CN208840641U - 攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机，涉及攻丝设备技术领域，其技术方案要点是包括底座、设置在底座顶端的支撑架、设置在支撑架底端的攻丝装置，还包括设置在攻丝装置底端并固定在底座上的攻丝工装；所述攻丝工装包括固定板以及与固定板滑动连接的滑动板；所述滑动板的底端设置有凸起，凸起位于滑动板靠近攻丝机内侧的一端；固定板上开设有与凸起配合的通孔。通过采用上述技术方案，脚踏板放置到滑动板的两侧上并与滑动板抵接，丝锥对第一个脚踏板打孔之后，转动滑动板，将丝锥对另一个脚踏板进行打孔，能够同时对两个脚踏板进行打孔，提高脚踏板打孔的效率。

Description

攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，更具体的说，涉及一种攻丝机。

背景技术

图1为一种货车支撑脚踏板。一般的货车驾驶室的位置较高，人工攀爬较为不便，需要这种脚踏板作为过渡。脚踏板安装的过程中，需要将脚踏板的侧边进行打孔，以方便对脚踏板进行安装，较为方便的打孔方式是采用攻丝机进行钻孔，现在为了提高钻孔的效率设计了一种新型攻丝机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高脚踏板钻孔效率的攻丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种攻丝机，包括底座、设置在底座顶端的支撑架、设置在支撑架底端的攻丝装置，还包括设置在攻丝装置底端并固定在底座上的攻丝工装；所述攻丝工装包括固定板以及与固定板滑动连接的滑动板；所述滑动板的底端设置有凸起，凸起位于滑动板靠近攻丝机内侧的一端；固定板上开设有与凸起配合的通孔。

通过采用上述技术方案，脚踏板放置到滑动板的两侧上并与滑动板抵接，丝锥对第一个脚踏板打孔之后，转动滑动板，将丝锥对另一个脚踏板进行打孔，能够同时对两个脚踏板进行打孔，提高脚踏板打孔的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板远离凸起的一端固定有滑动块，所述固定板上开设有与滑动块配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，限位槽对滑动板的滑动进行限位，使得转动板只能在限位槽的范围内滑动，当滑动板与限位槽的两端抵接时，滑动板位于丝锥对脚踏板打孔的位置，便于转动滑动板对脚踏板进行打孔。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板上转动连接有转动板；转动板与滑动板的长度相同，转动板的底端的中间位置处固定有转动块，滑动板的中间位置处开设有与转动块配合的转动孔。

通过采用上述技术方案，转动板在滑动板上转动，当脚踏板的一端打孔完成后，转动转动板，将转动板转动180度之后，对脚踏板的另一端进行打孔，方便在脚踏板的两端进行打孔。

本实用新型进一步设置为：所述转动板的两侧固定有定位块。

通过采用上述技术方案，定位块与脚踏板相配合，方便脚踏板与转动板相贴合，提高打孔的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动板的两端开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位组件，且两端的限位孔到转动块的距离相等；转动块的底端固定有半径大于转动块半径的限位环，转动孔的底端开设有半径大于转动孔半径的限位槽，且限位环能够在限位槽内转动；限位组件包括弹簧、挡块以及圆弧头；弹簧的一端与限位孔的顶端抵接，另一端与挡块抵接，圆弧头固定在挡块不与弹簧接触的一侧；限位孔的底端固定有挡环，挡环内环的半径小于挡块的半径。

通过采用上述技术方案，初始状态下圆弧头与配合槽配合，转动转动板，当圆弧头重新与配合槽配合时，转动板转动了180度，方便对转动完的转动板重新进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述转动板的顶端设置有滑板，滑板的两侧开设有定位孔，且两侧的定位孔到转动板的水平距离相同。

通过采用上述技术方案，定位孔对打孔进行定位，使得不同的脚踏板都能够在同一位置进行打孔，提高脚踏板的打孔质量。

本实用新型进一步设置为：所述滑板与转动板滑动连接；底座与支撑架的连接处设置有滑动板，支撑架与滑动板滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑板在转动板上滑动，支撑架随着滑板一同滑动，使得丝锥能够在脚踏板的不同位置进行打孔。

本实用新型进一步设置为：所述转动板的顶端开设有T形槽，滑板底端的固定有与T形槽配合的T形块，滑板上螺纹连接有与滑板滑动连接并且与转动板抵接的螺栓。

通过采用上述技术方案，转动螺栓，T形槽与T形块紧密抵接，使得滑板无法继续在转动板的顶端滑动，将滑动完的滑板能进行固定，增加打孔时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够同时对两个脚踏板进行打孔，提高打孔的效率，并能够通过转动转动板同时对脚踏板的两端进行打孔，进一步提高打孔的效率。

附图说明

图1为背景技术的轴测图；

图2为实施例的轴测图；

图3为攻丝工装的爆炸图；

图4为体现转动板的爆炸图；

图5为图4的A部放大图；

图6为体现定位组件的示意图。

图中：1、底座；11、滑动板B；2、支撑架；3、攻丝装置；31、丝锥；32、攻丝架；4、攻丝工装；41、固定板；411、通孔；412、滑槽；42、滑动板A；421、凸起；422、滑动块；423、配合槽；424、转动孔；4241、限位槽；43、转动板；431、转动块；4311、限位环；432、限位孔；4321、挡环；433、限位组件；4331、弹簧；4332、挡块；4333、圆弧头；434、定位块；435、T形槽；44、定位组件；441、滑板；442、定位孔；443、T形块；444、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种攻丝机，参见图2，包括底座1、设置在底座1顶端的支撑架2、设置在支撑架2底端的攻丝装置3以及设置在攻丝装置3底端并固定在底座1上的攻丝工装4。

底座1与支撑架2的连接处设置有滑动板B11，支撑架2与滑动板B11滑动连接。攻丝装置3包括固定在支撑架2底端的攻丝架32以及与攻丝架32转动连接丝锥31。攻丝架32能够带动转动的丝锥31沿竖直的方向上上下运动，完成对脚踏板的钻孔。

参见图3，攻丝工装4包括固定在底座1上的固定板41、与固定板41转动连接的滑动板A42、与滑动板A42转动连接的转动板43以及设置在转动板43顶端的定位组件44。

滑动板A42的底端设置有凸起421和滑动块422。凸起421位于滑动板A42靠近攻丝机内侧的一端，滑动块422位于滑动板A42的另一端。固定板41上开设有通孔411和滑槽412。凸起421能够插入通孔411内，使得滑动板A42以通孔411的圆心为圆心转动；此时，滑动块422在滑槽412内滑动，为滑动板A42在固定板41上的滑动进行限位。

参见图4和图5，转动板43的长度与滑动板A42的长度相同。转动板43的底端的中间位置处固定有转动块431，转动板43的两端开设有限位孔432，限位孔432内滑动连接有限位组件433，且两端的限位孔432到转动块431的距离相等。滑动板A42的中间位置处开设有与转动块431配合的转动孔424，滑动板A42顶端的两侧开设有与限位组件433配合的配合槽423。转动块431的底端固定有半径大于转动块431半径的限位环4311，转动孔424的底端开设有半径大于转动孔424半径的限位槽4241，且限位环4311能够在限位槽4241内转动。

限位组件433包括弹簧4331、挡块4332以及圆弧头4333。弹簧4331的一端与限位孔432的顶端抵接，另一端与挡块4332抵接，圆弧头4333固定在挡块4332不与弹簧4331接触的一侧。限位孔432的底端固定有挡环4321，挡环4321内环的半径小于挡块4332的半径，防止挡块4332从限位孔432内滑出。

起初圆弧头4333位于配合槽423内并且与配合槽423配合，当需要使转动板43与滑动板A42之间发生滑动时，用力转动转动板43，使位于配合槽423内的圆弧头4333滑出。此时转动板43以转动块431为圆心转动，当圆弧头4333重新与配合槽423配合使，转动板43相对于滑动板A42转动了180度。

参见图6，转动板43的两侧固定有定位块434。转动板43的顶端开设有T形槽435。定位组件44包括滑板441、开设在滑板441两侧的定位孔442、固定在滑板441底端的T形块443以及与滑板441螺纹连接并且能够与转动板43抵接的螺栓444。T形块443与T形槽435相配合，且T形块443能够在T形槽435内滑动。两侧的定位孔442到转动板43的水平距离相同，且当滑动板A42与滑槽412的两侧抵接时，丝锥31均能够穿过定位孔442。

使用过程：先将滑动板A42转动到滑槽412的一侧，并调节支撑架2和滑板441的位置，丝锥31能够穿过定位孔442。之后将脚踏板放置到攻丝工装4的两侧，并通过定位块434进行定位。定位完成后，攻丝装置3工作，对脚踏板进行打孔。打完第一个孔之后，转动滑动板A42，使得滑动板A42与滑槽412的另一侧抵接，对另一个脚踏板进行打孔。当两个脚踏板同一侧的孔加工完毕后，转动转动板43，对脚踏板的另一侧进行打孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种攻丝机，包括底座（1）、设置在底座（1）顶端的支撑架（2）、设置在支撑架（2）底端的攻丝装置（3），其特征在于：还包括设置在攻丝装置（3）底端并固定在底座（1）上的攻丝工装（4）；所述攻丝工装（4）包括固定板（41）以及与固定板滑动连接的滑动板A（42）；所述滑动板A（42）的底端设置有凸起（421），凸起（421）位于滑动板A（42）靠近攻丝机内侧的一端；固定板（41）上开设有与凸起（421）配合的通孔（411）。

2.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于：所述滑动板A（42）远离凸起（421）的一端固定有滑动块（422），所述固定板（41）上开设有与滑动块（422）配合的滑槽（412）。

3.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于：所述滑动板A（42）上转动连接有转动板（43）；转动板（43）与滑动板A（42）的长度相同，转动板（43）的底端的中间位置处固定有转动块（431），滑动板A（42）的中间位置处开设有与转动块（431）配合的转动孔（424）。

4.根据权利要求3所述的攻丝机，其特征在于：所述转动板（43）的两侧固定有定位块（434）。

5.根据权利要求3所述的攻丝机，其特征在于：所述转动板（43）的两端开设有限位孔（432），限位孔（432）内滑动连接有限位组件（433），且两端的限位孔（432）到转动块（431）的距离相等；

转动块（431）的底端固定有半径大于转动块（431）半径的限位环（4311），转动孔（424）的底端开设有半径大于转动孔（424）半径的限位槽（4241），且限位环（4311）能够在限位槽（4241）内转动；

限位组件（433）包括弹簧（4331）、挡块（4332）以及圆弧头（4333）；弹簧（4331）的一端与限位孔（432）的顶端抵接，另一端与挡块（4332）抵接，圆弧头（4333）固定在挡块（4332）不与弹簧（4331）接触的一侧；

限位孔（432）的底端固定有挡环（4321），挡环（4321）内圆的半径小于挡块（4332）的半径。

6.根据权利要求3所述的攻丝机，其特征在于：所述转动板（43）的顶端设置有滑板（441），滑板（441）的两侧开设有定位孔（442），且两侧的定位孔（442）到转动板（43）的水平距离相同。

7.根据权利要求6所述的攻丝机，其特征在于：所述滑板（441）与转动板（43）滑动连接；底座（1）与支撑架（2）的连接处设置有滑动板B（11），支撑架（2）与滑动板B（11）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的攻丝机，其特征在于：所述转动板（43）的顶端开设有T形槽（435），滑板（441）的底端固定有与T形槽（435）配合的T形块（443），滑板（441）上螺纹连接有与滑板（441）滑动连接并且与转动板（43）抵接的螺栓（444）。