CN110193299A - 一种粉液混合泵 - Google Patents

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陈卫东
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Nantong Claire Mixing Equipment Co Ltd
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Nantong Claire Mixing Equipment Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/60—Pump mixers, i.e. mixing within a pump

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种粉液混合泵，包括设于机座上的电机、轴承腔、混合腔、运转装置，电机通过联轴器连接贯穿泵体的转轴，转轴自联轴器穿过轴承腔，端部延伸至混合腔，转轴在轴承腔内与混合腔连接处设有机械密封，混合腔内设有运转装置，运转装置由定子与转子组成，转子与定子之间形成空腔，本发明结构设计合理，操作便捷，通过内部运转装置的高速运行，产生负压，使两侧进入的液体与粉体，在混合腔腔内瞬间快速均匀分散、混合，生产效率提高，混合液质量提高。

Description

一种粉液混合泵
技术领域
本发明涉及一种混合泵，特别涉及一种粉液混合泵。
背景技术
现有技术中，混合泵在使用时，吸力不足，吸粉量小，操作时难以保证混合液的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉液混合泵。
本发明采用的技术方案是：
一种粉液混合泵，其特征在于：包括设于机座上的电机、轴承腔、混合腔、运转装置，所述电机通过联轴器连接贯穿泵体的转轴，所述转轴自联轴器穿过轴承腔，端部延伸至混合腔，所述转轴在轴承腔内与混合腔连接处设有机械密封，所述混合腔内设有运转装置，所述运转装置由固定于混合腔侧板的定子Ⅰ与内转子、外转子组成或由固定于混合腔侧板的定子Ⅱ与转子组成，当运转装置为定子Ⅰ、内转子、外转子时，内转子固定连接于转轴端部，外转子套设于转轴上，且内转子与外转子固定连接，内转子与外转子内部形成空腔，所述混合腔与轴承腔之间设有进液腔，所述混合腔侧板上连接自动抽吸机，所述混合腔顶部设有混合液出料口，所述进液腔侧面设有液体进料口，当运转装置为定子Ⅱ与转子时，所述混合腔顶部通过粉体进料口连接粉体加料漏斗，所述混合腔侧壁设置液体进料口，所述转轴在混合腔内的端部固定连接转子，所述混合腔侧壁固定连接定子，所述转子与定子相嵌设计，转子与定子之间形成空腔，转子与定子形成的空腔设于液体进料口与粉体进料口之间，所述混合腔侧面设有混合液出口。
所述运转装置通过转轴带动旋转，做高速旋转运动。
所述轴承腔内设有套设于转轴的轴承。
所述自动抽吸机上设有阀门。
本发明的优点：结构设计合理，操作便捷，通过内部运转装置的高速运行，产生负压，使两侧进入的液体与粉体，在混合腔腔内瞬间快速均匀分散、混合，生产效率提高，混合液质量提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。
图1为本发明的运转装置为定子Ⅰ、内转子、外转子时的结构示意图；
图2为本发明图1的侧视图；
图3为本发明图1的定子Ⅰ的结构图；
图4为本发明图3的侧视图；
图5为本发明图1的内转子的结构图；
图6为本发明图5的侧视图；
图7为本发明图1的外转子的结构图；
图8为本发明图7的侧视图；
图9为本发明的运转装置为定子Ⅱ与转子时的结构示意图；
图10为本发明图9的侧视图；
图11为本发明图9的定子Ⅰ的结构图；
图12为本发明图11的侧视图；
图13为本发明图9的转子的结构图；
图14为本发明图13的侧视图。
其中：1、机座；2、电机；3、轴承腔；4、机械密封；5、联轴器；6、转轴；7、定子Ⅰ；7.1定子Ⅱ；8、内转子；8.1、转子；9、外转子；10、阀门；11、自动抽吸机；12、混合液出口；13、液体进料口；14、混合腔；15、泵体；16、进液腔；17、轴承；18、粉体加料漏斗；19、粉体进料口。
具体实施方式
如图1-14所示，一种粉液混合泵，包括设于机座1上的电机2、轴承腔3、混合腔14、运转装置，电机2通过联轴器5连接贯穿泵体15的转轴6，转轴6自联轴器5穿过轴承腔3，端部延伸至混合腔14，转轴6在轴承腔3内与混合腔14连接处设有机械密封4，混合腔14内设有运转装置，运转装置由固定于混合腔14侧板的定子Ⅰ7与内转子8、外转子9组成或由固定于混合腔14侧板的定子Ⅱ7.1与转子8.1组成，当运转装置为定子Ⅰ7、内转子8、外转子9时，内转子8固定连接于转轴6端部，外转子9套设于转轴6上，且内转子8与外转子9固定连接，内转子6与外转子9内部形成空腔，混合腔14与轴承腔3之间设有进液腔16，混合腔14侧板上连接自动抽吸机11，混合腔14顶部设有混合液出料口12，进液腔16侧面设有液体进料口13，当运转装置为定子Ⅱ7.1与转子8.1时，混合腔14顶部通过粉体进料口19连接粉体加料漏斗18，混合腔14侧壁设置液体进料口13，转轴6在混合腔14内的端部固定连接转子8.1，混合腔14侧壁固定连接定子7.1，转子8.1与定子7.1相嵌设计，转子8.1与定子7.1之间形成空腔，转子8.1与定子7.1形成的空腔设于液体进料口13与粉体进料口19之间，混合腔14侧面设有混合液出口12。
运转装置通过转轴6带动旋转，做高速旋转运动。
轴承腔3内设有套设于转轴6的轴承17。
自动抽吸机11上设有阀门10。
本发明结构设计合理，操作便捷，通过内部运转装置的高速运行，产生负压，使两侧进入的液体与粉体，在混合腔腔内瞬间快速均匀分散、混合，生产效率提高，混合液质量提高。

Claims (4)

1.一种粉液混合泵，其特征在于：包括设于机座上的电机、轴承腔、混合腔、运转装置，所述电机通过联轴器连接贯穿泵体的转轴，所述转轴自联轴器穿过轴承腔，端部延伸至混合腔，所述转轴在轴承腔内与混合腔连接处设有机械密封，所述混合腔内设有运转装置，所述运转装置由固定于混合腔侧板的定子Ⅰ与内转子、外转子组成或由固定于混合腔侧板的定子Ⅱ与转子组成，当运转装置为定子Ⅰ、内转子、外转子时，内转子固定连接于转轴端部，外转子套设于转轴上，且内转子与外转子固定连接，内转子与外转子内部形成空腔，所述混合腔与轴承腔之间设有进液腔，所述混合腔侧板上连接自动抽吸机，所述混合腔顶部设有混合液出料口，所述进液腔侧面设有液体进料口，当运转装置为定子Ⅱ与转子时，所述混合腔顶部通过粉体进料口连接粉体加料漏斗，所述混合腔侧壁设置液体进料口，所述转轴在混合腔内的端部固定连接转子，所述混合腔侧壁固定连接定子，所述转子与定子相嵌设计，转子与定子之间形成空腔，转子与定子形成的空腔设于液体进料口与粉体进料口之间，所述混合腔侧面设有混合液出口。
2.根据权利要求1所述的一种粉液混合泵，其特征在于： 所述运转装置通过转轴带动旋转，做高速旋转运动。
3.根据权利要求1所述的一种粉液混合泵，其特征在于：所述轴承腔内设有套设于转轴的轴承。
4.根据权利要求1所述的一种粉液混合泵，其特征在于：所述自动抽吸机上设有阀门。
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