CN110182624A - 一种真空式清车机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空式清车机，包括可在轨道上移动的门架，其特征在于：所述门架上固定设有罗茨真空泵及排料管道，所述罗茨真空泵的出气口与排料管道的进料口连通，所述门架上固定设有伸缩软管，所述伸缩软管的出料口与罗茨真空泵的进气口连通，且其进料口处固定设有吸嘴，所述吸嘴与门架之间设有垂直伸缩机构，所述门架上设有控制板，所述控制板分别与罗茨真空泵及垂直伸缩机构电连接，本发明与现有技术相比的优点在于：一种真空式清车机整体结构简单，对车厢内的残余物料卸载效率高，且卸料干净，有效降低车厢卸料成本。
Description
技术领域
本发明涉及卸料设备技术领域，具体是指一种真空式清车机。
背景技术
煤炭、焦炭、铁矿粉等粉粒物料通常是用火车或汽车进行运输的，从火车以及汽车的车厢内进行卸料是通过翻车机完成，但由于车厢的结构限制，无法将车厢内的物料完全卸载干净，对于车厢内的残余物料，传统的处理方式是通过人工清扫，但效率低且人工成本高，而市场中出现的部分卸料装置，其采用机械清扫的方式代替人工，虽然人工成本下降，但在清扫时需要多次清扫才能将物料清理干净，并且在车厢底部面与侧面的拐角处容易遗漏物料，效率仍不高且车厢内仍存在一定的残余物料，因此有必要予以改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种卸料效率高的真空式清车机。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种真空式清车机，包括可在轨道上移动的门架，所述门架上固定设有罗茨真空泵及排料管道，所述罗茨真空泵的出气口与排料管道的进料口连通，所述门架上固定设有伸缩软管，所述伸缩软管的出料口与罗茨真空泵的进气口连通，且其进料口处固定设有吸嘴，所述吸嘴与门架之间设有垂直伸缩机构，所述门架上设有控制板，所述控制板分别与罗茨真空泵及垂直伸缩机构电连接。
所述罗茨真空泵采用二级湿式罗茨真空泵。
所述吸嘴设为长条形结构，且其与门架移动方向垂直。
所述垂直移动机构由液压伸缩油缸及伸缩杆构成，所述液压伸缩油缸的一端固定在门架上，且其另一端与吸嘴的一侧固定连接，所述伸缩杆的一端固定在门架上，且其另一端与吸嘴的另一侧固定连接，所述液压伸缩油缸与控制板电连接。
所述门架的底部转动设有滚轮，所述滚轮的外圆周面与轨道相配合，所述门架上设有驱动电机，所述驱动电机与滚轮传动连接，所述驱动电机与控制板电连接。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：一种真空式清车机包括了门架、罗茨真空泵、伸缩软管、吸嘴、垂直伸缩机构等部件，通过罗茨真空泵、伸缩软管等部件的配合，实现对车厢底部残余物料的真空吸附，真空吸附的方式可避免清扫方式中的多次清扫问题，效率大大提升，而且对车厢拐角处的残余物料仍能吸附，避免车厢内出现残余物料，物料直接经过伸缩软管、罗茨真空泵等部件中排出，无需复杂的物料输送部件，卸料动作快，进一步提高卸料效率，一种真空式清车机整体结构简单，对车厢内的残余物料卸载效率高，且卸料干净，有效降低车厢卸料成本。
附图说明
图1是本发明一种真空式清车机的结构示意图。
如图所示：1、门架，2、罗茨真空泵，3、排料管道，4、伸缩软管，5、吸嘴，6、垂直伸缩机构，7、控制板，8、滚轮，9、驱动电机。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例，见图1所示：
一种真空式清车机，包括可在轨道上移动的门架1，门架1为U型结构，其位于火车或汽车的车厢上方，并且其移动方向与车厢移动方向相同，优选的，所述门架1的底部转动设有滚轮8，所述滚轮8的外圆周面与轨道相配合，所述门架1上设有驱动电机9，驱动电机9应采用交流异步电机，所述驱动电机9与滚轮8传动连接，驱动电机9可通过减速机与滚轮8传动连接，驱动电机9转动带动减速机转动，减速机带动滚轮8转动，滚轮8转动实现门架1的移动，所述驱动电机9与控制板7电连接，控制板7控制驱动电机9的启停以及正反转，承载滚轮8的轨道预埋在地面上，且其位于火车轨道或汽车车轮的两侧，所述门架1上固定设有罗茨真空泵2及排料管道3，罗茨真空泵2风量应大于每分钟40立方米，优选的，所述罗茨真空泵2采用二级湿式罗茨真空泵，二级湿式罗茨真空泵通常配合真空罐使用，其将物料输入到真空罐内，然后物料从真空管进入到排料管道3内，二级湿式罗茨真空泵吸力较大，能够保证车厢内残余物料的吸出，二级湿式罗茨真空泵为现有技术，其在日本专利号“3079217”中已被公开，在此不再进一步描述。若其他类型的真空泵能够满足卸料所需风量并且可吸入粉粒物料，其可替换罗茨真空泵2使用，所述罗茨真空泵2的出气口与排料管道3的进料口连通，排料管道3的出料口连接外部物料储存处，所述门架1上固定设有伸缩软管4，伸缩软管4的最大伸缩长度应大于门架1顶部面到车厢底部面之间的距离，所述伸缩软管4的出料口与罗茨真空泵2的进气口连通，且其进料口处固定设有吸嘴5，罗茨真空泵2打开时，位于吸嘴5处的物料由吸嘴5依次通过伸缩软管4、罗茨真空泵2及排料管道3后排出，吸嘴5应能够保证其与门架1的配合能够覆盖整个车厢底部，优选的，所述吸嘴5设为长条形结构，且其与门架1移动方向垂直，吸嘴5的长度应接近车厢的宽度且其不大于车厢的宽度，避免吸嘴5在车厢内存在盲区。所述吸嘴5与门架1之间设有垂直伸缩机构6，垂直伸缩机构6带动吸嘴5上下运动，使吸嘴5进入到车厢底部或抬升到车厢上方，优选的，所述垂直伸缩机构6由液压伸缩油缸601及伸缩杆602构成，液压伸缩油缸601的伸缩方向与伸缩杆602的伸缩方向相同，伸缩杆602对吸嘴5起到稳定导向的作用，所述液压伸缩油缸601的一端固定在门架1的中部，且其另一端与吸嘴5的中部固定连接，所述伸缩杆602设为两个，且其位于吸嘴5的两端，所述伸缩杆602的一端固定在门架1上，且其另一端与吸嘴5固定连接，所述液压伸缩油缸601与控制板7电连接，控制板7控制液压油缸601的启停以及伸缩长度。所述门架1上设有控制板7，所述控制板7分别与罗茨真空泵2及垂直伸缩机构6电连接，可将控制板7外接按钮等输入部件，使用者通过输入部件对控制板7输入命令。在具体使用时，车厢内卸料完成移动到门架1的底部，此时液压伸缩油缸601及伸缩杆602均为缩回状态，吸嘴5位于车厢一端的上方，排料管道3的出料口通过软管与物料储存处连接，首先使用者通过控制板7控制液压伸缩油缸601动作，液压伸缩油缸601带动吸嘴5下降到车厢的底部面上，然后通过控制板7开启罗茨真空泵2，同时，驱动电机9带动门架1移动使吸嘴5移动到车厢的另一端，其中罗茨真空泵2不断将车厢内的物料输送到物料储存处，实现车厢内物料的快速清理。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空式清车机，包括可在轨道上移动的门架(1)，其特征在于：所述门架(1)上固定设有罗茨真空泵(2)及排料管道(3)，所述罗茨真空泵(2)的出气口与排料管道(3)的进料口连通，所述门架(1)上固定设有伸缩软管(4)，所述伸缩软管(4)的出料口与罗茨真空泵(2)的进气口连通，且其进料口处固定设有吸嘴(5)，所述吸嘴(5)与门架(1)之间设有垂直伸缩机构(6)，所述门架(1)上设有控制板(7)，所述控制板(7)分别与罗茨真空泵(2)及垂直伸缩机构(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空式清车机，其特征在于：所述罗茨真空泵(2)采用二级湿式罗茨真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种真空式清车机，其特征在于：所述吸嘴(5)设为长条形结构，且其与门架(1)移动方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种真空式清车机，其特征在于：所述垂直伸缩机构(6)由液压伸缩油缸(601)及伸缩杆(602)构成，所述液压伸缩油缸(601)的一端固定在门架(1)的中部，且其另一端与吸嘴(5)的中部固定连接，所述伸缩杆(602)设为两个，且其位于吸嘴(5)的两端，所述伸缩杆(602)的一端固定在门架(1)上，且其另一端与吸嘴(5)固定连接，所述液压伸缩油缸(601)与控制板(7)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空式清车机，其特征在于：所述门架(1)的底部转动设有滚轮(8)，所述滚轮(8)的外圆周面与轨道相配合，所述门架(1)上设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与滚轮(8)传动连接，所述驱动电机(9)与控制板(7)电连接。
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