CN110191594A - 一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，包括底座，底座顶面设有可升降的固定板，其侧面设有固定固定板升降高度的升降旋钮；固定板顶面设有可绕一轴线在一定范围内转动的活动板，其侧面设有固定活动板转动角度的固定旋钮；活动板顶面设有能够固定工件的固定机构。本发明的有益效果：能够便捷调整工件固定的高度和角度从而为手工补焊提供便利条件。

Description

一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置

技术领域

本发明属于涉及电子制造补焊固定装置技术领域，具体涉及一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置。

背景技术

电子制造的工艺要求通常是要求比较高的，随着自动化工业技术的发展，电子制造的工艺也逐渐被自动化生产线所替代，在电子制造的过程中，通常是将电子元器件分别焊接在电路主板上，但对于机械化生产中的不稳定因素，也会出现焊接未达标的情况，同时对于某些具有特殊要求的元器件，必须要通过人工补焊来完成的，因此在人工进行补焊的过程中，需要使用到固定装置来将焊接主板进行固定，以便于焊接的稳定性。

目前市场上传统的电子制造手工补焊的固定装置，不便于在使用的过程中进行调节，固定效果不够稳定，从而容易影响人工补焊的工作质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，能够便捷调整工件固定的高度和角度从而为手工补焊提供便利条件。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，包括底座，底座顶面设有可升降的固定板，其侧面设有固定固定板升降高度的升降旋钮；固定板顶面设有可绕一轴线在一定范围内转动的活动板，其侧面设有固定活动板转动角度的固定旋钮；活动板顶面设有能够固定工件的固定机构。

进一步地，固定机构包括一对间距可调的卡块和固定卡块活动距离的固定螺丝；活动板上设有一沿直线延伸的滑槽，卡块的底部设有能够在滑槽中滑动的滑块，滑块在竖直方向受到滑槽的约束，卡块的顶部设有压板，压板、卡块和滑块通过固定螺丝相连。

进一步地，卡块的顶面设有供压板滑动调节的凹槽。

进一步地，卡块具有垂直相连的水平部和竖直部，水平部在活动板的顶面滑动并用于支撑工件，竖直部设有固定螺丝并用于抵住工件。

进一步地，凹槽开设在卡块的竖直部的中心，且凹槽的深度大于压板的厚度；压板的宽度与凹槽的宽度相匹配。

进一步地，底座的底部四角安装有支撑脚，底座的一侧设有至少一个向内凹陷而成的容纳室，容纳室中设有可水平抽拉的抽屉。

进一步地，固定板的底面垂直设有一套管，底座的顶面垂直设有一滑孔，滑孔中设有一固定柱，固定柱与滑孔之间形成供套管插入的环形腔，套管插入环形腔中形成套接。

进一步地，升降旋钮为一端带旋钮的螺纹杆，升降旋钮的螺纹杆与底座螺纹连接，升降旋钮另一端贯穿套管并与套管形成活动连接。

进一步地，固定板的侧边设有边槽，边槽的上方设置有固定条，固定条的两端设有同轴的螺纹孔，活动板的两端通过一转轴连接固定条的两端，固定旋钮的端部设有螺纹并且贯穿转轴与螺纹孔相连。

进一步地，活动板的旋转范围为0～90°。

本发明具有的有益效果：

1、固定板与底座之间距离可调节连接，从而可以调整固定板相对底座的升降高度，进而使工件处于相对合适的高度，便于人工补焊工作的进行；通过升降旋钮可以实现固定板高度的便捷调整。

2、活动板与固定板之间角度可调节连接，从而可以调整活动板相对固定板的转动角度，进而使工件处于相对合适的角度，便于人工补焊工作的进行；通过固定旋钮可以实现活动板角度的便捷调整。

3、卡块与活动板之间滑动连接，从而可以调整卡块之间的间距，进而使外形尺寸不同的工件均能够固定在卡块之间的工作区域内，大大扩大了应用范围；通过固定螺丝可以实现卡块在活动板上的移动位置，还可以实现压板与卡块之间的固连，从而完成工件的压装固定。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一个优选实施例的的侧视结构示意图；

图3为本发明一个优选实施例的的俯视结构示意图；

图4为本发明一个优选实施例的的主视结构示意图；

图5为本发明一个优选实施例的的卡块连接结构示意图；

图6为图3中A处的局部放大图。

图中：1底座，2支撑脚，3容纳室，4固定柱，5套管，6升降旋钮，7固定板，8边槽，9活动板，10固定条，11螺纹孔，12转轴，13固定旋钮，14滑槽，15卡块，16凹槽，17压板，18固定螺丝，19滑块；20抽屉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至6所示，一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，包括底座1、支撑脚2、固定柱4、套管5、升降旋钮6、固定板7、活动板9、固定条10、转轴12、固定旋钮13、卡块15、压板17、固定螺丝18、滑块19和抽屉20。具体地，

底座1的顶面、尤其是中央位置垂直地设有一滑孔21，滑孔21中同轴地设有固定柱4，固定柱4的外圆面与滑孔21的孔壁形成一圈环形腔。相应地，固定板7的底面、尤其是中央位置垂直地设有一套管5，套管5的外径小于滑孔21的内径，其内径大于固定柱4的外径，从而使套管5能够插入到环形腔内形成滑动套接。通过该滑动套接使得固定板7相对底座1可自由滑动，起到升降调节固定板7的目的。

由于工件需要在一相对固定的位置进行手工补焊，因此固定板7在高度调节好之后需要将其固定。固定板7与底座1之间的固定可采取如下方式进行：底座1的一个侧面设有一升降旋钮6，升降旋钮6包括一螺纹杆和设于螺纹杆一端的旋钮，升降旋钮6的螺纹杆与设于该侧面的螺纹孔形成螺纹连接。升降旋钮6的旋钮则设于螺纹孔外以供使用者进行操作。升降旋钮6的螺纹杆的另一端能够贯穿套管5的侧壁从而靠近或远离固定柱4。当转动升降旋钮6的旋钮使螺纹杆的另一端远离固定柱4时，此时固定柱4与套管5在轴向上即竖直方向上不存在任何约束，因此固定板7可以相对底座1进行升降调节。当转动升降旋钮6的旋钮使螺纹杆的另一端靠近并顶住固定柱4时，此时固定柱4与套管5在轴向上形成约束，此时固定板7与底座1形成固连，确保两者在轴向上不会产生任何移动。由上述结构可知，通过升降旋钮6可以实现固定板7的便捷调整，使其达到焊接作业所需要的合适高度。

除了高度需要调整之外，本发明的固定装置还可以进行角度的调整，即固定板7上设有可绕一转动轴线进行一定范围旋转的活动板9。活动板9在固定板7的上方进行转动调节，其转动范围为0～90°，因此可以将活动板9调整到焊接作业所需要的合适角度。活动板9与固定板7的连接方式为：固定板7的一侧边设有边槽8，边槽8的上方设置有固定条10，固定条10的两端设有同轴的螺纹孔11，活动板9的两端通过一转轴12连接固定条10的两端，固定旋钮13的端部设有螺纹并且贯穿转轴12后与螺纹孔11相连。活动板9通过转轴12与固定条10之间构成转动连接，固定旋钮13包括螺纹杆和设于螺纹杆一端的旋钮。固定旋钮13的螺纹杆与螺纹孔11相连，其旋钮设于活动板9一侧。固定旋钮13贯穿转轴12与螺纹孔11相连接，固定旋钮13设置有两个，且固定旋钮13通过螺纹孔11与固定条10之间形成螺纹连接，使得在旋转拧松固定旋钮13时，活动板9能够相对固定板7侧边的转轴12进行旋转，从而达到便于调节活动板9角度的作用，进而便于对固定在活动板9表面的工件进行多角度焊接。在活动板9进行旋转的过程中，固定板7一侧的边槽8为活动板9两端旋转角提供旋转空间，避免固定板7对活动板9旋转的限制，将活动板9旋转至一定角度之后，将固定旋钮13拧紧，使得固定旋钮13的插入端螺纹杆与固定条10内的螺纹孔11紧密连接，从而达到固定活动板9的作用。

活动板9的顶面设有沿直线延伸的滑槽14，卡块15底部设有滑块19，滑块19在滑槽14中滑动，并且滑槽14被设计成“凸”型截面，滑块19被相应地设为与其相匹配的结构，从而使滑块19在滑槽14中滑动时受到竖直方向的约束而只能沿直线移动。卡块15关于活动板9表面的中垂线对称设置有一组，且卡块15通过滑槽14与活动板9之间构成滑动连接，使得卡块15能够在滑槽14中水平滑动，从而便于调节2组卡块15之间的距离，便于将焊接主板固定在卡块15之间。卡块15包括垂直相连的水平部和竖直部，从而其截面为“L”形， L形结构的卡块15便于放置工件，使得工件能够平稳的搭在卡块15的水平部上，卡块15的竖直部的中央位置处设有凹槽16，且凹槽16的深度大于压板17的厚度，凹槽16的内部安装有压板17，凹槽16为压板17提供上下活动的空间，通过压板17便于将卡块15上的工件压紧，便于焊接的稳定性，压板17的宽度与凹槽16的宽度相卡合，且压板17通过固定螺丝18与卡块15之间构成固定连接，旋转固定螺丝18调节压板17在凹槽16内的高度，使得压板17紧密压在卡块15上的工件的表面，从而使得工件能够稳定固定，提高人工补焊的焊接质量，压板17通过固定螺丝18贯穿与卡块15相连接。固定螺丝18进一步贯穿到滑块19中，由于滑块19在竖直方向受到滑槽14约束，因此当拧紧固定螺丝18后，固定螺丝18将卡块15与滑块19固定，从而使滑块19与滑槽14之间产生较大的夹紧力，从而使滑块19在这个夹紧力的作用下而无法轻易的移动，实现卡块15的固定，进一步提高了工件固定的稳定性。

底座1的底部四个角处安装有支撑脚2，底座1的至少一侧设有至少一个向内凹陷而成的容纳室3，容纳室3中设有可水平抽拉的抽屉20。设置有多个抽屉20为该装置提供收纳空间，便于存放焊接的使用材料，为焊接工作带来便利。

工作过程及原理：该便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，在使用该装置之前，首先将固定装置的支撑脚2平稳放置到工作台表面，在电子制造过程中，进行人工补焊时，先将需要补焊的电子电路主板的一端放置到卡块15的水平部顶面，然后调节另一个卡块15在滑槽14上的水平位置，将另一个卡块15的水平部顶面紧密卡在电路主板的下表面，之后旋转固定螺丝18将压板17平整的压在补焊电子电路主板的上表面，之后拧紧固定螺丝18，此时卡块15也被一同固定。将压板17向下紧密的压在电路主板上，使得电路主板能够稳定的固定卡块15之间，焊接过程中当需要调节电路主板的倾斜角度时，拧松固定旋钮13，将活动板9相对转轴12进行旋转，活动板9旋转至所需要的倾斜角度后，再旋转拧紧固定旋钮13，将活动板9的位置进行固定即可，当需要调节电路主板的高度时，旋转拧松升降旋钮6，使得套管5和固定柱4之间能够活动，此时将固定板7向上抬起一定的高度，然后旋转拧紧升降旋钮6，使得升降旋钮6的插入端头贯穿套管5紧密的抵至固定柱4表面，从而达到固定和调节固定板7高度的目的，书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面设有可升降的固定板（10），其侧面设有固定所述固定板（10）升降高度的升降旋钮（6）；所述固定板（10）顶面设有可绕一轴线在一定范围内转动的活动板（9），其侧面设有固定所述活动板（9）转动角度的固定旋钮（13）；所述活动板（9）顶面设有能够固定工件的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：所述固定机构包括一对间距可调的卡块（15）和固定所述卡块（15）活动距离的固定螺丝（18）；所述活动板（9）上设有一沿直线延伸的滑槽（14），所述卡块（15）的底部设有能够在所述滑槽（14）中滑动的滑块（19），所述滑块（19）在竖直方向受到所述滑槽（14）的约束，所述卡块（15）的顶部设有压板（17），所述压板（17）、所述卡块（15）和所述滑块（19）通过所述固定螺丝（18）相连。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：所述卡块（15）的顶面设有供所述压板（17）滑动调节的凹槽（16）。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：所述卡块（15）具有垂直相连的水平部和竖直部，所述水平部在所述活动板（9）的顶面滑动并用于支撑工件，所述竖直部设有固定螺丝（18）并用于抵住工件。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：所述凹槽（16）开设在所述卡块（15）的竖直部的中心，且所述凹槽（16）的深度大于所述压板（17）的厚度；所述压板（17）的宽度与所述凹槽（16）的宽度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：

所述底座（1）的底部四角安装有支撑脚（2），所述底座（1）的一侧设有至少一个向内凹陷而成的容纳室（3），所述容纳室（3）中设有可水平抽拉的抽屉（20）。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：所述固定板（7）的底面垂直设有一套管（5），所述底座（1）的顶面垂直设有一滑孔（21），所述滑孔（21）中设有一固定柱（4），所述固定柱（4）与所述滑孔（21）之间形成供所述套管（5）插入的环形腔，所述套管（5）插入所述环形腔中形成套接。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：所述升降旋钮（6）为一端带旋钮的螺纹杆，所述升降旋钮（6）的螺纹杆与底座（1）螺纹连接，所述升降旋钮（6）另一端贯穿所述套管（5）并与所述套管（5）形成活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：所述固定板（7）的侧边设有边槽（8），所述边槽（8）的上方设置有固定条（10），所述固定条（10）的两端设有同轴的螺纹孔（11），所述活动板（9）的两端通过一转轴（12）连接所述固定条（10）的两端，所述固定旋钮（13）的端部设有螺纹并且贯穿所述转轴（12）与螺纹孔（11）相连。

10.根据权利要求9所述的一种便于调节的电子制造手工补焊用固定装置，其特征在于：所述活动板（9）的旋转范围为0～90°。