轨道巡检机器人
技术领域
本发明涉及铁路轨道检测技术,尤其涉及一种轨道巡检机器人。
背景技术
近些年,我国铁路行业发展迅猛,铁路线路总长度逐年递增,铁路轨道巡检的工作量也越来越大,铁路轨道巡检主要是为了检查轨道线路有无缺陷,以防止列车运行时出现安全事故,其中,站台高度和站台距轨道的距离是两项重要的检测项。站台高度的检测主要是为了获取列车车门打开后与站台之间的高度差,以保证乘客的正常上下车;站台距轨道的距离检测主要是为了获取列车车体与站台之间的距离,使站台位于列车的行驶范围之外,防止列车车体与站台发生剐蹭。
现有技术中,对站台高度和站台距轨道的距离的检测主要依靠人工来完成,检测工具主要包括直角测量尺和普通尺子,直角测量尺包括带有刻度的测量部和垂直于测量部一端的抵接部。测量时,使直角测量尺整体保持水平放置,将抵接部抵顶在轨道上,利用测量部读取站台距轨道的距离,同时,另一测量人员将普通尺子竖直放置,并使普通尺子的一端抵顶在直角测量尺的测量部上,读取站台的高度数值。
但是,现有技术的测量方式需要测量人员一直在轨道作业,安全性低,工作劳动强度大,人工成本高;同时,测量人员稍有摆放不正,握尺不稳都会产生极大误差,测量数据的精度低。
发明内容
为了克服现有技术下的上述缺陷,本发明的目的在于提供一种轨道巡检机器人,本发明能够提高测量精度,避免人为操作造成的测量误差,降低劳动强度,提高劳动安全性。
本发明一实施例提供一种轨道巡检机器人,包括底盘、行走机构、电源和测量机构;所述行走机构包括车轮和传动件,所述传动件的两端分别连接所述车轮和所述电源,所述电源通过所述传动件驱动所述车轮在轨道上行走;所述测量机构包括距离传感器,所述距离传感器可沿垂直于所述底盘的方向上下移动。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,所述测量机构还包括滑轨,所述滑轨垂直设置在所述底盘上,所述距离传感器可沿所述滑轨滑动。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,还设有驱动件,所述驱动件与所述距离传感器固定连接,所述驱动件用于驱动所述距离传感器沿所述滑轨移动。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,所述测量机构还包括起升件,所述距离传感器固定设置在所述起升件的输出端,通过所述起升件带动所述距离传感器移动。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,还包括雷达,所述雷达用于扫描所述机器人行走方向前方的环境。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,还包括轨距测量装置,所述轨距测量装置包括相对设置的第一传感器和第二传感器,所述第一传感器和第二传感器沿轨距方向分别设置在所述底盘的两侧;所述第一距离传感器靠近所述第一轨道设置,所述第二距离传感器靠近所述第二轨道设置;所述第一距离传感器用于检测该第一距离传感器与第一轨道内侧面的距离,所述第二距离传感器用于检测该第二距离传感器与第二轨道内侧面的距离。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,还包括承载板,所述滑轨设置在所述承载板的第一侧。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,还包括多个与所述电源相连接的电气模块,多个所述电气模块沿垂直于所述底盘的方向均匀设置在所述承载板的第二侧。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,所述底盘的宽度小于等于标准轨距的一半,所述底盘靠近站台一侧设置。
如上所述的轨道巡检机器人,可选地,还包括外接轴,所述外接轴的一端连接有所述车轮,所述外接轴的另一端与所述底盘可拆卸连接。
本发明提供的轨道巡检机器人,通过与电源连接的行走机构在轨道上行走,行走过程中可以每隔一定距离即停止进行数据测量,通过可沿垂直于底盘的方向上下移动的距离传感器进行站台高度和站台距轨道的距离的测量,距离传感器移动时测量的站台距轨道的最小距离即为站台距轨道的距离,若移动到某一位置时,站台距轨道的距离突然增大,则此时对应的高度即为站台高度。本发明采用机器人代替人工进行站台高度和站台距轨道的距离的测量,能够提高测量精度,避免人为操作造成的测量误差,同时还降低了劳动强度,提高劳动安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的轨道巡检机器人的结构简图;
图2为本发明一实施例提供的轨道巡检机器人在收起状态下的结构简图。
附图标记:
100-底盘;
210-车轮;
300-电源;
400-测量机构;
500-雷达;
600-轨距测量装置;
700-承载板;
800-电气模块;
900-外接轴;
1000-轨道。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1为本发明一实施例提供的轨道巡检机器人的结构简图;图2为本发明一实施例提供的轨道巡检机器人在收起状态下的结构简图;请参照图1-图2。
本实施例提供一种轨道巡检机器人,包括底盘100、行走机构、电源300和测量机构400;行走机构包括车轮210和传动件,传动件的两端分别连接车轮210和电源300,电源300通过传动件驱动车轮210在轨道1000上行走;测量机构400包括距离传感器,距离传感器可沿垂直于底盘100的方向上下移动。
具体的,本实施例中底盘100主要起到承载其他零部件的作用,底盘100可采用金属材料制成,其具体形状和结构可根据需要进行设置。行走机构中的车轮210设置在底盘100的下方,可选的,车轮210的数量为四个,四个车轮210两两一组分设在底盘100的两侧,以使轨道巡检机器人能够沿两侧相对的轨道1000行驶。传动件连接车轮210和电源300,电源300将内部存储的电能通过传动件转化为机械能以传递到车轮210上,驱动车轮210转动。传动件具体可根据需要进行选择。在一个可选的实施方式中,传动件包括电动机、链轮、链条和传动轴等结构,电动机从电源300获取电能,在电源300的驱动下运转,电动机的输出端上设有链轮,传动轴上也设有链轮,链条与两个链轮啮合传动,这样电动机输出的机械能通过链轮链条机构传递到传动轴上,带动传动轴转动,从而再带动设置在传动轴上的车轮210转动。
测量机构400包括距离传感器,距离传感器在其他设备的带动下能够沿垂直于底盘100的方向上下移动,从而测量不同高度下站台距轨道的距离。
本实施例的轨道巡检机器人还包括存储器和控制器;控制器与行走机构和测量机构400通讯连接,用于控制行走机构和测量机构400的运动状态;存储器与控制器通讯连接,用于记录距离传感器的测量数据。
使用时,可以预先设定轨道巡检机器人的检测程序,使得轨道巡检机器人每行走一定的距离即进行站台高度和站台距轨道的距离的测量。也即,测量站台高度和站台距轨道的距离时,整个轨道巡检机器人处于静止状态。此时,距离传感器从最低端向上移动,距离传感器能够向站台侧发出水平测量信号,即能够测量出上升过程中每一点处站台距离轨道的距离,取其中的最小距离做为站台距轨道的距离。距离传感器上升到接近站台高度的位置时,若发生站台距轨道距离数值的突变,即可判定该高度对应的位置即为站台的高度,通过记录此时距离传感器上升的高度,再加上距离传感器的初始高度,即为站台高度。
本实施例提供的轨道巡检机器人,通过与电源300连接的行走机构在轨道1000上行走,行走过程中可以每隔一定距离即停止进行数据测量,通过可沿垂直于底盘100的方向上下移动的距离传感器进行站台高度和站台距轨道的距离的测量,距离传感器移动时测量的站台距轨道的最小距离即为站台距轨道的距离,若移动到某一位置时,站台距轨道的距离突然增大,则此时对应的高度即为站台高度。本实施例采用机器人代替人工进行站台高度和站台距轨道的距离的测量,能够提高测量精度,避免人为操作造成的测量误差,同时还降低了劳动强度,提高劳动安全性。
在一个可选的实施方式中,测量机构400还包括滑轨,滑轨垂直设置在底盘100上,距离传感器可沿滑轨滑动。
可选地,测量机构400还设有驱动件,驱动件与距离传感器固定连接,驱动件用于驱动距离传感器沿滑轨移动,驱动件可选为直线电机等装置,本实施例对此不作进一步限定。
在另一个可选的实施方式中,测量机构400还包括起升件,距离传感器固定设置在起升件的输出端,通过起升件带动距离传感器移动。起升件例如可选为气压缸或液压缸,距离传感器可以固定设置在气压缸或液压缸的活塞杆上,通过气压缸或液压缸的伸缩实现距离传感器沿垂直于底盘100方向的上下移动。
可选地,本实施例的轨道巡检机器人还包括雷达500,雷达500用于扫描机器人行走方向前方的环境。
具体的,雷达500可以对轨道巡检机器人的侧面站台进行扫描,通过扫描获得站台的轮廓形状,并与预先存储的站台轮廓进行比对,以检测站台是否符合要求,当发现站台存在不符合要求的设计时,再停下轨道巡检机器人,并利用测量机构400进行进一步的精准测量。通过上述设置,本实施例的轨道巡检机器人能够大大提高检测的效率和准确度。
雷达500还可以检测站台上方雨棚的尺寸,通过扫描雨棚外轮廓与预先存储的雨棚数据进行比对,以判断雨棚是否有侵限点,防止阻碍列车的正常通行,提高行车的安全性。
为进一步提高测量精度,本实施例的轨道巡检机器人还进行轨距的测量,由于轨距存在一定的公差,进行轨距测量后能够获得更为精准的测量数值。
具体的,本实施例的轨道巡检机器人还包括轨距测量装置600,轨距测量装置600包括相对设置的第一传感器和第二传感器,第一传感器和第二传感器沿轨距方向分别设置在底盘100的两侧;第一距离传感器靠近第一轨道设置,第二距离传感器靠近第二轨道设置;第一距离传感器用于检测该第一距离传感器与第一轨道内侧面的距离,第二距离传感器用于检测该第二距离传感器与第二轨道内侧面的距离。
通过第一传感器和第二传感器分别获取与两侧轨道的间距,再加上第一传感器和第二传感器之间的固定间距,即可得到轨道的轨距。
可选地,本实施例的轨道巡检机器人还包括承载板700,滑轨设置在承载板700的第一侧,承载板700可垂直设置在底盘100上。
进一步地,本实施例的轨道巡检机器人还包括多个与电源300相连接的电气模块800,以实现对各零部件的控制。多个电气模块800沿垂直于底盘100的方向均匀设置在承载板700的第二侧,从而使得电气模块800能够为承载板700提供一定的支撑,并且能够提高整体的刚度,降低轨道巡检机器人行走时的震动对测量结果的影响。
在一个可选的实施方式中,本实施例的底盘100采用偏置结构,即底盘100的宽度小于等于标准轨距的一半,并且底盘100靠近站台一侧设置,从而使得测量机构400整体更靠近站台一侧,降低距离传感器与站台之间的距离,从而降低量程,减小测量偏差值。
具体的,偏置的底盘100靠近站台一侧还设有夹紧机构,夹紧机构能够在轨道巡检机器人行走时不会与被夹紧的轨道1000发生晃动和偏移,即能够使得轨道巡检机器人始终以被夹紧的轨道1000为基准进行检测作业,从而消除了轨道巡检机器人检测结果的误差,提高了检测结果的精准度。
可选的,夹紧机构包括相对设置的定轮机构和夹紧轮机构,定轮机构的定轮始终抵顶在轨道1000的第一侧面上,夹紧轮机构包括浮动轮和预紧机构,预紧机构用于向浮动轮施加预紧力,以使浮动轮抵顶在轨道1000的第二侧面上。在轨道巡检机器人进行巡检作业前,根据被测量轨道1000的实际尺寸,调节预紧机构向浮动轮施加预紧力的大小,使得浮动轮能够抵顶在轨道1000的第二侧面上,定轮抵顶在轨道1000的第一侧面上,从而从轨道1000的两侧夹紧轨道,使得轨道巡检机器人在行走时不会与被夹紧的轨道1000发生晃动和偏移,即能够使得轨道巡检机器人始终以被夹紧的轨道1000为基准进行检测作业,从而消除了轨道巡检机器人检测结果的误差,提高了检测结果的精准度。
此外,在底盘100远离站台的一侧还设有外接轴900,外接轴900的一端连接有车轮210,外接轴900的另一端与底盘100可拆卸连接,具体的,外接轴900与驱动车轮210转动的传动轴连接,从而实现轨道巡检机器人的正常行走。并且,当轨道巡检机器人不作业时,可以通过拆除外接轴900来降低轨道巡检机器人所占的体积,方便操作人员运输和搬运。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件,而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。