CN110186317A - 一种空预器在线清洗设备及其使用方法 - Google Patents

一种空预器在线清洗设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空预器在线清洗设备及其使用方法,包括底板,底板的上端左侧通过多个支撑杆固定连接有收集仓,底板上位于收集仓的底端活动放置有可移动收集箱,可移动收集箱通过波纹管与风机的进风管固定连接,风机的底端固定连接在底板上,风机的出风管通过波纹管固定连接有喷头,底板的上端右侧固定连接有立板,立板的顶端固定连接有横板,立板的左侧立面位于横板的下端固定连接有支撑壳体,支撑壳体内设有电机一,电机一的右端固定连接在立板上,电机一的左端固定连接有筒体,电机一的左端中心活动连接有转轴一,转轴一位于筒体内部。本发明结构合理,清洗方便,制作成本低,适合推广使用。

Description

一种空预器在线清洗设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及空预器清洗设备,具体是涉及一种空预器在线清洗设备。
背景技术
空气预热器也被简称为热管式空预器,是提高蒸汽锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备;空气预热器的作用,是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量,通过散热片传导到进入锅炉前的空气中,将空气预热到一定的温度,回转式空气预热器是再生式空气预热器最常见的形式,它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气,而在使用过程中金属换热元件表面上容易粘附硫酸氢铵,需要经常进行清洗,如申请号为201420772339.9、201620456376.8的中国专利,如果让空预器停止工作进行清洗的话,会影响整个工作效率,为此本申请提出一种空预器在线清洗设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种空预器在线清洗设备,以解决空预器对粘附物硫酸氢铵的清洗,以及在空预器清洗过程中需要停止工作的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种空预器在线清洗设备,包括底板,其特征在于,所述底板的上端左侧通过多个支撑杆固定连接有收集仓,所述底板上位于收集仓的底端活动放置有可移动收集箱,所述可移动收集箱通过波纹管与风机的进风管固定连接,所述风机的底端固定连接在底板上,所述风机的出风管通过波纹管固定连接有喷头,所述底板的上端右侧固定连接有立板,所述立板的顶端固定连接有横板,所述立板的左侧面位于横板的下端固定连接有支撑壳体,所述支撑壳体内设有电机一,所述电机一的右端固定连接在立板上,所述电机一的左端固定连接有筒体,所述电机一的左端中部活动连接有转轴一,所述转轴一位于筒体内部,并且转轴一的左端通过轴承活动连接在筒体的左端内壁上,所述转轴一的外壁上固定连接有螺旋片,所述横板的上端右侧固定连接有碾磨装置,所述底板的上方右端固定连接有空压机,所述空压机的出气端固定连接有管道,所述管道的左端位于横板的上方,所述管道的左端底部固定连接有分流管,所述分流管上固定连接有电磁阀二,所述分流管的底端贯穿横板,并且分流管的底端固定连接有出气管,所述出气管的底端均匀固定连接有多个分气管,多个所述分气管均固定连接在筒体上,并且多个所述分气管均与筒体的内部连通。
进一步的,所述筒体的底端均匀贯穿设有多个出料孔。
进一步的,所述收集仓的顶部面积大于底部面积,且收集仓的侧壁设置为倾斜状。
进一步的,所述碾磨装置包括壳体,所述壳体的顶端中部固定连接有电机二,所述电机二的底端活动连接有转轴二,所述转轴二的底端位于壳体内,并且转轴二的底端固定连接有碾磨块,所述壳体内部底端固定连接有碾磨座,所述碾磨座的底端固定连接有下料管,所述下料管的底端贯穿支撑壳体并与筒体右端上方的进料口固定连接,所述壳体的上端通过连接管固定连接有料仓,所述连接管上固定连接有电磁阀一。
进一步的,所述碾磨块的底端为圆弧形凸面结构,所述碾磨座的上端为圆弧形凹槽结构,所述碾磨块的底端和碾磨座的上端之间的间隙设置为从外部到中部逐渐减小。
进一步的,所述分流管、出气管、分气管和电磁阀二分别设有多组,多组所述分流管、出气管、分气管和电磁阀二分别均匀设置在管道的左端下方。
进一步的,所述筒体的左端通过拉杆与横板固定连接。
所述的空预器在线清洗设备的使用方法,其特征在于,过程如下:在料仓内放置碱性料,然后将整个装置放置到正在旋转工作的空预器的一侧,让空预器一半的长度位于筒体和收集仓之间,空预器的上端为空预器热端,空预器的下端为空预器冷端,打开空压机、电机一、电机二和电磁阀一,碱性料通过电磁阀一从料仓内掉落到壳体内,碾磨块在电机二和转轴二的带动下,与碾磨座相互配合对碱性料进行碾磨,碾磨之后的碱性料从下料管进入到筒体内,通过旋转的转轴一和螺旋片将碱性料输送到整个筒体内,然后打开电磁阀二,气体从分流管、出气管和分气管进入到筒体内,气体将筒体内的碱性料通过出料孔吹出,碱性料进入到空预器内,碱性料在吹洒到空预器上以后,空预器上空预器热端和空预器冷端的换热元件表面上粘附有硫酸氢铵,硫酸氢铵捕集碱性料进行反应生成硫酸盐、铵盐和水,变成松散的垢,之后被空预器自带的蒸汽吹灰器清扫,从而实现空预器的在线清洗。
在对空预器清洗过程中,有多余的碱性料从空预器上掉落下来,收集仓则对这些掉落的碱性料进行收集,由于收集仓的侧壁是斜坡状,所以碱性料会滑落到收集仓的底端,进入到可移动收集箱内,打开风机,风机将碱性料通过波纹管输送到喷头,然后将喷头对准到空预器上需要喷洒碱性料的区域,将回收的料进行利用,避免了碱性料的浪费。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:空预器在线清洗设备,能够对旋转工作的空预器进行在线清洗,不需要空预器停止工作,能够对空预器内喷洒碱性料,让碱性料与空预器上粘附的硫酸氢铵产生反应生成硫酸盐、铵盐和水,变成松散的垢,被空预器自带的蒸汽吹灰器清扫,不会影响空预器的工作,清洁简单方便,清洗效果好,本发明设备结构合理,清洗方便,制作成本低,适合推广使用。
附图说明
图1是本发明实施例中空预器在线清洗设备的结构示意图。
图2是本发明实施例中碾磨装置的结构示意图。
图3是本发明实施例中空预器在线清洗设备对空预器进行清洗状态图。
图中标号为:1-底板、2-支撑杆、3-收集仓、4-可移动收集箱、5-波纹管、6-风机、7-喷头、8-立板、9-横板、10-支撑壳体、11-电机一、12-筒体、1201-出料孔、13-转轴一、14-螺旋片、15-碾磨装置、1501-壳体、1502-电机二、1503-转轴二、1504-碾磨块、1505-碾磨座、1506-下料管、1507-电磁阀一、1508-料仓、16-空压机、17-管道、18-分流管、19-出气管、20-分气管、21-电磁阀二、22-拉杆、23-空预器、2301-空预器热端、2302-空预器冷端。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图3可知:一种空预器在线清洗设备,包括底板1,底板1的上端左侧通过多个支撑杆2固定连接有收集仓3,底板1上位于收集仓3的底端活动放置有可移动收集箱4,可移动收集箱4通过波纹管5与风机6的进风管固定连接,波纹管5便于可移动收集箱4移动,风机6的底端固定连接在底板1上,风机6的出风管通过波纹管5固定连接有喷头7,波纹管5便于喷头7随意移动位置,底板1的上端右侧固定连接有立板8,立板8的顶端固定连接有横板9,立板8左侧立面位于横板9的下端固定连接有支撑壳体10,支撑壳体10内设有电机一11,电机一11的右端固定连接在立板8上,电机一11的左端固定连接有筒体12,电机一11的左端中心活动连接有转轴一13,转轴一13位于筒体12内部,并且转轴一13的左端通过轴承活动连接在筒体12的左端内壁上,转轴一13的外壁上固定连接有螺旋片14,螺旋片14能够输送碱性料,横板9的上端右侧固定连接有碾磨装置15,碾磨装置15能够碾磨碱性料,并且往筒体12内进料,底板1的上方右端固定连接有空压机16,空压机16的出气端固定连接有管道17,空压机16能够往管道17内输送高压空气,管道17的左端位于横板9的上方,管道17的左端底部固定连接有分流管18,分流管18上固定连接有电磁阀二21,分流管18的底端贯穿横板9,并且分流管18的底端固定连接有出气管19,出气管19的底端均匀固定连接有多个分气管20,多个分气管20分别固定连接在筒体12上,并且多个分气管20均与筒体12内部连通。
筒体12的底端均匀贯穿设有多个出料孔1201,出料孔1201便于碱性料喷出;收集仓3的顶部面积大于底部面积,且收集仓3的侧壁设置为倾斜状,便于被收集的碱性料汇集到收集仓3的底端;碾磨装置15包括壳体1501,壳体1501的顶端中心固定连接有电机二1502,电机二1502的底端活动连接有转轴二1503,转轴二1503的底端位于壳体1501内,并且转轴二1503的底端固定连接有碾磨块1504,壳体1501的内部底端固定连接有碾磨座1505,碾磨座1505的底端固定连接有下料管1506,下料管1506的底端贯穿支撑壳体10并与筒体12右端上方的进料口固定连接,壳体1501的上端位于电机二1502的右侧通过连接管固定连接有料仓1508,连接管上固定连接有电磁阀一1507,碾磨装置15能够对碱性料进行研磨,然后往筒体12内加料;碾磨块1504的底端为圆弧形凸面结构,碾磨座1505的上端为圆弧形凹槽结构,圆弧凸面和圆弧凹槽之间的间隙设置为从外侧到内部逐渐减小,能够对碱性料进行很好的研磨;分流管18、出气管19、分气管20和电磁阀二21分别设有多组,多组分流管18、出气管19、分气管20和电磁阀二21分别均匀设置在管道17的左端下方,便于分开对空预器23不同的区域进行吹洒碱性料;筒体12的左端上方通过拉杆22与横板9固定连接,增强了筒体12固定的稳定性。
实施例1:一种空预器在线清洗设备,在使用时,在料仓1508内放置碱性料,碱性料包含常见的CaCO3、CaO、Na2CO3和K2CO3颗粒,然后将整个装置放置到正在旋转工作的空预器23的一侧,让空预器23一半的长度位于筒体12和收集仓3之间,空预器23的上端为空预器热端2301,空预器23的下端为空预器冷端2302,打开空压机16、电机一11、电机二1502和电磁阀一1507,碱性料通过电磁阀一1507从料仓1508内掉落到壳体1501内,碾磨块1504在电机二1502和转轴二1503的带动下,与碾磨座1505相互配合对碱性料进行碾磨,碱性料碾磨到200目到400目之间,碾磨之后的碱性料从下料管1506进入到筒体12内,通过旋转的转轴一13和螺旋片14将碱性料输送到整个筒体12内,然后打开电磁阀二21,气体从分流管18、出气管19和分气管20进入到筒体12内,气体将筒体12内的碱性料通过出料孔1201吹出,进入到空预器23内,多个电磁阀二21的开关可以分开控制,以便于根据需要对空预器23的局部区域进行吹洒碱性料,碱性料在吹洒到空预器23上以后,空预器23上空预器热端2301和空预器冷端2302的换热元件表面上粘附有硫酸氢铵,硫酸氢铵本身具有较强的粘附性,能捕集碱性料进行反应,反应生成硫酸盐、铵盐和水,变成松散的垢,能够被空预器23自带的蒸汽吹灰器清扫,从而实现空预器23的在线清洗。
实施例2:一种空预器在线清洗设备,在对空预器23清洗过程中,会有多余的碱性料从空预器23上掉落下来,收集仓3会对这些掉落的碱性料进行收集,由于收集仓3的顶部面积大于底部面积,且收集仓3的侧壁设置为倾斜状,所以碱性料会滑落到收集仓3的底端,进入到可移动收集箱4内,打开风机6,风机6将碱性料通过波纹管5输送到喷头7,然后将喷头7对准到空预器23上需要喷洒碱性料的区域,将回收的料进行利用,避免了碱性料的浪费。
本发明中空预器在线清洗设备,能够灵活方便的对旋转工作的空预器23进行在线清洗,清洗简单方便,而且清洗效果好,方便了人们的使用,提高了空预器23的清洗效率,降低了清洗空预器23的劳动强度,设备结构合理,清洗方便,清洗效果好,制作成本低,适合推广使用。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
虽然本发明以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改,均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种空预器在线清洗设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端左侧通过多个支撑杆(2)固定连接有收集仓(3),所述底板(1)上位于收集仓(3)的底端活动放置有可移动收集箱(4),所述可移动收集箱(4)通过波纹管(5)与风机(6)的进风管固定连接,所述风机(6)的底端固定连接在底板(1)上,所述风机(6)的出风管通过波纹管(5)固定连接有喷头(7),所述底板(1)的上端右侧固定连接有立板(8),所述立板(8)的顶端固定连接有横板(9),所述立板(8)的左侧面位于横板(9)的下端固定连接有支撑壳体(10),所述支撑壳体(10)内设有电机一(11),所述电机一(11)的右端固定连接在立板(8)上,所述电机一(11)的左端固定连接有筒体(12),所述电机一(11)的左端中部活动连接有转轴一(13),所述转轴一(13)位于筒体(12)内部,并且转轴一(13)的左端通过轴承活动连接在筒体(12)的左端内壁上,所述转轴一(13)的外壁上固定连接有螺旋片(14),所述横板(9)的上端右侧固定连接有碾磨装置(15),所述底板(1)的上方右端固定连接有空压机(16),所述空压机(16)的出气端固定连接有管道(17),所述管道(17)的左端位于横板(9)的上方,所述管道(17)的左端底部固定连接有分流管(18),所述分流管(18)上固定连接有电磁阀二(21),所述分流管(18)的底端贯穿横板(9),并且分流管(18)的底端固定连接有出气管(19),所述出气管(19)的底端均匀固定连接有多个分气管(20),多个所述分气管(20)均固定连接在筒体(12)上,并且多个所述分气管(20)均与筒体(12)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的空预器在线清洗设备,其特征在于,所述筒体(12)的底端均匀贯穿设有多个出料孔(1201)。
3.根据权利要求1所述的空预器在线清洗设备,其特征在于,所述收集仓(3)的顶部面积大于底部面积,且收集仓(3)的侧壁设置为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的空预器在线清洗设备,其特征在于,所述碾磨装置(15)包括壳体(1501),所述壳体(1501)的顶端中部固定连接有电机二(1502),所述电机二(1502)的底端活动连接有转轴二(1503),所述转轴二(1503)的底端位于壳体(1501)内,并且转轴二(1503)的底端固定连接有碾磨块(1504),所述壳体(1501)内部底端固定连接有碾磨座(1505),所述碾磨座(1505)的底端固定连接有下料管(1506),所述下料管(1506)的底端贯穿支撑壳体(10)并与筒体(12)右端上方的进料口固定连接,所述壳体(1501)的上端通过连接管固定连接有料仓(1508),所述连接管上固定连接有电磁阀一(1507)。
5.根据权利要求3所述的空预器在线清洗设备,其特征在于,所述碾磨块(1504)的底端为圆弧形凸面结构,所述碾磨座(1505)的上端为圆弧形凹槽结构,所述碾磨块(1504)的底端和碾磨座(1505)的上端之间的间隙设置为从外部到中部逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的空预器在线清洗设备,其特征在于,所述分流管(18)、出气管(19)、分气管(20)和电磁阀二(21)分别设有多组,多组所述分流管(18)、出气管(19)、分气管(20)和电磁阀二(21)分别均匀设置在管道(17)的左端下方。
7.根据权利要求1所述的空预器在线清洗设备,其特征在于,所述筒体(12)的左端通过拉杆(22)与横板(9)固定连接。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述的空预器在线清洗设备的使用方法,其特征在于,过程如下:在料仓(1508)内放置碱性料,然后将整个装置放置到正在旋转工作的空预器(23)的一侧,让空预器(23)一半的长度位于筒体(12)和收集仓(3)之间,空预器(23)的上端为空预器热端(2301),空预器(23)的下端为空预器冷端(2302),打开空压机(16)、电机一(11)、电机二(1502)和电磁阀一(1507),碱性料通过电磁阀一(1507)从料仓(1508)内掉落到壳体(1501)内,碾磨块(1504)在电机二(1502)和转轴二(1503)的带动下,与碾磨座(1505)相互配合对碱性料进行碾磨,碾磨之后的碱性料从下料管(1506)进入到筒体(12)内,通过旋转的转轴一(13)和螺旋片(14)将碱性料输送到整个筒体(12)内,然后打开电磁阀二(21),气体从分流管(18)、出气管(19)和分气管(20)进入到筒体(12)内,气体将筒体(12)内的碱性料通过出料孔(1201)吹出,碱性料进入到空预器(23)内,碱性料在吹洒到空预器(23)上以后,空预器(23)上空预器热端(2301)和空预器冷端(2302)的换热元件表面上粘附有硫酸氢铵,硫酸氢铵捕集碱性料进行反应生成硫酸盐、铵盐和水,变成松散的垢,之后被空预器(23)自带的蒸汽吹灰器清扫,从而实现空预器(23)的在线清洗。
9.根据权利要求8所述的空预器在线清洗设备的使用方法,其特征在于,在对空预器(23)清洗过程中,有多余的碱性料从空预器(23)上掉落下来,收集仓(3)则对这些掉落的碱性料进行收集,由于收集仓(3)的侧壁是斜坡状,所以碱性料会滑落到收集仓(3)的底端,进入到可移动收集箱(4)内,打开风机(6),风机(6)将碱性料通过波纹管(5)输送到喷头(7),然后将喷头(7)对准到空预器(23)上需要喷洒碱性料的区域,将回收的料进行利用,避免了碱性料的浪费。
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