CN107238304A - 一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器 - Google Patents

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赵群超
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/02Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the heat-exchange media travelling at an angle to one another
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Abstract

本发明属于换热器技术领域,提供了一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器。包括板式错流换热的换热体和脉冲顶吹结构;脉冲阀控制高压气体经文氏管高速冲击内部通道,依靠高压高速气体的拖带作用将附着在通道壁上的粉尘带走。脉冲气体在整个系统中还有着拍震功能,进一步清理掉附着粉尘。本发明能够实现在线清理,随生产线工作而工作;随着高压气体的布满整个含尘气体通,道实现无清理死角;伴随吹扫和拍震双重抗尘垢堆积作用,清尘去泥功能明显;该换热器对安装精度要求不高,便于操作实施。

Description

一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器
技术领域
[0001]本发明属于换热器技术领域,涉及一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换 热器。
背景技术
[0002]换热器是非常重要的换热设备,几乎在所有的工业领域中都有应用,尤其广泛应 用于化工、食品、药品、冶金以及能源等领域中。食品工业中,干燥的过程就是用高温热风带 走物料中所含水分的过程。干燥后热风温度下降到7(TC〜80。(:。目前,这些含带大量湿气及 少量粉状物料的热尾气被直接排放到空气中。近年来,国家对燃煤在各个行业中的使用进 行了一系列的控制,很多企业被要求改燃煤热源为燃气热源,这大大的提高了热源在产品 成本中所占的比重。热尾气的回收利用意味着能源的节省,生产成本的降低,所以很多食品 企业在寻求含尘热尾气回收的可行性方法。含尘尾气,在高湿度,高风速的条件下在换热器 内部很容易附着尘粒并快速结垢,尤其严重的发生在板式换热器上。
发明内容
[0003]为了克服现有技术中存在的问题,应用板式换热器实现含尘热尾气的热回收,避 免板式换热器内部粉尘堆积结垢,防止换热器内部堵塞,实现在线清理。
[0004]本发明的具体技术方案为:一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器, 包括板式错流换热的换热体,该换热体包括交错布置的含尘气体通道和空气通道,含尘气 体通道和空气通道的截面相等且为正方形;在换热体的含尘气体通道入口顶部设置了脉冲 顶吹结构,该脉冲顶吹结构包括气包、气包分管、脉冲阀、脉冲分管、脉冲支管、文氏管和连 接片;其中,气包下部均匀开设气包分管,气包分管位于空气通道的正上方,气包分管的轴 线方向与空气通道的流通方向一致,每间隔一条空气通道设置一个气包分管;气包分管通 过脉冲阀连接脉冲分管,每个气包分管均勻连接n个脉冲分管,n为单列含尘气体通道个数, 每个脉冲分管的端头焊死封闭,并在脉冲分管两侧对称设置两个脉冲支管,脉冲支管口正 下方通过连接片焊接文氏管,文氏管的小管口端正对下方的换热体含尘气体通道的入口。
[0005] 进一步地,上述脉冲分管的外径不大于换热体内空气通道的截面边长;为了不影 响含尘气体的正常流通。
[0006] 进一步地,上述脉冲支管管口端面与文氏管的大管口端面相距4mm,文氏管的小管 口端面探入含尘气体通道4-5_;以使脉冲气通路构件不与换热体发生干涉,并便于安装。
[0007] 进一步地,上述连接片为厚度2〜3mm的板片,起到连接和定位的作用。
[0008] 进一步地,上述换热体下部含尘气体通道的出口端设有排尘或排泥装置;空气通 道的出口端连接循环管路,用于将吸热后的净空气作为已预热气体进行再利用。
[0009] 进一步地,上述含尘气体通道和空气通道的截面为边长20〜50mm的正方形。
[0010] 换热开始后,每隔一定时间,脉冲阀控制高压气体经文氏管高速冲击内部通道,依 靠高压高速气体的拖带作用将附着在通道壁上的粉尘带走。脉冲气体在整个系统中还有着 拍晨功能,进一步清理掉附着粉尘。
[0011]本发明的有益效果为,能够实现在线清理,随生产线工作而工作;随着高压气体的 布满整个含尘气体通,道实现无清理死角;伴随吹扫和拍震双重抗尘垢堆积作用,清尘去泥 功能明显;该换热器对安装精度要求不高,便于操作实施。
附图说明
[0012]图1是换热体内换热原理示意图。
[0013]图2是在线清理换热器结构示意图。
[00M]图3是图2在线清理换热器结构示意图的左视图。
[0015]图4是脉冲分管、脉冲支管与文氏管连接示意图。
[0016]图中,1-1含尘热湿空气;1-2换热后含尘热湿空气;1-3净冷空气;1-4热交换后净 空气;箭头指示出流体的运动方向; _7] 1气包;2气包分管;3脉冲阀;4脉冲分管;5脉冲支管;6文氏管;7换热体;8连接片。
具体实施方式
[0018]如图1-4所示,一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,包括板式错流 换热的换热体,该换热体包括交错布置的含尘气体通道和空气通道,含尘气体通道和空气 通道的截面相等且为正方形;在换热体7的含尘气体通道入口顶部设置了脉冲顶吹结构,该 脉冲顶吹结构包括气包1、气包分管2、脉冲阀3、脉冲分管4、脉冲支管5、文氏管6和连接片8; 其中,气包下部均匀开设气包分管,气包分管位于空气通道的正上方,气包分管的轴线方向 与空气通道的流通方向一致,每间隔一条空气通道设置一个气包分管;气包分管通过豚冲 阀连接脉冲分管,每个气包分管均匀连接n个脉冲分管,n为单列含尘气体通道个数,每个脉 冲分管的端头焊死封闭,并在脉冲分管两侧对称设置两个脉冲支管,脉冲支管口正下方通 过连接片焊接文氏管,文氏管的小管口端正对下方的换热体含尘气体通道的入口。
[0019] 实施例1
[0020] 工况条件:热尾气含尘量为20克,湿度为90%,温度为75°C,风量为1600m3/h。
[0021]通过分析计算,换热体外形为500mm边长的立方体,换热体内通道为25mm方孔;给 定气包压力为0.6Mpa (六个大气压);脉冲阀1.5秒内完成一次开闭动作,也就是气体通道内 一次脉冲进入1.5秒高压气体;5个脉冲阀相互间隔1分钟开闭,对于单个脉冲阀来说,5分钟 开闭一次;脉冲分管路直径为25mm;脉冲支管路直径为16mm,脉冲支管管口端面距文氏管大 管口端面4mm;文氏管大管口端面直径为20mm,文氏管小管口端面探入通道口 5mm。
[0022]实施例2
[0023]工况条件:热尾气含尘量为10克,湿度为90%,温度为90°C,风量为3600m3/h。
[0024]通过分析计算,换热体外形为800mm边长的立方体,换热体内通道为40mm方孔;给 定气包压力为0.7Mpa (七个大气压);脉冲阀2秒内完成一次开闭动作,气体通道内一次脉冲 进入2秒高压气体;5个脉冲阀相互间隔1.5分钟开闭,对于单个脉冲阀来说,7.5分钟开闭一 次;脉冲分管路直径为40mm;脉冲支管路直径为22mm,脉冲支管管口端面距文氏管大管口端 面4mm;文氏管大管口端面直径为26mm,文氏管小管口端面探入通道口 4mm。

Claims (10)

1.一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,包括板式错流换热的换热体, 该换热体包括交错布置的含尘气体通道和空气通道,其特征在于,含尘气体通道和空气通 道的截面相等且为正方形;在换热体的含尘气体通道入口顶部设置了脉冲顶吹结构,该脉 冲顶吹结构包括气包、气包分管、脉冲阀、脉冲分管、脉冲支管、文氏管和连接片;其中,气包 下部均匀开设气包分管,气包分管位于空气通道的正上方,气包分管的轴线方向与空气通 道的流通方向一致,每间隔一条空气通道设置一个气包分管;气包分管通过脉冲阀连接脉 冲分管,每个气包分管均匀连接n个脉冲分管,n为单列含尘气体通道个数,每个脉冲分管的 端头焊死封闭,并在脉冲分管两侧对称设置两个脉冲支管,脉冲支管口正下方通过连接片 焊接文氏管,文氏管的小管口端正对下方的换热体含尘气体通道的入口。
2. 根据权利要求1所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,其特征 在于,脉冲分管的外径不大于换热体内空气通道的截面边长。
3. 根据权利要求1或2所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,其特 征在于,所述脉冲支管管口端面与文氏管的大管口端面相距4_;文氏管的小管口端面探入 含尘气体通道4-5mm。
4. 根据权利要求1或2所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,其特 征在于,所述连接片为厚度2〜3ram的板片。
5.根据权利要求3所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,其特征 在于,所述连接片为厚度2〜3_的板片。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器, 其特征在于,换热体下部含尘气体通道的出口端设有排尘或排泥装置;空气通道的出口端 连接循环管路,用于将吸热后的净空气作为已预热气体进行再利用。
7. 根据权利要求3所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,其特征 在于,换热体下部含尘气体通道的出口端设有排尘或排泥装置;空气通道的出口端连接循 环管路,用于将吸热后的净空气作为已预热气体进行再利用。
8. 根据权利要求4所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,其特征 在于,换热体下部含尘气体通道的出口端设有排尘或排泥装置;空气通道的出口端g接循 环管路,用于将吸热后的净空气作为已预热气体进行再利用。
9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换 热器,其特征在于,含尘气体通道和空气通道的截面为边长20〜50mm的正方形。…
10.根据权利要求3所述的一种具有在线清理功能的含尘热尾气热回收换热器,其特征 在于,含尘气体通道和空气通道的截面为边长2〇〜50mm的正方形。 ’、
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