CN110182331B - 电动冲浪板及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电动冲浪板及其生产工艺。电动冲浪板包括冲浪板本体、预埋电池仓、预埋连接组件以及预埋加强组件，预埋加强组件至少部分地夹设于预埋电池仓和所述预埋连接组件之间，且预埋加强组件的模量小于预埋电池仓、预埋连接组件的模量，大于冲浪板本体的模量；冲浪板本体通过发泡成型并将预埋电池仓、预埋连接组件以及预埋加强组件包覆，是一种结构稳定性高，使用寿命长的电动冲浪板。电动冲浪板的生产工艺采用了预定位并在预埋电池仓和预埋连接组件之间夹设预埋加强组件而后进行发泡成型的方式，其成型步骤简单、成型效率高，能够成型出结构稳定性高，使用寿命长的电动冲浪板。

Description

电动冲浪板及其生产工艺

技术领域

本发明涉及水上运动器材技术领域，尤其涉及电动冲浪板及其生产工艺。

背景技术

冲浪板是一种借助海浪冲击推动才能滑行的无动力驱动的水上运动器械，当海上无浪时，该项运动就不能进行，而且该运动目前也只能在海上进行，在无浪或浪小的江河、湖泊水域上就不能进行或者需要采用船体进行拖拽进行，冲浪滑水运动的使用范围局限性较大。电动冲浪板应运而生，电动冲浪板的工作原理是在冲浪板下面安装一个水翼，水翼为冲浪板提供滑行的推力和升力，使得冲浪板能够自主地在水面上进行滑行。

电动冲浪板的板体作为提供支撑以及承载其余部件的载体，其结构强度对于冲浪板的性能而言至关重要。电动冲浪板的板体需要设置电池仓以及连接有动力水翼，电池仓以及动力水翼的连接部件在板体的厚度方向上堆叠设置，电池仓以及动力水翼的连接部件之间无法做到刚性接触，二者的间隙中填充有泡沫，该处的填充泡沫的强度较低，从而影响了电动冲浪板的板体的整体结构强度。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种电动冲浪板及其生产工艺以解决现有技术中存在的电动冲浪板的板体结构强度低的问题。

为此，本发明的目的通过如下技术方案来实现：

电动冲浪板，包括冲浪板本体、预埋电池仓、预埋连接组件以及预埋加强组件，所述预埋加强组件至少部分地夹设于所述预埋电池仓和所述预埋连接组件之间，且所述预埋加强组件的模量小于所述预埋电池仓、所述预埋连接组件的模量，大于所述冲浪板本体的模量；

所述冲浪板本体通过发泡成型并将所述预埋电池仓、预埋连接组件以及预埋加强组件包覆，且所述预埋电池仓和所述预埋连接组件分别自所述冲浪板本体的上表面和下表面上露出。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述预埋连接组件包括连接座和预埋加强座，所述预埋加强组件包括第一加强件和第二加强件；

所述预埋加强座包括相互连接的加强盘和安装颈，所述连接座插设连接于所述安装颈中，所述加强盘自所述冲浪板本体的下表面露出；

所述安装颈的端面与所述预埋电池仓之间设有所述第一加强件，所述加强盘上设有多个所述第二加强件，至少部分的所述第二加强件夹设于所述加强盘与所述预埋电池仓之间。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述加强盘上形成有倒扣，所述倒扣用于限制所述预埋加强座自所述冲浪板本体的下表面脱离。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述第一加强件连接在所述连接座上并与所述安装颈抵接，所述第二加强件连接在所述加强盘上，且所述第二加强件上形成有倒扣，所述倒扣用于限制所述第二加强件自所述冲浪板本体的下表面脱离。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述预埋电池仓包括仓体以及形成于所述仓体的开口外缘的支撑框，所述预埋加强组件至少部分地夹设于所述仓体和所述预埋连接组件之间，所述支撑框自所述冲浪板本体的上表面露出；

所述支撑框上形成有倒扣，所述倒扣用于限制所述电池仓自所述冲浪板本体的上表面脱离。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述电动冲浪板还包括预埋于所述冲浪板本体中的辅助安装件和/或辅助加强件。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述电动冲浪板还包括包覆于所述冲浪板本体外的蒙皮，所述蒙皮的强度高于所述冲浪板本体的强度；

所述预埋电池仓和所述预埋连接组件分别自所述蒙皮的上表面和下表面露出。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述预埋电池仓与所述蒙皮的上表面相平，所述预埋连接组件与所述蒙皮的下表面相平。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述蒙皮由铺设于冲浪板本体表面的纤维以及将纤维包裹的固化粘结剂形成。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述蒙皮包括上表面蒙皮、下表面蒙皮和环侧蒙皮，所述环侧蒙皮的强度大于所述上表面蒙皮和所述下表面蒙皮的强度。

作为所述的电动冲浪板的进一步可选的方案，所述蒙皮由铺设于冲浪板本体表面的碳纤维以及将碳纤维浸润的环氧树脂固化而成，所述环侧蒙皮中所述碳纤维的密度大于所述上表面蒙皮中的碳纤维的密度和所述下表面蒙皮中的碳纤维的密度，或，所述上表面蒙皮和所述下表面蒙皮中设有碳纤维，所述环侧蒙皮中设有凯夫拉纤维。

作为对上述技术方案的进一步延伸，本发明还提供了一种电动冲浪板的生产工艺，其特征在于，包括步骤：

将电动冲浪板的电池仓、连接组件和加强部件定位在成型模具上，使的至少部分的加强部件夹设于堆叠的电池仓与连接组件之间；

发泡成型出将预埋部件和加强部件埋嵌于其中的冲浪板本体。

作为所述的电动冲浪板的生产工艺的进一步可选的方案，将加强部件连接在电池仓或连接组件上，而后将电池仓和连接组件定位在成型模具上。

作为所述的电动冲浪板的生产工艺的进一步可选的方案，所述电动冲浪板的生产工艺还包括：

在冲浪板本体外铺设加强纤维并摊铺将加强纤维包裹的固化粘结剂，形成包覆于冲浪板本体表面的蒙皮。

本发明的电动冲浪板及其生产工艺至少具有如下有益效果：

电动冲浪板通过在预埋电池仓与预埋连接组件之间夹设预埋加强组件，预埋加强组件的模量小于预埋电池仓与预埋连接组件的模量，但大于冲浪板本体的模量。预埋加强组件在夹设于预埋电池仓与预埋连接组件接触面之间时能够消除二者在接触面上的间隙，使得二者之间的力传递更加均匀；预埋加强组件在夹设于预埋电池仓与预埋连接组件的间隔面之间时，能够加强支撑在间隔面之间的冲浪板本体的材料的支撑强度。预埋加强组件在夹设于预埋电池仓与预埋连接组件之间时能够消除二者之间的接触间隙，以及加强二者之间的间隔设置的结构之间的支撑强度，使得预埋电池仓与预埋连接组件之间形成较冲浪板本体的刚度大的接触，保证受力传递、受力分担更均匀。由此，本发明的电动冲浪板是一种结构稳定性高、使用寿命长的电动冲浪板。

电动冲浪板的生产工艺采用了向预埋部件之间夹设加强部件而后进行发泡成型的方式，其工艺步骤较为简单，通过装夹定位和发泡成型即能够实现，同时在发泡成型冲浪板本体时能够直接将预埋部件连接成型于其上，并且结合各部件的材料以及合模时的合模力，发泡成型过程中足以使得各部件之间形成紧密接触，在提升连接稳定性与强度的同时，还省去了部件之间的装配，当一部分预埋部件用于安装其余部件时，也为其余的部件提供定位好的安装位置，省去了其余部件的定位、对位，是一种成型步骤简单、成型效率高，能够生产出结构稳定性高，使用寿命长的电动冲浪板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例1提供的电动冲浪板的第一轴测结构示意图；

图2示出了本发明实施例1提供的电动冲浪板的第二轴测结构示意图；

图3示出了本发明实施例1提供的电动冲浪板的整体剖面结构示意图；

图4为图3的局部结构示意图；

图5为图4的局部结构示意图；

图6示出了本发明实施例1提供的电动冲浪板的上表面以及环侧铺设加强纤维的结构示意图；

图7示出了本发明实施例1提供的电动冲浪板的下表面以及环侧铺设加强纤维的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-冲浪板本体；110-辅助安装件；111-把手；120-辅助加强件；121-相机安装座；200-预埋电池仓；210-仓体；220-支撑框；300-预埋连接组件；310-连接座；320-预埋加强座；321-安装颈；322-加强盘；400-预埋加强组件；410-第一加强件；420-第二加强件；500-连接杆；600-动力水翼；700-转向平衡翼；800-蒙皮；810-碳纤维编织网；820-凯夫拉编织网。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

本实施例提供一种电动冲浪板，作为水上冲浪器材，能够为水上冲浪提供驱动力，使得用户能够在水面上自由滑行，不受风浪有无的限制，也无需借助外界的拖拽实现滑行。

请一并参阅图1～3，电动冲浪板包括冲浪板本体100、预埋电池仓200、预埋连接组件300以及预埋加强组件400。预埋加强组件400至少部分地夹设于预埋电池仓200和预埋连接组件300之间，且预埋加强组件的模量小于预埋电池仓200、预埋连接组件300的模量，大于冲浪板本体100的支撑模量。冲浪板本体100通过发泡成型并将预埋电池仓200、预埋连接组件300以及预埋加强组件400包覆，且预埋电池仓200和预埋连接组件300分别自冲浪板本体100的上表面和下表面上露出。

上述，预埋电池仓200嵌入式安装于冲浪板本体100中，用于安装/容置电动冲浪板的电池、控制器等部件。预埋连接组件300嵌入式安装于冲浪板本体100中，用于安装连接杆500，连接杆500上设有动力水翼600和转向平衡翼700。预埋电池仓200和预埋连接组件300之间连通，且连接杆500中空，用于走线，从而将电池的电、控制器的控制信号接入至动力水翼600上，驱动动力水翼600转动。动力水翼600在转动时，与转向平衡翼700共同作用能够为冲浪板本体100提供推力和升力，使得冲浪板本体100能够与水面分离进行滑行。

预埋电池仓200与预埋连接组件300分别自冲浪板本体100的上表面和下表面中露出，由此预埋电池仓200与预埋连接组件300在冲浪板本体100的厚度方向上堆叠设置。预埋电池仓200与预埋连接组件300的堆叠厚度即该处冲浪板本体100的厚度，其应能够保证在受力时变形较小，因此对于预埋电池仓200和预埋连接件自身的模量应有要求。

由于预埋电池仓200与预埋连接组件300在受力时形变应保证变形较小，二者在接触时，形成紧密贴合的难度较大，对于二者的平整度要求较大，二者之间存在间隙的可能性较大。当发泡成型时冲浪板本体100时，二者的间隙中填充有冲浪板本体100的填材。同时预埋电池仓200与预埋连接组件300除了有接触面以外，二者由于各自的结构，还存在有没有接触但间隔设置的结构，间隔设置的结构之间同样也填充有冲浪板本体100的填材。但由于冲浪板本体100的材料模量较小，在受力时较为容易发生变形，因此对于预埋电池仓200和预埋连接组件300的支撑效果较差，预埋电池仓200和预埋连接组件300尤其是预埋电池仓200在受力时较为容易发生变形。

通过在预埋电池仓200与预埋连接组件300之间夹设预埋加强组件400，预埋加强组件400的模量小于预埋电池仓200与预埋连接组件300的模量，但大于冲浪板本体100的模量。由此，预埋加强组件400在夹设于预埋电池仓200与预埋连接组件300接触面之间时能够消除二者在接触面上的间隙，使得二者之间的力传递更加均匀；预埋加强组件400在夹设于预埋电池仓200与预埋连接组件300的间隔面之间时，能够加强支撑在间隔面之间的冲浪板本体100的材料的支撑强度。

上述，预埋加强组件400在夹设于预埋电池仓200与预埋连接组件300之间时能够消除二者之间的接触间隙，以及加强二者之间的间隔设置的结构之间的支撑强度，使得预埋电池仓200与预埋连接组件300之间形成较冲浪板本体100的刚度大的接触，保证受力传递、受力分担更均匀。

本实施例中，预埋电池仓200和预埋连接组件300可以由碳纤维材料制成，碳纤维具有轻质、高强、高模、耐腐蚀等特性。冲浪板本体100采用泡沫材质，具体为EPO(ExposedPolymeric-emulsion)是特殊聚合工艺生产的一种“共聚物”，组成和结构独特，由30％的聚乙烯和70％的聚苯乙烯组成。PE组分主要分布在粒子的外层，促进颗粒之间的塑化和结合，PS组分主要分布在粒子的内部，对于泡粒结构具有良好支撑作用。EPO具有很高的耐撕裂、乃戳穿、耐刮和耐碎裂性、尺寸稳定性好、抗压强度高等特性。预埋加强组件400采用PU(聚氨酯)发泡，其具有质轻强度高的特性。

请一并参阅图4～5，本实施例中，预埋连接组件300包括连接座310和预埋加强座320，预埋加强组件400包括第一加强件410和第二加强件420。预埋加强座320包括相互连接的加强盘322和安装颈321，连接座310插设连接与安装颈321中，加强盘322自冲浪板本体100的下表面露出。安装颈321的端面与电池仓之间设有第一加强件410，加强盘322上设有多个第二加强件420，至少部分的第二加强件420夹设于加强盘322与预埋电池仓200之间。

由于电动冲浪板的连接杆500的横截面积较小，因此用于安装连接杆500的连接座310的横截面积相对预埋电池仓200的底面也小很多。通过设置预埋加强座320，一方面增大了连接座310与冲浪板本体100的连接面积，另一方面预埋加强座320的加强盘322通过第二加强件420为电池仓提供了有效的支撑，使得预埋电池仓200、预埋连接组件300、预埋加强组件400和冲浪板本体100的堆叠体的模量更大，受力时尺寸更稳定。

连接座310上连接有连接杆500，并插入与安装颈321中，二者之间在插入面上形成紧密的接触，可以为过盈配合。连接座310的端面上连接有第一加强件410，第一加强件410夹设于安装颈321与预埋电池仓200之间，一方面第一加强件410限制了连接座310与安装颈321之间分离，另一方面第一加强件410消除了安装颈321与预埋电池仓200之间的间隙。预埋电池仓200与第一加强件410的接合面上设有线槽，第一加强件410和连接座310上也对应地设有线槽，用于走线，将电池的电源、控制器的电信号穿过线槽和中空的连接杆500接入至动力水翼600上。

预埋加强座320的加强盘322上设有多个第二加强件420，第二加强件420沿加强盘322的轮廓环设，安装颈321设于加强盘322的中部，第二加强件420环设于安装颈321，从而使得加强盘322受力更均匀。

加强盘322上形成有倒扣，倒扣用于限制预埋加强座320自冲浪板本体100的下表面脱离。进一步地，加强盘322的外侧面为斜面，该斜面使得加强盘322子冲浪板本体100的表面向内外扩。当然加强盘322上还可以具有其他类型的倒扣结构，如加强盘322的外侧面为腰形面，即两端大、中间小，该结构的倒扣能够对加强盘322的上下移动均形成有效的限制，加强盘322的外侧面除了可以采用斜面以外还可以采用阶梯面、弧面以及异形面等，其原则为通过采用冲浪板本体100的泡沫的包覆能够限制加强盘322朝向冲浪板本体100的下表面移动。

预埋加强组件400在安装时预连接在预埋加强座320上，第一加强件410连接在连接座310的端面上并与安装颈321的端面抵接，由此将连接座310连接在预埋加强座320上，第二加强件420连接在加强盘322上，并与预埋电池仓200抵接。第二加强件420可以通过粘结的方式连接在加强盘322上。

第二加强件420上形成有倒扣，倒扣用于限制第二加强件420自冲浪板本体100的下表面脱离。进一步地，第二加强件420为阶梯轴，大轴径一端抵接在预埋电池仓200底部，小轴径一端连接在加强盘322上。

本实施例中，加强盘322与预埋电池仓200之间交错相对，加强盘322上的一部分第二加强件420与预埋电池仓200的底部抵接，另一部分第二加强件420连接在加强盘322上，嵌设于冲浪板本体100中，通过第二加强件420上的倒扣结构提升加强盘322与冲浪板本体100的连接强度，保证加强盘322与冲浪板本体100之间的连接稳定且牢靠。

预埋电池仓200包括仓体210以及形成于仓体210的开口外缘的支撑框220，预埋加强组件400至少部分地夹设于仓体210和预埋连接组件300之间，支撑框220自冲浪板本体100的上表面露出。仓体210为一个容器，其上形成有用于容置电池、控制器等部件的腔体，同时仓体210的端面上的支撑框220相当于仓体210的抬肩，该支撑框220用于增大仓体210与冲浪板板体之间的接触面积，能够有效地防止仓体210相对冲浪板本体100下沉。

支撑框220上形成有倒扣，倒扣用于限制电池仓自冲浪板本体100的上表面脱离。可以理解的是，支撑框220上的倒扣结构可以采用与加强盘322上的倒扣结构相同或相类似的结构，再此不赘述。支撑框220上设有用于将仓体210封盖的盖板，该盖板同时为电动冲浪板上用户提供支撑，形成冲浪板本体100的上表面的一部分。

电动冲浪板还包括预埋于冲浪板本体100的中辅助安装件110和/或辅助加强件120。辅助安装件110、辅助加强件120可以依据实际需求进行设置，即为可选的。

如在需要对冲浪板本体100中的某处结构进行加强时，可以向该处嵌入辅助加强件120，辅助加强件120的材料可以与预埋加强组件400，即第一加强件410和第二加强件420的材料相同，也可以采用其他较冲浪板本体100的泡沫材质硬的高硬度泡沫。本实施例中，由于冲浪板本体100的头端的结构较为薄弱，因此在该处嵌设有辅助加强件120，该处的辅助加强件120加强了冲浪板本体100头部的强度，能够使得冲浪板本体100具有较好的抗冲击/碰撞的效果。

进一步地，辅助加强件120上嵌设有相机安装座121，相机安装座121自冲浪板本体100的上表面中露出，用于安装相机，以对冲浪过程进行记录，相机可以为Gopro。

可以理解的是，该处的辅助加强件120，在起到了加强结构的作用的同时，也起到提供安装结构的作用，使得相机安装座121在其上具有较为牢靠的连接结构。在其他的实施例中，还可以向冲浪板本体100其他的位置嵌入辅助加强件120，如向冲浪板本体100没有嵌入预埋电池仓200、预埋连接组件300处嵌入的位置，即整个冲浪板本体100的厚度方向上均为泡沫时，可以向其中加入辅助加强件120，以增强该处的结构强度。

由于冲浪板本体100的泡沫强度较低，在其上连接其他部件时，连接效果较差，因此可以向冲浪本体中预埋入辅助安装件110，以加强冲浪板本体100在该处的连接结构的强度。如冲浪板本体100的两侧设有把手111，通过在冲浪板本体100的两侧嵌入辅助安装件110，对把手111进行安装，把手111可以通过螺钉连接在辅助安装件110上。同样地，辅助安装件110的材料可以与预埋加强组件400，即第一加强件410和第二加强件420的材料相同，也可以采用其他较冲浪板本体100的泡沫材质硬的高硬度泡沫。该处的辅助安装件110可以采用预埋的方式直接在冲浪板本体100成型时与冲浪板本体100形成嵌入式连接，也可以在成型冲浪板本体100时，成型出用于安装辅助安装件110的安装槽，辅助安装件110通过粘结的方式安装在安装槽中，而后通过冲浪板本体100的表面蒙皮800(下文提到)从而实现辅助安装件110的固定，最后把手111上的螺钉通过蒙皮800连接到辅助安装件110上。

请一并参阅图6和图7，电动冲浪板还包括包覆于冲浪板本体100外的蒙皮800，蒙皮800的强度高于冲浪板本体100的强度，从而对冲浪板本体100(泡沫芯板)形成保护。预埋电池仓200和预埋连接组件300分别自蒙皮800的上表面和下表面露出。

蒙皮800可以与预埋电池仓200和预埋连接组件300的材料相同，如均采用碳纤维材料，从而使得蒙皮800与外露的预埋电池仓200、预埋连接组件300之间的材料统一。预埋电池仓200和预埋连接组件300分别自冲浪板本体100的上表面和下表面上凸起，包裹蒙皮800后，预埋电池仓200与蒙皮800的上表面相平，预埋连接组件300与蒙皮800的下表面相平，从而使得蒙皮800与预埋电池仓200、预埋连接组件300的交接处能够无缝对接，蒙皮800表面的平滑度更高。

进一步地，可以在冲浪板本体100与预埋电池仓200、预埋连接组件300的交接处设有凹槽，从而使得蒙皮800能够与预埋电池仓200、预埋连接组件300的侧立面之间的接合面积更大，蒙皮800与预埋电池仓200、预埋连接组件300之间的接合更为牢靠。

蒙皮800由铺设于冲浪板本体100表面的纤维以及将纤维包裹的固化粘结剂形成。可以将纤维编制成网格状，铺设于冲浪板本体100的表面，再向冲浪板本体100表面涂覆固化粘结剂对纤维进行包覆浸润，固化后形成了冲浪板本体100表面的蒙皮800，对冲浪板本体100的表面强度起到加强的作用。

蒙皮800包括上表面蒙皮、下表面蒙皮和环侧蒙皮，环侧蒙皮的强度大于上表面蒙皮和下表面蒙皮的强度。冲浪板本体100的上表面和下表面的主要受力为支撑力，来自于人体和连接杆500/水面，而冲浪板本体100的环侧会不可避免地与其他物体发生刮碰、碰撞，因此环侧蒙皮的强度应设置的相对较高。

本实施例中，冲浪板本体100的上表面和下表面上铺设碳纤维，可以为碳纤维编织网810，冲浪板本体100的环侧表面皮设有凯夫拉纤维，可以为凯夫拉纤维编织网820。而后向冲浪板本体100外涂覆环氧树脂，对冲浪板本体100形成全面的包覆。由于凯夫拉纤维的强度高于碳纤维的强度，由此能够形成环侧强度大于上表面和下表面强度的蒙皮800，使得冲浪板本体100具有较好的防撞、耐冲击性能。上表面、下表面铺设的碳纤维与环侧表面铺设的凯夫拉纤维之间的边界可以紧密接触或者可以部分搭接，从而保证蒙皮800具有全面的保护强度。可以理解的是，碳纤维编织网810和凯夫拉纤维编织网820可以采用相同的密度，从而使得蒙皮800中纤维与环氧树脂能够有更为均匀的配比，蒙皮800更容易平整。

在其他的实施例中，冲浪板本体100上表面、下表面和环侧表面均铺设有碳纤维，但冲浪板本体100的环侧表面上铺设的蒙皮800密度大于上表面和下表面上铺设的蒙皮800的密度，从而使得环侧蒙皮中碳纤维的密度大于上表面蒙皮中的碳纤维的密度和下表面蒙皮中的碳纤维的密度，可以为厚度相同，碳纤维编制网的网格大小有差异，也可以为碳纤维编制网的网格大小相等，厚度不等。如此，同样能够保证冲浪板本体100的环侧具有更高的强度。

需要说明的是，冲浪板本体100的表面可能会设置有通讯部件，如天线、网卡、蓝牙模块等部件，为了避免表面蒙皮800对信号形成屏蔽，在设置有通讯部件的冲浪板本体100的表面应避开蒙皮800的设置。

实施例2

本实施例提供一种电动冲浪板的生产工艺，该工艺通过将电动冲浪板的预埋部件和加强部件定位在成型模具上，使得加强部件夹设于电动冲浪板的厚度方向上堆叠的预埋部件之间，而后发泡成型出将预埋部件和加强部件埋嵌与其中的泡沫主体。加强部件的模量较预埋部件的模量低、较发泡成型部件的模量高，从而能够使得成型出的冲浪板本体100的厚度更加稳定，强度更好，耐用性更高。

本实施例中，电动冲浪板的生产工艺用于生产实施例1中的电动冲浪板。预埋部件包括预埋电池仓200、预埋连接组件300，加强部件包括预埋加强组件400，该工艺包括步骤：

一、将预埋电池仓200、预埋连接组件300和预埋加强组件400定位在成型模具上。

成型模具用于发泡成型出冲浪板本体100，将预埋电池仓200、预埋连接组件300和预埋加强组件400定位固定在成型模具上，用以作为成型为冲浪板本体100的型芯以及挡块。预埋电池仓200、预埋连接组件300和预埋加强组件400定位后，预埋加强件至少部分地夹设于预埋电池仓200与预埋连接组件300之间。

在定位上述预埋部件和加强部件，可以将夹设于电动冲浪板的厚度方向上堆叠的预埋部件之间的加强部件连接在厚度方向上堆叠的至少一个预埋部件上，而后对厚度方向上堆叠的预埋部件进行定位。即为可以将预埋加强组件400预先连接在预埋电池仓200或预埋连接组件300上之后，在将预埋电池仓200和预埋连接组件300进行定位。定位好的预埋电池仓200和预埋连接组件300将预埋加强组件400夹设于二者之间。

预埋电池仓200与预埋连接组件300可以通过相应的夹具进行装夹定位，二者在装夹时可以在堆叠的预埋电池仓200与预埋连接组件300之间设置一定的预夹紧力，从而使得二者能够将预埋加强组件400夹紧，形成紧密接合，该夹紧力可以由成型模具合模时的合模力提供。

需要说明的是，本步骤对于预埋部件、加强部件的定位，还可以包括对于嵌设于冲浪板本体100中的其他部件，如辅助加强件120和辅助安装件110的定位，从而使得在成型出冲浪板本体100时能够将模具中设置的部件一并成型连接在冲浪板本体100上。辅助加强件120和辅助安装件110可以依据实际结构要求和实际需求进行设置。

二、发泡成型冲浪板本体100。

冲浪板本体100采用泡沫材料发泡成型而成，如实施例1中EPO泡沫，因而为泡沫主体。向模具中注入冲浪板本体100的浇料，当浇料固化成型后形成冲浪板本体100，此时定位在模具中的部件，预埋电池仓200、预埋连接组件300、预埋加强组件400、辅助加强件120和辅助安装件110均嵌设于冲浪板本体100中。通过合理地设置模具中定位的各个部件相对模具型腔的位置，能够使得不同的部件具有不通的嵌入、露出程度，可依据实际情况灵活设置。

三、在冲浪板本体100外铺设加强纤维并摊铺将加强纤维包裹的固化粘结剂，形成模量高于泡沫主体的蒙皮800。

通过设置蒙皮800对冲浪板本体100进行保护，加强冲浪板本体100的表面强度。加强纤维可以选用碳纤维、凯夫拉纤维，固化粘结剂可以选用环氧树脂。可以将加强纤维编织成网状，固定在冲浪板本体100的表面，而后采用固化粘结剂进行粘结固定，形成了强度相对冲浪板本体100高的蒙皮800。

可以预先在冲浪板本体100上涂覆固化粘结剂，在固化粘接剂凝固成型前，向其上铺设加强纤维，而后再涂覆固化粘接剂，从而形成与冲浪板本体100紧密接合的蒙皮800。对于强度有加强要求的部位可以通过铺设不同密度的加强纤维或铺设不同强度的加强纤维来实现不同位置的蒙皮800强度不同。

在形成蒙皮800后，进一步安装电动冲浪板的其余部件，以及进行接线。

本电动冲浪板的生产工艺在生产电动冲浪板时能够直接将连接在冲浪板本体100上的部件直接通过发泡成型包裹成型在冲浪板本体100上，省去了多种部件的安装固定，并能够对外加的附件的安装结构形成定位，安装外加附件时直接安装即可，生产效率较高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.电动冲浪板，其特征在于，包括冲浪板本体、预埋电池仓、预埋连接组件以及预埋加强组件，所述预埋加强组件至少部分地夹设于所述预埋电池仓和所述预埋连接组件之间，且所述预埋加强组件的模量小于所述预埋电池仓、所述预埋连接组件的模量，大于所述冲浪板本体的模量；

所述冲浪板本体通过发泡成型并将所述预埋电池仓、预埋连接组件以及预埋加强组件包覆，且所述预埋电池仓和所述预埋连接组件分别自所述冲浪板本体的上表面和下表面上露出；

所述预埋连接组件包括连接座和预埋加强座，所述预埋加强组件包括第一加强件和第二加强件；

所述预埋加强座包括相互连接的加强盘和安装颈，所述连接座插设连接于所述安装颈中，所述加强盘自所述冲浪板本体的下表面露出；

所述安装颈的端面与所述预埋电池仓之间设有所述第一加强件，所述加强盘上设有多个所述第二加强件，至少部分的所述第二加强件夹设于所述加强盘与所述预埋电池仓之间；

所述第一加强件连接在所述连接座上并与所述安装颈抵接，所述第二加强件连接在所述加强盘上，且所述第二加强件上形成有倒扣，所述倒扣用于限制所述第二加强件自所述冲浪板本体的下表面脱离。

2.根据权利要求1所述的电动冲浪板，其特征在于，所述电动冲浪板还包括预埋于所述冲浪板本体中的辅助安装件和/或辅助加强件。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的电动冲浪板，其特征在于，所述电动冲浪板还包括包覆于所述冲浪板本体外的蒙皮，所述蒙皮的强度高于所述冲浪板本体的强度；

所述预埋电池仓和所述预埋连接组件分别自所述蒙皮的上表面和下表面露出。

4.根据权利要求3所述的电动冲浪板，其特征在于，所述蒙皮包括上表面蒙皮、下表面蒙皮和环侧蒙皮，所述环侧蒙皮的强度大于所述上表面蒙皮和所述下表面蒙皮的强度。

5.根据权利要求4所述的电动冲浪板，其特征在于，所述蒙皮由铺设于冲浪板本体表面的碳纤维以及将碳纤维浸润的环氧树脂固化而成，所述环侧蒙皮中所述碳纤维的密度大于所述上表面蒙皮中的碳纤维的密度和所述下表面蒙皮中的碳纤维的密度，或，所述上表面蒙皮和所述下表面蒙皮中设有碳纤维，所述环侧蒙皮中设有凯夫拉纤维。

6.电动冲浪板的生产工艺，其特征在于，用于权利要求1-5中任一项所述的电动冲浪板，包括步骤：

将所述电动冲浪板的所述预埋电池仓、所述预埋连接组件和所述预埋加强组件定位在成型模具上，使得至少部分的所述预埋加强组件夹设于堆叠的所述预埋电池仓与所述预埋连接组件之间；

发泡成型出将所述预埋电池仓、所述预埋连接组件和所述预埋加强组件埋嵌于其中的冲浪板本体。

7.根据权利要求6所述的电动冲浪板的生产工艺，其特征在于，将所述预埋加强组件连接在所述预埋电池仓或所述预埋连接组件上，而后将所述预埋电池仓和所述预埋连接组件定位在所述成型模具上。

8.根据权利要求6所述的电动冲浪板的生产工艺，其特征在于，所述电动冲浪板的生产工艺还包括：

在所述冲浪板本体外铺设加强纤维并摊铺将加强纤维包裹的固化粘结剂，形成包覆于所述冲浪板本体表面的蒙皮。