CN110191618B - 终端设备及终端设备的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种终端设备，包括：设备壳体；功能模块，功能模块包括模块壳体和模块本体，模块壳体设置于设备壳体，模块壳体具有模块内腔以及与模块内腔连通的入风口和出风口，模块本体设置于模块内腔内，模块本体位于入风口与出风口之间，模块本体与模块壳体之间形成过风通道；风机，风机设置于模块壳体，风机驱动空气从入风口通过过风通道流向出风口。上述方案能解决目前的终端设备中的功能模块由于热量无法及时散除，导致容易损坏的问题。本发明还公开一种终端设备控制方法。

Description

终端设备及终端设备的控制方法

技术领域

本发明涉及通讯设备技术领域，尤其涉及一种终端设备及终端设备的控制方法。

背景技术

随着用户需求的提升，终端设备的性能持续在优化，其中较为突出的表现为：终端设备的屏幕占比越来越大。为了增大终端设备的屏幕占比，原先布设在终端设备的边框上的功能模块(例如摄像头、闪光灯)越来越多地采用升降式结构。当需要功能模块工作时，驱动机构会驱动功能模块从终端设备的壳体的内腔中伸出到壳体之外；当功能模块完成工作时，驱动机构会驱动功能模块移动到壳体的内腔中，从而实现功能模块的隐藏。功能模块的上述结构无疑能够避免对终端设备的板面空间的占用，进而能够在终端设备的整机尺寸确定的前提下，尽可能大地增大屏幕的面积，达到增大屏幕占比的目的。

随着功能模块的性能越来越好以及功能越来越多，功能模块在工作的过程中会产生较多的热，但是，由于功能模块作为一个能够移动的模块，无法与终端设备的其它结构形成较为稳定的散热途径，这不利于功能模块的散热。这容易使得功能模块在工作的过程中温度会上升较快，当功能模块的温度超出其工作温度范围时，功能模块的性能会受到影响，严重时甚至会造成不可逆的损坏。可见，目前的终端设备中能够升降的功能模块，由于热量无法及时散除，导致容易损坏的问题。

发明内容

本发明公开一种终端设备，以解决目前的终端设备中的功能模块，由于热量无法及时散除，导致容易损坏的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种终端设备，包括：

设备壳体；

功能模块，所述功能模块包括模块壳体和模块本体，所述模块壳体设置于所述设备壳体，所述模块壳体具有模块内腔以及与所述模块内腔连通的入风口和出风口，所述模块本体设置于所述模块内腔内，所述模块本体位于所述入风口与所述出风口之间，所述模块本体与所述模块壳体之间形成过风通道；

风机，所述风机设置于所述模块壳体，所述风机驱动空气从所述入风口通过所述过风通道流向所述出风口。

一种终端设备的控制方法，所述终端设备为上文所述的终端设备，所述控制方法包括：

检测所述功能模块是否处于所述设备壳体之外；

在所述功能模块处于所述设备壳体之外的状态下，检测所述功能模块的温度；

根据检测的所述温度控制所述风机工作。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的终端设备对现有的功能模块的结构进行了改进，使得模块壳体具有模块内腔以及连通模块内腔的入风口和出风口，而且，模块壳体与模块本体形成过风通道，在风机的驱动改下，空气能够通过入风口进入到模块内腔中，空气经过过风通道而最终从出风口排出，在空气流经模块本体时能够将模块本体工作时产生的热量带走，达到散热的目的。相比于目前的功能模块与空气自然对流而言，本发明实施公开的终端设备能够功能模块的主动散热，进而能够提高终端设备的散热效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开一种终端设备的部分结构示意图；

图2为图1的部分结构的具体示意图；

图3为图2的内部结构示意图；

图4为本发明实施例公开的另一种终端设备的部分结构示意图；

图5为图4的内部结构示意图；

图6为本发明实施例公开的再一种终端设备的部分结构示意图；

图7为图6的内部结构示意图，图3、图5和图7中的箭头为空气流动方向示意。

附图标记说明：

100-设备壳体、

200-功能模块、210-模块壳体、211-模块内腔、212-入风口、213-出风口、214-入风口、215-出风口、216-入风口、217-出风口、220-摄像头、230-传感器、

300-风机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图1-图7，本发明实施例公开一种终端设备，所公开的终端设备包括设备壳体100、功能模块200和风机300。

设备壳体100为终端设备的基础构件，设备壳体100为终端设备的其它组成构件提供安装基础。例如，功能模块200和风机300可以设置于设备壳体100，再例如，后文所述的驱动机构也设置于设备壳体100。

功能模块200为终端设备具有预设功能的器件，功能模块200包括模块壳体210和模块本体，模块本体设置于模块壳体210上，模块壳体210设置于设备壳体100，从而实现功能模块200在设备壳体100上的安装。

模块壳体210具有模块内腔211以及与模块内腔211连通的入风口和出风口，模块本体设置于模块内腔211中。模块本体设置于入风口和出风口之间，模块本体与模块壳体210之间形成过风通道，从而供空气穿过，具体的，空气从入风口进入穿过过风通道后从出风口排出。

模块本体为功能模块200的本体部分，也是功能模块200工作的核心部件，模块壳体210为模块本体提供安装基础，同时，模块壳体210至少能够为部分模块本体提供防护。本发明实施例中，模块本体可以包括摄像头220，闪光灯、受话器和环境光敏器件中的至少一者，当然还可以为包括其它种类的传感器230，本发明实施例不限制模块本体的具体种类。

风机300设置于模块壳体210，风机300能够驱动空气流动。具体的，风机300驱动空气从入风口212通过过风通道流向出风口213，从而实现空气流经模块本体而实现对模块本体的冷却。在较为优选的方案中，风机300可以设置在模块壳体210内，从而能够减小风机300与功能模块200的整体占用空间。

本发明实施例公开的终端设备对现有的功能模块200的结构进行了改进，使得模块壳体210具有模块内腔211以及连通模块内腔211的入风口和出风口，而且，模块壳体210与模块本体形成过风通道，在风机300的驱动改下，空气能够通过入风口进入到模块内腔211中，空气经过过风通道而最终从出风口排出，在空气流经模块本体时能够将模块本体工作时产生的热量带走，达到散热的目的。相比于目前的功能模块与空气自然对流而言，本发明实施公开的终端设备能够功能模块200的主动散热，进而能够提高终端设备的散热效率。

风机300可以设置在模块壳体210的多个位置，只要能够驱动空气从入风口进入到模块内腔211中，经过流通道后从出风口排出即可。如图2和图3所示，风机300可以只设置在入风口212，出风口213仅起到排风作用。如图4和图5所示，风机300可以只设置在出风口215，入风口214仅起到进风的作用。为了提高对空气的驱动能力，达到更好的散热效果，在更为优选的方案中，请参考图6和图7，入风口216和出风口217均设置有风机300，入风口216和出风口217的风机300协同作用，进而能够提高对空气的驱动能力，使得空气能够更快速地流动，达到更好的散热效果。

通常情况下，功能模块200为升降式结构，在优选的方案中，设备壳体100具有设备内腔和穿孔，设备内腔与穿孔连通。终端设备还可以包括驱动机构，驱动机构与功能模块200相连，驱动机构驱动功能模块200通过穿孔伸出至设备壳体100之外或回缩到设备壳体100之内。当需要功能模块200工作时，驱动机构驱动功能模块200伸出设备壳体100之外，进而为功能模块200的工作做好准备；当功能模块200工作完成时，驱动机构驱动功能模块200移动到设备壳体100之内，从而实现功能模块200的隐藏。上述方案能够避免功能模块200对终端设备设置显示屏的板面的空间占用，有利于提高终端设备的屏幕占比。

在功能模块200为升降式结构的基础之上，如上文所述，功能模块200伸出设备壳体100之外的状态下才进行工作，进而才能产生热。基于此，在优选的方案中，本发明实施例公开的终端设备还可以包括控制器，控制器与风机300相连，在功能模块200伸出至设备壳体100之外的状态下，控制器控制风机300开启，此种情况下风机300才开始对功能模块200进行散热。

为了实现更优的散热，本发明实施例公开的终端设备还可以包括温度传感器，温度传感器设置在模块壳体210之内，温度传感器用于检测温度。温度传感器设置在模块壳体210之内，进而能够检测模块壳体210内部的温度，进而能够提高温度检测的准确性。

控制器与温度传感器相连，控制器与风机300相连，控制器根据温度传感器检测的温度控制风机300启停，此种情况下，无疑能够实现更智能的散热控制。

控制器对风机300的控制方式有多种。优选的方案中，在温度传感器检测的温度小于第一预设值时，控制器可以控制风机300关闭，本文中，第一预设值指的是功能模块200的温度上升到需要开启风机300时的温度值。第一预设值与功能模块200的种类及集成的电子器件的数量有关，本领域技术人员可以根据功能模块200的具体结构合理地确定第一预设值，本发明实施例不限制第一预设值的具体数值。当温度传感器检测的温度小于第一预设值，则说明功能模块200无需通过开启风机300进行散热。在温度传感器检测的温度大于或等于第一预设值时，则说明功能模块200的温度较高，此种情况下，控制器控制风机300开启。

通常情况下，随着功能模块200工作的持续，功能模块200产生的热量越来越多，为了更好地适应功能模块200的此种模式，更为优选的方案中，在温度大于第一预设值时，控制器可以控制风机300的转速与温度传感器检测的温度成正比，此种情况下，温度传感器检测的温度越高，风机300的转速也就越高，进而能够较好地匹配散热要求，达到更好散热的目的。

例如，在温度传感器检测的温度等于第一预设值时，控制器可以控制风机300按照第一级转速进行转动；在温度传感器检测的温度大于第一预设值、且小于或等于第二预设值时，控制器可以控制风机300按照第二级转速进行转动；在温度传感器检测的温度大于第二预设值时，控制器可以控制风机300按照第三级转速进行转动。需要说明的是，第一预设值小于第二预设值，第一级转速小于第二级转速，第二级转速小于第三级转速。当然，控制器还可以对风机300实施更多风速级别的划分，从而实现更细致的调控。

本发明实施例中，控制器通常为终端设备的中央处理芯片，当然，也可以是单独的控制模块。

为了减小占用空间，更为优选的方案中，本发明实施例公开的风机300优选为轴流式风机，风机300的轴线方向可以与终端设备的显示屏相垂直。此种情况下，能够实现整体占用空间较小的装配。

基于本发明实施例公开的终端设备，本发明实施例公开一种终端设备的控制方法，所公开的控制方法包括：

步骤一、检测功能模块200是否处于设备壳体100之外。

功能模块200能够在驱动机构的驱动下进出设备壳体100，功能模块200伸出到设备壳体100之外的情况下才开始工作，进而才能产生热量。基于此，本步骤检测功能模块200是否处于设备壳体100之外，实质是检测功能模块200是否处于产热状态。

步骤二、在功能模块200处于设备壳体100之外的状态下，检测功能模块200的温度。

如上文所述，即便在功能模块200处于工作的状态下，当功能模块200本身的温度较低时，无需开启风机300进行散热。本步骤通常通过设置在功能模块200内部的温度传感器来实现。

步骤三、根据检测的温度控制风机300工作。

具体的，可以根据检测到的温度控制风机的开启、关闭、转速等参数。本步骤在实施的过程中，可以通过多种方式实现对风机300的控制。

在终端设备配置的功能模块200能够进出设备壳体的前提下，由于功能模块200在伸出设备壳体100之外时才进行工作，进而才能产生热量，因此本发明实施例公开的控制方法以功能模块200所处的位置状态为检测条件，无疑能够使得对温度的检测更有针对性、更合理，进而能够提高检测效率。

在较为优选的方案中，步骤三可以包括：

步骤A、在温度小于第一预设值时，控制风机300关闭。

当检测的温度小于第一预设值，则说明无需开启风机300，保持风机300处于关闭状态即可。

步骤B、在温度大于或等于第一预设值时，控制风机300的转速与温度成正比。

当检测的温度大于或等于第一预设值时，则说明功能模块200的温度较高，需要开启风机300进行主动散热，功能模块200的温度越高，需要风机300以更高的转速来匹配，很显然，这无疑能够对风机300实现更智能的控制。与此同时，由于能够控制风机300的转速与温度成正比，因此能够使得风机300处于更适配的工作状态，有利于降低能耗及提高散热效率。

本发明实施例公开的终端设备可以是手机、平板电脑、电子书阅读器、游戏机、可穿戴设备(例如智能手表)等终端设备，本发明实施例不限制终端设备的具体种类。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种终端设备，其特征在于，包括：

设备壳体；

功能模块，所述功能模块包括模块壳体和模块本体，所述模块壳体设置于所述设备壳体，所述模块壳体具有模块内腔以及与所述模块内腔连通的入风口和出风口，所述模块本体设置于所述模块内腔内，所述模块本体位于所述入风口与所述出风口之间，所述模块本体与所述模块壳体之间形成过风通道；

风机，所述风机设置于所述模块壳体，所述风机驱动空气从所述入风口通过所述过风通道流向所述出风口；

所述设备壳体具有设备内腔和穿孔，所述设备内腔与所述穿孔连通，所述终端设备还包括驱动机构，所述驱动机构与所述功能模块相连，所述驱动机构驱动所述功能模块通过所述穿孔伸出至所述设备壳体之外或回缩到所述设备壳体之内；

所述终端设备还包括控制器和温度传感器，所述温度传感器设置在所述模块壳体内、且用于检测温度，所述控制器与所述温度传感器相连，所述控制器与所述风机相连，所述控制器根据所述温度控制所述风机的启停；

在所述功能模块伸出至所述设备壳体之外的状态下，在所述温度大于或等于第一预设值时，所述控制器控制所述风机开启；在所述功能模块伸出至所述设备壳体之外的状态下，在所述温度小于第一预设值时，所述控制器控制所述风机关闭；

在所述温度传感器检测的温度等于第一预设值时，所述控制器控制所述风机按照第一级转速进行转动；在所述温度传感器检测的温度大于第一预设值、且小于或等于第二预设值时，所述控制器控制风机按照第二级转速进行转动；在所述温度传感器检测的温度大于所述第二预设值时，所述控制器控制风机按照第三级转速进行转动，其中，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第一级转速小于所述第二级转速，所述第二级转速小于所述第三级转速。

2.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述入风口和所述出风口至少一者处设置有所述风机。

3.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，在所述温度大于所述第一预设值时，所述控制器控制所述风机的转速与所述温度成正比。

4.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述风机为轴流式风机，所述风机的轴线方向与所述终端设备的显示屏相垂直。

5.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述模块本体包括摄像头、闪光灯、受话器和环境光敏器件中的至少一者。

6.一种终端设备的控制方法，其特征在于，所述终端设备为权利要求1-5中任一项所述的终端设备，所述控制方法包括：

检测所述功能模块是否处于所述设备壳体之外；

在所述功能模块处于所述设备壳体之外的状态下，检测所述功能模块的温度；

根据检测的所述温度控制所述风机工作。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，根据检测的所述温度控制所述风机工作，包括：

在所述温度小于第一预设值时，控制所述风机关闭；

在所述温度大于或等于所述第一预设值时，控制所述风机的转速与所述温度成正比。

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