CN114932981A - 水上运动装置及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种水上运动装置及生产方法，属于水上装置技术领域，该水上运动装置，包括：电池模组，所述电池模组为所述水上运动装置提供电力供应；推进器模组，所述推进器模组与所述电池模组连接，基于所述电池模组提供的电力，为所述水上运动装置提供推进动力；本体，所述本体包括上壳体、下壳体和芯模，所述上壳体和所述下壳体通过吸塑工艺制作形成，所述芯模设置在所述上壳体和所述下壳体之间，用以支撑所述上壳体和所述下壳体。本申请的方案，能够极大的提高板体整体刚度，保证板体在各种工况受力状况下的刚度，提高用户体验。

Description

水上运动装置及其生产方法

技术领域

本发明涉及水上装置技术领域，尤其涉及一种水上运动装置及其生产方法。

背景技术

电动冲浪板作为水上运动装置的一种，其板体作为提供支撑以及承载其余部件的载体，其结构强度对于冲浪板的性能而言至关重要。电动冲浪板的板体需要设置电池仓并安放电池模组，板体底部安装有推进器模组。

冲浪板板体作为一种能够承载人在板体上做各种水上动作，能够承受高速下水的冲击力的箱体结构，要求在尽可能轻的重量下具有较高刚度、强度，同时整体具有密封性。又由于板体体积较大，作为工程化产品，还需要考虑生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种水上运动装置及其生产方法，至少部分的解决现有技术中存在的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种水上运动装置，包括：

电池模组，所述电池模组为所述水上运动装置提供电力供应；

推进器模组，所述推进器模组与所述电池模组连接，基于所述电池模组提供的电力，为所述水上运动装置提供推进动力；

本体，所述本体包括上壳体、下壳体和芯模，所述上壳体和所述下壳体通过吸塑工艺制作形成，所述芯模设置在所述上壳体和所述下壳体之间，用以支撑所述上壳体和所述下壳体。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述水上运动装置还包括：

预埋件，所述预埋件设置在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述芯模由发泡材料组成。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述预埋件通过胶粘的方式固定在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述预设位置包括电池锁扣位置、电调安装位置、推进器模组安装位置。

第二方面，本申请实施例提供了一种水上运动装置的生产方法，包括：

通过吸塑工艺制作形成上壳体和下壳体；

将芯模设置在所述上壳体和所述下壳体之间，用以支撑所述上壳体和所述下壳体；

通过所述上壳体、所述下壳体和所述芯模组合在一起，形成所述水上运动装置的本体；

在所述本体上分别设置电池模组和推进器模组，所述电池模组为所述水上运动装置提供电力供应，所述推进器模组与所述电池模组连接，基于所述电池模组提供的电力，为所述水上运动装置提供推进动力。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，在所述上壳体或所述下壳体的预设位置设置多个预埋件。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述预埋件通过胶粘的方式固定在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述芯模由发泡材料组成。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述预设位置包括电池锁扣位置、电调安装位置、推进器模组安装位置。

本发明实施例提供的水上运动装置，包括：电池模组，所述电池模组为所述水上运动装置提供电力供应；推进器模组，所述推进器模组与所述电池模组连接，基于所述电池模组提供的电力，为所述水上运动装置提供推进动力；本体，所述本体包括上壳体、下壳体和芯模，所述上壳体和所述下壳体通过吸塑工艺制作形成，所述芯模设置在所述上壳体和所述下壳体之间，用以支撑所述上壳体和所述下壳体。通过吸塑工艺成型的板体，结合仿形芯模，相比行业内常用的碳纤维复合材料成型、注塑成型等工艺具有成型步骤简单、成型效率高、模具成本低的优势，同时在板体局部损坏的情况下，芯模能够占据板体足够的空间，并提供足够的浮力，保证板体不会沉入水下，避免财产损失及谁知污染。通过此工艺生产的板体，具有结构稳定性高，使用寿命长、生产效率高等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种水上运动装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种水上运动装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种水上运动装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种水上运动装置的生产方法流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，图2及图3，本发明实施例提供了一种水上运动装置，包括：电池模组、推进器模组和本体。

所述电池模组为所述水上运动装置提供电力供应；所述推进器模组与所述电池模组连接，基于所述电池模组提供的电力，为所述水上运动装置提供推进动力；本体，所述本体包括上壳体、下壳体和芯模，所述上壳体和所述下壳体通过吸塑工艺制作形成，所述芯模设置在所述上壳体和所述下壳体之间，用以支撑所述上壳体和所述下壳体。

以电动水翼冲浪板为例，参见图1，水上运动装置可以包括水翼冲浪板本体、电池模组、推进器模组以及各类预埋件，所述板体本体由吸塑工艺制成，具体的，板体本体分为上、下壳体两部分，分别通过吸塑工艺制造完成，并对上、下壳体部分，根据设计需求，胶粘固定预埋金属件，例如电池锁扣位置、电调、动力模组固定安装位置等，需要胶粘高强度的螺纹结构，保证电池、动力模组等承力结构的有效固定，完成预埋件的胶粘后，将预先成型的发泡芯模放置在上、下壳体之间，并将上、下壳体以及芯模进行胶粘结合，使上下壳体及芯模成为一个整体。

吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品广泛应用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

其制品加工过程分为：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。

所述水翼冲浪板本体通过吸塑工艺成型，相较于碳纤维复合材料制造，具有更高的生产效率及更低的产品价格，相较于传统注塑，极大降低产品模具价格，并能够降低板体壁厚，从而降低重量，同时避免采用因注塑工艺而造成的板体变形等缺陷，不存在注塑可能存在的熔接痕、内应力等注塑缺陷，强度高，板体各部位的一致性好。

所述芯模放置在所述板体内，能够提供足够的支撑力，保证用户站立在板体上，在水中进行各种动作的安全性。

所述芯模材料为发泡材料，可以是EPP、EPS、PU等发泡材料，目的是提供板体的支撑力，并要求重量尽可能的轻，并且不会吸水，在本体局部破损，造成水直接接触本体芯模的情况下，芯模能够提供足够的浮力，并占据本体内部空间，不至于本体由于进水而下沉。

通过吸塑成型的工艺分别完成本体的上下壳体成型制造，并在需求位置通过胶粘预埋固定螺纹金属块等高强度紧固件，作为动力模组及各类配件的安装固定位置，在进行上下壳体胶粘时，将预先成型好的仿形芯模安装在上壳体和下壳体之间，并将上壳体、芯模、下壳体胶粘成为一个整体，从而完成板体的生产制造。能够极大的提高板体整体刚度，保证板体在各种工况受力状况下的刚度，不会造成很大变形，提高用户体验。通过吸塑工艺成型的板体，结合仿形芯模，相比行业内常用的碳纤维复合材料成型、注塑成型等工艺具有成型步骤简单、成型效率高、模具成本低的优势，同时在板体局部损坏的情况下，芯模能够占据板体足够的空间，并提供足够的浮力，保证板体不会沉入水下，避免财产损失及谁知污染。通过此工艺生产的板体，具有结构稳定性高，使用寿命长、生产效率高等特点。

为了方便对水上运动装置的各个组件进行安装，根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述水上运动装置还包括：预埋件，所述预埋件设置在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。预埋件可以是各种形式的连接件(例如，螺栓连接件，卡扣连接件等)，通过在上壳体或下壳体上设置多个预埋件，能够在适当的位置连接水上运动装置上的各个部件。

新模可以采用具有一定强度且防水的轻型材料制作而成，这一样来，一方面可以减轻水上运动装置的重量，同时，能够起到增强水上运动装置强度的效果。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述芯模由发泡材料组成，例如，芯模可以是EPP、EPS、PU等发泡材料构成。

预埋件可以通过多种方式设置在上壳体或下壳体上，根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述预埋件通过胶粘的方式固定在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。

根据水上运动装置上所包含的不同安装件，可以在不同的位置上来设置预埋件，根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述预设位置包括电池锁扣位置、电调安装位置、推进器模组安装位置。当然，也可以根据需要设置其他的位置，在此不做限定。

与上面的实施例相对应，参见图4，本申请实施例还公开了一种水上运动装置的生产方法，包括：

S401，通过吸塑工艺制作形成上壳体和下壳体；

S402，将芯模设置在所述上壳体和所述下壳体之间，用以支撑所述上壳体和所述下壳体；

S403，通过所述上壳体、所述下壳体和所述芯模组合在一起，形成所述水上运动装置的本体；

S404，在所述本体上分别设置电池模组和推进器模组，所述电池模组为所述水上运动装置提供电力供应，所述推进器模组与所述电池模组连接，基于所述电池模组提供的电力，为所述水上运动装置提供推进动力。

在实施上述步骤S401～S404的过程中，以电动水翼冲浪板为例，参见图1，水上运动装置可以包括水翼冲浪板本体、电池模组、推进器模组以及各类预埋件，所述板体本体由吸塑工艺制成，具体的，板体本体分为上、下壳体两部分，分别通过吸塑工艺制造完成，并对上、下壳体部分，根据设计需求，胶粘固定预埋金属件，例如电池锁扣位置、电调、动力模组固定安装位置等，需要胶粘高强度的螺纹结构，保证电池、动力模组等承力结构的有效固定，完成预埋件的胶粘后，将预先成型的发泡芯模放置在上、下壳体之间，并将上、下壳体以及芯模进行胶粘结合，使上下壳体及芯模成为一个整体。

吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品广泛应用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

其制品加工过程分为：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。

所述水翼冲浪板本体通过吸塑工艺成型，相较于碳纤维复合材料制造，具有更高的生产效率及更低的产品价格，相较于传统注塑，极大降低产品模具价格，并能够降低板体壁厚，从而降低重量，同时避免采用因注塑工艺而造成的板体变形等缺陷，不存在注塑可能存在的熔接痕、内应力等注塑缺陷，强度高，板体各部位的一致性好。

所述芯模放置在所述板体内，能够提供足够的支撑力，保证用户站立在板体上，在水中进行各种动作的安全性。

所述芯模材料为发泡材料，可以是EPP、EPS、PU等发泡材料，目的是提供板体的支撑力，并要求重量尽可能的轻，并且不会吸水，在本体局部破损，造成水直接接触本体芯模的情况下，芯模能够提供足够的浮力，并占据本体内部空间，不至于本体由于进水而下沉。

通过吸塑成型的工艺分别完成本体的上下壳体成型制造，并在需求位置通过胶粘预埋固定螺纹金属块等高强度紧固件，作为动力模组及各类配件的安装固定位置，在进行上下壳体胶粘时，将预先成型好的仿形芯模安装在上壳体和下壳体之间，并将上壳体、芯模、下壳体胶粘成为一个整体，从而完成板体的生产制造。能够极大的提高板体整体刚度，保证板体在各种工况受力状况下的刚度，不会造成很大变形，提高用户体验。通过吸塑工艺成型的板体，结合仿形芯模，相比行业内常用的碳纤维复合材料成型、注塑成型等工艺具有成型步骤简单、成型效率高、模具成本低的优势，同时在板体局部损坏的情况下，芯模能够占据板体足够的空间，并提供足够的浮力，保证板体不会沉入水下，避免财产损失及谁知污染。通过此工艺生产的板体，具有结构稳定性高，使用寿命长、生产效率高等特点。

为了方便对水上运动装置的各个组件进行安装，根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述水上运动装置还包括：预埋件，所述预埋件设置在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。预埋件可以是各种形式的连接件(例如，螺栓连接件，卡扣连接件等)，通过在上壳体或下壳体上设置多个预埋件，能够在适当的位置连接水上运动装置上的各个部件。

新模可以采用具有一定强度且防水的轻型材料制作而成，这一样来，一方面可以减轻水上运动装置的重量，同时，能够起到增强水上运动装置强度的效果。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述芯模由发泡材料组成，例如，芯模可以是EPP、EPS、PU等发泡材料构成。

预埋件可以通过多种方式设置在上壳体或下壳体上，根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述预埋件通过胶粘的方式固定在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。

根据水上运动装置上所包含的不同安装件，可以在不同的位置上来设置预埋件，根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述预设位置包括电池锁扣位置、电调安装位置、推进器模组安装位置。当然，也可以根据需要设置其他的位置，在此不做限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水上运动装置，其特征在于，包括：

电池模组，所述电池模组为所述水上运动装置提供电力供应；

推进器模组，所述推进器模组与所述电池模组连接，基于所述电池模组提供的电力，为所述水上运动装置提供推进动力；

本体，所述本体包括上壳体、下壳体和芯模，所述上壳体和所述下壳体通过吸塑工艺制作形成，所述芯模设置在所述上壳体和所述下壳体之间，用以支撑所述上壳体和所述下壳体。

2.根据权利要求1所述的水上运动装置，其特征在于，所述水上运动装置还包括：

预埋件，所述预埋件设置在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。

3.根据权利要求2所述的水上运动装置，其特征在于：

所述芯模由发泡材料组成。

4.根据权利要求3所述的水上运动装置，其特征在于：

所述预埋件通过胶粘的方式固定在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。

5.根据权利要求4所述的水上运动装置，其特征在于：

所述预设位置包括电池锁扣位置、电调安装位置、推进器模组安装位置。

6.一种水上运动装置的生产方法，其特征在于，包括：

通过吸塑工艺制作形成上壳体和下壳体；

将芯模设置在所述上壳体和所述下壳体之间，用以支撑所述上壳体和所述下壳体；

通过所述上壳体、所述下壳体和所述芯模组合在一起，形成所述水上运动装置的本体；

在所述本体上分别设置电池模组和推进器模组，所述电池模组为所述水上运动装置提供电力供应，所述推进器模组与所述电池模组连接，基于所述电池模组提供的电力，为所述水上运动装置提供推进动力。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：

在所述上壳体或所述下壳体的预设位置设置多个预埋件。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：

所述预埋件通过胶粘的方式固定在所述上壳体或所述下壳体的预设位置。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：

所述芯模由发泡材料组成。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：

所述预设位置包括电池锁扣位置、电调安装位置、推进器模组安装位置。

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