CN113338783A - 一种不锈钢门窗 - Google Patents

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CN113338783A CN202110457561.4A CN202110457561A CN113338783A CN 113338783 A CN113338783 A CN 113338783A CN 202110457561 A CN202110457561 A CN 202110457561A CN 113338783 A CN113338783 A CN 113338783A
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Abstract

本发明涉及门窗技术领域，具体的说是一种不锈钢门窗；包括门窗框、门窗体和传动装置，传动装置包括，一号槽、二号槽、一号块、三号槽、一号气囊、弧形槽和四号槽；通过设置一号气囊、弧形槽、弧形块和二号气囊；一号块对三号槽内的一号气囊进行挤压，一号气囊对弧形槽内弧形块进行挤压，弧形块受挤压向四号槽上端进行移动，弧形块对二号气囊两端进行挤压，二号气囊受挤压向四号槽下端进行移动，二号气囊使窗体和窗框进行紧密贴合，从而解决了现有技术中的问题。

Description

一种不锈钢门窗
技术领域
本发明涉及门窗技术领域，具体的说是一种不锈钢门窗。
背景技术
不锈钢门窗包括不锈钢门和不锈钢窗，不锈钢彩板门就是用不锈钢彩色钢板材料剪压加工而成的门，和普通的门外观一样，主要材料是经真空镀色处理不锈钢板材，不锈钢窗由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的，不锈钢门窗具有极强的防腐性能和不锈钢光泽，具有美观大方的好处。
现有技术中也出现了一项专利关于一种不锈钢门窗的技术方案，如申请号为CN2018211073546的一项中国专利公开了一种不锈钢门窗系统，包括门窗框、窗扇、第一防火玻璃和第二防火玻璃，所述门窗框中设有隔条，所述隔条将门窗框分为第一框格和第二框格，所述窗扇安装在第一框格内，所述第一防火玻璃安装在窗扇内，所述第二防火玻璃直接安装在第二框格内；所述门窗框、窗扇和隔条均为不锈钢材质；所述窗扇的一侧通过铰链与门窗框连接，窗扇的另一侧设有执手；所述门窗框与窗扇之间设置有防火胶条，窗扇的下部与门窗框之间设置有风撑；第二框格与第二防火玻璃之间设置有防火胶条。
上述现有技术通过设置第二框格、第二防火玻璃和防火胶条，使该申请防火效果提升，且该申请内壁通过设置密封槽和密封条，用来实现门窗内部密封，但该申请在长时间用于风沙较大的地区及不锈钢门窗在开关时，由于现有技术中门窗上框体和窗体之间的间隙较大，且在门窗关闭时如仍有部分沙粒会通过门框内的缝隙进入不锈钢门窗内，使内部密封遭到破坏，导致其密封效果不佳，且随着门窗体内沙粒堆积，使其密封效果进一步减小，导致不锈钢门窗内部结构遭到破坏，从而使不锈钢门使用寿命降低。
鉴于此，本发明提出一种不锈钢门窗，解决了上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中门窗上框体和窗体之间的间隙较大，且在门窗关闭时如仍有部分沙粒会通过门框内的缝隙进入不锈钢门窗内，使不锈钢门窗内部结构遭到破坏，从而使不锈钢门防腐性能和使用寿命降低的问题；本发明提出了一种不锈钢门窗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢门窗，包括门窗框、门窗体和控制器，所述控制器用于控制门窗体的工作，所述门窗体和门窗框之间铰接；所述门窗体内设置有传动装置，传动装置包括一号槽、二号槽、一号块、三号槽、一号气囊、弧形槽和四号槽，所述一号槽开设在门窗体内部并与水平面垂直，所述一号槽内固连有电动推杆；所述二号槽开设在门窗体内并位于一号槽下方，二号槽上端与一号槽下端连通，二号槽内滑动连接有一号滑块，一号滑块水平两端与二号槽左右两侧面滑动连接；所述一号块均匀设置在一号滑块下侧面；所述三号槽均匀开设在二号槽下方并与二号槽连通，所述三号槽的位置与一号块相对应，且三号槽上端位于门窗体内，下端位于门窗框内，一号块的下端位于三号槽的上端；所述一号气囊设置在三号槽内的下端；所述弧形槽开设在门窗框内并位于三号槽两侧，且弧形槽与三号槽连通；每个所述弧形槽内滑动连接有弧形块，且弧形块一端与一号气囊固连，所述四号槽开设在一号块两侧，四号槽不与一号块接触，四号槽位于门窗体内，四号槽两端均与弧形槽连通；
使用时，当门窗体在进行关闭时，通过在门窗体内设置控制器，门窗体在关闭后，控制器控制电动推杆的导杆向一号槽下方进行移动，电动推杆的导杆进行移动时，电动推杆的导杆对一号滑块进行挤压，一号滑块受电动推杆挤压，一号滑块在二号槽内向下方进行移动，通过复位弹簧用于一号滑块进行复位，通过在二号滑块下端水平表面均匀固连一号块，在一号块下方开设三号槽，三号槽上端位于门窗体内，下端位于门窗框内，一号块随着一号滑块向下方移动，一号块在三号槽内进行移动，一号块移动至三号槽下端，通过一号块，使门窗体和门窗框之间进行固定，使不锈钢门窗在关闭的状态下，门窗体与门窗框进行固定，在外部风沙较大时，门窗体不易发生震动，从而提高了门窗体的使用效率，通过在三号槽下端设置一号气囊，在一号气囊的两侧开设弧形槽，弧形槽内滑动连接弧形块，当一号块在三号槽内进行下移时，一号块挤压一号气囊，一号气囊发生弹性变形，由于一号气囊下方与三号槽接触，一号气囊上方与一号块接触，所以一号气囊向两侧的弧形槽进行挤压，由于弧形块与一号气囊固连，弧形块在弧形槽内进行滑动，弧形块上端滑动到四号槽上端，进一步使门窗体与门窗框之间进行固定，当外界风沙较大时，不锈钢门窗不易发生震动，从而避免了门窗体与门窗框之间发生震动，进而使外界风沙不易进入不锈钢门窗内部，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用寿命，从而解决了上述现有技术中的问题。
优选的，所述三号槽内设置有一号磁铁，所述一号磁铁位于一号气囊下方，所述一号块下方设置有二号磁铁；当一号块向下方进行移动时，一号磁铁与二号磁铁相互吸引；
使用时，当不锈钢门窗在进行关闭时，一号块随着一号滑块向下方进行移动时，一号块在三号槽内进行移动，通过在三号槽下端设置一号磁铁，一号磁铁位于三号槽下端，通过在一号块下端设置二号磁铁，当一号块在三号槽内下移时，一号块挤压一号气囊，一号磁铁与二号磁铁相互吸引，且一号气囊不会影响一号磁铁和二号磁铁之间的磁性，从而使一号块对一号气囊的挤压更加充分，使门窗体与门窗框之间的固定更加充分，进一步提高了不锈钢门窗的稳固性，进而使外界风沙不易进入不锈钢门窗内部，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用效率，从而进一步解决了上述现有技术中的问题。
优选的，所述四号槽内固连有二号气囊，每个所述弧形块位于二号气囊的两端下侧；当弧形块对二号气囊两端进行挤压时，二号气囊对门窗框进行挤压；
使用时，当不锈钢门窗进行关闭时，通过在一号块两侧开设四号槽，四号槽不与一号块接触，当一号块随着一号滑块进行下移时，一号块对三号槽内的一号气囊进行挤压，使一号气囊在三号槽内进行弹性形变，一号气囊向三号槽两侧的弧形槽内进行挤压，一号气囊对弧形槽内弧形块进行挤压，弧形块受挤压向四号槽上端进行移动，使门窗体与门窗框之间的稳固性增加，通过在四号槽上端设置二号气囊，当弧形块移动至四号槽上端时，弧形块对二号气囊两端进行挤压，二号气囊受挤压向四号槽下端进行移动，二号气囊对门窗框进行挤压，使门窗体与门窗框之间进行固定，二号气囊对门窗框进行挤压时，二号气囊使门窗体和门窗框进行紧密贴合，使外界风沙不易进入不锈钢门窗内部，避免了不锈钢门窗内部结构受到破坏，从而解决了上述现有技术中的技术问题。
优选的，所述一号槽右侧开设有五号槽，所述五号槽内滑动连接有二号滑块，二号滑块下方设置复位弹簧，五号槽内设置有拉绳，拉绳一端与电动推杆的导杆上端连接，另一端与二号滑块连接，所述五号槽靠近门窗框的一端开设有六号槽，所述六号槽左端位于门窗体内，右端位于门窗框内，所述六号槽的左端内设置有三号气囊，三号气囊通过通孔与五号槽连通；工作时，三号气囊内部充气，进入六号槽的右端；
使用时，当不锈钢门窗在进行关闭时，通过在一号槽右侧开设五号槽，在五号槽内设置二号滑块，控制器控制电动推杆的导杆在一号槽进行移动，电动伸缩杆的导杆向一号槽下方进行移动，通过电动伸缩杆和二号滑块之间固连的拉绳,拉绳随着电动伸缩杆的导杆向下移动，二号滑块在复位弹簧的作用下，在五号槽内向靠近门窗框的一端进行移动，通过设置六号槽，在六号槽的左端设置三号气囊，且三号气囊通过通孔与五号槽连通，二号滑块在进行移动时，三号气囊内进行充气，使三号气囊内部充气进入六号槽的右端，通过三号气囊使门窗体与门窗框之间进行紧密贴合，从而使外界风沙较大时，不锈钢门窗的稳定性提升，且通过气囊使外界风沙不易进入不锈钢门窗内部，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用寿命，解决了上述现有技术中的问题。
优选的，所述三号槽下端内固连有橡胶弹性片，橡胶弹性片位于门窗体与门窗框的连接处；
使用时，当一号块随着一号滑块向下方进行移动时，一号块向三号槽下方进行移动，使门窗体与门窗框之间进行稳定，通过在三号槽内固连橡胶弹性片，橡胶弹性片位于门框与门窗连接处，当一号块在三号槽内进行下移时，一号块对橡胶弹性片进行挤压，橡胶弹性片对一号块进行包裹，使一号块与三号槽之间接触更加紧密，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的稳定性，当不锈钢门窗打开时，通过橡胶弹性片对三号槽进行封堵，从而避免了外界风沙进入不锈钢门窗内部，从而提高了不锈钢门窗的使用效率，解决了上述现有技术中的问题。
优选的，所述橡胶弹性片上端平行于水平面，橡胶弹性片下端与三号槽连接处厚，中部薄；
使用时，当一号块随着一号滑块向下方进行移动时，一号块向三号槽下方进行移动，当一号块进入三号槽下端时，一号块下端接触到橡胶弹性片，橡胶弹性片对一号块进行包裹，通过使橡胶弹性片上端平行于水平面，橡胶弹性片下端与三号槽连接处厚，中部薄，当橡胶弹性片对一号块进行包裹时，橡胶弹性片对一号块的包裹更加紧密，当外界风沙对门窗体进行吹动时，不锈钢门窗的稳固性更强，且橡胶弹性片对门窗体与门窗框之间起到缓震作用，当不锈钢门窗开启的状态下，橡胶弹性片上方平行与水平面，避免了沙粒在不锈钢门窗内部进行堆积，避免了不锈钢门窗因外界风沙较大，造成不锈钢门窗内部出现震动损伤的问题，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用效率，解决了上述现有技术中的技术问题。
具体工作流程如下：
当门窗体在进行关闭时，通过在门窗体内设置控制器，门窗体在关闭后，控制器控制电动推杆的导杆向门窗体内部进行移动，由于二号槽的上端伸进一号槽内，电动推杆的导杆进行移动时，电动推杆的导杆对一号滑块进行挤压，一号滑块受电动推杆挤压，一号滑块在二号槽内向下方进行移动，通过复位弹簧用于一号滑块进行复位，通过在二号滑块下端水平表面均匀固连一号块，在一号块下方开设三号槽，三号槽上端位于门窗体内，下端位于门窗框内，一号块随着一号滑块向下方移动，一号块在三号槽内进行移动，一号块移动至三号槽下端，通过在三号槽下端设置一号气囊，在一号气囊的两侧开设弧形槽，弧形槽内滑动连接弧形块，当一号块在三号槽内进行下移时，一号块挤压一号气囊，一号气囊发生弹性变形，由于一号气囊下方与三号槽接触，一号气囊上方与一号块接触，所以一号气囊向两侧的弧形槽进行挤压，由于弧形块与一号气囊固连，弧形块在弧形槽内进行滑动，弧形块上端滑动到四号槽上端；当不锈钢门窗在进行关闭时，一号块随着一号滑块向下方进行移动时，一号块在三号槽内进行移动，通过在三号槽下端设置一号磁铁，一号磁铁位于三号槽下端，通过在一号块下端设置二号磁铁，当一号块在三号槽内下移时，一号块挤压一号气囊，一号磁铁与二号磁铁相互吸引，使一号块对一号气囊的挤压更加充分，使门窗体与门窗框之间的固定更加充分，进一步提高了不锈钢门窗的稳固性，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用效率，从而进一步解决了上述现有技术中的问题。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种不锈钢门窗，通过设置一号气囊、弧形槽、弧形块和二号气囊；一号块对三号槽内的一号气囊进行挤压，一号气囊对弧形槽内弧形块进行挤压，弧形块受挤压向四号槽上端进行移动，弧形块对二号气囊两端进行挤压，二号气囊受挤压向四号槽下端进行移动，二号气囊使门窗体和门窗框进行紧密贴合，从而解决了上述现有技术中的问题。
2.本发明所述的一种不锈钢门窗，通过设置橡胶弹性片；当一号块进入三号槽下端时，一号块下端接触到橡胶弹性块，橡胶弹性块对一号块进行包裹，当外界风沙对门窗体进行吹动时，不锈钢门窗的稳固性更强，且橡胶弹性片对门窗体与门窗框之间起到缓震作用，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用效率，解决了上述现有技术中的技术问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图5是图2中C处的局部放大图；
图中：门窗框1、门窗体2、五号槽21、二号滑块22、拉绳23、六号槽24、三号气囊25、传动装置3、一号槽31、电动推杆311、二号槽32、一号滑块321、一号块33、二号磁铁331、三号槽34、一号磁铁341、胶弹性片342、一号气囊35、弧形槽36、弧形块361、四号槽37、二号气囊371。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种不锈钢门窗，包括门窗框1、门窗体2和控制器，所述控制器用于控制门窗体2的工作，所述门窗体2和门窗框1之间铰接；所述门窗体2内设置有传动装置3，传动装置3包括一号槽31、二号槽32、一号块33、三号槽34、一号气囊35、弧形槽36和四号槽37，所述一号槽31开设在门窗体2内部并与水平面垂直，所述一号槽31内固连有电动推杆311；所述二号槽32开设在门窗体2内并位于一号槽31下方，二号槽32上端与一号槽31下端连通，二号槽32内滑动连接有一号滑块321，一号滑块321水平两端与二号槽32左右两侧面滑动连接；所述一号块33均匀设置在一号滑块321下侧面；所述三号槽34均匀开设在二号槽32下方并与二号槽32连通，所述三号槽34的位置与一号块33相对应，且三号槽34上端位于门窗体2内，下端位于门窗框1内，一号块33的下端位于三号槽34的上端；所述一号气囊35设置在三号槽34内的下端；所述弧形槽36开设在门窗框1内并位于三号槽34两侧，且弧形槽36与三号槽34连通；每个所述弧形槽36内滑动连接有弧形块361，且弧形块361一端与一号气囊35固连，所述四号槽37开设在一号块33两侧，四号槽37不与一号块33接触，四号槽37位于门窗体2内，四号槽37两端均与弧形槽36连通；
使用时，当门窗体2在进行关闭时，通过在门窗体2内设置控制器，门窗体2在关闭后，控制器控制电动推杆311的导杆向一号槽31下方进行移动，电动推杆311的导杆进行移动时，电动推杆311的导杆对一号滑块321进行挤压，一号滑块321受电动推杆311挤压，一号滑块321在二号槽32内向下方进行移动，通过复位弹簧用于一号滑块321进行复位，通过在二号滑块22下端水平表面均匀固连一号块33，在一号块33下方开设三号槽34，三号槽34上端位于门窗体2内，下端位于门窗框1内，一号块33随着一号滑块321向下方移动，一号块33在三号槽34内进行移动，一号块33移动至三号槽34下端，通过一号块33，使门窗体2和门窗框1之间进行固定，使不锈钢门窗在关闭的状态下，门窗体2与门窗框1进行固定，在外部风沙较大时，门窗体2不易发生震动，从而提高了门窗体2的使用效率，通过在三号槽34下端设置一号气囊35，在一号气囊35的两侧开设弧形槽36，弧形槽36内滑动连接弧形块361，当一号块33在三号槽34内进行下移时，一号块33挤压一号气囊35，一号气囊35发生弹性变形，由于一号气囊35下方与三号槽34接触，一号气囊35上方与一号块33接触，所以一号气囊35向两侧的弧形槽36进行挤压，由于弧形块361与一号气囊35固连，弧形块361在弧形槽36内进行滑动，弧形块361上端滑动到四号槽37上端，进一步使门窗体2与门窗框1之间进行固定，当外界风沙较大时，不锈钢门窗不易发生震动，从而避免了门窗体2与门窗框1之间发生震动，进而使外界风沙不易进入不锈钢门窗内部，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用寿命，从而解决了上述现有技术中的问题。
作为本发明的一种具体实施方式，所述三号槽34内设置有一号磁铁341，所述一号磁铁341位于一号气囊35下方，所述一号块33下方设置有二号磁铁331；当一号块33向下方进行移动时，一号磁铁341与二号磁铁331相互吸引；
使用时，当不锈钢门窗在进行关闭时，一号块33随着一号滑块321向下方进行移动时，一号块33在三号槽34内进行移动，通过在三号槽34下端设置一号磁铁341，一号磁铁341位于三号槽34下端，通过在一号块33下端设置二号磁铁331，当一号块33在三号槽34内下移时，一号块33挤压一号气囊35，一号磁铁341与二号磁铁331相互吸引，且一号气囊35不会影响一号磁铁341和二号磁铁331之间的磁性，从而使一号块33对一号气囊35的挤压更加充分，使门窗体2与门窗框1之间的固定更加充分，进一步提高了不锈钢门窗的稳固性，进而使外界风沙不易进入不锈钢门窗内部，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用效率，从而进一步解决了上述现有技术中的问题。
作为本发明的一种具体实施方式，所述四号槽37内固连有二号气囊371，每个所述弧形块361位于二号气囊371的两端下侧；当弧形块361对二号气囊371两端进行挤压时，二号气囊371对门窗框1进行挤压；
使用时，当不锈钢门窗进行关闭时，通过在一号块33两侧开设四号槽37，四号槽37不与一号块33接触，当一号块33随着一号滑块321进行下移时，一号块33对三号槽34内的一号气囊35进行挤压，使一号气囊35在三号槽34内进行弹性形变，一号气囊35向三号槽34两侧的弧形槽36内进行挤压，一号气囊35对弧形槽36内弧形块361进行挤压，弧形块361受挤压向四号槽37上端进行移动，使门窗体2与门窗框1之间的稳固性增加，通过在四号槽37上端设置二号气囊371，当弧形块361移动至四号槽37上端时，弧形块361对二号气囊371两端进行挤压，二号气囊371受挤压向四号槽37下端进行移动，二号气囊371对门窗框1进行挤压，使门窗体2与门窗框1之间进行固定，二号气囊371对门窗框1进行挤压时，二号气囊371使门窗体2和门窗框1进行紧密贴合，使外界风沙不易进入不锈钢门窗内部，避免了不锈钢门窗内部结构受到破坏，从而解决了上述现有技术中的技术问题。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号槽右侧开设有五号槽21，所述五号槽21内滑动连接有二号滑块22，二号滑块22下方设置复位弹簧，五号槽21内设置有拉绳23，拉绳23一端与电动推杆311的导杆上端连接，另一端与二号滑块22连接，所述五号槽21靠近门窗框1的一端开设有六号槽24，所述六号槽24左端位于门窗体2内，右端位于门窗框1内，所述六号槽24的左端内设置有三号气囊25，三号气囊25通过通孔与五号槽21连通；工作时，三号气囊25内部充气，进入六号槽24的右端；
使用时，当不锈钢门窗在进行关闭时，通过在一号槽31右侧开设五号槽21，在五号槽21内设置二号滑块22，控制器控制电动推杆311的导杆在一号槽31进行移动，电动伸缩杆311的导杆向一号槽31下方进行移动，通过电动伸缩杆311和二号滑块22之间固连的拉绳23,拉绳23随着电动伸缩杆311的导杆向下移动，二号滑块22在复位弹簧的作用下，在五号槽21内向靠近门窗框1的一端进行移动，通过设置六号槽24，在六号槽24的左端设置三号气囊25，且三号气囊25通过通孔与五号槽21连通，二号滑块22在进行移动时，三号气囊25内进行充气，使三号气囊25内部充气进入六号槽24的右端，通过三号气囊25使门窗体2与门窗框1之间进行紧密贴合，从而使外界风沙较大时，不锈钢门窗的稳定性提升，且通过气囊使外界风沙不易进入不锈钢门窗内部，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用寿命，解决了上述现有技术中的问题。
作为本发明的一种具体实施方式，所述三号槽34下端内固连有橡胶弹性片342，橡胶弹性片342位于门窗体2与门窗框1的连接处；
使用时，当一号块33随着一号滑块321向下方进行移动时，一号块33向三号槽34下方进行移动，使门窗体2与门窗框1之间进行稳定，通过在三号槽34内固连橡胶弹性片342，橡胶弹性片342位于门框与门窗连接处，当一号块33在三号槽34内进行下移时，一号块33对橡胶弹性片342进行挤压，橡胶弹性片342对一号块33进行包裹，使一号块33与三号槽34之间接触更加紧密，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的稳定性，当不锈钢门窗打开时，通过橡胶弹性片342对三号槽34进行封堵，从而避免了外界风沙进入不锈钢门窗内部，从而提高了不锈钢门窗的使用效率，解决了上述现有技术中的问题。
作为本发明的一种具体实施方式，所述橡胶弹性片342上端平行于水平面，橡胶弹性片342下端与三号槽34连接处厚，中部薄；
使用时，当一号块33随着一号滑块321向下方进行移动时，一号块33向三号槽34下方进行移动，当一号块33进入三号槽34下端时，一号块33下端接触到橡胶弹性片342，橡胶弹性片342对一号块33进行包裹，通过使橡胶弹性片342上端平行于水平面，橡胶弹性片342下端与三号槽34连接处厚，中部薄，当橡胶弹性片342对一号块33进行包裹时，橡胶弹性片342对一号块33的包裹更加紧密，当外界风沙对门窗体2进行吹动时，不锈钢门窗的稳固性更强，且橡胶弹性片342对门窗体2与门窗框1之间起到缓震作用，当不锈钢门窗开启的状态下，橡胶弹性片342上方平行与水平面，避免了沙粒在不锈钢门窗内部进行堆积，避免了不锈钢门窗因外界风沙较大，造成不锈钢门窗内部出现震动损伤的问题，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用效率，解决了上述现有技术中的技术问题。
具体工作流程如下：
当门窗体2在进行关闭时，通过在门窗体2内设置控制器，门窗体2在关闭后，控制器控制电动推杆311的导杆向门窗体2内部进行移动，由于二号槽32的上端伸进一号槽31内，电动推杆311的导杆进行移动时，电动推杆311的导杆对一号滑块321进行挤压，一号滑块321受电动推杆311挤压，一号滑块321在二号槽32内向下方进行移动，通过复位弹簧用于一号滑块321进行复位，通过在二号滑块22下端水平表面均匀固连一号块33，在一号块33下方开设三号槽34，三号槽34上端位于门窗体2内，下端位于门窗框1内，一号块33随着一号滑块321向下方移动，一号块33在三号槽34内进行移动，一号块33移动至三号槽34下端，通过在三号槽34下端设置一号气囊35，在一号气囊35的两侧开设弧形槽36，弧形槽36内滑动连接弧形块361，当一号块33在三号槽34内进行下移时，一号块33挤压一号气囊35，一号气囊35发生弹性变形，由于一号气囊35下方与三号槽34接触，一号气囊35上方与一号块33接触，所以一号气囊35向两侧的弧形槽36进行挤压，由于弧形块361与一号气囊35固连，弧形块361在弧形槽36内进行滑动，弧形块361上端滑动到四号槽37上端；当不锈钢门窗在进行关闭时，一号块33随着一号滑块321向下方进行移动时，一号块33在三号槽34内进行移动，通过在三号槽34下端设置一号磁铁341，一号磁铁341位于三号槽34下端，通过在一号块33下端设置二号磁铁331，当一号块33在三号槽34内下移时，一号块33挤压一号气囊35，一号磁铁341与二号磁铁331相互吸引，使一号块33对一号气囊35的挤压更加充分，使门窗体2与门窗框1之间的固定更加充分，进一步提高了不锈钢门窗的稳固性，从而在一定程度上提高了不锈钢门窗的使用效率，从而进一步解决了上述现有技术中的问题。
为得到上述不锈钢门窗，上述门窗体和门窗框皆由各部分拼接而成，通过在门窗体的两部分上皆开设槽和孔，在门窗体一部分开设槽和孔后，在其中一部分的槽和孔内放置电动推杆、气囊、弹簧、拉绳和磁铁，当各部件放置完成后，把门窗体和门窗框的各部分进行拼装为整体，且门窗体和门窗框内的各部分皆为焊接而成，且门窗体和门窗框之间进行铰接。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢门窗，其特征在于：包括门窗框(1)、门窗体(2)和控制器，所述控制器用于控制门窗体(2)的工作，所述门窗体(2)和门窗框(1)之间铰接；所述门窗体(2)内设置有传动装置(3)，传动装置(3)包括一号槽(31)、二号槽(32)、一号块(33)、三号槽(34)、一号气囊(35)、弧形槽(36)和四号槽(37)，所述一号槽(31)开设在门窗体(2)内部并与水平面垂直，所述一号槽(31)内固连有电动推杆(311)；所述二号槽(32)开设在门窗体(2)内并位于一号槽(31)下方，二号槽(32)上端与一号槽(31)下端连通，二号槽(32)内滑动连接有一号滑块(321)，一号滑块(321)水平两端与二号槽(32)左右两侧面滑动连接；所述一号块(33)均匀设置在一号滑块(321)下侧面；所述三号槽(34)均匀开设在二号槽(32)下方并与二号槽(32)连通，所述三号槽(34)的位置与一号块(33)相对应，且三号槽(34)上端位于门窗体(2)内，下端位于门窗框(1)内，一号块(33)的下端位于三号槽(34)的上端；所述一号气囊(35)设置在三号槽(34)内的下端；所述弧形槽(36)开设在门窗框(1)内并位于三号槽(34)两侧，且弧形槽(36)与三号槽(34)连通；每个所述弧形槽(36)内滑动连接有弧形块(361)，且弧形块(361)一端与一号气囊(35)固连，所述四号槽(37)开设在一号块(33)两侧，四号槽(37)不与一号块(33)接触，四号槽(37)位于门窗体(2)内，四号槽(37)两端均与弧形槽(36)连通。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗，其特征在于：所述三号槽(34)内设置有一号磁铁(341)，所述一号磁铁(341)位于一号气囊(35)下方，所述一号块(33)下方设置有二号磁铁(331)；当一号块(33)向下方进行移动时，一号磁铁(341)与二号磁铁(331)相互吸引。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢门窗，其特征在于：所述四号槽(37)内固连有二号气囊(371)，每个所述弧形块(361)位于二号气囊(371)的两端下侧；当弧形块(361)对二号气囊(371)两端进行挤压时，二号气囊(371)对门框(1)进行挤压。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢门窗，其特征在于：所述一号槽右侧开设有五号槽(21)，所述五号槽(21)内滑动连接有二号滑块(22)，二号滑块(22)下方设置复位弹簧，五号槽(21)内设置有拉绳(23)，拉绳(23)一端与电动推杆(311)的导杆上端连接，另一端与二号滑块(22)连接，所述五号槽(21)靠近门窗框(1)的一端开设有六号槽(24)，所述六号槽(24)左端位于门窗体(2)内，右端位于门窗框(1)内，所述六号槽(24)的左端内设置有三号气囊(25)，三号气囊(25)通过通孔与五号槽(21)连通；工作时，三号气囊(25)内部充气，进入六号槽(24)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢门窗，其特征在于：所述三号槽(34)下端内固连有橡胶弹性片(342)，橡胶弹性片(342)位于门窗体(2)与门窗框(1)的连接处。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢门窗，其特征在于：所述橡胶弹性片(342)上端平行于水平面，橡胶弹性片(342)下端与三号槽(34)连接处厚，中部薄。
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