CN110192310A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接器，即使在作业时或搬运时，也能够防止填充剂以及接触件与外部的部件接触。本发明的连接器(10)包括：能够相互嵌合的一对第一嵌合对象物(16)以及第二嵌合对象物(30)；填充剂(70)，设置于第一嵌合对象物(16)以及第二嵌合对象物(30)中的至少一个的内部；以及第一嵌合对象物(16)以及第二嵌合对象物(30)中的至少一个具有的接触件(50)，填充剂(70)以及接触件(50)在第一嵌合对象物(16)以及第二嵌合对象物(30)嵌合前，相比对应的嵌合对象物的嵌合侧的顶端更靠该嵌合对象物的内侧。

Description

连接器

相关申请的相互参照

本申请要求2017年3月22日在日本申请的日本特愿2017-056632的优先权，并将该申请的全部内容引入于此以用于参照。

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

以往，已知一种连接器，在相互嵌合的一对嵌合对象物中分别配置填充剂，在嵌合时，保护对应的接触件的接触部免受水或灰尘等外部的异物的侵入。

例如，在专利文献1中公开了如下连接器：在使盖和主体彼此嵌合时，通过垫圈(grommet)即一对弹性环状构件彼此紧密接触来获得防滴结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：专利第3028988号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在嵌合前的一对嵌合对象物中分别配置填充剂，并且在一个嵌合对象物中设置接触件的情况下，在作业时或搬运时，填充剂或接触件可能会接触外部的部件或异物等。其结果，可能导致填充剂的性质变化或接触件损伤。此外，外部的部件因与接触件的接触也可能会损伤。

本发明的目的在于，提供一种连接器，即使在作业时或搬运时，也能够防止填充剂以及接触件与外部的部件接触。

解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明第一技术方案的连接器，其中，

包括：

能够相互嵌合的一对第一嵌合对象物以及第二嵌合对象物；

填充剂，设置于所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物中的至少一个的内部；以及

所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物中的至少一个具有的接触件，

所述填充剂以及所述接触件在所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物嵌合前，相比对应的嵌合对象物的嵌合侧的顶端更靠该嵌合对象物的内侧。

在第二技术方案的连接器中，

所述填充剂也可以在所述至少一个的嵌合对象物中，相比外周壁的嵌合侧的端面更靠内侧。

在第三技术方案的连接器中，

所述填充剂也可以设置于所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物双方的内部，在所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物中，分别相比外周壁的嵌合侧的端面更靠内侧。

在第四技术方案的连接器中，

所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物也可以通过连接部相互连接，

所述第一嵌合对象物或所述第二嵌合对象物也可以包括具有电导通部的所述接触件，

所述第一嵌合对象物或所述第二嵌合对象物也可以对电缆进行保持，

所述接触件也可以在所述第一嵌合对象物和所述第二嵌合对象物嵌合的状态下，以与所述电缆导通的状态内包于所述第一嵌合对象物和所述第二嵌合对象物。

在第五技术方案的连接器中，

至少一条所述电缆也可以在嵌合时，从配置于所述填充剂的内侧的所述接触件向外侧延伸。

在第六技术方案的连接器中，

所述电导通部也可以为压接用槽，

所述第一嵌合对象物或所述第二嵌合对象物也可以对至少两条所述电缆进行保持，

所述接触件也可以在所述第一嵌合对象物和所述第二嵌合对象物嵌合时，通过所述压接用槽夹持所述电缆的芯线，使所述电缆彼此导通。

在第七技术方案的连接器中，

所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物中的任意一个嵌合侧的顶端面和所述连接部的表面也可以配置在同一平面上，另一个嵌合对象物也可以以该平面为基准，向与所述一个嵌合对象物相反的方向凸出。

发明的效果

根据本发明的一实施方式，能够提供一种连接器，即使在作业时或搬运时，也能够防止填充剂以及接触件与外部的部件接触。

附图说明

图1是绝缘壳体处于展开状态时的本发明的一实施方式的连接器、第一电缆以及第二电缆的立体图。

图2是沿图1的II-II线的向视剖视图。

图3是仅放大不具有中继接触件的状态的第一分割壳体的立体图。

图4是仅放大第二分割壳体的立体图。

图5是表示不具有中继接触件的状态的绝缘壳体整体的立体图。

图6是中继接触件单体的立体图。

图7是绝缘壳体从展开状态转变为锁定状态的阶段的连接器、第一电缆以及第二电缆的立体图。

图8是绝缘壳体处于锁定状态时的连接器、第一电缆以及第二电缆的立体图。

图9是沿图8的IX-IX线的向视剖视图。

图10是表示展开状态下的将填充剂装填至绝缘壳体的状态的立体图。

图11是表示装填了填充剂的连接器的锁定状态的与图9对应的剖视图。

图12是表示装填了填充剂的连接器的锁定状态的沿图8的XII-XII线的向视剖视图。

图13是放大变形例的第一锁定部和第二锁定部的卡合部的与图11对应的放大剖视图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明本发明的一实施方式。以下的说明中的前后、左右以及上下的方向以图中的箭头方向为基准。

主要说明未装填填充剂70的状态的连接器10的结构。

图1是绝缘壳体15处于展开状态时的本发明的一实施方式的连接器10、第一电缆60以及第二电缆65的立体图。图2是沿图1的II-II线的向视剖视图。一实施方式的连接器10具有作为主要结构构件的绝缘壳体15和中继接触件50(接触件)。

绝缘壳体15是由例如绝缘性的合成树脂材料构成的成型品。绝缘壳体15具有第一分割壳体16(第一嵌合对象物)和第二分割壳体30(第二嵌合对象物)。绝缘壳体15具有作为连接第一分割壳体16和第二分割壳体30的连结部的第一连接部46以及第二连接部47(连接部)。绝缘壳体15一体地成形有第一分割壳体16、第二分割壳体30、第一连接部46以及第二连接部47。

中继接触件50设置于例如第一分割壳体16的内部。如图2所示，中继接触件50在第一分割壳体16以及第二分割壳体30嵌合前，相比对应的第一分割壳体16的上端(嵌合侧的顶端)更靠第一分割壳体16的内侧。例如，中继接触件50相比后述的第一分割壳体16的第一锁定部25的顶端更靠第一分割壳体16的内侧。换言之，中继接触件50的上端相比第一锁定部25的上端更靠下方。

图3是仅放大不具有中继接触件50的状态的第一分割壳体16的立体图。参照图3详细地说明第一分割壳体16的结构。

第一分割壳体16的厚度方向的一侧的表面(图3的上表面)的外周缘部由外周壁17形成。第一分割壳体16的外周壁17的内周侧由从第一分割壳体16的上表面向下方凹陷一个台阶的内周侧凹部17a构成。内周侧凹部17a的底面由内周侧第一相对面17b构成，该内周侧第一相对面17b由与第一分割壳体16的上表面平行的平面构成。相比内周侧第一相对面17b更靠内周侧的中央部分由从内周侧第一相对面17b向下方凹陷一个台阶的中央第一凹部17c构成。中央第一凹部17c的底面由中央第一相对面17d构成，该中央第一相对面17d由与内周侧第一相对面17b平行的平面构成。通过中央第一凹部17c和中央第一相对面17d形成接触件安装槽18。接触件安装槽18具有固定部18a和中间凸部18b，该中间凸部18b位于固定部18a的左右方向的中间，使固定部18a的前后宽度变窄而将固定部18a划分成左右一对。在一对固定部18a的底面(中央第一相对面17d)凸出设置有大致圆柱形状的定位凸起18c。

在第一分割壳体16的外周壁17上凹陷设置有一对第一电缆安装槽19，所述一对第一电缆安装槽19位于一个固定部18a的前后两侧且彼此位于同一直线上。在第一分割壳体16的外周壁17上凹陷设置有一对第二电缆安装槽20，所述一对第二电缆安装槽20位于另一固定部18a的前后两侧且彼此位于同一直线上。第二电缆安装槽20平行于第一电缆安装槽19。第一电缆安装槽19以及第二电缆安装槽20的正面形状为半圆形。在第一分割壳体16的外周壁17的前后表面设置有一对倾斜面19a，所述一对倾斜面19a从一对第一电缆安装槽19的最深底面朝向下方向外侧倾斜。同样地，在第一分割壳体16的外周壁17的前后表面设置有一对倾斜面20a，所述一对倾斜面20a从一对第二电缆安装槽20的最深底面朝向下方向外侧倾斜。在第一分割壳体16的外周壁17的前后表面设置有平板状的盖部21、22，所述盖部21、22在前后的倾斜面19a、20a的下方位置沿前后方向延伸。盖部21、22的相对面21a、22a位于与倾斜面19a、20a的最下部相同的高度。

在第一分割壳体16的外周壁17的左右两侧面形成有具有弹性的一对第一锁定部25。在各第一锁定部25和外周壁17的前后面之间形成一对凹部25a。各第一锁定部25具有从第一分割壳体16的侧面向外侧凸出的第一锁定用凸起26。第一锁定用凸起26在前后方向上延伸。各第一锁定用凸起26具有随着朝向下方而向第一分割壳体16的外侧倾斜的倾斜面26a。第一锁定部25具有倾斜面26b，该倾斜面26b形成于内表面的上缘部，随着朝向下方而向第一分割壳体16的内侧倾斜。

图4是仅放大第二分割壳体30的立体图。参照图4详细地说明第二分割壳体30的结构。

在第二分割壳体30的厚度方向的一侧的面(图4的上表面)的外周缘部凸出设置有外周壁31。位于第二分割壳体30的外周壁31的内周侧的部分由比外周壁31的上缘部凹陷一个台阶的内周侧凹部31a构成。内周侧凹部31a的底面由内周侧第二相对面31b构成，该内周侧第二相对面31b由与第二分割壳体30的上表面平行的平面构成。在内周侧第二相对面31b凸出设置有具有左右一对截面呈U字形的第一按压槽32a以及第二按压槽32b的电缆按压凸起32。电缆按压凸起32具有中央凸起32c和形成于中央凸起32c的左右方向两侧的凸起32d、32e。在中央凸起32c和一侧的凸起32d之间形成有第一按压槽32a。在中央凸起32c和另一侧的凸起32e之间形成有第二按压槽32b。

在第二分割壳体30中形成有从前后表面凸出的电缆支撑臂部35、36。在电缆支撑臂部35、36的上表面设置有第一电缆保持槽35a、36a和第二电缆保持槽35b、36b。在前侧的电缆支撑臂部35以及后侧的电缆支撑臂部36中，第一电缆保持槽35a、36a的前端侧部分以及后端侧部分分别由左右被空隙分离分割的一对凸出片37a以及一对凸出片38a形成。同样地，在前侧的电缆支撑臂部35以及后侧的电缆支撑臂部36中，第二电缆保持槽35b以及36b的前端侧以及后端侧部分分别由左右被空隙分离分割的一对凸出片37b以及一对凸出片38b形成。各一对凸出片37a、38a、37b、38b，特别是电缆支撑臂部35、36的左右外侧的凸出片在左右方向上弹性地挠曲，相邻的凸出片彼此的间隔是可变的。在各一对凸出片37a、38a、37b、38b中，彼此相对的爪部从前后端部的下端部凸出设置。

第一电缆保持槽35a、36a和第二电缆保持槽35b、36b是具有供第一电缆60和第二电缆65的整体直径分别插入并保持的(容纳整体直径)深度的槽。第一电缆保持槽35a、36a具有随着朝向外侧而向上方倾斜的倾斜面35e、36e。若第一电缆60插入并保持在第一电缆保持槽35a、36a中，如图1所示，在第一电缆60中，相应的电缆部分沿第一电缆保持槽35a、36a的倾斜面35e、36e在上下斜方向上倾斜。同样地，第二电缆保持槽35b、36b具有倾斜面35f、36f，第二电缆65也以与第一电缆60同样的方式，插入并保持在第二电缆保持槽35b、36b中。

在靠近第一电缆保持槽35a、36a的前后端部的上方开口部(凸出片37a、38a的各相对面)处设置有一对脱落防止凸起35c和一对脱落防止凸起36c。同样地，在靠近第二电缆保持槽35b、36b的前后端部的上方开口部(凸出片37b、38b的各相对面)处设置有一对脱落防止凸起35d和一对脱落防止凸起36d。脱落防止凸起35c、36c以及35d、36d允许第一电缆60以及第二电缆65分别被插入第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b。此时，各一对凸出片37a、38a以及各一对凸出片37b、38b发生挠曲，以使左右方向的间隔(一对脱落防止凸起35c、36c以及35d、36d的间隔)变宽。

若第一电缆60以及第二电缆65插入第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b，则一对脱落防止凸起35c、36c以及35d、36d分别夹压第一电缆60以及第二电缆65。各一对凸出片37a、38a以及各一对凸出片37b、38b在左右方向的间隔变窄的方向上弹性地挠曲。因此，各一对凸出片37a、38a以及各一对凸出片37b、38b一边对分别插入第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b的第一电缆60以及第二电缆65施加阻力，一边允许它们向电缆延伸方向的移动。同时，各一对凸出片37a、38a以及各一对凸出片37b、38b对第一电缆60以及第二电缆65想要分别从第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b脱离的力施加阻力，以使第一电缆60以及第二电缆65不容易脱落，从而起到防脱的作用，并且能够通过一定以上的外力使第一电缆60以及第二电缆65脱离。即使第二分割壳体30的上下(表面和背面)反转，也能够维持该防脱作用。

在第二分割壳体30的外周壁31的左右两侧面形成有一对第二锁定部39。一对第二锁定部39形成在第二分割壳体30的内表面。各第二锁定部39具有从第二分割壳体30的侧面向内侧凸出的第二锁定用凸起40。在各第二锁定部39的前后两端形成有在上下方向上延伸的一对凸壁41。各第二锁定用凸起40为大致长方体形状，并以横跨一对凸壁41之间的方式，形成于第二分割壳体30的内表面。第二锁定用凸起40在前后方向上延伸。

图5是表示不具有中继接触件50的状态的绝缘壳体15整体的立体图。

第一分割壳体16和第二分割壳体30通过从第一分割壳体16侧直线地延伸的前后一对第一连接部46、从第二分割壳体30侧直线地延伸的前后一对第二连接部47以及易弯折部48连结。易弯折部48连接第一连接部46和第二连接部47。前后一对第一连接部46和前后一对第二连接部47在展开状态下彼此位于同一平面上。

如图2以及图5所示，易弯折部48比前后的第一连接部46以及第二连接部47薄。前后的第一连接部46和第二连接部47将在前后方向上延伸的易弯折部48作为弯折线，能够(易于)在图1、图5等中凹折(向第一分割壳体16和第二分割壳体30近接的方向上弯折)。第一连接部46被设定为弯曲刚性比第二连接部47的弯曲刚性小。

第一分割壳体16、第一连接部46、易弯折部48、第二连接部47以及第二分割壳体30在图1以及图5所示的展开状态下，具有自动地维持该展开状态的程度的强度(刚性)。

在图5中，例如，第二分割壳体30的上表面(嵌合侧的顶端面)和第一连接部46以及第二连接部47的表面，更具体地说为上表面构成同一平面S。第一分割壳体16以第一连接部46以及第二连接部47的上表面为基准，向与第二分割壳体30相反的方向凸出。第一分割壳体16以平面S为基准，向上方凸出，另一方面，第二分割壳体30以平面S为基准，向下方凸出。更具体地说，第一分割壳体16的外周壁17以及第二分割壳体30的外周壁31以平面S为基准，在上下相反方向上凸出。

图6是中继接触件50单体的立体图。参照图6，详细地说明中继接触件50的结构。

中继接触件50使用顺送模(冲压)将具有弹簧弹性的铜合金(例如，磷青铜、铍铜、钛铜)或科森铜合金的薄板成形加工成图示形状。在中继接触件50的表面，在通过镍镀敷形成基底之后，施加锡铜镀敷或锡镀敷(或金镀敷)。

中继接触件50一体地具有：平板状的基片51，在左右方向上延伸；平板状的一对第一电缆压接片52，凸出设置于基片51的前后两侧缘部的一个的端部，沿与基片51正交的方向延伸；以及平板状的一对第二电缆压接片54，凸出设置于基片51的前后两侧缘部的另一个的端部，沿与基片51正交的方向延伸。在基片51的左右两个部位形成有圆形的定位孔51a。在前后的第一电缆压接片52和第二电缆压接片54上分别形成有由向基片51侧直线地延伸的狭缝构成的第一压接用槽53和第二压接用槽55。第一压接用槽53的上端开口部形成为从顶端部52a朝向上方扩展的大致V字状。第二压接用槽55的上端开口部形成为从顶端部54a朝向上方扩展的大致V字状。

前后一对第一电缆压接片52以及第二电缆压接片54分别经由窄幅部(颈部)52b、54b与基片51连接。位于左右方向的第一电缆压接片52和第二电缆压接片54的相对缘部的间隔比窄幅部52b和窄幅部54b的相对缘部的间隔窄。在窄幅部52b和54b之间设置有游隙部51b。在第一电缆压接片52和第二电缆压接片54之间未设置有绝缘体等其他构件。

中继接触件50在第一分割壳体16和第二分割壳体30嵌合的状态下，以与第一电缆60以及第二电缆65导通的状态内包于第一分割壳体16和第二分割壳体30。中继接触件50在第一分割壳体16和第二分割壳体30嵌合时，通过第一压接用槽53以及第二压接用槽55分别切断绝缘性的包覆层62以及包覆层67，以使第一电缆60以及第二电缆65彼此导通。中继接触件50在嵌合时，通过第一压接用槽53以及第二压接用槽55分别夹持芯线61以及芯线66，以使第一电缆60以及第二电缆65彼此导通。

第一电缆60和第二电缆65是分别利用管状且具有可挠性以及绝缘性的包覆层62、67覆盖由具有导电性以及可挠性的材料(例如，铜或铝)制成的芯线61、66(绞线或单线)的表面的构件。第一电缆60是最初在布线对象物(例如，汽车等)的内部布线并与布线对象物的电源连接的电缆。第二电缆65是之后追加的与第一电缆60连接的电缆。在第二电缆65的一端(前端)连接有电子设备或电气设备(例如，汽车导航系统)等。

图7是绝缘壳体15从展开状态转变为锁定状态的阶段的连接器10、第一电缆60以及第二电缆65的立体图。图8是绝缘壳体15处于锁定状态时的连接器10、第一电缆60以及第二电缆65的立体图。图9是沿图8的IX-IX线的向视剖视图。

在使绝缘壳体15、中继接触件50、第一电缆60以及第二电缆65一体化，并一边使第一电缆60和第二电缆65电连接一边组装连接器10中，组装操作者通过手等使中继接触件50的下部与处于图1、图5所示的展开状态的第一分割壳体16的接触件安装槽18嵌合。具体地说，一边使游隙部51b与中间凸部18b嵌合，一边使基片51与接触件安装槽18的底部嵌合。使第一电缆压接片52的基片51侧的半部(图1、图2中的下半部)与对应的固定部18a嵌合。使第二电缆压接片54的基片51侧的半部与对应的固定部18a嵌合。由于第一分割壳体16的一对定位凸起18c与基片51的一对定位孔51a嵌合(图2、图9)，因此，中继接触件50被定位于第一分割壳体16。在将中继接触件50安装于第一分割壳体16时，前后的第一压接用槽53位于通过前后的第一电缆安装槽19的轴线上，并且，前后的第二压接用槽55位于通过前后的第二电缆安装槽20的轴线上。

组装操作者通过手等克服来自前后的脱落防止凸起35c、36c以及35d、36d的阻力，来分别压入第一电缆60以及第二电缆65(参照图1)。此时，各凸出片37a、38a，37b、38b克服弹性力而挠曲，以使相对的脱落防止凸起35c、36c以及35d、36d的间隔变宽。当第一电缆60以及第二电缆65分别被压入第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b时，相对的脱落防止凸起35c、36c以及35d、36d的间隔变窄。由此，第一电缆60以及第二电缆65分别被夹持在第一电缆保持槽35a、36a的底部以及第二电缆保持槽35b、36b的底部和脱落防止凸起35c、36c以及35d、36d之间。由此，第一电缆60以及第二电缆65能够一边承受阻力，一边在电缆延伸方向移动。因此，能够相对于图1以及图2所示的展开状态的连接器10调节第一电缆60以及第二电缆65的延伸方向的位置。在第一电缆60以及第二电缆65想要分别脱离第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b时，受到阻止脱离的阻力。因此，即使将连接器10上下颠倒，第一电缆60以及第二电缆65也不容易分别从第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b脱离。通过一定以上的作用力，能够使第一电缆60以及第二电缆65分别从第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b脱离。因此，易于进行连接器10的更换以及相对于连接器10装卸的第一电缆60以及第二电缆65的变更。

在将第一电缆60以及第二电缆65在左右方向上排列，并分别被嵌合并保持于第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b的状态下，以前后的易弯折部48为中心旋转，以使第二分割壳体30(前后的第二连接部47)靠近第一分割壳体16(前后的第一连接部46)。然后，第一分割壳体16侧的第二锁定用凸起40与对应的第一锁定用凸起26的倾斜面26a抵接。当进一步旋转时，该第二锁定用凸起40在对应的倾斜面26a上向下方滑动，并且对应的第一锁定用凸起26向第一分割壳体16的内侧方向弹性变形。位于第二连接部47侧的电缆按压凸起32的第二按压槽32b将第二电缆65的中间部轻微地向第二压接用槽55的里侧(下方)压入。由此，第二电缆65的中间部进入前后的第二电缆压接片54之间的空间。

通过手等使第二分割壳体30以前后的易弯折部48为中心进一步向靠近第一分割壳体16的方向旋转。位于与第二连接部47相反一侧的电缆按压凸起32的第一按压槽32a，将第一电缆60的中间部向第一压接用槽53的延伸方向或与其靠近的方向压靠于第一电缆压接片52的顶端部52a。因此，第一电缆60被顶端部52a和电缆按压凸起32夹持。

在将第一电缆60和第二电缆65载置于中继接触件50的顶端部52a、54a之后，通过省略图示的一般的工具(例如，钳子)将第一分割壳体16以及第二分割壳体30向相互靠近的方向大致平行地按压。各第二锁定用凸起40与对应的第一锁定用凸起26卡合。第二锁定部39的各凸壁41与对应的凹部25a嵌合。由此，第一分割壳体16被容纳在第二分割壳体30内，第一锁定部25和第二锁定部39在嵌合的第一分割壳体16以及第二分割壳体30的内侧卡合。

电缆按压凸起32进一步分别将第一电缆60以及第二电缆65的中间部向第一压接用槽53以及第二压接用槽55的里侧(底面侧)压入。因此，第一电缆60从顶端部52a被压入至第一压接用槽53的大致中央部。第二电缆65从顶端部54a被压入至第二压接用槽55的大致中央部。此时，电缆按压凸起32的第一按压槽32a以及第二按压槽32b分别对第一电缆60以及第二电缆65的按压方向与上下方向(第一压接用槽53以及第二压接用槽55的延伸方向)大致平行。由此，第一电缆60的包覆层62的左右两侧部被第一压接用槽53的内表面(左右两侧)破坏。第二电缆65的包覆层67的左右两侧部被第二压接用槽55的内表面(左右两侧)破坏。因此，当绝缘壳体15保持为闭合状态时，第一压接用槽53的内表面(一对相对面)与芯线61的两侧部均匀且可靠地接触(压接)。第二压接用槽55的内表面(一对相对面)与芯线66的两侧部均匀且可靠地接触(压接)。其结果，在连接器10的内部，第一电缆60的芯线61和第二电缆65的芯线66经由中继接触件50彼此电导通。

由于第一压接用槽53以及第二压接用槽55的内表面不过度强烈地接触芯线61、66的两侧部中的一侧，因此，芯线61、66的一部分不会被第一压接用槽53以及第二压接用槽55分别切断。因此，由于芯线61、66的机械强度不会降低，因此，即使拉伸力作用于第一电缆60以及第二电缆65，芯线61、66完全切断的可能性也很小。因此，能够提高第一电缆60以及第二电缆65和中继接触件50的接触可靠性。

在第一分割壳体16和第二分割壳体30被保持(锁定)为闭合状态(嵌合)的状态下，第一分割壳体16的盖部21、22的相对面21a、22a堵塞第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b的开口部(图4的上方的开口部)的一部分。第一电缆60在上下方向上被第一分割壳体16的一对倾斜面19a以及对应的第二分割壳体30的倾斜面35e、36e夹持。第二电缆65在上下方向上被第二分割壳体30的一对倾斜面20a以及对应的第二分割壳体30的倾斜面35f、36f夹持。

以下，主要说明装填了填充剂70的状态的连接器10。填充剂70分别设置于第一分割壳体16以及第二分割壳体30(第一填充剂70a以及第二填充剂70b)。第一填充剂70a以及第二填充剂70b在第一分割壳体16和第二分割壳体30嵌合时，可以结合而彼此一体化，也可以粘合而形成接合面。填充剂70可以是防水用凝胶、UV固化树脂或粘合剂等具有结合性或粘合性的任意材料。

图10是表示展开状态下的将填充剂70装填至绝缘壳体15的状态的立体图。图11是表示装填了填充剂70的连接器10的锁定状态的与图9相对应的剖视图。图12是表示装填了填充剂70的连接器10的锁定状态的沿图8的XII-XII线的向视剖视图。

在一实施方式中，如图10所示，使填充剂70安装于第一分割壳体16的内周侧第一相对面17b和第二分割壳体30的内周侧第二相对面31b。

安装于第一分割壳体16的内周侧第一相对面17b的第一填充剂70a的下表面的平面形状与内周侧第一相对面17b大致相同，形成为围绕中继接触件50的周围的方筒形状。第一填充剂70a的高度为，在第一分割壳体16和第二分割壳体30嵌合时第一填充剂70a和第二填充剂70b相结合或粘合的高度。

第一填充剂70a在第一分割壳体16以及第二分割壳体30嵌合前，相比对应的第一分割壳体16的上端(嵌合侧的顶端)更靠第一分割壳体16的内侧。第一填充剂70a相比第一锁定部25的顶端更靠第一分割壳体16的内侧。换言之，第一填充剂70a的上表面相比第一锁定部25的上端更靠下方。第一填充剂70a在第一分割壳体16中相比外周壁17的嵌合侧的端面，更具体地说为上表面更靠内侧。第一填充剂70a的上表面相比外周壁17的上表面更靠下方。

安装于第二分割壳体30的内周侧第二相对面31b的第二填充剂70b的下表面的平面形状与内周侧第二相对面31b大致相同，形成为围绕电缆按压凸起32的周围的方筒形状。第二填充剂70b的高度为，在第一分割壳体16和第二分割壳体30嵌合时第一填充剂70a和第二填充剂70b相结合或粘合的高度。

第二填充剂70b在第一分割壳体16以及第二分割壳体30嵌合前，相比对应的第二分割壳体30的上端(嵌合侧的顶端)更靠第二分割壳体30的内侧。第二填充剂70b相比构成平面S的一部分的外周壁31的上表面更靠第二分割壳体30的内侧。第二填充剂70b的上表面相比外周壁31的上表面更靠下方。

当使连接器10从图10所示的展开状态转变为锁定状态时，如图11所示，嵌合的第一分割壳体16以及第二分割壳体30的内部整体被填充剂70填充。更详细地说，当第一分割壳体16和第二分割壳体30变为锁定状态时，填充剂70与内周侧第一相对面17b和内周侧第二相对面31b紧密接触，并且围绕中继接触件50的周围。

在锁定状态下，第一填充剂70a以及第二填充剂70b相互压合而成压缩状态，可靠地紧密接触。此时，在填充剂70由具有结合性的材料构成的情况下，第一填充剂70a以及第二填充剂70b通过氢键键合等化学反应而一体化。在填充剂70由具有粘合性的材料构成的情况下，第一填充剂70a以及第二填充剂70b形成接合面并彼此粘合。根据上述，填充剂70对中继接触件50的周围进行密封。

第一电缆60以及第二电缆65在锁定状态下从配置于填充剂70的内侧的中继接触件50向外侧延伸。即，第一电缆60以及第二电缆65从中继接触件50的压接部分沿前后方向向外侧延伸。

填充剂70紧密地包围第一电缆60以及第二电缆65的包覆层62、67的表面，而不妨碍与中继接触件50的电导通。如图12所示，当第一分割壳体16和第二分割壳体30嵌合时，在沿嵌合方向即上下方向的截面中，第一电缆60以及第二电缆65配置于第一填充剂70a以及第二填充剂70b的内部。

第一分割壳体16以及第二分割壳体30分别具有空间28以及43，当填充剂70过多时，填充剂70的多余部分进入到该空间28以及43(图11)。空间28以及43在第一分割壳体16以及第二分割壳体30嵌合的状态下，沿一对第一锁定部25的内表面形成，并分别设置于填充剂70的下方以及上方。由此，空间28以及43在锁定时能够吸收并存储填充剂70的剩余部分。因此，连接器10能够抑制相对于向第一电缆60以及第二电缆65施加的按压力等的每个个体的偏差。

填充剂70与第一分割壳体16的一对第一锁定部25的内表面抵接。如图11所示，第一锁定用凸起26以及第二锁定用凸起40的卡合面27在上下方向上位于沿上下方向的填充剂70的宽度内。当使第一分割壳体16以及第二分割壳体30嵌合时，第二锁定用凸起40的表面与第一锁定部25的外表面抵接。由此形成的抵接面42和与填充剂70抵接的第一锁定部25的内表面大致平行。

通过上述那样的填充剂70的结构，连接器10能够有效地抑制水或灰尘等外部的异物的侵入。

在连接器10中，由于填充剂70以及中继接触件50相比对应的第一分割壳体16以及第二分割壳体30的嵌合侧的顶端更靠内侧，因此，即使在操作時或搬运时，也可够防止填充剂70以及中继接触件50和外部的部件的接触。在连接器10中，由于中继接触件50位于内侧，因此，能够防止因与外部的部件的接触引起的中继接触件50以及该部件的损伤。如上所述，连接器10能够适当地保护中继接触件50以及外部的部件。

在连接器10中，由于填充剂70相比外周壁17以及外周壁31的上表面更靠内侧，因此，能够防止与外部的部件或异物等接触。由于第一填充剂70a以及第二填充剂70b均位于内侧，因此，连接器10能够适当地保护用于获得充分的防水性所需的两个填充剂70。由此，连接器10能够防止水、灰尘或油等外部的异物附着于填充剂70，从而能够抑制因外部的异物引起的填充剂70的性质变化。因此，连接器10能够维持第一填充剂70a以及第二填充剂70b彼此的规定的结合力或粘合力，从而能够实现适当的防水性。

连接器10除填充剂70以及中继接触件50的上述的配置之外，通过使绝缘壳体15构成为如图5所示的形状，以便于包装。填充剂70以及中继接触件50位于内侧，从而不会与包装材料接触，由此，操作者能够高效地包装连接器10。在日光等来自外部的光影响填充剂70的物理特性的情况下，在搬运时，必须防止填充剂70向外部露出，以使防止填充剂70不被外部的光照射。因此，连接器10在嵌合面朝向包装材料的底面侧的状态下被包装。在这种情况下，能更显著地展现上述的包装容易性。在这种情况下，由于连接器10能够在使平面S与包装材料的底面匹配的状态下进行包装，因此，能够更容易地进行包装。在该情况下，在平面S与包装材的底面匹配的状态下，由于第一分割壳体16被容纳在比包装材料的该底面更凹陷一个台阶的凹部中，因此，连接器10整体被适当地包装。

如上所述，连接器10能够获得充分的防水性，并且操作性优良。

由于填充剂70与第一电缆60以及第二电缆65紧密接触，因此，即使假设第一电缆60以及第二电缆65因施加在连接器10的外侧的外力发生振动而弯曲，也能够抑制因弯曲引起的移动或应力向与中继接触件50的压接部传递。因此，能够维持接触可靠性。

通过使填充剂70与第一锁定部25的内表面抵接，具有弹性的第一锁定部25通过因填充剂70的膨胀或溶胀产生的从内侧向外侧的弹性力而想要向外侧弹性变形。在连接器10中，在内侧构成锁定部，因此，通过向外侧的弹性变形，连接器10能够能够使第一锁定部25和第二锁定部39的卡合更牢固。更详细地说，第一锁定用凸起26以及第二锁定用凸起40的卡合面27通过处于与填充剂70抵接的第一锁定部25的内表面的上下方向的宽度内，能够使填充剂70的膨胀力等高效地转换为卡合力。通过使抵接面42大致平行于与填充剂70抵接的第一锁定部25的内表面，从而填充剂70的膨胀力等大致沿垂直方向传递至第一锁定部25以及第二锁定用凸起40的表面。由此，将填充剂70的膨胀力等更加有效地转换为卡合力。其结果，连接器10能够进一步提高第一分割壳体16以及第二分割壳体30的紧密接触状态。这样，在连接器10中，即使在从内侧向外侧的弹性力作用的状态下，也能够抑制第一分割壳体16以及第二分割壳体30的打开作用。其结果，连接器10能够维持防水性。该效果在常温下就会显现，但在高温下随着填充剂70的膨胀变大，表现得会更加显著。

在填充剂70也具有高粘度的情况下，连接器10能够进一步抑制第一分割壳体16以及第二分割壳体30之间的打开。通过在第一分割壳体16以及第二分割壳体30的内表面配置填充剂70，各个填充剂70在锁定状态下彼此粘合。该粘合力成为打开嵌合的第一分割壳体16以及第二分割壳体30的阻力。

在连接器10中，由于在嵌合的第一分割壳体16以及第二分割壳体30的内部形成锁定机构，因此，能够形成凹凸或贯通孔少的大致平面形状的外周壁31。由此，连接器10能够进一步地提高防水性，从而能够进一步抑制灰尘以及油等其他异物的侵入。

在连接器10中，沿一个方向延伸的第一锁定用凸起26和沿相同方向延伸的第二锁定用凸起40卡合，从而卡合面27构成沿相同方向延伸的平面，由此，能够扩大卡合面27的面积，从而能够使卡合更加牢固。在连接器10中，如图11所示，卡合面27变为大致水平，从而能够容易使卡合的力在第一锁定用凸起26以及第二锁定用凸起40之间传递。这样，在连接器10中，与以往的形成在外侧的锁定部相比，能够扩大第一锁定用凸起26以及第二锁定用凸起40的宽度。由此，连接器10能够进一步提高锁定力，从而能够使锁定状态更加牢固。由于第一锁定部25以及第二锁定部39自身的强度也增加，因此，连接器10能够抑制锁定部的破损。

在连接器10中，第一锁定部25具有倾斜面26b，由此，当第一分割壳体16以及第二分割壳体30嵌合时，能够抑制第一锁定部25的顶端咬入填充剂70或切削填充剂70。

对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神或本质的特征的情况下，本发明能够以上述实施方式以外的其他规定的方式实现。因此，上面的说明是例示性的，并不限定于此。发明的范围由所附的权利要求书限定，而非上面的说明。所有的变更中的与其等同范围内的任何变更均包括在其中。

图13是放大变形例的第一锁定部25和第二锁定部39的卡合部的与图11对应的放大剖视图。在上述中，如图11所示，第一锁定用凸起26以及第二锁定用凸起40的卡合面27是在前后方向上延伸的大致水平的平面，但不限于此。例如，如图13所示，该卡合面27也可以从嵌合的第一分割壳体16以及第二分割壳体30的内侧朝向外侧向下方倾斜。通过该截面形状，连接器10能够进一步降低锁定松开的可能性。

在一实施方式中，第一锁定部25形成于第一分割壳体16，第二锁定部39形成于第二分割壳体30，但不限于此。具有弹性的第一锁定部25也可以形成于不具有中继接触件50的第二分割壳体30侧。第二锁定部39也可以形成于具有中继接触件50的第一分割壳体16侧。第一锁定部25以及第二锁定部39的第一分割壳体16以及第二分割壳体30的形成位置也不限于上述。该形成位置只要能够使第一分割壳体16以及第二分割壳体30嵌合以保持锁定，就可以是任意的位置。

在一实施方式中，第一锁定部25以及第二锁定部39分别具有第一锁定用凸起26以及第二锁定用凸起40，并示出了第一锁定用凸起26和第二锁定用凸起40卡合的锁定方式，但不限于此。第一锁定部25以及第二锁定部39也可以具有任意的锁定方式。

在一实施方式中，将防止第一电缆60以及第二电缆65脱落的脱落防止凸起35c、36c以及35d、36d分别设置于第一电缆保持槽35a、36a以及第二电缆保持槽35b、36b。脱落防止凸起也可以分别设置于电缆按压凸起32的第一按压槽32a以及第二按压槽32b。

中继接触件50是与第二电缆65压接的类型，但也可以是与第二电缆65压着(crimp)的类型。在这种情况下，第二电缆65预先与中继接触件50压着连接，在该状态下，中继接触件50安装于第一分割壳体16。在本实施方式中，形成电缆压着端子，来代替中继接触件50的一对第一压接用槽53以及第二压接用槽55中的一个。在第二分割壳体30中，设置有一个电缆支撑臂部35或36，以对应剩余的压接用槽。

相反，也可以由连接器10连接在与各电缆的被连接器10支撑的部位的延伸方向正交或大致正交的方向上排列的三条以上的电缆。在这种情况下，也可以在一个中继接触件(在左右方向上排列)形成三对以上的压接用槽。也可以在多个中继接触件中的每一个形成压接用槽、在至少一个中继接触件形成两对以上的压接用槽，以通过各压接用槽来压接电缆(芯线)。

在上述中，以第一分割壳体16对应于第一嵌合对象物，第二分割壳体30对应于第二嵌合对象物来进行了说明，但不限于此。对应关系也可以相反。

在上述中，说明了具有中继接触件50的第一分割壳体16相比平面S更向上方凸出，第二分割壳体30相比平面S更向下方凸出，但不限于此。各自的结构也可以进行互换。具有中继接触件50的第一分割壳体16也可以相比平面S更向下方凸出，第二分割壳体30也可以相比平面S更向上方凸出。

对第一分割壳体16以及第二分割壳体30分别填充有第一填充剂70a以及第二填充剂70b进行了说明，但不限于此。连接器10只要能够获得适当的防水性，也可以构成为，只有第一分割壳体16以及第二分割壳体30中的任意一个具有填充剂70。

连接器10不限于通过由压接用槽夹持电缆的芯线使电缆彼此导通的上述那样的分支连接器。若连接器10是在第一嵌合对象物和第二嵌合对象物嵌合前，填充剂以及接触件位于对应的嵌合对象物的内侧的结构，就可以是任意种类的连接器。

附图标记的说明：

10 连接器

15 绝缘壳体

16 第一分割壳体(第一嵌合对象物)

17 外周壁

17a 内周侧凹部

17b 内周侧第一相对面

17c 中央第一凹部

17d 中央第一相对面

18 接触件安装槽

18a 固定部

18b 中间凸部

18c 定位凸起

19 第一电缆安装槽

19a 倾斜面

20 第二电缆安装槽

20a 倾斜面

21、22 盖部

21a、22a 相对面

25 第一锁定部

25a 凹部

26 第一锁定用凸起

26a、26b 倾斜面

27 卡合面

28 空间

30 第二分割壳体(第二嵌合对象物)

31 外周壁

31a 内周侧凹部

31b 内周侧第二相对面

32 电缆按压凸起

32a 第一按压槽

32b 第二按压槽

32c 中央凸起

32d、32e 凸起

35、36 电缆支撑臂部

35a、36a 第一电缆保持槽

35b、36b 第二电缆保持槽

35c、36c 脱落防止凸起

35d、36d 脱落防止凸起

35e、36e 倾斜面

35f、36f 倾斜面

37a、37b、38a、38b 凸出片

39 第二锁定部

40 第二锁定用凸起

41 凸壁

42 抵接面

43 空间

46 第一连接部(连接部)

47 第二连接部(连接部)

48 易弯折部

50 中继接触件(接触件)

51 基片

51a 定位孔

51b 游隙部

52 第一电缆压接片

52a 顶端部

52b 窄幅部

53 第一压接用槽(电导通部、压接用槽)

54 第二电缆压接片

54a 顶端部

54b 窄幅部

55 第二压接用槽(电导通部、压接用槽)

60 第一电缆(电缆)

61 芯线

62 包覆层

65 第二电缆(电缆)

66 芯线

67 包覆层

70 填充剂

70a 第一填充剂

70b 第二填充剂

S 平面

Claims (7)

1.一种连接器，其中，

包括：

能够相互嵌合的一对第一嵌合对象物以及第二嵌合对象物；

填充剂，设置于所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物中的至少一个的内部；以及

所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物中的至少一个具有的接触件，

所述填充剂以及所述接触件在所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物嵌合前，相比对应的嵌合对象物的嵌合侧的顶端更靠该嵌合对象物的内侧。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

所述填充剂在所述至少一个的嵌合对象物中，相比外周壁的嵌合侧的端面更靠内侧。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，

所述填充剂设置于所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物双方的内部，在所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物中，分别相比外周壁的嵌合侧的端面更靠内侧。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的连接器，其中，

所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物通过连接部相互连接，

所述第一嵌合对象物或所述第二嵌合对象物包括具有电导通部的所述接触件，

所述第一嵌合对象物或所述第二嵌合对象物对电缆进行保持，

所述接触件在所述第一嵌合对象物和所述第二嵌合对象物嵌合的状态下，以与所述电缆导通的状态内包于所述第一嵌合对象物和所述第二嵌合对象物。

5.根据权利要求4所述的连接器，其中，

至少一条所述电缆在嵌合时，从配置于所述填充剂的内侧的所述接触件向外侧延伸。

6.根据权利要求4或5所述的连接器，其中，

所述电导通部为压接用槽，

所述第一嵌合对象物或所述第二嵌合对象物对至少两条所述电缆进行保持，

所述接触件在所述第一嵌合对象物和所述第二嵌合对象物嵌合时，通过所述压接用槽夹持所述电缆的芯线，使所述电缆彼此导通。

7.根据权利要求4～6中任一项所述连接器，其中，

所述第一嵌合对象物以及所述第二嵌合对象物中的任意一个嵌合侧的顶端面和所述连接部的表面配置在同一平面上，另一个嵌合对象物以该平面为基准，向与所述一个嵌合对象物相反的方向凸出。