CN110189946A - 一种弹片及开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种弹片及开关。本发明的弹片为导电件，该弹片包括依次连接的固定部、连接部和弹性支撑部，固定部用于将弹片固定在电路板上，连接部连接在固定部和弹性支撑部之间，弹性支撑部的末端沿电路板的板面方向延伸，弹性支撑部上具有至少一个弯折段；弹片在受到朝向电路板方向的压力时，弹性支撑部在沿电路板板面的方向上产生位移。本发明的弹片能够有效回弹触发开关报警，可靠性较好。

Description

一种弹片及开关

技术领域

本发明涉及信号检测连接技术领域，尤其涉及一种弹片及开关。

背景技术

通常在安防装置、金融机具、手机等电子设备中设置防拆开关，以对设备进行安全防护，避免设备被盗窃或拆卸。在未经允许对设备拆卸时，防拆开关使设备内部电连接断开，启动报警，对设备的数据进行保护。

图1为现有技术的防拆开关的结构示意图。如图1所示，现有的防拆开关100包括电路板110和按压件120，按压件120贴附在电路板110上，按压件110包括弹性金属片，按压件110正下方的电路板110的板面上设置有两圈可导电的焊盘111，两圈焊盘111可以为同心圆环的形式，两者的圆周面之间具有间隔。正常工作时，按压件110受压产生形变，弹性金属片的顶部与两圈焊盘111接触，实现电信号导通；当设备遭到强行拆卸时，按压件110上的压力消失，弹性金属片回弹，电路板110上的两圈焊盘111之间的电连接断开，触发防拆开关100报警。

但是，由于防拆开关100的按压件110长时间处于受压状态，会导致按压件110产生屈服，其发生塑性变形无法回弹，从而会导致防拆开关100因无法触发报警而失效。

发明内容

本发明提供一种弹片及开关，该弹片能够有效回弹触发开关报警，提高开关的可靠性。

一方面，本发明提供一种弹片，弹片为导电件，弹片包括依次连接的固定部、连接部和弹性支撑部，固定部用于将弹片固定在电路板上，连接部连接在固定部和弹性支撑部之间，弹性支撑部的末端沿电路板的板面方向延伸；弹性支撑部上具有至少一个弯折段，弹片在受到朝向电路板方向的压力时，弹性支撑部在沿电路板板面的方向上产生位移。

可选的，弹性支撑部具有第一弯折段和第二弯折段，第二弯折段位于第一弯折段的远离连接部的一侧，第一弯折段和第二弯折段的弯折方向不同。

可选的，第一弯折段向背离电路板的方向弯折并形成弯折顶部，第二弯折段朝向电路板弯折并形成弯折底部。

可选的，第一弯折段向背离电路板方向凸出的部位形成可供施加按压力的按压区域。

可选的，固定部包括水平段和竖直段，水平段贴设在电路板上，竖直段连接在水平段和连接部之间。

可选的，连接部为弧形。

可选的，连接部具有弯折区域，弯折区域向背离弹性支撑部的方向弯折。

可选的，弹片还包括止挡件，止挡件套设在固定部和连接部上，止挡件的第一端固定在固定部的竖直段上，止挡件的第二端位于连接部背离电路板的一侧。

可选的，止挡件朝向弹性支撑部的一侧设置有止挡面，止挡面用于抵接第二弯折段。

另一方面，本发明提供一种开关，开关包括电路板、可导电的接触件以及如上所述的弹片，电路板包括相互之间具有间距的第一电连接点和第二电连接点，弹片的固定部设置在电路板上并与第一电连接点具有电连接，接触件和第二电连接点电连接，弹片的弹性支撑部的末端朝向接触件伸出，并且弹性支撑部的末端与接触件接触以连通第一电连接点和第二电连接点。

可选的，弹性支撑部的末端具有凸起，凸起用于和接触件接触。

可选的，接触件包括第一板体和第二板体，第一板体贴设在电路板上并沿电路板的板面水平延伸，第二板体的一端与第一板体连接，并且第二板体与第一板体相互垂直。

本发明提供的弹片及开关，弹片可导电，弹片包括依次连接的固定部、连接部和弹性支撑部，通过将弹片的固定部设置在电路板上实现弹片与电路板的固定连接，连接部用于连接固定部和弹性支撑部，弹性支撑部的末端沿电路板的板面方向延伸；通过使弹性支撑部具有至少一个弯折段，进而使弹性支撑部自身的长度大于弹性支撑部的首端与末端之间的直线距离，在弹片受到朝向电路板方向的压力时，弹性支撑部会产生沿电路板的板面方向的位移，弹性支撑部的末端向远离固定部的方向移动。由于弹性支撑部具有弯折段，按压弹片时主要是弹性支撑部产生位移，而弹性支撑部的变形量很小，在压力去除之后弹性支撑部可有效回弹，触发开关报警，保证开关的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的防拆开关的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的弹片的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的弹片的安装示意图；

图4为本发明实施例二提供的开关的结构示意图。

附图标记说明：

100-防拆开关；110-电路板；111-焊盘；120-按压件；200-开关；210-电路板；220-弹片；221-固定部；2211-水平段；2212-竖直段；2213-伸出端；222-连接部；223-弹性支撑部；2231-第一弯折段；2232-第二弯折段；224-凸起；225-按压部；230-接触件；231-第一板体；232-第二板体；240-止挡件；241-止挡面。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图2为本发明实施例一提供的弹片的结构示意图；图3为本发明实施例一提供的弹片的安装示意图。如图2和图3所示，本实施例提供的弹片220为导电件，弹片220包括依次连接的固定部221、连接部222和弹性支撑部223，固定部221用于将弹片220固定在电路板210上，连接部222连接在固定部221和弹性支撑部223之间，弹性支撑部223的末端沿电路板210的板面方向延伸；弹性支撑部223上具有至少一个弯折段，弹片220在受到朝向电路板210方向的压力时，弹性支撑部223在沿电路板210板面的方向上产生位移。

具体的，弹片220可以为一体式结构，并且弹片220由依次连接的固定部221、连接部222和弹性支撑部223构成。如图3所示，固定部221用于实现弹片220与电路板210的固定连接，固定部221设置在电路板210上，连接部222位于固定部221和弹性支撑部223之间，其主要起到连接固定部221和弹性支撑部223的作用，并且按压弹片220时，连接部222可以为主要的传递作用力的部分；弹性支撑部223位于弹片220的端部，弹性支撑部223的首端与连接部222连接，弹性支撑部223的末端为自由端，并且弹性支撑部223的末端沿电路板210的板面方向延伸。

其中，如图2或图3所示，弹片220的弹性支撑部223上具有至少一个弯折段，弯折段使得弹性支撑部223自身的长度增大，也就是说，在沿弹性支撑部223的自身延伸方向上，弹性支撑部223的首端至末端的长度大于首端至末端的距离。通过在弹性支撑部223上设置弯折段，弯折段具有的弹性臂可增大弹性支撑部223的弹性力，与不包括弯折段或弯折段的弯折幅度很小的弹性支撑部223相比，本实施例的具有弯折段的弹性支撑部223可承受较大的按压力，回弹性较好。

并且，本实施例中，对弹片220施加的按压力可以位于弹性支撑部223上，由于在自然状态下弹性支撑部223的末端为自由端，在弹性支撑部223受到按压力时，由于按压力作用，弹性支撑部223产生朝向电路板210方向的位移，同时弹性支撑部223的末端也具有沿电路板210的板面方向上的位移，其中，弹性支撑部223向背离固定部221的方向移动。

在弹片220受到朝向电路板210方向的压力时，弹性支撑部223主要在朝向电路板210的方向和沿电路板210的板面方向产生位移，因而即使长时间受到按压力，弹性支撑部223产生的变形量也较小，在按压力消除之后，弹性支撑部223可较为迅速的回弹，产生相反方向的位移回复到弹性支撑部223的自然状态，弹性支撑部223不会产生较大的塑性变形量，因而不会发生由于弹性支撑部223而无法回弹的问题。

如图2所示，本实施例中，弹片220的弹性支撑部223在受到朝向电路板210的按压力时，弹性支撑部223会产生朝向电路板210的位移，弹性支撑部223对连接部222产生作用力，连接部222将该作用力传递至固定部221，并通过固定部221传递至电路板210，电路板210产生反向作用力，可以对弹片220起到足够的支撑作用力，阻止弹片220的连接部222和固定部221产生形变，保护弹片220不产生其他变形或损坏，确保弹片220可长期服役。

如图2或图3所示，在一种可能的实施方式中，弹性支撑部223可以具有第一弯折段2231和第二弯折段2232，第二弯折段2232位于第一弯折段2231的远离连接部222的一侧，第一弯折段2231和第二弯折段2232的弯折方向可以不同。

本实施例中，弹性支撑部223具有第一弯折段2231和第二弯折段2232，第一弯折段2231和连接部222连接，第二弯折段2232和第一弯折段2231连接，第二弯折段2232位于弹性支撑部223的端部，第二弯折段2232的末端为自由端。其中，第一弯折段2231和第二弯折段2232可以是弹性支撑部223经连续两次弯折形成，第一弯折段2231和第二弯折段2232具有不同的弯折方向，第一弯折段2231的两侧弹性臂，其中一个弹性臂与连接部222连接，另一弹性臂与第二弯折段2232连接，此弹性臂也是第二弯折段2232其中一个弹性臂，第二弯折段2232另一侧的弹性臂为自由端。

由于弹性支撑部223具有第一弯折段2231和第二弯折段2232，并且第一弯折段2231和第二弯折段2232的弯折方向不同，对弹性支撑部223施加按压力，可以是在第一弯折段2231或第二弯折段2232中凸出方向背离电路板210的一者上。在对弹性支撑部223施加按压力之后，第一弯折段2231和第二弯折段2232朝向电路板210移动，弹性支撑部223的首端，即第一弯折段2231的首端相对朝向电路板210和连接部222产生较小的位移，同时带动第二弯折段2232的末端相对朝向电路板210和背离固定部221的方向产生位移，从而第二弯折段2232末端沿电路板210的板面向背离固定部221的方向移动；同理，在弹性支撑部223上施加的压力消除后，第一弯折段2231和第二弯折段2232则是向相反的方向产生位移，不再赘述。

通过设置弯折方向相反的第一弯折段2231和第二弯折段2232，在弹性支撑部223受到朝向电路板210方向的压力时，第二弯折段2232主要是产生沿电路板210板面方向的位移，减小弹性支撑部223的变形量，使弹性支撑部223具有较好的回弹性能，在按压力消除之后，弹性支撑部223可较迅速的回弹至自然状态。

具体的，第一弯折段2231可以向背离电路板210的方向弯折并形成弯折顶部，第二弯折段2232可以朝向电路板210弯折并形成弯折底部。如图2及图3所示，弹性支撑部223中，第一弯折段2231的弯折方向背离电路板210，第二弯折段2232的弯折方向朝向电路板210，第一弯折段2231和第二弯折段2232形成连续的、反向的“双U型”结构或者“双V型”结构。由于第一弯折段2231背离电路板210方向弯折，因而可以在第一弯折段2231的弯折顶部施加压力，压力使第一弯折段2231朝向电路板210移动，同时第一弯折段2231的弯折顶部产生沿电路板210板面方向并背离固定部221方向的位移，进而可带动第二弯折段2232朝向电路板210移动，并且第二弯折段2232的最外侧的弹性沿电路板210的板面并向背离固定部221的方向移动；同理，施加在第一弯折段2231的压力消失时，第一弯折段2231带动第二弯折段2232向相反方向产生位移。

如前所述，通过使第一弯折段2231的弯折方向背离电路板210，第二弯折段2232的弯折方向朝向电路板210，从而可对第一弯折段2231的弯折顶部施加按压力，第一弯折段2231带动第二弯折段2232主要在沿电路板210板面的方向上产生位移。

其中，为了便于在第一弯折段2231的弯折部位施加按压力，第一弯折段2231的向背离电路板210方向凸出的部位可以形成可供施加按压力的按压区域。如图2或图3所示，由于第一弯折段2231的凸出方向背离电路板210，因而可以在第一弯折段2231背离电路板210凸出的凸出部位，也就是第一弯折段2231的弯折顶部形成按压区域，对弹性支撑部223施加的按压力即施加在该按压区域上。

需要说明的是，为了保护弹性支撑部223的结构完整性，避免由于弹片220轻微晃动或其他因素，第一弯折段2231的弯折顶部和施加按压力的部件之间产生摩擦而磨损第一弯折段2231，可以在第一弯折段2231的弯折顶部上设置按压部225，该按压部225可以是橡胶件或塑料件等弹性件，从而按压部225可以对第一弯折段2231的弯折顶部进行保护，并且按压部225可起到一定的缓冲作用，可起到更好的保护作用。

在一种可能的实施方式中，固定部221包括水平段2211和竖直段2212，水平段2211贴设在电路板210上，竖直段2212连接在水平段2211和连接部222之间。

如图2及图3所示，弹片220的固定部221由水平段2211和竖直段2212构成，水平段2211与电路板210的延伸方向相同，通过将水平段2211贴设在电路板210上实现弹片220与电路板210的固定连接，这样水平段2211可覆盖第一电连接点，并且固定部221与电路板210的接触面积较大，可确保弹片220与电路板210连接的稳定性。

竖直段2212与水平段2211连接，固定部221通过竖直段2212与连接部222连接，竖直段2212与水平段2211相对垂直，即是说，竖直段2212相对电路板210垂直，通过在固定部221上设置竖直段2212，可增大弹片220的弹性支撑部223与电路板210之间的间距，从而在弹性支撑部223上施加或消除按压力的过程中，可保证弹性支撑部223有足够的位移空间。

为了进一步增大固定部221与电路板210连接的牢固性，固定部221的水平段2211可以具有伸出端2213，伸出端2213位于水平段2211的两侧，并且伸出端2213伸出至电路板210的侧面，通过将伸出端2213弯折至与电路板210的侧面平行，使伸出端2213贴设在电路板210的侧面，伸出端2213可以和电路板210侧面固定连接，保证固定部221牢固的连接在电路板210上。

弹性支撑部223在受到朝向电路板210的按压力时，弹性支撑部223会对连接部222产生作用力，为了增大连接部222的抗变形能力，连接部222可以为弧形。如图2或图3所示，本实施例中，弹片220的连接部222可以设置为弧形的形式，具体的，连接部222可以形成凸出方向背离弹性支撑部223的弯折区域，连接部222可以为“U型”或“V型”。

具体的，连接部222可以具有弯折区域，弯折区域可以向背离弹性支撑部223的方向弯折。这样可以通过连接部222两侧对称的弹性臂，抵消一部分弹性支撑部223对连接部222产生的作用力，并且作用力可进一步通过固定部221的竖直段2212传递至电路板210，以此避免连接部222产生较大的变形量，维持连接部222的原有形状，使弹片220在长时间受到按压力的情况下，仍然能够具有较好的弹性力。

如图2及图3，为了避免弹性支撑部223在受到按压力或按压力消除时，弹性支撑部223的位移过大，本实施例的弹片220还可以包括止挡件240，止挡件240套设在固定部221和连接部222上，止挡件240的第一端固定在固定部221的竖直段2212上，止挡件240的第二端位于连接部222背离电路板210的一侧。

本实施例的弹片220还包括止挡件240，通过止挡件240限制弹性支撑部223的位移，避免弹性支撑部223因位移过大而和连接部222之间产生较大的作用力，避免弹性支撑部223和连接部222之间产生较大变形，破坏弹片220的原有形状，避免由此可能带来的弹片220的塑性变形过大而无法回弹至自然状态的情况。具体的，止挡件240可以为环状结构，这样止挡件240可以套设在固定部221和连接部222上，其中止挡件240的第一端固定在固定部221的竖直段2212上，第二端则位于连接部222背离电路板210的一侧。

通过止挡件240的第一端可以实现止挡件240与弹片220的相对固定，通过止挡件240的第二端可以实现对弹性支撑部223回弹时的限位，由于止挡件240的第二端位于连接部222背离电路板210的一侧，在弹性支撑部223回弹时，弹性支撑部223背离电路板210移动，当弹性支撑部223移动至与止挡件240的第二端的内端面抵接时，由于止挡件240第二端的止挡作用，弹性支撑部223无法进一步移动，以此限制弹性支撑部223背离电路板210方向的位移。

示例性的，连接部222可以为“U型”形式，这样连接部222与弹性支撑部223连接的一侧为与电路板210水平的弹性臂，从而增大了止挡件240的第二端的内端面与连接部222之间的抵接面积，止挡件240第二端对连接部222的止挡作用较好，且止挡件240第二端和连接部222仅在竖直方向上产生作用力，因而不会使连接部222产生集中应力，对连接部222的保护作用较好。

并且，止挡件240朝向弹性支撑部223的一侧可以设置有止挡面241，止挡面241用于抵接第二弯折段2232。如图2或图3所示，在止挡件240的靠近电路板210的部位，并且是止挡件240的朝向弹性支撑部223的一侧设置有止挡面241，该止挡面241用于抵接第二弯折段2232朝向电路板210的凸出部位，即在第二弯折段2232朝向电路板移动时，第二弯折段2232的弯折底部会朝向止挡面241移动，止挡面241可以与第二弯折段2232的弯折底部抵接，从而在弹性支撑部223朝向电路板210移动时，限制弹性支撑部223的位置。

具体的，在对弹性支撑部223施加按压力，弹性支撑部223朝向电路板210移动的过程中，若按压力过大，第二弯折段2232在朝向电路板210移动的过程中，第二弯折段2232的弯折底部会朝向止挡件240的止挡面241移动，止挡面241可抵接第二弯折段2232的弯折底部，阻止第二弯折段2232进一步移动，以此限制弹性支撑部223朝向电路板210方向的位移。

本实施例提供的弹片，弹片为可导电的导电件，弹片包括依次连接的固定部、连接部和弹性支撑部，通过将弹片的固定部设置在电路板上实现弹片与电路板的固定连接，连接部用于连接固定部和弹性支撑部，弹性支撑部的末端沿电路板的板面方向延伸；通过使弹性支撑部具有至少一个弯折段，进而使弹性支撑部自身的长度大于弹性支撑部的首端与末端之间的直线距离，在弹片受到朝向电路板方向的压力时，弹性支撑部会产生沿电路板的板面方向的位移，弹性支撑部的末端向远离固定部的方向移动。由于弹性支撑部具有弯折段，按压弹片时主要是弹性支撑部产生位移，而弹性支撑部的变形量很小，在压力去除之后弹性支撑部可有效回弹，触发开关报警，保证开关的可靠性。

实施例二

图4为本发明实施例二提供的开关的结构示意图。如图4所示，本实施例提供一种开关200，开关200包括电路板210、可导电的接触件230和实施例一所述的弹片220，电路板210包括相互之间具有间距的第一电连接点和第二电连接点，弹片220的固定部221设置在电路板210上并与第一电连接点具有电连接，接触件230和第二电连接点电连接，弹片220的弹性支撑部223的末端朝向接触件230伸出，并且弹性支撑部223的末端与接触件230接触以连通第一电连接点和第二电连接点。

如图4所示，本实施例的开关200由电路板210、接触件230和实施例一所述的弹片220组成，电路板210上设置有相隔一段距离的第一电连接点和第二电连接点，弹片220和接触件230用于实现第一电连接点和第二电连接点的导通或断开，通常情况下第一电连接点和第二电连接点导通，开关200闭合；当设备遭受强行拆卸等特殊情况时，第一电连接点和第二电连接点之间断开连接，开关200开路，从而引起触发报警。其中，弹片220的结构、功能以及工作原理均已在前述实施例一中进行了详细说明，此处不再赘述。

具体的，弹片220和接触件230均为可导电的导电件，并且弹片220和接触件230均和电路板210连接，其中，弹片220和第一电连接点电连接，接触件230和第二电连接点电连接，通过对弹片220施加或去除压力，可实现弹片220和接触件230的接触或分离，从而实现第一电连接点和第二电连接点的导通或断开。

在弹片220受到朝向电路板210方向的压力时，弹性支撑部223在自身延伸方向，也就是沿电路板210的板面方向上产生位移，弹性支撑部223的端部会朝向接触件230移动，并且弹性支撑部223的末端可以和接触件230接触，由于弹片220和接触件230均为导电件，并且弹片220和第一电连接点电连接，接触件230和第二电连接点电连接，因而当弹性支撑部223的末端和接触件230接触时，即可通过弹片220和接触件230实现电路板210上第一电连接点和第二电连接点的导通，开关200闭合；而当施加在弹片220上的压力消失之后，弹性支撑部223的末端和接触件230分离，因而第一电连接点和第二电连接点之间的电连接断开，开关200开路，触发报警。

一方面，本实施例的弹性支撑部223主要通过位移实现和接触件230的接触与分离，因而即使长时间受到按压力，弹性支撑部223产生的变形量也较小，在按压力消除之后，弹性支撑部223可较为迅速的回弹，产生相反方向的位移回复到弹性支撑部223的自然状态，弹性支撑部223不会产生较大的塑性变形量，因而不会发生由于弹性支撑部223屈服而无法回弹的问题；另一方面，由于弹性支撑部223具有弯折段，弹性支撑部223依靠弯折段的弹性臂与接触件230接触，在对弹性支撑部223施加按压力时，弯折段两侧的弹性臂有向外扩张的趋势，而由于弯折段一侧的弹性臂与接触件230抵接，接触件230对弹性臂产生反作用力，从而弯折段有向内收缩的趋势，通过作用力之间的相互抵消，也可以减小弹性支撑部223的变形量，确保弹性支撑部223不会由于屈服而无法回弹。

本实施例的开关200，通过弹片220的弹性支撑部223与接触件230的接触与分离，实现电路板210上的第一电连接点和第二电连接点的导通与断开，从而实现开关200闭合或开关200开路触发报警；其中，弹性支撑部223具有弯折段，具体通过弯折段的弹性臂与接触件230接触，主要通过弹性支撑部223的位移使弯折段的弹性臂与接触件230接触或分离，并且弯折段与接触件230的作用力可抵消部分按压力，这都使得弹性支撑部223的变形量较小，即使长时间对弹性支撑部223施加按压力，也可保证在按压力消失后，弹性支撑部223能够有效回弹至自然状态，与接触件230分离，确保开关200能够触发报警，保证开关200在长期使用过程中具有较高的可靠性。

需要说明的是，本实施例中，电路板210上的第一电连接点和第二电连接点可以为导电焊盘，弹片220的固定部221可以贴设在电路板210上，并且固定部221覆盖在第一电连接点的导电焊盘上，同样的，接触件230也设置在电路板210上，并且接触件230的一侧表面覆盖第二电连接点的导电焊盘，从而当弹性支撑部223的末端与接触件230接触时，可以导通第一电连接点和第二电连接点。其中，本实施例对导电焊盘的具体形状不加限制，导电焊盘可以为圆形、矩形、环形等各种形状，可以依据电路板210的具体形状尺寸及结构排布来设置，同样对弹片220固定部221及接触件230两者与导电焊盘接触的一侧表面的形状大小也不加限制，只要可以完全覆盖导电焊盘，同时满足开关200的实际需求即可。

在一种具体的实施方式中，弹性支撑部223可以具有第一弯折段2231和第二弯折段2232，第二弯折段2232位于第一弯折段2231远离连接部222的一侧，第一弯折段2231和第二弯折段2232的弯折方向不同。

通过设置弯折方向相反的第一弯折段2231和第二弯折段2232，使第二弯折段2232主要通过位移和接触件230实现接触和分离，减小弹性支撑部223的变形量；并且，不论按压力是施加在第一弯折段2231或第二弯折段2232上，第一弯折段2231和第二弯折段2232之间均具有相反的变形趋势(一者有扩张趋势，另一者有收缩趋势)，加之接触件230对第二弯折段2232产生的反作用力，可进一步减小弹性支撑部223的变形量，使弹性支撑部223具有较好的回弹性能，在按压力消除之后，弹性支撑部223可较迅速的回弹至自然状态，第二弯折段2232与接触板分离，从而触发报警，以此保证开关200长期工作的稳定性和可靠性。

并且，由于第一弯折段2231受到朝向电路板210的压力，因而第一弯折段2231两侧的弹性臂有向外扩张的趋势，而第二弯折段2232的末端与接触件230接触后，接触件230对第二弯折段2232产生的作用力使第二弯折段2232两侧的弹性臂有向内收缩的趋势，因而第二弯折段2232两侧的弹性臂产生向外的反作用力，从而第一弯折段2231和第二弯折段2232之间产生互为反向的弹性力，该作用力形式可阻止弹性支撑部223形变，帮助维持其原有形状，使弹性支撑部223在压力消除后可回弹至自然状态，以此保证开关200长时间工作的可靠性。

如图4所示，为了实现弹性支撑部223末端与接触件230的接触，弹性支撑部223的末端还可以具有凸起224，凸起224用于和接触件230接触。在弹性支撑部223的末端，也就是第二弯折段2232的末端具有凸起224，由于第二弯折段2232朝向电路板210凸出，因而凸起224位于第二弯折段2232的距离电路板210相对最远的位置。在对弹性支撑部223施加按压力时，第二弯折段2232的末端在朝向接触件230的方向上产生位移，第二弯折段2232末端的凸起224和接触件230接触，导通电路板210上的第一电连接点和第二电连接点，开关200闭合；施加在第一弯折段2231上的按压力消失后，第二弯折段2232末端的凸起224向背离接触件230的方向产生位移，凸起224与接触件230分离，开关200开路，触发报警。

在一种可能的实施方式中，接触件230可以包括第一板体231和第二板体232，第一板体231可以贴设在电路板210上并沿电路板210的板面水平延伸，第二板体232的一端与第一板体231连接，并且第二板体232与第一板体231相互垂直。

如图2所示，接触件230由第一板体231和第二板体232构成，第一板体231沿电路板210的板面方向延伸，第二板体232垂直连接在第一板体231上，通过第一板体231可增大接触件230与电路板210的接触面积，使接触件230的稳定性更好；第二板体232垂直设置在电路板210上，则仅需较小的按压力，第二弯折段2232朝向接触件230产生较小的位移即可与接触板接触，如此也可以辅助维持弹性支撑部223的原有形状，减小弹性支撑部223的变形量。

另外，第一板体231和第二板体232相互垂直，接触件230的结构较为简单，易于加工和成形，其中，第一板体231和第二板体232可以分别加工，第一板体231和第二板体232通过螺杆组件或焊接等方式连接为一体形成接触件230，或者第一板体231和第二板体232为一体成型件。其中，第二板体232可以和第一板体231的中部连接，或第二板体232与第一板体231的端部连接，也就是说，接触件230为“L型”结构或“倒T型”结构等，本实施例不作限制。

本实施例提供的开关，主要由电路板、接触件和弹片构成，电路板上间隔设置有第一电连接点和第二电连接点，弹片和接触件均可导电，其中弹片包括依次连接的固定部、连接部和弹性支撑部，通过将弹片的固定部设置在电路板上实现弹片与电路板的固定连接，并且固定部与第一电连接点之间电连接，连接部用于连接固定部和弹性支撑部，弹性支撑部的末端向接触件伸出，接触件与第二电连接点电连接；通过使弹性支撑部具有至少一个弯折段，进而使弹性支撑部自身的长度大于弹性支撑部的首端与接触件之间的距离，在弹片受到朝向电路板方向的压力时，弹性支撑部会产生沿电路板的板面方向的位移，弹性支撑部的端部朝向接触件移动，从而弹性支撑部与接触件接触，可导通电路板上的第一电连接点和第二电连接点。由于弹性支撑部具有弯折段，弹片依靠弹性支撑部的弯折段的弹性臂与接触件接触，按压弹片时主要是通过弹性支撑部的位移实现与接触件的接触，因而弹性支撑部的变形量很小，在压力去除之后弹性支撑部可有效回弹，断开第一电连接点和第二电连接点之间的电连接并触发报警，保证了开关的可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种弹片，所述弹片为导电件，其特征在于，所述弹片包括依次连接的固定部、连接部和弹性支撑部，所述固定部用于将所述弹片固定在电路板上，所述连接部连接在所述固定部和所述弹性支撑部之间，所述弹性支撑部的末端沿所述电路板的板面方向延伸；所述弹性支撑部上具有至少一个弯折段，所述弹片在受到朝向所述电路板方向的压力时，所述弹性支撑部在沿所述电路板板面方向上产生位移。

2.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述弹性支撑部具有第一弯折段和第二弯折段，所述第二弯折段位于所述第一弯折段的远离所述连接部的一侧，所述第一弯折段和所述第二弯折段的弯折方向不同。

3.根据权利要求2所述的弹片，其特征在于，所述第一弯折段向背离所述电路板的方向弯折并形成弯折顶部，所述第二弯折段朝向所述电路板弯折并形成弯折底部。

4.根据权利要求3所述的弹片，其特征在于，所述第一弯折段向背离所述电路板方向凸出的部位形成可供施加按压力的按压区域。

5.根据权利要求2-4任一项所述的弹片，其特征在于，所述固定部包括水平段和竖直段，所述水平段贴设在所述电路板上，所述竖直段连接在所述水平段和所述连接部之间。

6.根据权利要求5所述的弹片，其特征在于，所述连接部为弧形。

7.根据权利要求6所述的弹片，其特征在于，所述连接部具有弯折区域，所述弯折区域向背离所述弹性支撑部的方向弯折。

8.根据权利要求5所述的弹片，其特征在于，还包括止挡件，所述止挡件套设在所述固定部和所述连接部上，所述止挡件的第一端固定在所述固定部的所述竖直段上，所述止挡件的第二端位于所述连接部背离所述电路板的一侧。

9.根据权利要求8所述的弹片，其特征在于，所述止挡件朝向所述弹性支撑部的一侧设置有止挡面，所述止挡面用于抵接所述第二弯折段。

10.一种开关，其特征在于，包括电路板、可导电的接触件以及权利要求1-9任一项所述的弹片，所述电路板包括相互之间具有间距的第一电连接点和第二电连接点，所述弹片的固定部设置在所述电路板上并与所述第一电连接点具有电连接，所述接触件和所述第二电连接点电连接，所述弹片的弹性支撑部的末端朝向所述接触件伸出，并且所述弹性支撑部的末端与所述接触件接触以连通所述第一电连接点和所述第二电连接点。

11.根据权利要求10所述的开关，其特征在于，所述弹性支撑部的末端具有凸起，所述凸起用于和所述接触件接触。

12.根据权利要求10所述的开关，其特征在于，所述接触件包括第一板体和第二板体，所述第一板体贴设在所述电路板上并沿所述电路板的板面水平延伸，所述第二板体的一端与所述第一板体连接，并且所述第二板体与所述第一板体相互垂直。