CN110183490A - 一种替诺福韦单酯的制备方法及用途 - Google Patents
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Abstract
本发明属于药物领域,尤其涉及一种替诺福韦单酯的制备方法及用途,该方法包括:准备替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯;将所述替诺福韦溶于有机溶剂中,加入有机碱和催化剂,并加入所述氯甲基碳酸异丙酯进行反应,得到固体替诺福韦二吡呋酯;将所述固体替诺福韦二吡呋酯在碱水溶液中进行水解,得替诺福韦单酯。本发明提供的替诺福韦单酯的制备方法原料易得,操作简便,对设备要求不高,对有效控制富马酸替诺福韦二吡呋酯的质量有重要意义。
Description
技术领域
本发明属于药物领域,具体涉及一种替诺福韦单酯的制备方法及用途。
背景技术
富马酸替诺福韦二吡呋酯是一种核苷酸类逆转录酶抑制剂,用于与其他抗逆转录药物联合治疗HIV(human immunodeficiency virus,人类免疫缺陷病毒)感染,还可以用于治疗慢性乙肝肝炎,在制备富马酸替诺福韦二吡呋酯时,会产生杂质替诺福韦单酯,而杂质的存在,不仅会影响富马酸替诺福韦二吡呋酯的纯度,还可能带来毒副作用,因此确定一种替诺福韦单酯的制备方法对有效控制富马酸替诺福韦二吡呋酯的质量有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种替诺福韦单酯的制备方法及用途,原料易得,操作简便,对设备要求不高,对有效控制富马酸替诺福韦二吡呋酯的质量有重要意义。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
第一方面,本发明提供了一种替诺福韦单酯的制备方法,包括:
准备替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯;
将所述替诺福韦溶于有机溶剂中,加入有机碱和催化剂,并加入所述氯甲基碳酸异丙酯进行反应,得到固体替诺福韦二吡呋酯;
将所述固体替诺福韦二吡呋酯在碱水溶液中进行水解,得替诺福韦单酯。
本发明提供的替诺福韦单酯的制备方法,以替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯为原料,在有机溶剂中于有机碱和催化剂的条件下进行反应,得到的固体替诺福韦二吡呋酯进一步在碱水溶液中进行水解,即可得到替诺福韦单酯。该制备方法原料易得、操作简单、对设备要求不高,对有效控制富马酸替诺福韦二吡呋酯的质量有重要意义。
第二方面,本发明提供了一种替诺福韦单酯的用途,利用第一方面所述的替诺福韦单酯的制备方法得到的替诺福韦单酯纯度较高,可以用于在富马酸替诺福二吡呋酯的有关物质检查时作为标准对照品。
附图说明
图1为本发明实施例1制得的终产物的液相质谱谱图;
图2为本发明实施例1制得的终产物的高效液相色谱谱图。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一方面,本发明实施例提供了一种替诺福韦单酯的制备方法,包括:
步骤S10,准备替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯;
步骤S20,将所述替诺福韦溶于有机溶剂中,加入有机碱和催化剂,并加入所述氯甲基碳酸异丙酯进行反应,得到固体替诺福韦二吡呋酯;
步骤S30,将所述固体替诺福韦二吡呋酯在碱水溶液中进行水解,得替诺福韦单酯。
本发明实施例提供的替诺福韦单酯的制备方法,以替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯为原料,在有机溶剂中于有机碱和催化剂的条件下进行反应,得到的固体替诺福韦二吡呋酯进一步在碱水溶液中进行水解,即可得到替诺福韦单酯。该制备方法原料易得、操作简单、对设备要求不高,对有效控制富马酸替诺福韦二吡呋酯的质量有重要意义。
进一步地,在步骤S10中,所述替诺福韦和所述氯甲基碳酸异丙酯的摩尔比为1:3~7,例如,替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯的摩尔比可以为1:3、1:4、1:5、1:6或1:7等。当替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯的摩尔比过大或过小时,均会出现在反应结束后,原料有剩余的现象,且会因一种原料的浓度相对较小造成反应速率下降。本实施例中控制替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯的摩尔比为1:3~7,可以使得反应较快的进行,且得到的固体替诺福韦二吡呋酯的产率较高。
进一步地,在步骤S20中,所述有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或N,N-二甲基乙酰胺,以上有机溶剂对原料替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯均有较好的溶解性,可以使得反应较快的进行。
进一步地,在步骤S20中,所述有机碱包括三乙胺、三正丁胺或4-二甲氨基吡啶,无机碱理论上也可以参加反应,但实际中会因为生成得磷酸盐基本不溶解,而阻碍了反应进行。在本实施例中采用三乙胺、三正丁胺或4-二甲氨基吡啶等有机碱提供碱性环境,可以使得反应较快的进行,且替诺福韦二吡呋酯的产率较高。
进一步地,在步骤S20中,所述催化剂包括四丁基溴化铵、四丁基氯化铵或四丁基硫酸氢铵,采用上述相转移催化剂均可以使得反应较快的进行。
进一步地,步骤S20包括:将所述替诺福韦溶于有机溶剂中,加入有机碱和催化剂,并加入所述氯甲基碳酸异丙酯进行反应,控制第一反应温度,得替诺福韦二吡呋酯,利用第一萃取剂进行萃取,第一纯化试剂进行纯化,得到所述固体替诺福韦二吡呋酯。
在加入氯甲基碳酸异丙酯进行反应时,控制第一反应温度可以适当地提高反应速率,反应后得到的替诺福韦二吡呋酯溶解在有机溶剂中,通过第一萃取剂对有机溶剂进行萃取,将替诺福韦二吡呋酯萃取出来,但因得到的萃取物中含有较多的杂质,因此利用第一纯化溶剂进行纯化,从而得到的固体替诺福韦二吡呋酯的纯度较高。
进一步地,所述第一反应温度的范围为40℃~80℃,例如,第一反应温度可以40℃、50℃、60℃、70℃或80℃等,当第一反应温度过低时,反应速率较慢,从而使得原料剩余较多;当第一反应温度过高时,发生较多的副反应,体系颜色加深,从淡黄色变至棕色,产生的杂质较多,不易于后处理,从而影响替诺福韦二吡呋酯的纯度和产率。本实施例中控制第一反应温度的范围为40℃~80℃,可以适当地加快反应速率,且避免副反应的发生,从而提供替诺福韦二吡呋酯的产率。优选地,第一反应温度的范围为55℃~65℃,例如,第一反应温度可以为55℃、57℃、59℃、63℃或65℃等,在此温度范围内反应速率较快,反应时间较短。
进一步地,所述第一萃取剂包括乙酸乙酯、乙酸异丙酯或二氯甲烷,采用上述第一萃取剂均可以将替诺福韦二吡呋酯有效的萃取出,且萃取效果较好。
进一步地,所述第一纯化试剂包括甲基叔丁基醚、乙醚、石油醚或正庚烷,采用上述第一纯化试剂均可以使得替诺福韦二吡呋酯得到纯化,且纯化效果较好,即得到的替诺福韦二吡呋酯的纯度较高。
进一步地,在步骤S30中,在所述将所述固体替诺福韦二吡呋酯在碱水溶液中进行水解,得替诺福韦单酯步骤中,所述碱水溶液包括碳酸氢盐水溶液、碳酸盐水溶液或氨水。
进一步地,在步骤S30中,所述碱水溶液的pH值的范围为7.5~9.0,例如,碱水溶液的pH值可以为7.5、7.9、8.7或9.0等,当pH值过小时,基本不发生反应,当pH过大时,反应不可控制,生成的替诺福韦单酯明显减少。本实施例中控制碱水溶液的pH值的范围为7.5~9.0,可以使得反应正常进行,且替诺福韦单酯的产率较高。优选地,所述碱水溶液的pH值的范围为8.0~8.5,例如,碱水溶液的pH值为8.0、8.2或8.5等,在此pH值的范围内,反应速率较快且替诺福韦单酯的产率较高。
进一步地,步骤S30包括:将所述固体替诺福韦二吡呋酯加入碱水溶液中,在第二反应温度下进行水解反应,利用第二萃取剂进行萃取,第二纯化试剂进行提纯,得到所述替诺福韦单酯。
控制第二反应温度,可以使得反应较快的进行,通过第二萃取剂将较多的替诺福韦单酯萃取出来,此时的萃取物中含有较多杂质,因此利用第二纯化试剂进行提纯,使得得到的替诺福韦单酯的纯度较高。
进一步地,所述第二反应温度的范围为0℃~50℃,例如,第二反应温度可以为0℃、10℃、15℃、35℃、40℃或50℃等,当温度过低时,水溶液可能会出现结冰现象,同时反应进行较慢;当温度过高时,生成的替诺福韦单酯易被破坏,导致产率下降。本实施例中控制第二反应温度的范围为0℃~50℃,既可以保证反应较快的进行,又避免副反应的发生,使得替诺福韦单酯的产率较高。优选地,第二反应温度的范围为20℃~30℃,例如,第二反应温度可以为20℃、25℃、28℃或30℃等,在此温度范围内,反应速率较快。
进一步地,所述第二萃取剂包括乙酸乙酯、乙酸异丙酯或二氯甲烷,采用上述第二萃取剂均可以将生成的替诺福韦单酯有效的萃取出,且萃取效果较好。
进一步地,所述第二纯化试剂包括甲基叔丁基醚、乙醚、石油醚、正庚烷,采用上述第二纯化试剂均可以使得替诺福韦单酯得到纯化,且纯化效果较好,即得到的替诺福韦单酯的纯度较高。
本发明实施例提供了替诺福韦单酯的制备方法的一种优选步骤:
步骤S1,准备摩尔比为1:5的替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯;
步骤S2,将替诺福韦溶于N,N-二甲基甲酰胺中,加入三乙胺和四丁基溴化铵,并加入氯甲基碳酸异丙酯进行反应,控制第一反应温度的范围55℃~65℃,利用乙酸乙酯进行萃取,甲基叔丁基醚进行纯化,得到固体替诺福韦二吡呋酯。
步骤S3,将固体替诺福韦二吡呋酯加入pH值的范围为8.0~8.5的碱水溶液中进行水解,控制第二反应温度的范围20℃~30℃,利用二氯甲烷进行萃取,甲基叔丁基醚进行纯化,得替诺福韦单酯。
本发明先后进行过多次试验,现举一部分试验结果作为参考,对发明进行进一步详细描述,下面结合具体实施例进行详细说明。
实施例1
步骤S1,准备替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯。
步骤S2,将15.2g替诺福韦(0.05mol)、15.1g三乙胺(0.15mol)和4.0g四丁基溴化铵加入到100mL N,N-二甲基甲酰胺中搅拌溶解,升温至55℃,滴加38.1g氯甲基碳酸异丙酯(0.25mol),控制第一反应温度55℃~65℃,反应8小时。降温至室温,加入100mL乙酸乙酯和100mL水进行搅拌,分液,有机相用50mL饱和氯化钠洗涤两次,洗涤后用无水硫酸钠进行干燥,过滤,浓缩得20.5g替诺福韦二吡呋酯油状物,加入100mL甲基叔丁基醚搅拌澄清,-5℃~0℃快速搅拌4小时成白色浊液,过滤干燥得到17.9g白色固体。
步骤S3,将上述白色固体加入至250mL pH值为8.2的氨水溶液(约1%)中,控制第二反应温度25℃,搅拌2小时,薄层层析法显示替诺福韦二吡呋酯反应完全后,向反应液中加入250mL二氯甲烷,搅拌分液,水相用100mL二氯甲烷再萃取两次,合并有机相,利用无水硫酸钠对有机相进行干燥,浓缩得12.8g固体,加入60mL甲基叔丁基醚打浆,过滤干燥得11.2g终产物,产率53.2%。
对终产物进行结构鉴定:
液相色谱:图1示出了终产物的液相色谱谱图,LC-MS m/z:404,理论上替诺福韦单酯的分子量为403,因此可以判断终产物为替诺福韦单酯。
对终产物进行纯度检测:
对终产物进行高效液相色谱检测,得如图2所示的高效液相色谱图,由图2可知替诺福韦单酯的纯度为92.53%。
实施例2
步骤S1,准备替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯。
步骤S2,将10.0g替诺福韦(0.035mol)、10.1g三乙胺(0.1mol)和3.0g四丁基溴化铵加入到70mL N,N-二甲基甲酰胺中搅拌溶解,升温至55℃,滴加15.2g氯甲基碳酸异丙酯(0.1mol),控制第一反应温度55℃~65℃,薄层层析法监控至反应原料保持不变。降温至室温,加入70mL乙酸乙酯和70mL水进行搅拌,分液,有机相用50mL饱和氯化钠洗涤两次,洗涤后用无水硫酸钠进行干燥,过滤,浓缩得10.5g替诺福韦二吡呋酯油状物,加入50mL甲基叔丁基醚搅拌澄清,0℃快速搅拌4小时成白色浊液,过滤干燥得到8.9g白色固体。
步骤S3,将上述白色固体加入至150mL pH值为7.5的氨水溶液中,控制第二反应温度25℃,搅拌2小时,薄层层析法显示生成少量替诺福韦单酯杂质,向反应液中加入150mL二氯甲烷,搅拌分液,水相用50mL二氯甲烷再萃取两次,合并有机相,利用无水硫酸钠对有机相进行干燥,浓缩得8.5g固体,加入42mL甲基叔丁基醚打浆,过滤干燥得4.5g终产物,产率32.2%。
利用高效液相色谱法测得终产物的纯度为91.92%。
实施例3
步骤S1,准备替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯。
步骤S2,将10.1g替诺福韦(0.035mol)、10.2g三乙胺(0.105mol)和3.5g四丁基溴化铵加入70mL N,N-二甲基甲酰胺中搅拌溶解,升温至40℃,滴加38.1g氯甲基碳酸异丙酯(0.25mol),控制第一反应温度40℃~45℃,反应5小时,薄层层析法监控有替诺福韦二吡呋酯生成,原料剩余较多,升高温度至60℃再反应2h,薄层层析法监控至原料不再变化。降温至室温,加入70mL乙酸乙酯和70mL水进行搅拌,分液,有机相用50mL饱和氯化钠洗涤两次,洗涤后用无水硫酸钠进行干燥,过滤,浓缩得13.6g替诺福韦二吡呋酯油状物,加入80mL甲基叔丁基醚搅拌澄清,0℃快速搅拌4小时成白色浊液,过滤干燥得到11.1g白色固体。
步骤S3,将上述白色固体加入至150mL pH值为9.0的氨水溶液中,控制第二反应温度25℃,搅拌2小时,薄层层析法显示反应完全,向反应液中加入150mL二氯甲烷,搅拌分液,水相用50mL二氯甲烷再萃取两次,合并有机相,利用无水硫酸钠对有机相进行干燥,浓缩得7.5g固体,加入40mL甲基叔丁基醚打浆,过滤干燥得7.0g产物,产率49.8%。
利用高效液相色谱法测得终产物的纯度为90.83%。
实施例4
步骤S1,准备替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯。
步骤S2,将10.0g替诺福韦(0.035mol)、10.1g三乙胺(0.1mol)和3.0g四丁基溴化铵加入到70mL N,N-二甲基甲酰胺中搅拌溶解,升温至70℃,滴加26.6g氯甲基碳酸异丙酯(0.18mol),控制第一反应温度70℃~80℃,反应5小时,薄层层析法监控至原料保持不变。降温至室温,加入100mL乙酸乙酯和70mL水进行搅拌,分液,有机相用50mL饱和氯化钠洗涤两次,洗涤后用无水硫酸钠进行干燥,过滤,浓缩得15.7g替诺福韦二吡呋酯油状物,加入50mL甲基叔丁基醚搅拌澄清,0℃快速搅拌4小时成白色浊液,过滤干燥得到5.5g白色固体。
步骤S3,将上述白色固体加入100mL pH值为8.5的氨水溶液(约1%)中,控制第二反应温度为50℃,搅拌2小时,薄层层析法显示替诺福韦二吡呋酯反应完全,向反应液中加入150mL二氯甲烷,搅拌分液,水相用50mL二氯甲烷再萃取两次,合并有机相,利用无水硫酸钠对有机相进行干燥,浓缩得4.2g固体,加入42mL甲基叔丁基醚,过滤干燥得3.9g终产物,产率27.8%。
利用高效液相色谱法测得终产物的纯度为92.20%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,包括:
准备替诺福韦和氯甲基碳酸异丙酯;
将所述替诺福韦溶于有机溶剂中,加入有机碱和催化剂,并加入所述氯甲基碳酸异丙酯进行反应,得到固体替诺福韦二吡呋酯;
将所述固体替诺福韦二吡呋酯在碱水溶液中进行水解,得替诺福韦单酯。
2.根据权利要求1所述的替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,在所述将所述固体替诺福韦二吡呋酯在碱水溶液中进行水解,得替诺福韦单酯的步骤中,所述碱水溶液包括碳酸氢盐水溶液、碳酸盐水溶液或氨水。
3.根据权利要求1所述的替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,所述碱水溶液的pH值的范围为7.5~9.0。
4.根据权利要求3所述的替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,所述碱水溶液的pH值的范围为8.0~8.5。
5.根据权利要求1所述的替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,所述将所述替诺福韦溶于有机溶剂中,加入有机碱和催化剂,并加入所述氯甲基碳酸异丙酯进行反应,得到固体替诺福韦二吡呋酯的步骤包括:
将所述替诺福韦溶于有机溶剂中,加入有机碱和催化剂,并加入所述氯甲基碳酸异丙酯进行反应,控制第一反应温度,得替诺福韦二吡呋酯,利用第一萃取剂进行萃取,第一纯化试剂进行纯化,得到所述固体替诺福韦二吡呋酯。
6.根据权利要求5所述的替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,
所述第一反应温度的范围为40℃~80℃;
和/或,所述第一萃取剂包括乙酸乙酯、乙酸异丙酯或二氯甲烷;
和/或,所述第一纯化试剂包括甲基叔丁基醚、乙醚、石油醚或正庚烷。
7.根据权利要求1所述的替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,所述将所述固体替诺福韦二吡呋酯在碱水溶液中进行水解,得替诺福韦单酯的步骤包括:
将所述固体替诺福韦二吡呋酯加入碱水溶液中,在第二反应温度下进行水解反应,利用第二萃取剂进行萃取,第二纯化试剂进行提纯,得到所述替诺福韦单酯。
8.根据权利要求7所述的替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,
所述第二反应温度的范围为0℃~50℃;
和/或,所述第二萃取剂包括乙酸乙酯、乙酸异丙酯或二氯甲烷;
和/或,所述第二纯化试剂包括甲基叔丁基醚、乙醚、石油醚或正庚烷。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的替诺福韦单酯的制备方法,其特征在于,
所述有机碱包括三乙胺、三正丁胺或4-二甲氨基吡啶;
和/或,所述催化剂包括四丁基溴化铵、四丁基氯化铵或四丁基硫酸氢铵;
和/或,所述有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或N,N-二甲基乙酰胺;
和/或,所述替诺福韦和所述氯甲基碳酸异丙酯的摩尔比为1:3~7。
10.一种根据权利要求1~9中任一项所述的替诺福韦单酯的用途,用于在富马酸替诺福二吡呋酯的有关物质检查时作为标准对照品。
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