CN110191633A - 排泄物处理材料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够抑制因包覆部的存在而导致的吸水性降低的排泄物处理材料及其制造方法。排泄物处理材料(1)由吸收排泄物的多个粒状体(10)构成。各粒状体(10)具备粒状的芯部(12)和包覆部(14)。芯部(12)具有圆形的截面，且具有对排泄物进行吸水和保水的功能。包覆部(14)覆盖芯部(12)。包覆部(14)具有使吸收了排泄物的多个粒状体(10)彼此粘接的功能。在与芯部(12)的上述截面处于同一平面内的各粒状体(10)的截面中，包覆部(14)在芯部(12)的一侧的厚度小于包覆部(14)在芯部(12)的另一侧的厚度。

Description

排泄物处理材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及对排泄物进行吸收处理的排泄物处理材料及其制造方法。
背景技术
专利文献1中记载了一种用于排泄物处理的污物处理材料(排泄物处理材料)。该文献中记载的排泄物处理材料由具有吸水性的多个粒状体构成。各粒状体具备粒状的芯部和覆盖芯部的包覆部。芯部具有对排泄物进行吸水和保水的功能。另外，包覆部具有使吸收了排泄物的多个粒状体彼此粘接的功能。由此，在排泄物处理材料使用后，形成由吸收了排泄物的多个粒状体构成的块状物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-219746号公报
发明内容
发明所要解决的课题
如此，包覆部有助于使用后的粒状体的块状物的形成。但是，另一方面，由于包覆部以覆盖芯部的方式设置，因此会阻碍排泄物快速到达芯部。这成为在以往的排泄物处理材料中使吸水性降低的主要原因。
本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够抑制因包覆部的存在而导致的吸水性降低的排泄物处理材料及其制造方法。
用于解决课题的手段
本发明的排泄物处理材料为由吸收排泄物的多个粒状体构成的排泄物处理材料，其特征在于，上述各粒状体具备：粒状的芯部，该粒状的芯部具有圆形的截面，且具有对上述排泄物进行吸水和保水的功能；和包覆部，该包覆部以覆盖上述芯部的方式设置，具有使吸收了上述排泄物的上述多个粒状体彼此粘接的功能，在与上述芯部的上述截面处于同一平面内的上述各粒状体的截面中，上述包覆部在上述芯部的一侧的厚度小于上述包覆部在上述芯部的另一侧的厚度。
在该排泄物处理材料中，包覆部在芯部的一侧的厚度小于包覆部在芯部的另一侧的厚度。通过如此使包覆部的一部分的厚度较小，能够通过该部分使排泄物快速到达芯部。
另外，本发明的排泄物处理材料的制造方法为制造由吸收排泄物的多个粒状体构成的排泄物处理材料的方法，其特征在于，包括形成上述多个粒状体的粒状体形成工序，上述粒状体形成工序包括：芯部形成工序，该工序中形成具有圆形的截面、且具有对上述排泄物进行吸水和保水的功能的粒状的芯部；和包覆部形成工序，该工序中以覆盖上述芯部的方式形成具有使吸收了上述排泄物的上述多个粒状体彼此粘接的功能的包覆部，在上述包覆部形成工序中，按照下述方式形成上述包覆部：在与上述芯部的上述截面处于同一平面内的上述各粒状体的截面中，上述包覆部在上述芯部的一侧的厚度小于上述包覆部在上述芯部的另一侧的厚度。
该制造方法中，按照包覆部在芯部的一侧的厚度小于包覆部在芯部的另一侧的厚度的方式形成包覆部。通过如此使包覆部的一部分的厚度较小，在制造后的排泄物处理材料中，能够通过该部分使排泄物快速到达芯部。
发明的效果
根据本发明，可实现能够抑制因包覆部的存在而导致的吸水性降低的排泄物处理材料及其制造方法。
附图说明
图1是示出本发明的排泄物处理材料的一个实施方式的示意图。
图2是示出粒状体10的截面图。
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的实施方式进行详细说明。需要说明的是，在附图说明中，对相同要素标记相同符号，并省略重复的说明。
图1是示出本发明的排泄物处理材料的一个实施方式的示意图。排泄物处理材料1为对动物或人的排泄物(粪尿)进行吸收处理的排泄物处理材料，其由多个粒状体10构成。
粒状体10具有吸水性，对排泄物进行吸收。粒状体10以有机物作为主要材料。此处，粒状体10的主要材料是指构成粒状体10的材料中在该粒状体10中所占的重量比例最大的材料。作为有机物，例如可以使用纸类、茶渣、塑料类或豆渣。
纸类是指以纸浆作为主体的材料。作为纸类，例如除了通常的纸以外，还可以列举氯乙烯壁纸分级物(通过对氯乙烯壁纸进行分级而得到的纸)、绒毛浆、造纸污泥、纸浆污泥等。作为塑料类，例如可以使用纸尿片分级物(通过对纸尿片进行分级而得到的塑料)。豆渣优选为干燥豆渣。
图2是示出粒状体10的截面图。粒状体10具备芯部12和包覆部14。芯部12呈粒状，如该图所示具有圆形的截面。作为该粒状的形状，例如可以列举球、圆柱、椭圆体等。芯部12具有对排泄物进行吸水和保水的功能。芯部12以有机物作为主要材料。
芯部12可以含有粘接性材料，也可以不含有粘接性材料。作为粘接性材料，例如可以使用CMC(羧甲基纤维素)、PVA(聚乙烯醇)、糊精或吸水性聚合物。
包覆部14覆盖芯部12。包覆部14覆盖芯部12的整个表面。包覆部14也以有机物作为主要材料。包覆部14含有粘接性材料，具有使吸收了排泄物的多个粒状体10彼此粘接的功能。在本实施方式中，包覆部14含有吸水性聚合物作为粘接性材料。包覆部14中含有的吸水性聚合物的平均粒径优选为20μm以下、更优选为10μm以下。此处，平均粒径是指对作为多个颗粒的集合体的吸水性聚合物进行筛分时50重量％以上的颗粒可通过的最小孔径。因此，平均粒径为20μm以下是指，以网眼为20μm的筛子对吸水性聚合物进行筛分时，50重量％以上的颗粒能够通过。
在与芯部12的上述截面处于同一平面内的各粒状体10的截面(图2所示的截面)中，包覆部14在芯部12的一侧(图中的上侧)的厚度d1小于包覆部14在芯部12的另一侧(图中的下侧)的厚度d2。厚度d1优选为厚度d2的二分之一以下。例如，厚度d1为0.5mm以下、厚度d2为1mm以上。包覆部14的厚度优选随着从另一侧朝向一侧而逐渐减小。
接着，对作为本发明的排泄物处理材料的制造方法的一个实施方式的、排泄物处理材料1的制造方法的一例进行说明。该制造方法包括形成多个粒状体10的粒状体形成工序。粒状体形成工序包括芯部形成工序和包覆部形成工序。
芯部形成工序是形成芯部12的工序。在该工序中，通过使用造粒装置对芯部材料(构成芯部12的材料)进行造粒而形成多个芯部12。作为造粒装置，例如可以使用挤出造粒机。在造粒之前，根据需要对芯部材料进行粉碎、混炼、加水等预处理。
包覆部形成工序是以覆盖芯部12的方式形成包覆部14的工序。为了形成包覆部14，使粉体状的包覆材料(构成包覆部14的材料)附着于各芯部12的表面即可。包覆材料的附着例如可以通过散布或喷雾来进行。此时，通过使附着于芯部12的一侧的包覆材料的量较少，使包覆部14在该芯部12的一侧的厚度d1小于芯部12在芯部12的另一侧的厚度d2。然后，根据需要进行筛分(粒度分级)、干燥等后处理。由上可得到由多个粒状体10构成的排泄物处理材料1。
对本实施方式的效果进行说明。在本实施方式中，按照包覆部14在芯部12的一侧的厚度d1小于包覆部14在芯部12的另一侧的厚度d2的方式形成了包覆部14。通过如此使包覆部14的一部分(存在于芯部12的一侧的部分)的厚度较小，能够通过该部分使排泄物快速到达芯部。因此，实现了能够抑制因包覆部14的存在而导致的吸水性降低的排泄物处理材料1及其制造方法。
另外，通过使包覆部14的其他部分(存在于芯部12的另一侧的部分)的厚度较大，能够充分确保包覆部14整体的体积。因此，能够使多数包覆部14有助于块状物形成。这对于提高吸收排泄物后的粒状体10的块状物强度是有利的。
在芯部12不含有粘接性材料的情况下，仅包覆部14有助于粒状体10的块状物形成。因此，这种情况下，使多数包覆部14有助于块状物形成变得特别重要。
为了得到像这样在吸水性和块状物强度两方面均优异的排泄物处理材料1，厚度d1与厚度d2之差较大是有利的。从该方面出发，优选厚度d1为厚度d2的二分之一以下。另外，优选厚度d1为0.5mm以下、厚度d2为1mm以上。
在包覆部14的厚度随着从芯部12的另一侧朝向芯部12的一侧而逐渐减小的情况下，该包覆部14例如可以通过只从一个方向(上述另一侧)对芯部12喷吹包覆材料而形成。因此，具有能够容易地形成在芯部12的一侧的厚度d1小于在芯部12的另一侧的厚度d2的包覆部14的优点。
粒状体10具有由芯部12和包覆部14构成的两层结构。由此，吸水/保水功能主要由芯部12承担，块状物形成功能主要由包覆部14承担，能够对功能进行分担。并且，通过选择适合各自的功能的材料作为芯部12和包覆部14的材料，能够同时提高多种功能。
粒状体10以有机物作为主要材料。由此，能够得到适合焚烧处置的粒状体1。若粒状体10像这样适合焚烧处置，则能够将使用过的排泄物处理材料1作为可燃垃圾丢弃，因此对于使用者而言的便利性提高。但是，粒状体10不是必须以有机物作为主要材料。
另外，在使用过的粒状体10需要进行处置的情况下，若能倒入抽水马桶中进行处置，对于使用者而言的便利性进一步提高。为了像这样倒入抽水马桶中来进行处置，要求粒状体10具有充分的水解性(通过与水接触，所结合的纤维、颗粒迅速分离并分散于水中的性质)。
关于这一点，在以往的排泄物处理材料中，芯部被包覆部所包覆，存在不仅导致吸水性降低、还导致水解性降低的问题。这是因为，包覆部会妨碍抽水马桶的水到达芯部。在本实施方式中，如上所述，包覆部14的一部分的厚度小，因此还能够抑制水解性的降低。
包覆部14含有吸水性聚合物作为粘接性材料。在像这样包覆部中含有吸水性聚合物的情况下，以往的排泄物处理材料中的水解性降低的问题变得显著。这是因为，吸水性聚合物具有在吸收液体时发生溶胀的性质，当包覆部中吸水性聚合物发生溶胀时，会进一步妨碍抽水马桶的水到达芯部。因此，这种情况下，能够抑制水解性降低的排泄物处理材料1变得特别有用。但是，包覆部14不是必须含有吸水性聚合物。
吸水性聚合物通过微细粉碎，可抑制液体吸收时的溶胀。因此，从尽可能地抑制包覆部14中的吸水性聚合物的溶胀的方面出发，包覆部14中含有的吸水性聚合物的平均粒径优选为20μm以下、更优选为10μm以下。
符号的说明
1 排泄物处理材料
10 粒状体
12 芯部
14 包覆部

Claims (18)

1.一种排泄物处理材料，其为由吸收排泄物的多个粒状体构成的排泄物处理材料，其特征在于，
所述各粒状体具备：
粒状的芯部，该粒状的芯部具有圆形的截面，且具有对所述排泄物进行吸水和保水的功能；和
包覆部，该包覆部以覆盖所述芯部的方式设置，具有使吸收了所述排泄物的所述多个粒状体彼此粘接的功能，
在与所述芯部的所述截面处于同一平面内的所述各粒状体的截面中，所述包覆部在所述芯部的一侧的厚度小于所述包覆部在所述芯部的另一侧的厚度。
2.如权利要求1所述的排泄物处理材料，其中，
所述包覆部在所述芯部的一侧的厚度为所述包覆部在所述芯部的另一侧的厚度的二分之一以下。
3.如权利要求2所述的排泄物处理材料，其中，
所述包覆部在所述芯部的一侧的厚度为0.5mm以下，
所述包覆部在所述芯部的另一侧的厚度为1mm以上。
4.如权利要求1至3中任一项所述的排泄物处理材料，其中，
所述包覆部的厚度随着从所述另一侧朝向所述一侧而逐渐减小。
5.如权利要求1至4中任一项所述的排泄物处理材料，其中，
所述各粒状体以有机物作为主要材料。
6.如权利要求1至5中任一项所述的排泄物处理材料，其中，
所述芯部不含有粘接性材料。
7.如权利要求1至6中任一项所述的排泄物处理材料，其中，
所述包覆部含有吸水性聚合物。
8.如权利要求7所述的排泄物处理材料，其中，
所述吸水性聚合物的平均粒径为20μm以下。
9.如权利要求8所述的排泄物处理材料，其中，
所述吸水性聚合物的平均粒径为10μm以下。
10.一种排泄物处理材料的制造方法，其为制造由吸收排泄物的多个粒状体构成的排泄物处理材料的方法，其特征在于，
包括形成所述多个粒状体的粒状体形成工序，
所述粒状体形成工序包括：
芯部形成工序，该工序中形成具有圆形的截面、且具有对所述排泄物进行吸水和保水的功能的粒状的芯部；和
包覆部形成工序，该工序中以覆盖所述芯部的方式形成具有使吸收了所述排泄物的所述多个粒状体彼此粘接的功能的包覆部，
在所述包覆部形成工序中，按照下述方式形成所述包覆部：在与所述芯部的所述截面处于同一平面内的所述各粒状体的截面中，所述包覆部在所述芯部的一侧的厚度小于所述包覆部在所述芯部的另一侧的厚度。
11.如权利要求10所述的排泄物处理材料的制造方法，其中，
在所述包覆部形成工序中，按照所述包覆部在所述芯部的一侧的厚度为所述包覆部在所述芯部的另一侧的厚度的二分之一以下的方式形成该包覆部。
12.如权利要求11所述的排泄物处理材料的制造方法，其中，
在所述包覆部形成工序中，按照所述包覆部在所述芯部的一侧的厚度为0.5mm以下、所述包覆部在所述芯部的另一侧的厚度为1mm以上的方式形成该包覆部。
13.如权利要求10至12中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法，其中，
在所述包覆部形成工序中，按照所述包覆部的厚度随着从所述另一侧朝向所述一侧而逐渐减小的方式形成该包覆部。
14.如权利要求10至13中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法，其中，
在所述粒状体形成工序中，形成以有机物作为主要材料的所述多个粒状体。
15.如权利要求10至14中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法，其中，
在所述芯部形成工序中，形成不含有粘接性材料的所述芯部。
16.如权利要求10至15中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法，其中，
在所述包覆部形成工序中，形成含有吸水性聚合物的所述包覆部。
17.如权利要求16所述的排泄物处理材料的制造方法，其中，
所述吸水性聚合物的平均粒径为20μm以下。
18.如权利要求17所述的排泄物处理材料的制造方法，其中，
所述吸水性聚合物的平均粒径为10μm以下。
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