝光功率为5000W，紫外光波长为380～780nm，GAP为100μm。
所述步骤(4)后还包括以下步骤：
(4.1)将玻璃基片进行清洗，去除残存显影液；
(4.2)对玻璃基片进行风干。
所述步骤(5)中采用涂布机在玻璃基片上涂布保护胶；其中，涂布机的下压量设置为0.1～0.2mm，前挤量设置为0.03～0.05Mpa，保护胶的厚度为1.5～2.5um，保护胶为光阻剂；
所述步骤(5)后还包括步骤(5.1)固烤：对玻璃基片进行固烤，固烤时间为1～2min，固烤温度为90～120℃。
所述步骤(6)中的蚀刻液由以下质量百分含量计的成分组成：水18.4％、氢氟酸铵23.5％、草酸12.4％、硫酸铵15.7％、甘油6.5％、硫酸钡23.5％；蚀刻温度为30～35℃，蚀刻时间为80s～100s。
所述步骤(8)中采用激光切割机对蚀刻玻璃进行切割；其中，激光切割机的激光波长为1064nm，功率为30W，脉宽为10PS，视觉对位精度≤±3um，Z轴调焦分辨率为1um，切割锥度为0°，崩边≤0.01mm。
所述步骤(12)中电镀3层反光膜，3层反光膜由内至外依次为：Tio2膜、Sio2膜以及Tio2膜，3层反光膜的厚度由内至外依次为 镀膜温度为70～90℃。
所述步骤(13)中油墨印刷速度为150～350mm/s，回墨速度为200～400mm/s，印刷压力为0.3～0.5Mpa；
所述步骤(16)中采用真空镀膜机在钢化玻璃上镀5层AR膜，5层AR膜由内至外依次为Tio2膜、Sio2膜、Tio2膜、Sio2膜以及Al2o3膜，5层AR膜的厚度由内至外依次为 镀膜温度为100～120℃；
所述步骤(17)中镀AF膜包括采用真空镀膜机由内至外镀Sio2膜和AF膜料；其中，Sio2膜的厚度为AF膜料的厚度为镀膜温度为100～120℃。
本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明采用激光切割机在蚀刻玻璃上成形出若干片形状和尺寸与手机摄像头保护片相同的小片玻璃，且使小片玻璃不脱离蚀刻玻璃，后续的钢化、电镀、印刷等步骤都是在大片的玻璃上统一完成，所有加工步骤完成后再将小片玻璃从大片玻璃上分离下来，相比传统采用CNC数控机床先将大片玻璃加工成小片玻璃后再逐片对小片玻璃进行后续工艺处理，本发明的加工方法能够极大的提高手机摄像头保护片的加工效率，并提高产品的一致性。
(2)本发明的加工方法采用蚀刻工艺在玻璃基片上蚀刻出纹理图案，并配合镀膜工艺后使得手机摄像头保护片具有独特的纹理结构、绚丽的光影立体感，外观效果出众。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例
本发明的激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，包括以下步骤：
(1)预处理；将玻璃片进行预处理，得到玻璃基片。具体的，预处理包括以下步骤：
A：采用清洗机对玻璃片进行清洗，去除玻璃片表面的脏污。
B：使用吹干风刀将清洗后的玻璃片风干；
C：采用IR/UV/CP一体机蒸发玻璃片表面的水分子，得到玻璃基片；其中，IR为红外线加热，UV为紫外线灯照射干燥，CP为氮气循环风冷，其具体步骤如下：
a：采用红外线对玻璃片进行加热，加热温度为95～105℃；具体的，加热温度为95℃或105℃，本实施例设置为100℃。
b：采用紫外线灯对玻璃片进行照射，紫外线灯的照射能量为600～900mj/cm2；具体的，紫外线灯的照射能量为600mj/cm2或900mj/cm2，本实施例设置为700mj/cm2。
c：采用氮气将玻璃片冷却至20～25℃，得到玻璃基片；其中，氮气的气压为3.5kg/cm2；本实施例将玻璃片冷却至25℃。
(2)涂布光阻层；采用涂布机在玻璃基片的表面涂布一层光阻层。其中，涂布机的下压量设置为0.1mm或0.2mm，本实施例中设置为0.15mm；涂布机的气压量设置为0.03Mpa或0.05Mpa，本实施例设置为0.04Mpa；涂布的光阻层厚度为1.5um或2.5um，本实施例涂布厚度为2um；本实施例中光阻为正光阻剂。
另外，在对玻璃基片涂布光阻层后还对玻璃基片进行预烘烤，使光阻中的溶剂挥发，使光阻由液态转为固态薄膜，以加强光阻对玻璃表面的附著能力；如果烘烤不足，光阻中的溶剂未充分挥发，后续曝光后形成浮胶或使图形变形；过度烘烤则会导致光阻翘曲硬化，形成不易溶于显影液中的薄膜而留在玻璃表面，使得显影不干净或光阻发皱、发黑、失去抗蚀能力，因此预烘烤的时间设置为1min，烘烤温度设置为100℃；或预烘烤的时间设置为2min，烘烤温度设置为60℃；本实施例将预烘烤的时间设置为1.5min，烘烤温度设置为80℃。预烘烤后将玻璃基片水冷至25℃，为进入后续工艺做准备。，
(3)曝光；采用紫外曝光机在玻璃基片的光阻层上曝光出纹理图案，纹理图案可以是圆环状图案。其中，紫外曝光机的曝光能量为140mj/cm2或160mj/cm2，本实施例设置为150mj/cm2；紫外曝光机的曝光强度≥60.0mv/cm2，本实施例设置为80.0mv/cm2；曝光时间为3.8s或8.5s，本实施例曝光时间为6s；紫外曝光机曝光功率为5000W，GAP为100μm；紫外光波长为380nm或780nm，本实施例为600nm。
(4)显影；使用显影液溶解掉曝光有纹理图案的光阻层，使纹理图案显现出来；其中，显影液为浓度2％～3％的KOH溶液，本实施例显影液为浓度3％的KOH溶液，显影温度为20～25℃。
玻璃基片经过显影后需要对玻璃基片进行清洗，去除残存显影液；经过清洗后的玻璃基片再进行风干，去除表面的水分。
(5)涂布保护胶；采用涂布机在玻璃基片上没有涂布光阻层的一面涂布保护胶。涂布机的下压量设置为0.1或0.2mm，前挤量设置为0.03Mpa或0.05Mpa，保护胶的厚度为1.5um或2.5um，该保护胶为光阻剂。
在对玻璃基片涂布保护胶后需要对玻璃基片进行固烤，固烤时间为1min或2min，固烤温度为90～120℃。经过固烤可以使光阻层和保护层更稳固，增加其附着性，避免在后制程脱落。
(6)蚀刻；将玻璃基片浸泡于蚀刻液中，玻璃基片上没有被保护胶和光阻层覆盖的部分则蚀刻出纹理图案，从而得到蚀刻玻璃。其中，蚀刻液由以下质量百分含量计的成分组成：水18.4％、氢氟酸铵23.5％、草酸12.4％、硫酸铵15.7％、甘油6.5％、硫酸钡23.5％；蚀刻温度为30～35℃，蚀刻时间为80s～100s。经过蚀刻后的蚀刻玻璃再经过清洗，去除残存的蚀刻液。
(7)脱膜；将蚀刻玻璃浸泡于脱膜液中，去除蚀刻玻璃上的光阻层；其中，脱膜液为质量比为1：1的氢氧化钠和水的混合液，脱膜温度为30℃或70℃，本实施例设置为50℃，脱膜时间为8～15min。经过脱膜后的蚀刻玻璃再经过清洗、风干处理。
(8)激光切割；采用激光切割机在脱膜后的蚀刻玻璃上成形出若干片形状和尺寸与手机摄像头保护片相同的小片玻璃，激光切割时不将蚀刻玻璃切割透，使小片玻璃不脱离蚀刻玻璃。其中，激光切割机的激光波长为1064nm，功率为30W，脉宽为10PS，视觉对位精度≤±3um，Z轴调焦分辨率为1um，切割锥度为0°，崩边≤0.01mm。
由于小片玻璃不脱离大片的蚀刻玻璃，因此后续制程可以在大片的蚀刻玻璃上统一进行，一次性将大片的蚀刻玻璃上的所有小片玻璃进行加工，如此可以提高手机摄像头保护片的加工效率及一致性。
(9)化学倒角；将激光切割后的蚀刻玻璃浸泡于倒角溶液中，对小片玻璃的边缘进行倒角，使小片玻璃的边缘更加圆润。其中，倒角溶液为浓度8～15％的氢氟酸溶液，倒角溶液的温度为28～32℃，浸泡时间为5～10min，倒角宽度为0.03～0.07mm；具体的，氢氟酸溶液浓度为8％，且浸泡时间为5min时，倒角宽度为0.03mm；氢氟酸溶液浓度为15％，且浸泡时间为10min时，倒角宽度为0.07mm。化学倒角后清洗掉残存的倒角液。
(10)钢化；将化学倒角后的蚀刻玻璃浸泡于浓度为99.5％的硝酸钾溶液中进行钢化处理，消除蚀刻玻璃边缘的裂纹、暗纹，得到钢化玻璃；其中，钢化温度为380℃或450℃，钢化时间为2h～5h。
(11)超声波清洗；将钢化玻璃进行超声波清洗，去除残存的硝酸钾溶液；超声波频率为2～3A。
(12)电镀反光膜；在钢化玻璃上蚀刻有纹理图案的一面或蚀刻有纹理图案的背面电镀3层反光膜；其中，3层反光膜由内至外依次为：Tio2膜、Sio2膜以及Tio2膜，3层反光膜的厚度由内至外依次为镀膜温度为70～90℃。
(13)印刷油墨；在钢化玻璃的视窗区域之外的反光膜上印刷油墨；其中油墨印刷速度为150mm/s或350mm/s，回墨速度为200mm/s或400mm/s，印刷压力为0.3Mpa或0.5Mpa。印刷油墨后的钢化玻璃擦拭掉表面的杂质。
(14)退镀；将钢化玻璃浸泡在退镀液中2～3min，直至去除钢化玻璃的视窗区域内的反光膜。其中退镀液由以下质量百分含量计的成分组成：氢氧化钠8％、碳酸钠13％、丙二醇5％、脂肪醇聚氧乙烯醚1％、水57％；或退镀液由以下质量百分含量计的成分组成：氢氧化钠15％、碳酸钠20％、丙二醇10％、脂肪醇聚氧乙烯醚3％、水69％；本实施例中退镀液由以下质量百分含量计的成分组成：氢氧化钠11％、碳酸钠16％、丙二醇8％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％、水65％。退镀温度为85～95℃。
(15)超声波二次清洗；将退镀后的钢化玻璃进行超声波二次清洗，去除残存的退镀液和反光膜。
(16)镀AR膜；采用真空镀膜机在钢化玻璃上蚀刻有纹理图案一面的视窗区域内或蚀刻有纹理图案背面的视窗区域内镀5层AR膜，以降低视窗区域玻璃对光线的反射率，提高透光率。其中，5层AR膜由内至外依次为Tio2膜、Sio2膜、Tio2膜、Sio2膜以及Al2o3膜，5层AR膜的厚度由内至外依次为 镀膜温度为100～120℃。镀AR膜后的钢化玻璃擦拭掉其表面的残留杂质。
(17)镀AF膜；采用真空镀膜机在钢化玻璃上没有印刷油墨的一面镀AF膜，使玻璃表面产生疏水性；其中AF膜包括由内至外的Sio2膜和AF膜料；其中，Sio2膜的厚度为AF膜料的厚度为镀膜温度为100～120℃。镀AF膜后的钢化玻璃擦拭掉其表面的残留杂质。
(18)裂片；将小片玻璃从钢化玻璃上分离出来，得到手机摄像头保护片成品。
如上所述，便可很好的实施本发明。

Claims (10)

1.一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)预处理；将玻璃片进行预处理，得到玻璃基片；
(2)涂布光阻层；在玻璃基片的表面涂布一层光阻层；
(3)曝光；在玻璃基片的光阻层上曝光出纹理图案；
(4)显影；使用显影液溶解掉曝光有纹理图案的光阻层，使纹理图案显现出来；其中，显影液为浓度2％～3％的KOH溶液，显影温度为20～25℃；
(5)涂布保护胶；在玻璃基片上没有涂布光阻层的一面涂布保护胶；
(6)蚀刻；将玻璃基片浸泡于蚀刻液中，玻璃基片上没有被保护胶和光阻层覆盖的部分则蚀刻出纹理图案，得到蚀刻玻璃；
(7)脱膜；将蚀刻玻璃浸泡于脱膜液中，去除蚀刻玻璃上的光阻层；其中，脱膜液为质量比为1：1的氢氧化钠和水的混合液，脱膜温度为30～70℃，脱膜时间为8～15min；
(8)激光切割；采用激光切割机在脱膜后的蚀刻玻璃上成形出若干片形状和尺寸与手机摄像头保护片相同的小片玻璃，激光切割时不将蚀刻玻璃切割透，使小片玻璃不脱离蚀刻玻璃；
(9)化学倒角；将激光切割后的蚀刻玻璃浸泡于倒角溶液中，对小片玻璃的边缘进行倒角；其中，倒角溶液为浓度8～15％的氢氟酸溶液，倒角溶液的温度为28～32℃，浸泡时间为5～10min，倒角宽度为0.03～0.07mm；
(10)钢化；将化学倒角后的蚀刻玻璃浸泡于浓度为99.5％的硝酸钾溶液中进行钢化处理，消除蚀刻玻璃边缘的裂纹、暗纹，得到钢化玻璃；其中，钢化温度为380～450℃，钢化时间为2h～5h；
(11)超声波清洗；将钢化玻璃进行超声波清洗；
(12)电镀反光膜；在钢化玻璃上蚀刻有纹理图案的一面或蚀刻有纹理图案的背面电镀反光膜；
(13)印刷油墨；在钢化玻璃的视窗区域之外的反光膜上印刷油墨；
(14)退镀；将钢化玻璃浸泡在退镀液中2～3min，去除钢化玻璃的视窗区域内的反光膜；其中退镀液由以下质量百分含量计的成分组成：氢氧化钠8～15％、碳酸钠13～20％、丙二醇5～10％、脂肪醇聚氧乙烯醚1～3％、水57～69％；退镀温度为85～95℃；
(15)超声波二次清洗；将退镀后的钢化玻璃进行超声波二次清洗；
(16)镀AR膜；在钢化玻璃上蚀刻有纹理图案一面的视窗区域内或蚀刻有纹理图案背面的视窗区域内镀AR膜；
(17)镀AF膜；在钢化玻璃上没有印刷油墨的一面镀AF膜；
(18)裂片；将小片玻璃从钢化玻璃上分离出来，得到手机摄像头保护片。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中预处理包括以下步骤：
A：将玻璃片进行清洗；
B：将清洗后的玻璃片风干；
C：采用IR/UV/CP一体机蒸发玻璃片表面的水分子，得到玻璃基片；其具体步骤如下：
a：采用红外线对玻璃片进行加热，加热温度为95～105℃；
b：采用紫外线灯对玻璃片进行照射，紫外线灯的照射能量为600～900mj/cm2；
c：采用氮气将玻璃片冷却至20～25℃，得到玻璃基片；其中，氮气的气压为3.5kg/cm2。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中采用涂布机在玻璃基片的表面涂布一层光阻层；其中，涂布机的下压量设置为0.1～0.2mm，气压量设置为0.03～0.05Mpa，涂布的光阻层厚度为1.5～2.5um，光阻为正光阻剂；所述步骤(2)中对玻璃基片涂布光阻层后还对玻璃基片进行预烘烤，预烘烤后将玻璃基片水冷至20～25℃，其中，预烘烤的时间为1～2min，预烘烤的温度为60～100℃。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中采用紫外曝光机在玻璃基片的光阻层上曝光出纹理图案；其中，紫外曝光机的曝光能量为140～160mj/cm2，曝光强度≥60.0mv/cm2，曝光时间为3.8s～8.5s，曝光功率为5000W，紫外光波长为380～780nm，GAP为100μm。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(4)后还包括以下步骤：
(4.1)将玻璃基片进行清洗，去除残存显影液；
(4.2)对玻璃基片进行风干。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(5)中采用涂布机在玻璃基片上涂布保护胶；其中，涂布机的下压量设置为0.1～0.2mm，前挤量设置为0.03～0.05Mpa，保护胶的厚度为1.5～2.5um，保护胶为光阻剂；
所述步骤(5)后还包括步骤(5.1)固烤：对玻璃基片进行固烤，固烤时间为1～2min，固烤温度为90～120℃。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(6)中的蚀刻液由以下质量百分含量计的成分组成：水18.4％、氢氟酸铵23.5％、草酸12.4％、硫酸铵15.7％、甘油6.5％、硫酸钡23.5％；蚀刻温度为30～35℃，蚀刻时间为80s～100s。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(8)中采用激光切割机对蚀刻玻璃进行切割；其中，激光切割机的激光波长为1064nm，功率为30W，脉宽为10PS，视觉对位精度≤±3um，Z轴调焦分辨率为1um，切割锥度为0°，崩边≤0.01mm。
9.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(12)中电镀3层反光膜，3层反光膜由内至外依次为：Tio2膜、Sio2膜以及Tio2膜，3层反光膜的厚度由内至外依次为 镀膜温度为70～90℃。
10.根据权利要求1所述的一种激光切割蚀刻玻璃手机摄像头保护片的加工方法，其特征在于：所述步骤(13)中油墨印刷速度为150～350mm/s，回墨速度为200～400mm/s，印刷压力为0.3～0.5Mpa；
所述步骤(16)中采用真空镀膜机在钢化玻璃上镀5层AR膜，5层AR膜由内至外依次为Tio2膜、Sio2膜、Tio2膜、Sio2膜以及Al2o3膜，5层AR膜的厚度由内至外依次为 镀膜温度为100～120℃；
所述步骤(17)中镀AF膜包括采用真空镀膜机由内至外镀Sio2膜和AF膜料；其中，Sio2膜的厚度为AF膜料的厚度为镀膜温度为100～120℃。
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