CN110185358A - 一种新型集成实木门 - Google Patents
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Abstract
本发明属于木门技术领域，具体的说是一种新型集成实木门，包括一号门框、二号门框、连接支撑机构、密封机构、拆卸机构和辅助拉动机构；所述连接支撑机构设在一号门框和二号门框的内部，连接支撑机构包括一号插接板、二号插接板、连接板、传动板、一号支撑板、二号支撑板、限位槽和限位杆；所述连接板两端分别固定连接在一号门框和二号门框的中部内表面，上端连接板的下表面固定安装有一号插接板，下端连接板的上表面固定安装有二号插接板；所述一号插接板可以与二号插接板进行连接，一号插接板的下端两侧壁中对称转动安装有二号支撑板；本发明主要用于解决现有技术的木门在常年潮湿地区使用效果不好易导致木门腐化，同时更换木门成本较大的问题。
Description
技术领域
本发明属于木门技术领域，具体的说是一种新型集成实木门。
背景技术
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材，经过烘干、下料、抛光、开榫打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成，集成材是由小规格的木料经过胶粘连接而成的具有一定规格的木质板材，其生产过程主要是、经开榫机对小规格木材短料开齿，利用指接机和高强度的站交际将短料接长、经抛光处理后，再将指接长的木料侧面涂胶，拼板，高频胶合制成。集成材不单具有木材所具有的各种优点，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的综合利用率，同时，在实木门加工过程中通过选料，可在一定范围内实现板材无腐朽、节疤、虫蛀、劈裂等天然缺陷，集成材实木门主要以松木、杉木、柳安等材料制成的集成材为基材，以樱桃木、胡桃木、柚木等珍贵材种单板为饰面材料组合加工而成，与纯实木门相比，集成目实木门具有质量上乘、不易变形、加工成本低的特点，同时，用珍贵树种材为饰面材料，其雅致的纹理和柔和的色彩又满足了人们视觉和功能上的需要，但是在我国一些常年较为潮湿的地区来说，在湿气的作用下导致家里的木门慢慢被腐化，使用寿命大大减少，且木门多为整体，对木门进行更换即需要更换整块门板，使用成本大大增加。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种新型集成实木门。本发明主要用于解决现有技术的木门在常年潮湿地区使用效果不好易导致木门腐化，同时更换木门成本较大的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新型集成实木门，包括一号门框、二号门框、连接支撑机构、密封机构、拆卸机构和辅助拉动机构；所述一号门框可以通过卡接的方式与二号门框连接；所述连接支撑机构设在一号门框和二号门框的内部，连接支撑机构包括一号插接板、二号插接板、连接板、传动板、一号支撑板、二号支撑板、限位槽和限位杆；所述连接板两端分别固定连接在一号门框和二号门框的中部内表面，上端连接板的下表面固定安装有一号插接板，下端连接板的上表面固定安装有二号插接板；所述一号插接板可以与二号插接板进行连接，一号插接板的下端两侧壁中对称转动安装有二号支撑板，一号插接板的上端壁中通过扭簧转动连接有一号支撑板；所述一号支撑板可以转动压合进一号门框中的限位槽，一号支撑板的两端内部通过弹簧滑动连接有限位杆，一号支撑板的内端铰接在传动板的两端侧壁上；所述二号支撑板可以转动压合进二号门框中的限位槽；所述限位杆可以插接进限位槽的内端；所述传动板通过弹簧滑动连接在一号插接板的内部，传动板初始状态为其下端伸出一号插接板一段距离；所述二号插接板的上端两侧设置为对称斜坡型；工作时，如果需要对木门进行安装，即可通过一号门框内的一号插接板与二号门框内的二号插接板进行插接，当一号插接板的下端与二号插接板的上端开始接触时，因二号插接板的上端两侧对称设置为斜坡型，而一号插接板的下端两侧壁中对称转动安装有二号支撑板，所以二号支撑板会随着一号插接板与二号插接板插接距离的深入而逐渐向两边旋转，并在一号插接板与二号插接板插接完成后到达二号门框的限位槽中，因一号插接板的内部通过弹簧滑动连接有传动板，且传动板初始状态为其下端伸出一号插接板一段距离，所以当一号插接板与二号插接板插接完成后传动板会上移回到一号插接板内，此时因一号支撑板内端铰接在传动板的两端侧壁上，所以随着传动板的上移会带动一号支撑板的上端向两侧旋转，并最终到达一号门框的限位槽中，此时因一号支撑板的两端内部通过弹簧滑动连接有限位杆，所以限位杆会在一号支撑板到达限位槽的内端时向外滑出，使得一号支撑板被卡在限位槽中，从而实现一号门框与二号门框的组装，并通过四点支撑的方式使得一号门框与二号门框之间的连接强度大大提高，保证木门外表面的坑压力度，大幅提高木门的使用寿命。
所述密封机构包括橡胶气囊、气压槽、膨胀橡胶膜和密封槽；所述橡胶气囊固定安装在二号门框的限位槽内壁中，橡胶气囊与气压槽连通；所述气压槽开设在二号门框的两端内壁中，气压槽的外端通过膨胀橡胶膜进行密封；所述膨胀橡胶膜的外端与密封槽连通；所述密封槽开设在一号门框的下端两侧外壁中；当二号支撑板外端旋转至二号门框的限位槽内时，因二号门框的限位槽内壁固定安装有橡胶气囊，所以橡胶气囊会受到二号支撑板的挤压，因橡胶气囊与气压槽连通，且气压槽的外端设有膨胀橡胶膜，所以橡胶气囊受到压力时会将其内的空气挤压至气压槽中，随即对膨胀橡胶膜产生一股挤压力，又因膨胀橡胶膜的外端与密封槽连通，所以膨胀橡胶膜受到挤压力会逐渐往密封槽内膨胀，并使得外表面与密封槽的内壁紧密贴合，对一号门框与二号门框的连接处进行密封，防止湿气进入门框内部造成内部零部件锈蚀，降低木门的使用寿命。
所述膨胀橡胶膜的内壁固定连接有软磁片；所述密封槽的内端固定安装有弧形磁铁片；当膨胀橡胶膜膨胀进密封槽内时，因其内壁固定连接有软磁片，且密封槽的内端固定安装有弧形磁铁片，所以在膨胀橡胶膜膨胀到一定程度时软磁片会与弧形磁铁片因磁力相吸，且随着膨胀橡胶膜内的气压越来越大会将软磁片压入弧形磁铁片内，即将膨胀橡胶膜与弧形磁铁片进行固定，进一步提高密封效果，防止膨胀橡胶膜与密封槽之间的连接效果不佳导致木门内进入水汽。
所述拆卸机构包括按压块、连接杆和推动块；所述按压块通过弹簧滑动连接在一号门框的两端侧壁中，按压块内端固定安装有连接杆；所述连接杆内端与推动块固定连接；所述推动块的内端与限位杆的外端贴合接触；当木门受到湿气影响发生溃烂腐化时，因一号门框的两端侧壁中通过弹簧滑动连接有按压块，即可挤压按压块使其往一号门框内移动，因按压块的内端固定安装有连接杆，连接杆的内端与推动块固定连接，所以随着按压块的想内滑动即带动推动块向内滑动，因推动块的内端与限位杆的外端贴合接触，所以推动块向内滑动的时候即推动限位杆向一号支撑板内移动，当限位杆完全进入一号支撑杆内时，在扭簧的作用力下一号支撑板迅速复位，因一号支撑板内端铰接在传动板上，即传动板向下移动，即使得一号插接板逐渐与二号插接板脱离，所以二号支撑板逐渐回位减弱对橡胶气囊的挤压力，使得膨胀橡胶膜逐渐回位，即可对一号门框与二号门框进行拆卸，将需要更换的门框进行更换，大幅提高拆卸效率，同时避免对整块门板进行更换，亦节省了更换成本。
所述辅助拉动机构包括直齿轮、齿条、一号拉动绳和二号拉动绳；所述直齿轮对称固定安装在一号插接板的两端外壁，直齿轮与齿条转动连接；所述齿条下端对称固定安装在二号门框的两端上部内壁；所述一号拉动绳上端与一号支撑板的上端外表面固定连接，一号拉动绳下端卷绕在直齿轮上的转轴上；所述二号拉动绳下端与二号支撑板的下端外表面固定连接，二号拉动绳上端卷绕在直齿轮内的转轴上；当一号插接板与二号插接板进行插接时，因一号插接板的两端外壁上对称固定连接有直齿轮，二号门框的两端上部内壁对称固定安装有齿条，所以在插接过程中直齿轮会与齿条啮合从而发生转动，又因直齿轮内的转轴上卷绕连接有一号拉动绳和二号拉动绳，且一号拉动绳的上端与一号支撑板的上端外表面固定连接，二号拉动绳的下端与二号支撑板的下端外表面固定连接，所以在直齿轮转动时会对一号拉动绳和二号拉动绳进行收卷，即拉动一号支撑板与二号支撑板向外转动，配合传动板使用大幅提高一号支撑板与二号支撑板的有效转动能力，避免一号支撑板与二号支撑板转动力不足导致无法实现四点支撑。
所述一号插接板的下端呈三角形状；当一号插接板与二号插接板进行插接时，因一号插接板的下端呈三角形状，所以在对一号插接板和二号插接板进行连接时即不需要特别准确的将一号插接板插接进二号插接板内，只需要一号插接板的下端接触到二号插接板即可逐渐滑进去，大幅降低人们的安装体力消耗，同时对一号插接板和二号插接板也起到一定的保护作用，避免一号插接板的下端未对准二号插接板造成其之间产生撞击损坏零部件。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置连接支撑机构即可实现当一号插接板与二号插接板插接完成后传动板会上移回到一号插接板内，此时因一号支撑板内端铰接在传动板的两端侧壁上，所以随着传动板的上移会带动一号支撑板的上端向两侧旋转，并最终到达一号门框的限位槽中，此时因一号支撑板的两端内部通过弹簧滑动连接有限位杆，所以限位杆会在一号支撑板到达限位槽的内端时向外滑出，使得一号支撑板被卡在限位槽中，从而实现一号门框与二号门框的组装，并通过四点支撑的方式使得一号门框与二号门框之间的连接强度大大提高，保证木门外表面的坑压力度，大幅提高木门的使用寿命。
2.本发明通过设置密封机构即可实现当二号支撑板外端旋转至二号门框的限位槽内时，因二号门框的限位槽内壁固定安装有一号气囊，所以一号气囊会受到二号支撑板的挤压，因一号气囊与气压槽连通，且气压槽的外端设有膨胀橡胶膜，所以一号气囊受到压力时会将其内的空气挤压至气压槽中，随即对膨胀橡胶膜产生一股挤压力，又因膨胀橡胶膜的外端与密封槽连通，所以膨胀橡胶膜受到挤压力会逐渐往密封槽内膨胀，并使得外表面与密封槽的内壁紧密贴合，对一号门框与二号门框的连接处进行密封，防止湿气进入门框内部造成内部零部件锈蚀，降低木门的使用寿命。
3.本发明通过设置软磁片和弧形磁铁片即可实现当膨胀橡胶膜膨胀进密封槽内时，因其内壁固定连接有软磁片，且密封槽的内端固定安装有弧形磁铁片，所以在膨胀橡胶膜膨胀到一定程度时软磁片会与弧形磁铁片因磁力相吸，且随着膨胀橡胶膜内的气压越来越大会将软磁片压入弧形磁铁片内，即将膨胀橡胶膜与弧形磁铁片进行固定，进一步提高密封效果，防止膨胀橡胶膜与密封槽之间的连接效果不佳导致木门内进入水汽。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明图1中A处的局部放大图；
图3是本发明图1中B处的局部放大图；
图4是本发明图1中C处的局部放大图；
图中：一号门框1，二号门框2，连接支撑机构3，一号插接板31，二号插接板32，连接板33，传动板34，一号支撑板35，二号支撑板36，限位槽37，限位杆38，密封机构4，橡胶气囊41，气压槽42，膨胀橡胶膜43，密封槽44，软磁片45，弧形磁铁片46，拆卸机构5，按压块51，连接杆52，推动块53，辅助拉动机构6，直齿轮61，齿条62，一号拉动绳63，二号拉动绳64。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种新型集成实木门进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种新型集成实木门，包括一号门框1、二号门框2、连接支撑机构3、密封机构4、拆卸机构5和辅助拉动机构6；所述一号门框1可以通过卡接的方式与二号门框2连接；所述连接支撑机构3设在一号门框1和二号门框2的内部，连接支撑机构3包括一号插接板31、二号插接板32、连接板33、传动板34、一号支撑板35、二号支撑板36、限位槽37和限位杆38；所述连接板33两端分别固定连接在一号门框1和二号门框2的中部内表面，上端连接板33的下表面固定安装有一号插接板31，下端连接板33的上表面固定安装有二号插接板32；所述一号插接板31可以与二号插接板32进行连接，一号插接板31的下端两侧壁中对称转动安装有二号支撑板36，一号插接板31的上端壁中通过扭簧转动连接有一号支撑板35；所述一号支撑板35可以转动压合进一号门框1中的限位槽37，一号支撑板35的两端内部通过弹簧滑动连接有限位杆38，一号支撑板35的内端铰接在传动板34的两端侧壁上；所述二号支撑板36可以转动压合进二号门框2中的限位槽37；所述限位杆38可以插接进限位槽37的内端；所述传动板34通过弹簧滑动连接在一号插接板31的内部，传动板34初始状态为其下端伸出一号插接板31一段距离；所述二号插接板32的上端两侧设置为对称斜坡型；工作时，如果需要对木门进行安装，即可通过一号门框1内的一号插接板31与二号门框2内的二号插接板32进行插接，当一号插接板31的下端与二号插接板32的上端开始接触时，因二号插接板32的上端两侧对称设置为斜坡型，而一号插接板31的下端两侧壁中对称转动安装有二号支撑板36，所以二号支撑板36会随着一号插接板31与二号插接板32插接距离的深入而逐渐向两边旋转，并在一号插接板31与二号插接板32插接完成后到达二号门框2的限位槽37中，因一号插接板31的内部通过弹簧滑动连接有传动板34，且传动板34初始状态为其下端伸出一号插接板31一段距离，所以当一号插接板31与二号插接板32插接完成后传动板34会上移回到一号插接板31内，此时因一号支撑板35内端铰接在传动板34的两端侧壁上，所以随着传动板34的上移会带动一号支撑板35的上端向两侧旋转，并最终到达一号门框1的限位槽37中，此时因一号支撑板35的两端内部通过弹簧滑动连接有限位杆38，所以限位杆38会在一号支撑板35到达限位槽37的内端时向外滑出，使得一号支撑板35被卡在限位槽37中，从而实现一号门框1与二号门框2的组装，并通过四点支撑的方式使得一号门框1与二号门框2之间的连接强度大大提高，保证木门外表面的坑压力度，大幅提高木门的使用寿命。
所述密封机构4包括橡胶气囊41、气压槽42、膨胀橡胶膜43和密封槽44；所述橡胶气囊41固定安装在二号门框2的限位槽37内壁中，橡胶气囊41与气压槽42连通；所述气压槽42开设在二号门框2的两端内壁中，气压槽42的外端通过膨胀橡胶膜43进行密封；所述膨胀橡胶膜43的外端与密封槽44连通；所述密封槽44开设在一号门框1的下端两侧外壁中；当二号支撑板36外端旋转至二号门框2的限位槽37内时，因二号门框2的限位槽37内壁固定安装有橡胶气囊41，所以橡胶气囊41会受到二号支撑板36的挤压，因橡胶气囊41与气压槽42连通，且气压槽42的外端设有膨胀橡胶膜43，所以橡胶气囊41受到压力时会将其内的空气挤压至气压槽42中，随即对膨胀橡胶膜43产生一股挤压力，又因膨胀橡胶膜43的外端与密封槽44连通，所以膨胀橡胶膜43受到挤压力会逐渐往密封槽44内膨胀，并使得外表面与密封槽44的内壁紧密贴合，对一号门框1与二号门框2的连接处进行密封，防止湿气进入门框内部造成内部零部件锈蚀，降低木门的使用寿命。
所述膨胀橡胶膜43的内壁固定连接有软磁片45；所述密封槽44的内端固定安装有弧形磁铁片46；当膨胀橡胶膜43膨胀进密封槽44内时，因其内壁固定连接有软磁片45，且密封槽44的内端固定安装有弧形磁铁片46，所以在膨胀橡胶膜43膨胀到一定程度时软磁片45会与弧形磁铁片46因磁力相吸，且随着膨胀橡胶膜43内的气压越来越大会将软磁片45压入弧形磁铁片46内，即将膨胀橡胶膜43与弧形磁铁片46进行固定，进一步提高密封效果，防止膨胀橡胶膜43与密封槽44之间的连接效果不佳导致木门内进入水汽。
所述拆卸机构5包括按压块51、连接杆52和推动块53；所述按压块51通过弹簧滑动连接在一号门框1的两端侧壁中，按压块51内端固定安装有连接杆52；所述连接杆52内端与推动块53固定连接；所述推动块53的内端与限位杆38的外端贴合接触；当木门受到湿气影响发生溃烂腐化时，因一号门框1的两端侧壁中通过弹簧滑动连接有按压块51，即可挤压按压块51使其往一号门框1内移动，因按压块51的内端固定安装有连接杆52，连接杆52的内端与推动块53固定连接，所以随着按压块51的想内滑动即带动推动块53向内滑动，因推动块53的内端与限位杆38的外端贴合接触，所以推动块53向内滑动的时候即推动限位杆38向一号支撑板35内移动，当限位杆38完全进入一号支撑杆内时，在扭簧的作用力下一号支撑板35迅速复位，因一号支撑板35内端铰接在传动板34上，即传动板34向下移动，即使得一号插接板31逐渐与二号插接板32脱离，所以二号支撑板36逐渐回位减弱对橡胶气囊41的挤压力，使得膨胀橡胶膜43逐渐回位，即可对一号门框1与二号门框2进行拆卸，将需要更换的门框进行更换，大幅提高拆卸效率，同时避免对整块门板进行更换，亦节省了更换成本。
所述辅助拉动机构6包括直齿轮61、齿条62、一号拉动绳63和二号拉动绳64；所述直齿轮61对称固定安装在一号插接板31的两端外壁，直齿轮61与齿条62转动连接；所述齿条62下端对称固定安装在二号门框2的两端上部内壁；所述一号拉动绳63上端与一号支撑板35的上端外表面固定连接，一号拉动绳63下端卷绕在直齿轮61上的转轴上；所述二号拉动绳64下端与二号支撑板36的下端外表面固定连接，二号拉动绳64上端卷绕在直齿轮61内的转轴上；当一号插接板31与二号插接板32进行插接时，因一号插接板31的两端外壁上对称固定连接有直齿轮61，二号门框2的两端上部内壁对称固定安装有齿条62，所以在插接过程中直齿轮61会与齿条62啮合从而发生转动，又因直齿轮61内的转轴上卷绕连接有一号拉动绳63和二号拉动绳64，且一号拉动绳63的上端与一号支撑板35的上端外表面固定连接，二号拉动绳64的下端与二号支撑板36的下端外表面固定连接，所以在直齿轮61转动时会对一号拉动绳63和二号拉动绳64进行收卷，即拉动一号支撑板35与二号支撑板36向外转动，配合传动板34使用大幅提高一号支撑板35与二号支撑板36的有效转动能力，避免一号支撑板35与二号支撑板36转动力不足导致无法实现四点支撑。
所述一号插接板31的下端呈三角形状；当一号插接板31与二号插接板32进行插接时，因一号插接板31的下端呈三角形状，所以在对一号插接板31和二号插接板32进行连接时即不需要特别准确的将一号插接板31插接进二号插接板32内，只需要一号插接板31的下端接触到二号插接板32即可逐渐滑进去，大幅降低人们的安装体力消耗，同时对一号插接板31和二号插接板32也起到一定的保护作用，避免一号插接板31的下端未对准二号插接板32造成其之间产生撞击损坏零部件。
具体工作流程如下：
工作时，如果需要对木门进行安装，即可通过一号门框1内的一号插接板31与二号门框2内的二号插接板32进行插接，当一号插接板31的下端与二号插接板32的上端开始接触时，因二号插接板32的上端两侧对称设置为斜坡型，而一号插接板31的下端两侧壁中对称转动安装有二号支撑板36，所以二号支撑板36会随着一号插接板31与二号插接板32插接距离的深入而逐渐向两边旋转，并在一号插接板31与二号插接板32插接完成后到达二号门框2的限位槽37中，因一号插接板31的内部通过弹簧滑动连接有传动板34，且传动板34初始状态为其下端伸出一号插接板31一段距离，所以当一号插接板31与二号插接板32插接完成后传动板34会上移回到一号插接板31内，此时因一号支撑板35内端铰接在传动板34的两端侧壁上，所以随着传动板34的上移会带动一号支撑板35的上端向两侧旋转，并最终到达一号门框1的限位槽37中，此时因一号支撑板35的两端内部通过弹簧滑动连接有限位杆38，所以限位杆38会在一号支撑板35到达限位槽37的内端时向外滑出，使得一号支撑板35被卡在限位槽37中，从而实现一号门框1与二号门框2的组装，并通过四点支撑的方式使得一号门框1与二号门框2之间的连接强度大大提高，保证木门外表面的坑压力度，大幅提高木门的使用寿命。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种新型集成实木门，包括一号门框(1)、二号门框(2)、连接支撑机构(3)、密封机构(4)、拆卸机构(5)和辅助拉动机构(6)；其特征在于：所述一号门框(1)可以通过卡接的方式与二号门框(2)连接；所述连接支撑机构(3)设在一号门框(1)和二号门框(2)的内部，连接支撑机构(3)包括一号插接板(31)、二号插接板(32)、连接板(33)、传动板(34)、一号支撑板(35)、二号支撑板(36)、限位槽(37)和限位杆(38)；所述连接板(33)两端分别固定连接在一号门框(1)和二号门框(2)的中部内表面，上端连接板(33)的下表面固定安装有一号插接板(31)，下端连接板(33)的上表面固定安装有二号插接板(32)；所述一号插接板(31)可以与二号插接板(32)进行连接，一号插接板(31)的下端两侧壁中对称转动安装有二号支撑板(36)，一号插接板(31)的上端壁中通过扭簧转动连接有一号支撑板(35)；所述一号支撑板(35)可以转动压合进一号门框(1)中的限位槽(37)，一号支撑板(35)的两端内部通过弹簧滑动连接有限位杆(38)，一号支撑板(35)的内端铰接在传动板(34)的两端侧壁上；所述二号支撑板(36)可以转动压合进二号门框(2)中的限位槽(37)；所述限位杆(38)可以插接进限位槽(37)的内端；所述传动板(34)通过弹簧滑动连接在一号插接板(31)的内部，传动板(34)初始状态为其下端伸出一号插接板(31)一段距离；所述二号插接板(32)的上端两侧设置为对称斜坡型。
2.根据权利要求1所述的一种新型集成实木门，其特征在于：所述密封机构(4)包括橡胶气囊(41)、气压槽(42)、膨胀橡胶膜(43)和密封槽(44)；所述橡胶气囊(41)固定安装在二号门框(2)的限位槽(37)内壁中，橡胶气囊(41)与气压槽(42)连通；所述气压槽(42)开设在二号门框(2)的两端内壁中，气压槽(42)的外端通过膨胀橡胶膜(43)进行密封；所述膨胀橡胶膜(43)的外端与密封槽(44)连通；所述密封槽(44)开设在一号门框(1)的下端两侧外壁中。
3.根据权利要求2所述的一种新型集成实木门，其特征在于：所述膨胀橡胶膜(43)的内壁固定连接有软磁片(45)；所述密封槽(44)的内端固定安装有弧形磁铁片(46)。
4.根据权利要求1所述的一种新型集成实木门，其特征在于：所述拆卸机构(5)包括按压块(51)、连接杆(52)和推动块(53)；所述按压块(51)通过弹簧滑动连接在一号门框(1)的两端侧壁中，按压块(51)内端固定安装有连接杆(52)；所述连接杆(52)内端与推动块(53)固定连接；所述推动块(53)的内端与限位杆(38)的外端贴合接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型集成实木门，其特征在于：所述辅助拉动机构(6)包括直齿轮(61)、齿条(62)、一号拉动绳(63)和二号拉动绳(64)；所述直齿轮(61)对称固定安装在一号插接板(31)的两端外壁，直齿轮(61)与齿条(62)转动连接；所述齿条(62)下端对称固定安装在二号门框(2)的两端上部内壁；所述一号拉动绳(63)上端与一号支撑板(35)的上端外表面固定连接，一号拉动绳(63)下端卷绕在直齿轮(61)上的转轴上；所述二号拉动绳(64)下端与二号支撑板(36)的下端外表面固定连接，二号拉动绳(64)上端卷绕在直齿轮(61)内的转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种新型集成实木门，其特征在于：所述一号插接板(31)的下端呈三角形状。
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| DE3110155A1 (de) * | 1981-03-16 | 1982-09-23 | Alfons 4793 Büren Riepe | Tuerzarge |
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- 2019-06-27 CN CN201910567714.3A patent/CN110185358B/zh not_active Expired - Fee Related
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